关键工序、复杂环节重点施工技术措施

关键工序、复杂环节重点施工技术措施
一、土方开挖施工：
1、土方开挖保证措施
（1）施工期间土方按照“先撑后挖、分层开挖、对称开挖、严禁超挖”的原则岛式接力进行开挖施工。

施工期间严格控制支护体系变形，确保施工安全。

（2）土方开挖分步分层，并严格控制支护体系变形，确保施工安全。

（3）现场基坑四周按地势条件进行放坡处理，二步退台放坡比例为1∶1。

挖土流程、顺序及方式应严格按照施工组织设计进行，不得超挖，基坑局部积水坑处采用放坡开挖的原则施工。

（4）桩周边1000mm范围内土方人工清除，防止挖土机械撞击桩，严禁在基坑边行走和堆积料具。

桩周边对称掏空，以防桩受力不均匀。

（5）在基坑开挖过程中采取有效措施，确保边坡留土及动态土坡的稳定性，慎防土体的局部坍塌造成现场人员损伤和机械的损坏。

（6）严防地表水流入坑内，坑顶采取截水措施，坑底盲沟设置远离坑边且随挖随填碎石，随挖随运，严禁坑边堆土，施工通道距离基坑边的距离得到设计认可，减少基槽的暴露时间，及时施工垫层和加强监测等措施。

（7）基坑深浅坑交接处必须待浅坑开挖完成且垫层形成并达到设计强度后放坡进行深坑区域基坑的开挖施工。

（8）坑底做盲沟，随挖随填，与降水井相连形成坑底明排水系统。

盲沟做法：用编织袋或土工布包等粒径碎石，宽300mm深400～500mm，盲沟至围护结构距离不得小于5m。

在基坑外围设置截水沟，随时排除地表积水。

（9）研究地质勘探报告，勘测现场实物状况，编制针对性《基坑土方开挖与降水方案》，组织队伍认真落实实施，确保一切施工都在计划中
进行。

但为防万一，制定《事故应急预案》。

2、土方开挖施工期间降水的保证措施：
（1）根据勘察报告现有的水文地质资料及以往工程经验，在实际施工中，先完成基坑内部分降水井，进行群井试抽水，通过电脑模型对各观测孔实测曲线与理论曲线拟合的过程对模型中各层土层采用的水文地质参数进行调整，复核和完善降水模型，优化原来的设计并用以指导降水运行。

（2）建立地下水动态监测网：由于降水期较长，局部排水量较大，整体工程的地下水均衡关系将发生较大变化，必然对周边环境产生影响。

为了较准确地建立地下水动态监测网，我公司将针对本工程降水施工设置监测点。

（3）建立沉降监测网：在降水工程实施之前，要根据降水设计中计算的抽水影响范围和该范围内的典型建筑布设沉降观测点，在抽水期间要进行连续沉降观测，若累计沉降量接近预警值（根据不同类型建筑确定的不同预警值）时，及时上报有关单位采取必要措施。

（4）潜水残留水处理：由于受潜水含水层底板凹凸不平的影响，或存在局部粘性土夹层，在含水层底部会产生残留水，这部分水若处理不好将带出地层中大量细颗粒物质，使基槽边坡土扰动出现坍塌，影响基槽开挖和基础施工。

出现这种情况时，为防止坑壁塌方，放慢挖槽速度，及时在坑壁做盲管导流，并在槽边挖盲沟集水，再将集水排走。

导流盲管一般采用长0.5m的Φ25塑料管，做成花管缠80目尼龙纱网。

盲沟贴坑壁开挖，宽300mm，深400mm。

为防止水流将基坑底细颗粒物质带走造成基底土扰动，在盲沟填φ4-6mm砾石。

3、土方开挖施工期间应急管理的保证措施：
由于本工程涉及施工水平运输、垂直运输、地下作业等，且机械化程度高，作业环境差，交叉作业频繁。

在基础施工和主体结构施工中的
容易发生，土体的渗漏水，土体结构的变形裂缝、失稳，起重伤害、机械伤害、高处坠落、物体打击、坍塌、触电等生产安全事故。

结合本工程的工程特点，我工程制定了危险源辨识清单如下：
挥、事故抢险组负责人、技术支持组负责人、物资供应组负责人、疏散警戒组负责人、医疗救护组负责人、综合协商组负责人、事故调查组负责人组成。

