IPQC生产现场稽核表

44 检查作业员有没有对老化箱温度进行点检。
注：针对不良项，IPQC需要在IPQC巡检记录表上记录，并交由相关责任人分析原因并答复改善措施。本检查表内容由IPQC每日进行首件检验 和每2小时抽检以外的时间进行工艺纪律检查。
QR-01-63（REV：A0）
攻 39 要加工的产品对应所选的丝攻（钻头）是否正确。
牙
40
丝攻（钻头）是否制定有使用寿命管控，是否仍在使用超过使用寿命的钻头。检查有无钻头使用时间记录，是否有超过规定寿 命的钻头仍在被使用
41 检查老化箱温度是否达到规定要求。
老 42 检查老化记录表是否按要求填写，有无漏填错填。 化 43 检查有无老化过和未老化产品以及不同型号之间的混料现象。
25 机器有没有调整确认后生产。
26 砂纸的使用寿命是否有明确的要求。是否仍在使用过期的砂纸。
IPQC生产现场稽核表
工序 序号
检查重点
27 操作员是否经过培训、了解冲光口的作业方法。是否有上岗证？
冲光 口
28 检查作业员作业前是否有对设备进行做点检。 29 检查作业员作业前是否对对冲床检查是否平整、有没有松动等异常。 30 冲头是否有进行保养，冲头有没有磨损现象。
6 产线有无新的工艺和夹具及机台的导入，如有，验证，培训和控制，效果的确认
7 产线转线的点检及监控，清拉！返工料的控制
8 各岗位，各工序有无连续3个不合品的情形发生，如有，停岗位，停工序
9 各岗位，各工序有无新的不良现象出现，如有，立即报告QE
10 检查生产线有无员工在座位上打电话玩手机饮食等。
11 检查员工是否带手指套作业。
18 检查员工做完产品之后是否按照作业指导书要求用手捧产品进行装盒。
19 作业员使用的工具是否按照作业指导书要求使用。
20 作业员是否按照桌面区域划分来摆放产品。
21 检查员工是否有漏打磨的产品流入下一道工序。
22 作业员是否都有培训熟悉后才上岗。
23 作业前是否有对设备进行做点检。
24 作业前有没有检验砂纸（尼龙轮）使用型号是否正确。
12 检查各岗位员工是否按照作业指导书要求作业
13 各机台是否有相对应的作业指导书流程卡记录是否准确完整。
14 各设备仪器有无点检和保养。
15 检查压铸机参数是否与工艺参数卡上描述一致。
16 检查压铸机操作员工更换模具时是否通知IPQC进行首件确认。
17 检查是否有没有图纸以及检验标准的模具在生产。
工序
总体
压铸 披锋 打砂 打磨
IPQC生产现场稽核表
序号
检查重点
1 核查产线有无新的SOP和其他临时文件，落实变更的实施和控制
2 产品是否有客诉，如有，措施的实施和效果的确认
3 核查产线有无文件升级，培训和实施控制的确认
4 核查产线有无新转岗人员的人员，培训和控制的确认
5 产线新员工的培训，过程控制及效果确认。
31 冲头是否有做标识管理。
32 检查员工有无带手套和口罩作业。
33 检查喷砂机门有无关闭
喷砂 34 检查喷砂机气压参数是否正确。
35 检查作业员是否有违规操作。
36 不同型号的产品使用不同型号的砂是否按要求执行。有无用错砂等情况。
37 作业员是否经过培训、识别各种丝攻（钻头）的型号。
钻