交警超重检测系统技术方案(单车道秤台)

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称重系统设计方案

称重系统设计方案

称重系统设计方案1. 引言称重系统是一种常见的用于测量物体重量的设备,广泛应用于仓储物流、生产制造、商业零售等领域。

本文将介绍一个称重系统的设计方案,包括硬件设备、软件实现及相关技术考虑。

本方案旨在实现精准、高效、可靠的称重功能,以满足不同场景下的需求。

2. 系统设计2.1 硬件设备称重系统的硬件设备主要包括传感器、称重平台、显示器和控制电路等组成部分。

1.传感器:传感器是称重系统中最关键的部件之一,用于测量物体的重量。

常见的传感器有压力传感器、应变传感器等。

在设计中,需要根据具体需求选择适合的传感器类型和规格。

2.称重平台:称重平台是放置待测物体的区域,通常采用坚固耐用的材料制作,以确保测量的准确性和稳定性。

3.显示器:显示器用于展示物体的重量信息,可以采用LED显示屏、液晶显示屏等,需考虑显示效果清晰、耐用等因素。

4.控制电路:控制电路用于实现传感器数据的采集和处理,通常包括模拟信号转换、数据放大和滤波等功能。

2.2 软件实现称重系统的软件实现主要包括数据采集与处理、界面设计和用户交互等方面。

1.数据采集与处理:通过控制电路采集到的模拟信号,需要进行模数转换并进行数字滤波、放大等处理,以得到准确的重量数据。

可以使用C/C++、Python等编程语言进行开发。

2.界面设计:界面设计是用户与称重系统进行交互的关键环节,需要清晰简洁、易于操作。

可以采用图形界面或命令行界面,根据具体需求进行设计。

3.用户交互:用户交互功能包括用户输入、数据显示和结果输出等,需要通过软件与硬件设备进行交互,以实现称重操作的完成。

2.3 技术考虑在设计称重系统时,需要考虑以下技术因素:1.精度:称重系统的精度是衡量其性能的重要指标,需要根据具体需求选择合适的传感器、控制电路和算法,以确保测量精度达到要求。

同时,需要考虑环境因素对测量结果的影响,如温度、湿度等。

2.可靠性:称重系统需要具备较高的可靠性,能够长时间稳定运行。

治超检测站系统设计方案

治超检测站系统设计方案
《 自 动 化 技 术 与 应 用 》 2 0 1 7 年 第3 6 卷 第 6 期
行业应用与交流
n d u s t d a l Ap p l i c a t i on s an d CO mmun i c a t i On s
治超检测站系统设计方案
邢 娜 - 一 。 赵寒 涛 L , 徐秋茹 L
X I NG Na , 一 . ZHAO Ha n . t a o , 一 . XU Qi u . r u ,
( 1 . I n s t i t u t e o f A u t o ma t i o n , H e i l o n g j i a n g A c a d e my o f S c i e n c e s , Ha r b i n 1 5 0 0 9 0 C h i n a ; 2 . I n s t i t u t e o f Ad v a n c e d T e c h n o l o g y , H e i l o n g j i a n g Ac a d e my o f S c i e n c e s , H a r b i n 1 5 0 0 2 0 C h i n a )
及其管 理系统软件 自动化 ; 检 测结果 自动人 库 , 信息 显
示 、光 电、声 音提示 ; 手持终端实 现现场检查 信息远 程
传递 ; 中心站集 中管理 。
2 . 1 远 程 监控 平 台
路上 出现超 高超重行 驶的车辆 越来越 多 , 对 生产安 全和
经济发展造成 了严 重的影响 , 超 限超载治理 已刻不容 缓。
( I . 黑龙江省科学 院 自动化研究 所 , 黑龙江 哈尔滨 1 5 0 0 9 0 ;
2 . 黑龙江省科学 院高技术研究 院 , 黑龙江 哈尔滨 1 5 0 0 2 0 )

