《土木工程施工》课件第2章桩基础工程
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2、特点：
1）施工设备简单，桩长可随实际地质条件确定， 经济效果也好，有地下水流砂淤泥土的条件优 先使用
2）单桩承载能力低，在软土中易产生颈缩， 施工过程中有挤土振动和噪音
3、分类：锤击沉管灌注桩，振动沉管灌注桩
——它们的根本区别在桩靴不同
预制桩靴
活瓣桩靴
4 、锤击沉管灌注桩施工
1）工艺过程：
安桩架
2）自中央向周边打
3）分段打
土体挤压趋势
（2）打（沉）桩顺序选择
1）基础标高不一的桩，宜先深后浅；对不同规 格的桩，宜先大后小，先长后短，可使土层挤 密均匀，以防止位移或偏斜。
2）在粉质粘土及粘土地区，应避免按着一个方 向进行，使土向一边挤压，造成入土深度不一， 土体挤密程度不均，导致不均匀沉降。
• 在地下水位以下或饱和淤泥或淤泥质土中沉桩管时， 土受强制扰动挤压，土中水和空气未能很快扩散， 局部产生孔隙压力，把部分桩体挤成缩颈
• 混凝土和易性差 • 处理：
• 向桩管内尽量多装混凝土借其自重抵消桩身所受的 孔隙水压力，沉桩应采取慢拔密振（击）；
• 在淤泥质土中采用复打或反插法施工 • 桩身混凝土应用和易性好的低流动性混凝土浇筑
3）对于密集群桩，常用自中间向两个方向或向 四周对称施打（图b、c）。
4）若桩距大于或等于4倍桩直径，则与打桩顺序 无关。
3 、打桩方法
桩架
桩锤
桩
起重机
打桩示意图
（1）打桩工艺
桩架就位
桩就位（桩尖对位）
Hale Waihona Puke 套桩帽落锤（2）施工要点
1） 吊桩就位
2）打桩
先用小落距（0.5~0.8m)轻击，使桩入土约1~2米后 检查桩尖，若不发生偏移，增大落距，进入正常 的打桩。
桩型与工艺选择应根据建筑结主要构桩类型型的特、点荷载性质、桩的使用功 类型能、穿越优土层、点桩端持力层土缺类、点地下水位、施适 工用设范备围、施
工环1． 境预、制桩施制作 工方经便 验、制桩材1．打 料桩供噪音应大，条振件动大等情1况．适，于对选噪择声污经染济、挤合土和
理、2安．桩全身质适量用易于的保证桩型和成桩2．工沉桩艺时。有明选显的择挤时土 ，振可动影参响没见有下严格表限制 。的地区
钻孔灌注桩质量事故案例 武钢某综合楼（1994年）
13层框架结构，总投资275万元，基础投资60万元 桩基设计：钻孔灌注端承桩，桩径 φ600、φ800、φ1200 桩基异常情况： 1）3根静载试验，1根不合格 2）27根动载试验，8根不合格
结论：承载力达不到要求
施工记录：桩嵌入基岩4～7m，混凝土质量好，沉渣小
1、武汉汉口 18层综合楼，外装修已经完成， 因倾斜过大而炸毁，损失几千万
2、上海郊区一座桥跨塌 原因：施工桩基未到持力层，桩长只有设计长度
的一半多一点，不到2/3
•.