（2）建立预警预防机制，通过分析预警信息，判断危险程度，采取预防措施，防止事故发生，降低安全生产事故造成的损失。

（3）项目部内设一个救援队伍，外部有两家专业的救援队伍。

发现危险时救援队内部救援队伍首先进行抢险，所需用人员时可由劳务队及时进行抽调，在土方开挖前将机械设备和物资储存在现场内相应的区域内，随时做好应急准备。

在突发情况发生后迅速联系外部救援队伍应急事故超出控制范围造成损失。

（4）根据不同施工阶段，在施工现场配备足够的应急救援设备（如压浆泵、电焊机、排污泵、空压机、发电机等）和材料（水泥、水玻璃、聚氨酯、黄沙、石子、海绵等），一旦发生意外，可在第一时间投入使用。

（5）项目部保证应急救援专项经费来源，经费只能用于应急救援物资设备保障、人员培训保障和应急预案演练保障，确保专款专用。

二、混凝土施工防裂措施方案
1、施工工艺流程及操作要点
（1）工艺流程
进行预拌混凝土超长墙体施工期裂缝控制，必须建立全过程控制体系。

该体系是在传统混凝土工程工艺流程的基础上，针对施工期裂缝防治完善而成。

主要工艺流程如下：
基于裂缝防治的结构及构造措施优化→混凝土原材料优选→配合比体积稳定性优化设计→混凝土拌制及运输→混凝土浇注→混凝土养护及拆模
（2）操作要点
1）基于裂缝防治的结构及构造措施优化
a）要求混凝土具有足够的强度，较小的早期收缩变形及良好的抗裂能力；
b）较长的现浇钢筋混凝土墙体是收缩裂缝的高发区，墙体中的钢筋除应满足强度要求外，应充分考虑混凝土收缩而加强，应有足够的配筋率，钢筋布置宜细而密分布。

水平构造钢筋宜置于受力钢筋外侧，当置于内侧时，宜在混凝土保护层内加设防裂钢筋网片。

c）配筋率及间距应考虑混凝土收缩变形规律，结合结构计算和工程经验确定。

d）剪力墙中温度、收缩应力较大的部位，水平分布钢筋的配筋率宜适当提高。

e）墙中的预埋管线宜置于受力钢筋内侧，当置于保护层内时，宜在其外侧加置防裂钢筋网片。

预留孔、预留洞周边应配有足够的加强钢筋并保证有足够的锚固长度。

2）混凝土原材料优选
为控制预拌混凝土施工期间收缩裂缝的发生，预拌混凝土供应方应对混凝土原材料进行优化选择。

3）配合比体积稳定性优化设计
对要求施工期间不出现早期裂缝的结构（构件），预拌混凝土供应方应在优选原材料和常规配合比设计的基础上，进行抗裂配合比优化设计，使混凝土除具有符合设计和施工所要求的性能外，还具有抵抗收缩开裂所需要的性能。