车辆称重方案

车辆称重方案

车辆称重方案摘要:车辆称重是现代交通管理和物流运输中的重要环节之一。

本文介绍了一种车辆称重方案,旨在准确、高效地检测车辆的重量,以实现有效的运载量控制和安全管理。

该方案采用了传感器技术和数据处理技术,结合信息通信技术,对车辆重量进行实时监测和记录。

通过该方案的实施,可以提高车辆运输效率,减少超载和安全事故的发生。

1. 引言车辆称重是交通管理和物流运输中的一项重要工作。

在货物运输过程中,过载不仅影响行驶安全,还会导致车辆磨损加剧、燃油消耗增加等问题。

因此,车辆称重技术的准确性和可靠性对于保障交通安全和提高运输效率至关重要。

2. 车辆称重技术的发展现状传统的车辆称重方法主要依靠静态称重,即车辆停车后进行单次测量,并将测量结果与规定的载重标准进行比对。

这种方式虽然简单,但并不能及时监测车辆重量变化,并且易于造假。

随着科技的进步,出现了许多新兴的车辆称重技术,如动态称重、无感称重、卫星遥测称重等,这些技术在一定程度上提高了称重的准确性和实时性。

3. 车辆称重方案的设计与实施3.1 传感器选择为了准确监测车辆的重量,选择合适的传感器非常重要。

一种常用的传感器是称重传感器,其原理是通过测量车辆所施加在传感器上的力来计算车辆的重量。

传感器的选择应考虑以下几个因素:精度、耐用性、适应环境等。

3.2 数据处理与显示传感器测量得到的数据需要进行处理并进行实时显示。

数据处理包括数据筛选、异常数据剔除、数据校准等,以保证测量结果的准确性和可靠性。

实时显示可以通过液晶屏、数码管等设备进行,方便操作者及时了解车辆的重量信息。

3.3 车载终端的设计与开发为了方便车辆司机和管理人员进行数据查看和管理,可以设计开发车载终端。

车载终端可以通过无线通讯技术与服务器进行数据传输,并具备数据存储和查询功能。

同时,车载终端还可以配备报警功能,在超载或异常情况下及时发出警报,以确保车辆的安全行驶。

4. 车辆称重方案的优势该车辆称重方案相比传统静态称重的方法具有以下优势:- 实时性:通过传感器技术实时监测车辆重量,并将数据传输到车载终端,可以实时了解车辆的重量状况。

车辆超载超限检测与执法系统的设计及实现

车辆超载超限检测与执法系统的设计及实现

122总414期2016年第36期(12月 下)交通工程0 引言公路运输是国家交通运输的重要组成部分,承载着国家发展的重要使命,公路超载超限运输致使公路路面损坏、桥梁断裂,严重损坏公路基础设施,危及道路交通安全[1]。

货车对PM2.5的贡献高达10%以上,超限超载运输车辆排放更为严重,严重污染大气环境。

国家相关部门多次出台了对车辆超载超限的治理方案和意见。

但是由于我国物流成本高以及部分车主贪图利益等原因,超载超限现象频发,仍处于屡禁不止的状态[2]。

现行的超载车辆检测治理方法主要有两种:一是利用固定治超站进行进站精检、超载卸货、处罚罚款,出站复秤等一系列的执法流程和生成一系列的执法文书[3]。

二是近些年兴起的非现场执法,通过利用先进检测设备对车辆重量、车牌等信息进行检测并传输到后台信息中心,进行事后的执法并生成执法文书。

后一种执法方式虽对车辆执法检测过程进行了优化改进,减轻了交通拥堵,但是对于后期的执法文书处理工作依然十分繁琐,相关工作人员工作效率十分低下。

两种执法方式在后期的执法处罚过程中都要涉及到大量的人员信息数据、车辆检测数据录入和文书处理工作,现有的执法系统可实现部分检测数据的录入,但是对于繁杂的文书处理工作没有好的解决办法。

对于流动治超,现行的执法处理仍处于原始的手工填写状态。

1 系统总体结构车辆超载超限检测执法系统由检测执法软件及外部相关设备组成[4],外部设备包括称重设备、长宽高检测设备、LED 屏、高清抓拍相机、全景相机、栏杆控制器、摄像头、身份识别器、打印机等。

称重设备主要是对进站的超限车辆进行称重检测,并将车辆重量、轴数等信息传输给检测执法软件,高清抓拍相机和全景相机固定在设置好的位置,与称重设备进行配合,实现对车辆的拍照,将车辆的车牌信息进行识别并与车辆称重数据进行打包匹配,LED 屏主要是用于显示车辆检测信息[5]。

