200L三维混合用户需求(URS)报告

设备用户需求表（URS）设备名称三维混合
产品物理特性、化学特性设备是一台高均匀度高效多向运动混合机，其混合桶具有三维运动，在进行自转的同时进行公转，物料在混合桶内产生强烈的湍流和扩散，克服物料离心力的影响，使其由集聚到分散状态并且相互掺杂，保证了物料混合均匀。

本设备主要有机架、驱动系统、控制系统、万向摇臂机构、混合桶等组成
生产规模
生产工艺要求
1、型号：SBH-200
2、外形尺寸：1400×1800×1600mm
3、筒体直径：φ520×1100mm
4、料筒容积：160L
5、最大装料容积：100L
6、最大装料重量：80kg
7、主轴转速：8-15r/min
8、电机功率：3kw
9、进料口直径：φ400mm
10、放料口直径：φ150mm
11、电源：220～380V 50HZ
12、整机重量：1200kg
能力需求
设备工作流程需求设备电控程序为：开电源设定时间——设定转速——起动电机——停机，操作简单方便（配置手调转速）
设备功能需求
关键材料材质要求
2、设备十字节、传动背采用不锈钢锻打件精工制作，抛光处理；
3、设备料筒内、外满焊，氩弧焊接，焊道平整光滑，内外抛光处理，进料口配快接式法兰口，装硅胶密封垫，放料口配手杆式蝶阀，快接式法兰和蝶阀都为不锈钢材料。

4、设备机架内传动轴，齿轮、链条采用A3精加工制作，传动电机采用变频电机，速度可以设定，最快转速每分钟15转。

清洁要求
混合桶为优质不锈钢制成，内壁镜面抛光，无死角，其表面粗糙度不大于0.2um，易清洗，无残留，出料端采用偏心锥体，混合均匀，出料容易
包装材料要求采取合理包装，满足设备及电器部分在储存和运输和储存的要求，装运过程中不得翻滚和倒置，包装满足运输和装卸要求，防潮湿、防磕碰、防振动，由于包装不良而造成的任何锈损，供方承担全部损失和费用
环境需求设备在安装时应有基础固定螺栓来稳住主机架，地面要水平，设备安装地面积要大，混合筒工作时会上下左右多方向运转，必须保证工作场所面积。

外观要求
整套设备无死角和盲管，要便于清洁
安全、环境要求设备绝缘电阻应不小于1MΩ
工作噪声：≤70分贝，无异常声响
设备边缘应该平整，没有潜在尖角伤及操作员工
设备使用、操作和维修等方面的结构设计合理，便于维护操作，设计制造满足相关设备安全设计规范
电力故障时设备处于停止状态，电源重新启动必须人工操作后方可启动
技术资料要求须提供文件清单，所有文件资料均须提供中文版各一份
须提供机器零组件分解组立图及零件编号，名称说明表
提供机器操作保养手册或说明书、故障排除说明书、检修规程、润滑图须提供电路控制线路图(电路之配线以符号标明于接在线以便核查)
操作要求机器到货拆箱时供应商必须陪同现场人员进行拆箱,如供应商授权需方自行拆箱,拆箱后如发现机器及零配件有任何损坏、缺少，供应商应负全责完善
机器订购后供应商需负责到货运送到需方场所
安装过程供方负责的范围：设备现场组装
安装过程需方负责的范围：设备进场调运、安装设备需要的辅助设施
供应商进厂施工需遵守需方施工规定
供应商需配合需方做好IQ/OQ验证工作，并积极提供相关资料
维修要求本机保修期限1年,有效日为安装试车完成验收日起
如因机器故障导致停止生产时，需要延长保修期限，同时故障零件供应商需无条件负责免费更换
计量要求设备制做完毕，供方检查测试无问题后将检测结果通知需方
在供方现场试机所需模拟物料费用由供方负担
现场试机过程中如出现异常，供方应进行原因调查，制定整改方案并对新方案进行风险评估
测试时设备应能正常运行，生产能力和粒度符合要求，保证产品质量
售后服务要求卖方在接到服务要求后，应0.5小时内先以电话或电子邮件形式进行服务应答，48 小时内到用户现场进行服务应答。

提供24 小时服务，维修人员到现场12小时内，修复开机或提交设备维修报告，提供不间断的服务直到结束。

备件供应：卖方确保有足够的备件、附件和易损件满足设备正常运行需要，并提供可满足两年设备运行需要的易损零部件及零部件清单。

检修工具：须提供常用专用检修工具。

审核意见
生产管理部设备管理部使用单位技术部
质量管理部审核
意见
质量管理部经理：年月日
副总批准意见
签字：年月日
版本号：---。