4）收缩、体积稳定性试验及评价
为提供有良好抗裂性能的混凝土，预拌混凝土供应方应在优选原材料、优化配合比的基础上进行收缩、体积稳定性试验及评价。

5）混凝土拌制及运输
2、混凝土浇筑
1）混凝土的入模坍落度不宜过大，严禁在搅拌机外二次加水搅拌。

2）混凝土浇筑时，应保证振捣的时间和位置，防止漏振、欠振和过振。

对已经初凝的混凝土不应再次进行振捣，避免破坏已形成的混凝土结构强度，应待其充分凝固、硬化后按施工缝进行处理。

3）对于墙与板等截面相差较大的构件或结构，应先浇筑较深的部分，根据气候条件静停0.5～1.5小时后再与较薄部分一起浇筑，以防止沉降裂缝的产生。

4）施工缝的留置应严格按设计要求和施工技术方案确定。

超长的墙体宜采用无缝跳仓施工技术，以有效控制其收缩、温度裂缝。

3、混凝土养护及拆模
1）混凝土初凝后应及时养护。

墙体采用保温保湿效果较好的木模板时，可适当延缓拆模时间，或采用模板上口开小缝隙的方法，小水慢淋进行墙体养护。

2）模板拆除除应符合强度及外观的限定要求外，还应考虑混凝土水化温升、温降变化规律及混凝土收缩变化规律、自然环境温度、湿度、风速、日照等情况，合理确定拆模时间。

不宜在混凝土温度峰值时拆除模板及淋冷水养护。

3）混凝土施工应根据天气情况，尽量避免雨中混凝土浇筑施工，防止刚浇筑完的混凝土被雨水浇淋。

4）在干燥、高温、暴晒或风力较大的环境条件下浇筑的预拌混凝土或泵送混凝土，应加强覆盖或保湿养护。

4、质量控制
1）墙体允许偏差
三、建筑物主体结构防水：
本工程地下室车库，对于建筑物防渗漏要求更加严格，一旦出现漏
将基层表面的浮浆打磨掉。

结合缝和施工缝较大裂缝必须用防水补强修整补平，施工面有渗水现象必须先采取止水处理。

2）防水卷材施工
①防水卷材施工程序
垫层施工→基层清理→测试基层含水率→基层隐检→弹线找规矩→涂刷基层处理剂→细部防水加强层→第一层防水卷材铺贴→第一层防水卷材收头→第一层防水卷材接头密封→第二层防水卷材铺贴→第二层防
水卷材收头→第二层防水卷材接头密封→防水层隐检→防水保护层
②涂刷基层处理剂
在已经处理好的基层涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。

基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上达到干燥程度方可施行热熔法施工，以避免失火。

③细部附加增强处理
对于阴阳角等部位应做增强处理。

方法是先按细部形状将卷材剪好（300mm宽长条），不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面(有热熔胶的一面)，用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。

④弹粗线
在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线及后浇带位置线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

⑤热熔铺贴卷材
本工程面积较大采用满粘，满粘采用“滚铺法”，先铺粘大面、后粘接搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，优于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺。

（三）混凝土自防水做法：
地下室基础底板、地下室外墙、水池侧墙，地下室顶板室外覆土部分梁、板均为C30P6抗渗混凝土。

本工程地下室混凝土自防水做法包括底板后浇带做法、外墙混凝土后浇带做法、外墙水平施工缝做法等。

1、底板后浇带做法：
后浇带采用钢板网处理，中间设置橡胶止水带。

底板钢筋不断开，水平缝为止水钢板。

2、地下室内墙穿墙螺栓做法：
地下室内墙模板加固采用Φ16穿墙螺栓，为满足防水要求，在螺栓中部位加焊（50×50×2.5mm）止水钢片。

3、外墙水平缝防水做法：采用30×4厚止水钢板，混凝土导墙高度为400mm。

4、穿墙管道施工：
四、防渗漏施工方法
1、外墙渗漏防治措施：
（1）找平抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。

（2）外墙洞眼按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采
用1∶3防水砂浆粉严，小圆孔采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。

孔洞填塞由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。

（3）外墙粉刷基层采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并进行喷水养护。

基层平整度偏差超标时，进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），采用聚合物水泥砂浆进行修补。

（4）粉刷前清除墙面污物，并提前ld浇水湿润。

外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度控制在6～10mm。

由于工程搭设外粉刷脚手架，造成外粉刷停息点基本留置在砌体与混凝土交界部位，引起的渗漏质量通病较普遍。

外墙粉刷各层接缝位置错开，并设置在混凝土梁、柱中部。

（5）窗台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不小于2%。

滴水线粉刷密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。

2、屋面渗漏防治的技术措施
（1）对屋面女儿墙、出屋混凝土防水圈面管道等节点设计防渗构造详图；伸出屋面管道周边同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土带。

（2）屋面施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。

（3）卷材防水层收头在女儿墙凹槽内固定，收头处用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。

（4）在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井道及高出屋面的结构处均用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