检测执法软件获取到车辆重量、轴数、车牌、车辆几何尺寸信息等检测数据后,根据超载车辆违法处罚法规进行自动立案处罚,并完成相关后续操作。

超限技术方案(称台超限)

超限技术方案(称台超限)

称台超限技术方案1概述根据超限检测站的要求,结合我公司超限系统产品在全国广泛应用的经验,特提出该有针对性的技术方案建议书。

我公司承诺将以成熟的技术和严格的质量控制确保设备准确可靠地运行,为业主提供满足要求的产品以及优质的工程施工和服务。

本超限系统由低速动态称重系统、胎型识别器、环形线圈检测器、称重显示屏、车牌识别摄像机、工业控制计算机、监控系统等设备组成。

2系统工作原理进入安装有低速称重系统检测区的车辆,其汽车车轴依次压过铺设在车道路面中的低速动态轴重仪,低速动态轴重仪传感器内由电阻应变计构成的多组电桥失去平衡,从而产生瞬间的不平衡输出信号,通过信号线缆传向数字接线盒,数字接线盒利用一组高速A/D转换器将其转换成数字信号,再经线缆传向室外控制柜内的称重处理器,经专门的程序处理,计算出其轴重、轴组重和速度,并依次累加出车辆总重。

当车辆驶上称台时,抓拍摄像机抓拍这辆车的图片信息,并与车辆的检测数据对应存储,供查询。

低速动态轴重仪前端布置的单双轮检测器可检测出胎型。

埋在路面下检测线圈可准确判别车辆是否完全通过。

同时通过独特的逻辑分车装置判断是否有不同形式的倒车、溜车等现象,当车辆完全通过后,将称重结果、车型判别结果、车速等信息传输到计算机。

计算机依据交通部2号令或七部委标准对车辆实行执法。

在称重系统部件出现故障时,称重系统可向操作软件发送错误信息,便于维护。

3称重系统构成框图4系统工作流程1)车辆在标志牌的提示下,依次按匀速进入检测车道,通过检测平台,轮轴判别器;2)当车辆最后一根轴(轮胎)离开检测平台,经过感应线圈后,线圈发出收尾线号,车辆图片抓拍后与检测数据对应存储。

3)数据采集处理器采集和处理来自检测平台的信号,传送给检测计算机;4)检测计算机综合计算分析、处理形成完整的检测信息包括:车速、轴数、胎型、轴型,轴组载荷、总重、轴超限,总重超限等数据;5)称重显示屏显示检测结果;6)打印机自动打印检测结果;7)执法人员对超限车辆进行执法,不超限车辆放行。