原因：
•桩型选择不当 •地下水标高提高 •桩质量问题 366根，172根歪桩 •信息忽略
非 常 感 谢 您 的收看
2）桩端位于其他软土层时（摩擦桩） ，以桩端设计标高控
制为主，贯入度可作为参考。
3）桩的平面位置及垂直度的偏差应在容许范围内：
平面偏差不得大于100~150mm，垂直度≦ 1%桩长或不超 过1/3 ~1个桩径或边长。
4）验收桩基时应交的资料
桩位测量放线图；工程地质报告；材料实验记录；桩的 制作与打入记录；桩位竣工平面图；桩的实验报告。
打桩中注意以下现象
A 桩锤的回弹情况； B 贯入度的变化；
C 桩顶是否有打坏或打斜的现象；
D 送桩，接桩，截桩
4、打桩质量控制
1）桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的粉 土和砂土或风化岩等上层时（端承桩） ，以贯入度控制 为主．桩端进入持力层深度或桩尖标高作为参考；贯入 度——最后10击的平均入土深度
（2）断桩： • 原因：
• 桩中心距过近，打邻近桩时受挤压，隆起产生上 拔力
• 软硬土层中间传递水平变形大小不同，产生水平 剪力
• 砼终凝不久受振动。 • 处理： • 应将断桩拔出，增大面积，重浇砼
• 施工中采用跳打法或相隔一定的技术间歇后打邻 桩
（3）瓶颈桩： • 原因： • 拔管速度过快或管内混凝土量过少
（2）起吊点的确定 利用正负弯矩相等的 原则确定
一点吊
0.293 L
0.707 L
• 二点吊
0.207 L • 三点吊
0.586 L
0.207 L
0.145 L 0.355 L • L 为桩的长度
0.355 L
0.145 L
3．堆放 （1）堆放场地必须平整、坚实 （2）各层支承点垫木应在同一垂直线上。 （3）桩堆放层数不宜超过4层。
（二）桩的分类
PP
1、 根据 受力的不同
1）端承桩：
力主要由桩端承受
2）摩擦桩：
力由桩与其周围土的 摩擦力来承受。
软 土
好 土
NN
2、 按制作方式：
1）预制桩
2）灌注桩
3、 按桩的材料：
1）木桩； 2）钢桩； 3）砼桩； 4）钢筋砼桩；
5）砂桩； 6）灰土桩 等
PP
f
f
软 土
（三）桩的选型
1、 制作
（1）钢筋骨架的形成
主筋 箍筋之间应焊接或绑扎好；主筋采用对焊或搭接焊， 接头错开50%，桩的顶部应加钢筋网片，桩尖应加一根 钢筋外露50~100mm，以起导向作用（如下图示）
桩主筋 导向钢筋
钢筋网片
箍筋
桩钢筋骨架示意图
加密箍
（2）制作
1）方法
重叠法；并列法； 间隔法
2）注意问题
a、混凝土应连续浇灌、不中断，并仔细捣实，确保 顶部结构的密实性，同时桩顶面和接头端面应平 整，以承受锤击沉桩时的锤击应力。
（三） 钻孔灌注桩施工 1、 机械的选择 • 螺旋钻机： 用于地下水位以上，直
径¢300~500mm最大直径可达800，深 8~12m。
• 潜水钻机： 一
般条件下都可使用， 直径一般¢1000， 深度可达20~30m， 最深可达50m。
2、 螺旋钻机钻孔灌注桩 （1）施工机具
螺旋钻机
（2）施工工艺
2、 预压法
预压法是在建筑物建造前，对建筑场地进行预压，使土体中的水排 出，逐渐固结，地基发生沉降，同时强度逐步提高的方法。
预压法适用于处理淤泥质土、淤泥和冲填土等饱和粘性土地基的沉 降和稳定问题，提高地基的承载力和稳定性。
3、 重锤夯实法
重锤夯实法是用起重机械将夯锤提升到一定高度，然后自由落锤， 不断重复夯击基土表面，从而使地基得到加固。重锤夯实法是一 种常用的简单、经济的浅层地基处理方法。
3）清孔
4）落放钢筋骨架
5） 浇注混凝土： 一般采用导管法，混凝土应连续浇注，保证
导管始终埋在混凝土中，同时应留试块，一般桩顶的浇注标高 比设计标高高出0.5～0.8m，以便凿除桩顶部的泛浆层后达到设 计标高的要求。
3、 施工中常见的问题 1）护筒冒水 2）钻孔倾斜 3）孔壁塌陷和紧缩 4）夹层或软弱层
《土木工程施工》课件第2章桩基础工程
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Inner推荐
• 1 、换填法
• 换填法是将基础下面一定厚度的软弱土层挖除，分层换以中砂、 粗砂、角（圆）砾、碎（卵）石、灰土、并分层夯实或振实至要 求的密实度。换填法适用于淤泥、淤泥质土、湿陷性黄土、素填 土等的浅层处理。处理深度一般控制在3m以内。