（5）屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。

排气道纵横交错、畅通，其间距根据保温层厚度确定，最大不宜超过3m；排气口设置在不易被损坏和不易进水的位置。

方案、工艺等各方面做好施工组织设计，以保证施工质量。

内部主要为各种大空间开放式房间，这些部位对装修要求非常高，是本工程内檐装修重点控制部位。

（2）处理措施：
我单位计划设置专人对该部位的深化设计、材料采购、样板施工、装修过程等全面监控，保证以上特殊部位内装达到甲方预期效果。

⑴在工程进度上，确保主体、砌筑工程的施工速度，为外檐装修提供充裕的施工作业时间，以保证其施工质量。

⑵外檐石材等施工内容与保温、抹灰等做好施工穿插，确保外延精装修提前插入，以保证其施工周期。

⑶外檐保温、抹灰施工完成后立即组织外檐架体拆除，为幕墙等施工创造工作面，以保证其施工质量。

⑷外檐装饰装修施工时选择具有丰富经验的施工人员进行作业，以确保施工质量。

⑸选择的装饰材料需满足建设方、图纸设计的要求，项目部对进场的材料质量进行把关，严禁不合格材料使用到工程中。

⑹做好装饰工程工序安排，避免其他工序对已完成的装饰工程造成破坏以及污染，设专人做好成品保护工作。

⑺施工前做好施工方案编制，制定符合本工程的装饰装修方案。

⑻在主体、砌筑施工时做好预留预埋工作，与装饰装修人员加强沟通协作，确保预留预埋位置准确，保证为装饰装修提供良好的作业基层。

⑼在施工中坚决执行“样板制”，在施工前做好样板的验收工作，并根据验收结果选择、改进施工工艺，在大面施工时，以经过验收的样板为标准，采用合理的施工工艺进行施工，以保证装饰施工质量。

⑽天花板吊顶的施工要点：
①提前做好吊顶及机电安装深化设计，做好排版图，将灯具、喷淋头、烟感、空调风口等位置确定好，施工时按深化图去做，就不会发生因随意施工造成的弊端。

②安装吊杆吊顶龙骨一般都与饰面板配套使用，吊顶本身的荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平坦度的需要，吊杆的间距不宜过大，
控制在 l～1.2m 之间。

使用配套吊杆，上端与原有吊杆焊牢，下端套丝并配好螺帽，吊杆端头罗纹外露长度不得小于 3mm。

③安好龙骨
大龙骨：大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。

大龙骨接长用接杆体连接。

安装停止后进行调平，顶棚起拱高度不小于房间短向跨度1／200。

中龙骨用中吊挂件安装在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，U 型腿用钳子插入大龙骨内，当中龙骨问距大于 800mm 时，中间龙骨增加小龙骨，与中龙骨平行。

横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面的拼接处，采用中小接插体连接，然后安边龙骨。

④罩面板将卡在龙骨上，龙骨与其配套使用。

安装时应严禁撞击、碰伤、划伤，平坦度保持同等。

⑾内墙大面积乳胶漆施工措施
①基层处理：对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。

混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于 12%。

正常温度下，一般抹灰面龄期不得少于 14d，混凝土基材龄期不得少于一个月。

②满刮腻子：第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。

要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。

满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。

干透后用砂纸打磨平整。

③磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。

④封底漆：若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。

封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。

⑤涂刷乳胶漆。

施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。

过厚易流坠起皱，影响干燥和美观过薄则不能发挥涂料作用。

一般以充分盖底、
不透虚影、表面均匀为宜。

涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。

在正常气温条件下，每遍涂料的诗句间隔约为 4h 左右。

⑥磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束 4h 后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h 后未干，应延长时间，待干燥后再磨。

⑦清扫：清扫飞溅的乳胶漆，并清除施工准备时，预先覆盖在踢脚板、水、电、暖、卫设备及门窗等部位的遮挡物。

⑿地砖地面
地砖在施工中易出现的通病：板材（瓷砖）之间色差大、色胆色斑多、观感差、表面泛碱；板材接缝高低差超过规范要求，肉眼观察和脚感效果不好；板材与地面之间的空鼓率高，超过规范要求。