治超管理系统方案

治超管理系统方案

公路治超系统解决方案长治市润盛科技有限责任公司二〇一六年目录第一章系统概述 (4)1.1概述 (4)1.2建设必要性 (4)1.3建设意义 (5)1.3.1需求分析 (5)1.3.2发展趋势 (6)1.4设计依据 (6)第二章总体规划 (8)2.1系统概述 (8)2.2系统拓扑图 (9)2.3公路治超系统组成 (9)2.4公路治超系统建设目标与主要特点 (9)3.6.1 视频监控与图像抓拍 (11)3.6.2 车轴识别管理功能 (11)3.6.3 红外对射防作弊 (12)3.6.4 车牌号识别功能 (14)3.6.5 智能显示系统 (14)3.7.1治超站网络拓扑图 (14)3.7.2市县治超中心网络拓扑图 (15)第三章高速不停车预检子系统 (16)4.1高速不停车预检系统概述 (16)4.2系统功能 (16)4.3系统组成 (17)4.4系统工作流程 (17)4.4.1检测前端系统流程 (17)4.4.2系统流程图 (18)4.5高速不停车称重系统 (19)4.5.1高速不停车称重系统特点 (19)4.5.2称重系统主要技术指标 (20)4.5.3高清车牌识别系统构成与技术参数 (21)4.5.4同步管理软件系统 (23)4.5.5信息发布子系统 (23)5.3.10车检器 (24)第四章治超站视频监控子系统 (26)6.1设计原则 (26)6.2系统结构 (26)6.3方案详述 (26)6.4产品选型 (27)第五章数据存储子系统 (34)7.1数据存储方案 (34)7.2产品选型 (34)第六章网络传输子系统 (37)8.1基本要求 (37)8.2网络整体架构设计 (37)8.3接入传输网络设计 (38)8.3.1前端接入网 (38)8.4治超站点网络 (38)第七章治超管理平台子系统 (39)9.1治超管理平台概况 (39)9.2中心平台软件功能 (39)9.3治超站平台具体方案 (40)9.3.1系统特点 (40)9.3.2系统设计原则及依据 (41)9.3.3系统整体设计 (42)9.4公路治超检测站 (42)9.5一体化治超系统平台主要功能介绍 (43)9.5.1车牌识别子系统 (43)9.5.2超载报警 (43)9.5.3可变情报板 (43)9.5.4视频监控 (43)9.5.5超载查询 (44)9.5.6数据传输 (44)9.6流动稽查客户端 (44)9.7监控中心服务端 (44)9.7.2数据监测 (44)9.7.3视频监测 (45)9.7.4LED显示屏管理 (45)9.7.8数据查询 (45)9.7.10数据管理 (46)9.7.11系统设置 (46)9.7.12解码上墙 (47)9.7.13监控中心系统介绍 (47)9.7.14机房设计 (48)10.1施工方案概述 (49)10.2施工基本要求 (49)10.3卡口系统施工方案 (50)10.3.1地下管道 (50)10.4.2手井施工方法 (52)10.4.3 手井施工工艺 (55)10.5设备机箱 (55)10.5.1机箱箱体 (55)10.5.2机箱设置位置 (57)10.5.3机箱的安装 (57)10.6线缆 (58)10.6.1电缆线的选用 (58)10.6.2光缆线的选用 (58)10.6.3网线的选用 (58)10.6.4信号线的选用 (58)10.6.5线缆敷设 (59)10.6.6地下电缆线的敷设 (59)10.6.7 架空电缆线的敷设 (60)10.6.8桥梁上电缆的敷设 (60)10.7杆件 (60)10.7.1 杆件基础 (62)10.7.2杆件的吊装 (67)10.7.4 杆件上设备 (70)10.8接地 (70)10.8.1杆件接地 (70)10.8.2设备机箱接地 (71)10.8.3接地保护 (71)10.9设备安装 (72)10.10高速称重系统现场施工工艺 (74)10.10.1该工艺的使用条件 (74)10.10.2台板开挖深度 (74)10.10.3使用的工具 (74)10.10.4现场划线 (74)10.10.5开槽 (76)10.10.6高速称重板框架的拆装和预处理 (76)10.10.7高速称重台板施工顺序 (77)第八章售后服务 (79)第一章系统概述1.1概述”,公路货运车辆超限超载运输问题已成为危害公路交通可持续发展的的“痼疾”近些年来,全国各级政府不断加大治理公路车辆超限超载运输的力度,取得了重要的阶段性成果。