三、砼灌注桩施工 （一）特点（与预制桩相比较） 1、 桩在一定范围内可任意取定，可作成直径大深 度深的桩，承载力高。 2 、 施工中对周围环境影响小。 3、 施工中，操作要求严格，质量控制难度大，施 工周期长。 （二）分类（按成孔方法） 1、 钻孔灌注桩 2 、 人工挖孔灌注桩 3 、 沉管灌注桩 4 、 钻扩或爆扩灌注桩
桩架就位
沉钢套管
吊钢筋笼
浇砼
拔管
2）沉管的几种方法 • 单打法 • 复打法 • 反插法 3)砼的质量要求 •坍落度80~100mm，当小于40mm时应分层捣实
4）施工中常见的问题及处理 （1）有隔层： • 原因： 由于管径小 砼骨料大，和易性差 拔管速度过快造成 • 措施： 控制砼的坍落度5~7cm，骨料直径3cm 拔管速度2m/min
2、 施工机具 电（手）动葫芦，
提土桶，潜水泵， 鼓风机和输风管， 照明设施，对讲机等
3、 施工工艺 1）放线定桩位；
2） 开挖桩孔：分段开挖，一般取0.5~1米一段；
3）支设护壁模板；
4）浇注护壁混凝土：第一段高出地面150~200mm，起到 护壁与防水的双重作用；
5）拆除模板继续下段施工；
6）清孔与验孔；
（二）打桩设备 （1） 打桩的方法及设备 1）方法 ： 锤击沉桩 震动沉桩 静力压桩 水冲沉桩
2）锤击沉桩 a 桩锤： 落锤 柴油锤 震动锤 气锤 液压锤
• b 桩架
• 作用是吊桩就位，固定桩位，承受桩锤和桩的重量， 在打桩的过程中引导锤和桩的方向，并保证桩锤能沿 着所要求的方向冲击桩体。
桩架
预 3．材料强度高，耐腐蚀性强 影响，不易穿透较厚的坚 2．穿透的中间层较弱或没有
制 4．桩的单位面积承载力较高 硬地层
坚硬的土层，且持力层埋置深度
桩
3．截桩困难
变化不大的地区
4．桩的截面尺寸有限
3．地下水位较高或水下工程
5．造价高
4．大面积打桩工程
1．振动小，噪音小
1．桩的质量不易控制和 1．一般不受土质条件限制，
• 2、泥浆护壁钻孔灌注桩 • （1）施工工艺
成
放
插
孔
钢
导
筋
管
浇
成
型
砼
（2）施工要点
1）埋设护筒：用4~8mm厚的钢板 制作，埋入深度一般1~1.5m。作用： 定位保护孔口，存储泥浆使其高于 地下水位。
2）泥浆护壁钻孔： 泥浆 相对密度 1.1~1.15,主要作用:护壁防止塌孔,携 渣,润滑钻头降低发热。
b 、砼浇注完毕，养护不得少于7天，表面应平整不 出现蜂窝麻面掉角，尺寸应符和设计要求。
c 、现场采用重叠法浇筑预制桩时上层桩或邻桩的 灌筑，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强 度的30%后方可进行。桩的重叠层数应根据具体情 况确定，一般不超过4层。
2、 桩的起吊及运输
（1）起吊 强度达到设计70%后才能起吊， 达到100%后才能运输。
7）落放钢筋；
第一段护壁
8）浇注混凝土。
未挖桩孔
护壁
分段开挖成孔
落放钢筋
浇注混凝土
4、 施工中应注意的事项
1）保证成孔的质量：平面位置，垂直度，孔径， 孔底土层情况；
2）防止土壁坍塌及流砂事故； 3）保证钢筋的保护层及混凝土的浇注质量； 4）必须制订切实可行的安全措施。
1996年建设部通报批评排第一、第二位的 工程
（3）施工要点
1）钻孔时，钻杆应保持垂直稳固、位置正确， 防止因钻杆晃动引起扩大孔径；
2）钻进速度应根据电流值变化，及时进行调 整；
3）钻进过程中，应随时清理孔口积土和地面 散落土；
4）成孔达设计深度后，放置钢筋笼并再次测 量孔内虚土厚度。
端 承 桩 沉 渣 <50mm ， 两 者 兼 有 <100mm ， 摩擦桩<300mm。
4、原因分析 桩未入岩，混凝土施工质量差 施工记录虚假
5、处理： 1）按摩擦桩考虑，根据试桩承载力，扣除后，
用新增桩补足 2）补桩38根：φ800 32根；φ1000 6根
（四）套管成孔灌注桩
1、 含义：用锤击或振动的方法，将带有预制混 凝土桩尖或钢活瓣桩尖的钢套管沉入土中，待 沉到规定的深度后，立即在管中浇注混凝土， 随后拔出钢套管，并利用拔管时的冲击或振动 使混凝土捣实而形成的桩，故又称沉管或打拔 灌注桩
灌 注 桩