本工程拟对如下几个方面加强控制：
①瓷砖加工时同矿石头编号，组织专门的质量验收小组，对进入工地的板材进行严格验收，色差循序渐进，把板材从色差方面分成三个色级进行编号，分区使用，板材（瓷砖）铺贴严格按编号图、图案、颜色、纹理试拼进行施工，不得随意更改，更不得混用。

瓷砖施工前都必须进行试铺，结合施工大样图及房间实际尺寸，把瓷砖板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

在同一色段内再进行色差小调整，使之均匀，顺接、把高低差大、色斑、色胆，超标的板材进行调整。

凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除，予使用。

②瓷砖不能水平迭放，只能垂直方向一块靠一块(块之间有软垫片)并用强度足够的包装保护；在搬运及堆放过程中，不得露天暴晒、风吹和雨淋，而产生翘度过大。

③石板安装前在石材背面和侧面背涂防碱专用处理剂，该溶剂将渗入石材堵塞毛细管，使水、Ca（OH）2、盐等其他物质无法侵入，切断了泛碱现象的途径。

在石材板底涂刷树脂胶，再贴化纤丝网格布，形成抗
拉防水层，但切不可忘记在侧面作涂刷处理。

④在铺干硬性砂浆层之前，应对地面基层进行清理并刷一层素水泥浆，也可以适当使用粘结剂，减少空鼓。

镶贴用的水泥砂浆掺入少许减水剂，减少 Ca(OH)2析出；作业前不可大量对石材和墙面淋水。

⑤根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线 3-4mm。

铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。

铺砌花岗石（瓷砖）板块及碎拼大理石（瓷砖）板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。

⑥板材铺放及锤击方法要正确，板材要同时平放着落在砂浆上，采用双人吸盘的方法，使板材能平面同时铺放在砂浆上，均匀着落。

如果局部(某边或角)先接触砂浆，先接触部位的砂浆被挤压在附近，形成厚薄不匀，在挤压处产生空鼓。

用橡皮锤敲击板材时，应该用方形长条软木垫在板材上，锤击垫木时，锤击点应均匀、分散、力度适度。

否则，锤击不均匀，在边缘多敲处粘结层就会脱开，产生空鼓。

⑦养护方法要正确，通过试验发现，洒水养护时，水会沿板缝流淌到板下，将粘结层中的水泥将冲刷掉，残留的水泥沉到底层，板与砂浆层的结合力削弱，产生空鼓。

板材铺贴未到养护期 7 天，就行走、踩踏，造成不均匀沉降。

接缝高低差，表面平整不符合要求。

六、安装工程重点、难点及处理措施：
（一）机电安装工程复杂，深化设计难度大，管线排布困难，容易打架：
1、本工程机电安装非常复杂，电气专业（桥架布线）与水专业（管道安装）必须要结合起来进行综合排布及二次设计，按图纸施工困难；
吊顶内有风机风管、消火栓管道、喷淋管道及强弱电布线系统，各专业必须经过综合排布，工程量大。

2、应对措施如下：
充分利用BIM技术解决此类难题。

施工阶段，项目工程进度、变更次数、质量、成本直接与施工图纸的质量有密切的关系，BIM技术在此阶段能极大的提高图纸质量。

⑴图纸优化协同：
搜集项目各个参与方相关的信息数据创建BIM模型，检查各个专业之间碰撞、不合理、错误、达不到设计要求、天花板净空达不到要求等问题，然后把问题和BIM修改建议反应给甲方和设计，设计根据这些问题更新各自专业的设计图纸，BIM再根据更新过的图纸信息更新BIM模型进行协同验证，从而使各个参与方各个专业的信息数据在BIM的统一平台进行协同作业，信息数据完全共享使得各个环节沟通更加流畅，图纸质量得到保证，解决施工前期的不协调问题。

⑵施工指导：
在安装管线密集的区域和机房，BIM可利用三维机电立体模型效果结合平面图、剖面图协助施工人员直观、形象了解建筑空间结构，使安装管线一目了然轻松施工，如遇到碰撞问题BIM模型可根据现场实际情况，反馈到BIM模型中结合各个专业的工程师找出合理的解决办法进行施工。