2．用钢量少，比预制桩经济 3．工序简便，使用机具较少 4．没有接头 5．可做成大直径和大深度的
保证，检测工作麻烦 2．桩身强度比预制桩低 3．采用泥浆护壁时，废
泥浆处理麻烦
适用于各种地层 2．一般情况下，不宜用于水
下工程
桩，具有很大的单桩承载能力
二、 钢筋砼桩预制桩的施工
（一）桩的预制
桩锤
桩
起重机
（三）桩的打入 1 、打桩的准备工作
1）打桩前应作好场地的清理和平整工作。 2）放线确定桩位。
2、 打桩顺序的确定
由于桩入土后对其周围的土体有挤压作用，对打桩本身 和周围建筑物有影响，所以应合理确定打桩的顺序。 （1）常见的几种打桩顺序及其对土体的影响 1）自一边向另一边走排打
土体挤压趋势
（4）吊脚桩： • 原因： • 桩靴质量较差，强度不够 • 套管与桩靴接触不严或桩靴活瓣缝隙大 • 处理：
• 施工前应严格检查桩尖的质量 • 浇砼拔管前用吊锤检查桩尖是否介入钢管，出
现吊脚桩后立即拔出钢管填砂后再出现沉管， • 一旦发生应填砂重打
（五）人工挖孔灌注桩
1、 特点 单桩承载力高，受力性能好。设备简单，现场干 净，可多目标施工，噪音少，质量易保证。
8高压喷射注浆法高压喷射注浆法是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后用高压泵将水泥浆液通过钻杆下端的喷射装置以高速喷出冲击切削土层使喷流射程内土体破坏同时钻杆一面以一定的速度旋转一面以一定速度徐徐提升使水泥浆与土体充分搅拌混合胶结硬化后即在地基中形成具有一定强度0580mpa的固结体从而使地基得到加固
1）施工设备简单，桩长可随实际地质条件确定， 经济效果也好，有地下水流砂淤泥土的条件优 先使用
2）单桩承载能力低，在软土中易产生颈缩， 施工过程中有挤土振动和噪音
3、分类：锤击沉管灌注桩，振动沉管灌注桩
——它们的根本区别在桩靴不同
预制桩靴
活瓣桩靴
4 、锤击沉管灌注桩施工
1）工艺过程：
安桩架
2）自中央向周边打
3）分段打
土体挤压趋势
（2）打（沉）桩顺序选择
1）基础标高不一的桩，宜先深后浅；对不同规 格的桩，宜先大后小，先长后短，可使土层挤 密均匀，以防止位移或偏斜。
2）在粉质粘土及粘土地区，应避免按着一个方 向进行，使土向一边挤压，造成入土深度不一， 土体挤密程度不均，导致不均匀沉降。
• 在地下水位以下或饱和淤泥或淤泥质土中沉桩管时， 土受强制扰动挤压，土中水和空气未能很快扩散， 局部产生孔隙压力，把部分桩体挤成缩颈
• 混凝土和易性差 • 处理：
• 向桩管内尽量多装混凝土借其自重抵消桩身所受的 孔隙水压力，沉桩应采取慢拔密振（击）；
• 在淤泥质土中采用复打或反插法施工 • 桩身混凝土应用和易性好的低流动性混凝土浇筑
3）对于密集群桩，常用自中间向两个方向或向 四周对称施打（图b、c）。
4）若桩距大于或等于4倍桩直径，则与打桩顺序 无关。
3 、打桩方法
桩架
桩锤
桩
起重机
打桩示意图
（1）打桩工艺
桩架就位
桩就位（桩尖对位）
Hale Waihona Puke 套桩帽落锤（2）施工要点
1） 吊桩就位
2）打桩
先用小落距（0.5~0.8m)轻击，使桩入土约1~2米后 检查桩尖，若不发生偏移，增大落距，进入正常 的打桩。
桩型与工艺选择应根据建筑结主要构桩类型型的特、点荷载性质、桩的使用功 类型能、穿越优土层、点桩端持力层土缺类、点地下水位、施适 工用设范备围、施
工环1． 境预、制桩施制作 工方经便 验、制桩材1．打 料桩供噪音应大，条振件动大等情1况．适，于对选噪择声污经染济、挤合土和
理、2安．桩全身质适量用易于的保证桩型和成桩2．工沉桩艺时。有明选显的择挤时土 ，振可动影参响没见有下严格表限制 。的地区
钻孔灌注桩质量事故案例 武钢某综合楼（1994年）
13层框架结构，总投资275万元，基础投资60万元 桩基设计：钻孔灌注端承桩，桩径 φ600、φ800、φ1200 桩基异常情况： 1）3根静载试验，1根不合格 2）27根动载试验，8根不合格
结论：承载力达不到要求
施工记录：桩嵌入基岩4～7m，混凝土质量好，沉渣小
1、武汉汉口 18层综合楼，外装修已经完成， 因倾斜过大而炸毁，损失几千万
2、上海郊区一座桥跨塌 原因：施工桩基未到持力层，桩长只有设计长度
的一半多一点，不到2/3
•.
原因：
•桩型选择不当 •地下水标高提高 •桩质量问题 366根，172根歪桩 •信息忽略
非 常 感 谢 您 的收看
2）桩端位于其他软土层时（摩擦桩） ，以桩端设计标高控
制为主，贯入度可作为参考。
3）桩的平面位置及垂直度的偏差应在容许范围内：
平面偏差不得大于100~150mm，垂直度≦ 1%桩长或不超 过1/3 ~1个桩径或边长。
4）验收桩基时应交的资料
桩位测量放线图；工程地质报告；材料实验记录；桩的 制作与打入记录；桩位竣工平面图；桩的实验报告。
打桩中注意以下现象
A 桩锤的回弹情况； B 贯入度的变化；
C 桩顶是否有打坏或打斜的现象；
D 送桩，接桩，截桩
4、打桩质量控制
1）桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的粉 土和砂土或风化岩等上层时（端承桩） ，以贯入度控制 为主．桩端进入持力层深度或桩尖标高作为参考；贯入 度——最后10击的平均入土深度
（2）断桩： • 原因：
• 桩中心距过近，打邻近桩时受挤压，隆起产生上 拔力
• 软硬土层中间传递水平变形大小不同，产生水平 剪力
• 砼终凝不久受振动。 • 处理： • 应将断桩拔出，增大面积，重浇砼
• 施工中采用跳打法或相隔一定的技术间歇后打邻 桩
（3）瓶颈桩： • 原因： • 拔管速度过快或管内混凝土量过少
（2）起吊点的确定 利用正负弯矩相等的 原则确定
一点吊
0.293 L
0.707 L
• 二点吊
0.207 L • 三点吊
0.586 L
0.207 L
0.145 L 0.355 L • L 为桩的长度
0.355 L
0.145 L
3．堆放 （1）堆放场地必须平整、坚实 （2）各层支承点垫木应在同一垂直线上。 （3）桩堆放层数不宜超过4层。
（二）桩的分类
PP
1、 根据 受力的不同
1）端承桩：
力主要由桩端承受
2）摩擦桩：
力由桩与其周围土的 摩擦力来承受。
软 土
好 土
NN
2、 按制作方式：
1）预制桩
2）灌注桩
3、 按桩的材料：
1）木桩； 2）钢桩； 3）砼桩； 4）钢筋砼桩；
5）砂桩； 6）灰土桩 等
PP
f
f
软 土
（三）桩的选型
1、 制作
（1）钢筋骨架的形成
主筋 箍筋之间应焊接或绑扎好；主筋采用对焊或搭接焊， 接头错开50%，桩的顶部应加钢筋网片，桩尖应加一根 钢筋外露50~100mm，以起导向作用（如下图示）
桩主筋 导向钢筋
钢筋网片
箍筋
桩钢筋骨架示意图
加密箍
（2）制作
1）方法
重叠法；并列法； 间隔法
2）注意问题
a、混凝土应连续浇灌、不中断，并仔细捣实，确保 顶部结构的密实性，同时桩顶面和接头端面应平 整，以承受锤击沉桩时的锤击应力。
（三） 钻孔灌注桩施工 1、 机械的选择 • 螺旋钻机： 用于地下水位以上，直
径¢300~500mm最大直径可达800，深 8~12m。
• 潜水钻机： 一
般条件下都可使用， 直径一般¢1000， 深度可达20~30m， 最深可达50m。
2、 螺旋钻机钻孔灌注桩 （1）施工机具
螺旋钻机
（2）施工工艺
2、 预压法
预压法是在建筑物建造前，对建筑场地进行预压，使土体中的水排 出，逐渐固结，地基发生沉降，同时强度逐步提高的方法。
预压法适用于处理淤泥质土、淤泥和冲填土等饱和粘性土地基的沉 降和稳定问题，提高地基的承载力和稳定性。
3、 重锤夯实法
重锤夯实法是用起重机械将夯锤提升到一定高度，然后自由落锤， 不断重复夯击基土表面，从而使地基得到加固。重锤夯实法是一 种常用的简单、经济的浅层地基处理方法。
3）清孔
4）落放钢筋骨架
5） 浇注混凝土： 一般采用导管法，混凝土应连续浇注，保证
导管始终埋在混凝土中，同时应留试块，一般桩顶的浇注标高 比设计标高高出0.5～0.8m，以便凿除桩顶部的泛浆层后达到设 计标高的要求。
3、 施工中常见的问题 1）护筒冒水 2）钻孔倾斜 3）孔壁塌陷和紧缩 4）夹层或软弱层
《土木工程施工》课件第2章桩基础工程
OF FACFS
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• 1 、换填法
• 换填法是将基础下面一定厚度的软弱土层挖除，分层换以中砂、 粗砂、角（圆）砾、碎（卵）石、灰土、并分层夯实或振实至要 求的密实度。换填法适用于淤泥、淤泥质土、湿陷性黄土、素填 土等的浅层处理。处理深度一般控制在3m以内。
三、砼灌注桩施工 （一）特点（与预制桩相比较） 1、 桩在一定范围内可任意取定，可作成直径大深 度深的桩，承载力高。 2 、 施工中对周围环境影响小。 3、 施工中，操作要求严格，质量控制难度大，施 工周期长。 （二）分类（按成孔方法） 1、 钻孔灌注桩 2 、 人工挖孔灌注桩 3 、 沉管灌注桩 4 、 钻扩或爆扩灌注桩
桩架就位
沉钢套管
吊钢筋笼
浇砼
拔管
2）沉管的几种方法 • 单打法 • 复打法 • 反插法 3)砼的质量要求 •坍落度80~100mm，当小于40mm时应分层捣实
4）施工中常见的问题及处理 （1）有隔层： • 原因： 由于管径小 砼骨料大，和易性差 拔管速度过快造成 • 措施： 控制砼的坍落度5~7cm，骨料直径3cm 拔管速度2m/min
2、 施工机具 电（手）动葫芦，
提土桶，潜水泵， 鼓风机和输风管， 照明设施，对讲机等
3、 施工工艺 1）放线定桩位；
2） 开挖桩孔：分段开挖，一般取0.5~1米一段；
3）支设护壁模板；
4）浇注护壁混凝土：第一段高出地面150~200mm，起到 护壁与防水的双重作用；
5）拆除模板继续下段施工；
6）清孔与验孔；
（二）打桩设备 （1） 打桩的方法及设备 1）方法 ： 锤击沉桩 震动沉桩 静力压桩 水冲沉桩
2）锤击沉桩 a 桩锤： 落锤 柴油锤 震动锤 气锤 液压锤
• b 桩架
• 作用是吊桩就位，固定桩位，承受桩锤和桩的重量， 在打桩的过程中引导锤和桩的方向，并保证桩锤能沿 着所要求的方向冲击桩体。
桩架
预 3．材料强度高，耐腐蚀性强 影响，不易穿透较厚的坚 2．穿透的中间层较弱或没有
制 4．桩的单位面积承载力较高 硬地层
坚硬的土层，且持力层埋置深度
桩
3．截桩困难
变化不大的地区
4．桩的截面尺寸有限
3．地下水位较高或水下工程
5．造价高
4．大面积打桩工程
1．振动小，噪音小
1．桩的质量不易控制和 1．一般不受土质条件限制，
• 2、泥浆护壁钻孔灌注桩 • （1）施工工艺
成
放
插
孔
钢
导
筋
管
浇
成
型
砼
（2）施工要点
1）埋设护筒：用4~8mm厚的钢板 制作，埋入深度一般1~1.5m。作用： 定位保护孔口，存储泥浆使其高于 地下水位。
2）泥浆护壁钻孔： 泥浆 相对密度 1.1~1.15,主要作用:护壁防止塌孔,携 渣,润滑钻头降低发热。
b 、砼浇注完毕，养护不得少于7天，表面应平整不 出现蜂窝麻面掉角，尺寸应符和设计要求。
c 、现场采用重叠法浇筑预制桩时上层桩或邻桩的 灌筑，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强 度的30%后方可进行。桩的重叠层数应根据具体情 况确定，一般不超过4层。
2、 桩的起吊及运输
（1）起吊 强度达到设计70%后才能起吊， 达到100%后才能运输。
7）落放钢筋；
第一段护壁
8）浇注混凝土。
未挖桩孔
护壁
分段开挖成孔
落放钢筋
浇注混凝土
4、 施工中应注意的事项
1）保证成孔的质量：平面位置，垂直度，孔径， 孔底土层情况；
2）防止土壁坍塌及流砂事故； 3）保证钢筋的保护层及混凝土的浇注质量； 4）必须制订切实可行的安全措施。
1996年建设部通报批评排第一、第二位的 工程
（3）施工要点
1）钻孔时，钻杆应保持垂直稳固、位置正确， 防止因钻杆晃动引起扩大孔径；
2）钻进速度应根据电流值变化，及时进行调 整；
3）钻进过程中，应随时清理孔口积土和地面 散落土；
4）成孔达设计深度后，放置钢筋笼并再次测 量孔内虚土厚度。
端 承 桩 沉 渣 <50mm ， 两 者 兼 有 <100mm ， 摩擦桩<300mm。
4、原因分析 桩未入岩，混凝土施工质量差 施工记录虚假
5、处理： 1）按摩擦桩考虑，根据试桩承载力，扣除后，
用新增桩补足 2）补桩38根：φ800 32根；φ1000 6根
（四）套管成孔灌注桩
1、 含义：用锤击或振动的方法，将带有预制混 凝土桩尖或钢活瓣桩尖的钢套管沉入土中，待 沉到规定的深度后，立即在管中浇注混凝土， 随后拔出钢套管，并利用拔管时的冲击或振动 使混凝土捣实而形成的桩，故又称沉管或打拔 灌注桩
灌 注 桩
2．用钢量少，比预制桩经济 3．工序简便，使用机具较少 4．没有接头 5．可做成大直径和大深度的
保证，检测工作麻烦 2．桩身强度比预制桩低 3．采用泥浆护壁时，废
泥浆处理麻烦
适用于各种地层 2．一般情况下，不宜用于水
下工程
桩，具有很大的单桩承载能力
二、 钢筋砼桩预制桩的施工
（一）桩的预制
桩锤
桩
起重机
（三）桩的打入 1 、打桩的准备工作
1）打桩前应作好场地的清理和平整工作。 2）放线确定桩位。
2、 打桩顺序的确定
由于桩入土后对其周围的土体有挤压作用，对打桩本身 和周围建筑物有影响，所以应合理确定打桩的顺序。 （1）常见的几种打桩顺序及其对土体的影响 1）自一边向另一边走排打
土体挤压趋势
（4）吊脚桩： • 原因： • 桩靴质量较差，强度不够 • 套管与桩靴接触不严或桩靴活瓣缝隙大 • 处理：
• 施工前应严格检查桩尖的质量 • 浇砼拔管前用吊锤检查桩尖是否介入钢管，出
现吊脚桩后立即拔出钢管填砂后再出现沉管， • 一旦发生应填砂重打
（五）人工挖孔灌注桩
1、 特点 单桩承载力高，受力性能好。设备简单，现场干 净，可多目标施工，噪音少，质量易保证。
8高压喷射注浆法高压喷射注浆法是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后用高压泵将水泥浆液通过钻杆下端的喷射装置以高速喷出冲击切削土层使喷流射程内土体破坏同时钻杆一面以一定的速度旋转一面以一定速度徐徐提升使水泥浆与土体充分搅拌混合胶结硬化后即在地基中形成具有一定强度0580mpa的固结体从而使地基得到加固