治超项目方案

治超项目方案

治超项目方案一、引言治超项目旨在解决道路超载问题,保障交通安全和道路设施的有效使用。

本文将从技术、管理和法律等方面提出一套综合性的治超项目方案,以期解决当前道路超载问题。

二、技术方案1. 引入动态称重技术:在关键路段设置动态称重系统,通过实时监测车辆重量,及时发现超载车辆并采取相应措施。

2. 完善静态称重设施:在主要公路和重要交通节点设置静态称重站,对车辆进行定期称重,有效控制超载现象。

3. 推广智能运输管理系统:利用物联网、大数据等技术,加强对货运车辆的监管,实现对超载行为的及时预警和处罚。

三、管理方案1. 建立联合执法机制:公安交警、运输部门、路政等部门联合执法,形成合力,加大对超载车辆的检查和处罚力度。

2. 加强基层执法力量:增加执法人员数量,提高执法水平,确保治超工作的高效进行。

3. 完善奖惩机制:对违法超载车辆加大处罚力度,同时对依法运输的车辆给予奖励,形成有效的激励机制。

四、法律方案1. 修订相关法律法规:针对超载问题,加大法律惩罚力度,提高违法成本,从法律层面上加强对超载行为的打击。

2. 加强执法力度:提高执法人员的培训水平,加强执法力度,确保法律的严肃执行。

五、项目效益1. 提升交通安全:治超项目的实施将有效减少超载车辆的行驶,降低交通事故的发生率,提升交通安全水平。

2. 保护道路设施:减少超载车辆的行驶,减轻道路负荷,延长道路使用寿命,降低维修成本。

3. 促进经济发展:治超项目的实施将提高道路通行效率,减少货物运输成本,促进经济发展。

4. 提升政府形象:有效治理超载问题将展现政府的决策能力和执法水平,提升政府形象。

六、结论治超项目方案通过技术手段、管理机制和法律手段的综合运用,能够有效解决道路超载问题。

项目实施将提升交通安全水平,保护道路设施,促进经济发展,并提升政府形象。

同时,需要各相关部门的密切合作和全社会的共同参与,共同推动治超工作的顺利进行。

通过我们的努力,相信道路超载问题将得到有效控制,交通安全和社会发展将迎来更加美好的未来。

智慧交通超载超限系统设计方案

智慧交通超载超限系统设计方案

智慧交通超载超限系统设计方案智慧交通超载超限系统是一个重要的交通管理系统,能够通过监测载重和尺寸超限车辆,预警和处理交通违法行为,提高道路交通管控能力,保障道路交通安全和畅通。

以下是一个智慧交通超载超限系统的设计方案,包括系统架构、硬件设备和软件功能模块等。

一、系统架构智慧交通超载超限系统主要由以下部分组成:1. 数据采集设备:安装在道路上,采集车辆的载重和尺寸信息。

2. 数据传输设备:将采集到的数据传输给中央服务器进行处理和存储。

3. 中央服务器:接收、存储和处理来自数据传输设备的数据,并进行分析和管理。

4. 软件应用系统:包括违法处理系统、预警系统、数据分析系统等。

5. 用户终端:提供用户接口,用于查询和管理系统信息。

二、硬件设备1. 数据采集设备:可以使用称重传感器和测距传感器等设备,实时监测车辆的载重和尺寸。

2. 数据传输设备:可以使用无线通信设备,将采集到的数据传输给中央服务器。

3. 中央服务器:需要高性能的服务器,可以处理大量的数据并提供实时查询和分析功能。

4. 软件应用系统:可以根据需要选择适合的服务器和数据库等设备。

5. 用户终端:可以使用智能手机、平板电脑或者计算机等设备,提供用户接口。

三、软件功能模块1. 违法处理系统:根据采集到的数据,自动判断是否存在载重和尺寸超限行为,并生成违法报警,在用户终端上显示相关信息。

2. 预警系统:预测道路交通管制情况,给用户发送提醒信息,提醒其选择合适的道路通行。

3. 数据分析系统:对采集到的数据进行分析,提取有用的信息,例如超载超限车辆的分布和路段的交通状况等。

4. 数据存储系统:将采集到的数据进行存储,方便数据查询和分析。

5. 报表生成系统:生成相关报表,展示交通违法情况和各个路段的道路交通状况。

6. 用户管理系统:管理用户信息,包括注册、登录、权限设置等功能。

四、系统工作流程1. 数据采集:数据采集设备实时监测道路上车辆的载重和尺寸信息。

交通局超限检测站动态称重系统解决方案

交通局超限检测站动态称重系统解决方案

××市交通局超限超载检测站机电工程技术方案目录目录 (2)第一章概述 (5)1.1背景介绍 (5)1.2超限运输的严重危害性 (5)1.2.1严重损坏路面 (5)1.2.2严重损坏桥梁 (6)1.2.3危及行车安全 (6)1.3超限运输管理的有效方法 (6)1.4动态称重的定义 (7)1.5国际动态称重技术的发展 (7)1.6目前动态称重技术所存在的问题 (8)1.7动态称重系统的设计任务 (8)1.7.1系统应该具有的特性: (8)1.8设备配置 (9)1.9目前市场上称重设备客观比较: (10)1.10本文所做的工作 ......................................................................................... 错误!未定义书签。

第二章动态称重模型与自动控制系统 .. (12)2.1概念的提出 ................................................................................................... 错误!未定义书签。

2.2建立系统的数学模型 ................................................................................... 错误!未定义书签。

2.3称量模型的推导 ........................................................................................... 错误!未定义书签。

2.4系统参数的确立 ........................................................................................... 错误!未定义书签。

超限检测系统方案

超限检测系统方案

目录1、前言 (2)2、设计依据 (3)3 设计目标 (3)4、技术实现方案说明 (4)4.1 车辆称重系统 (4)4.2车牌自动识别子系统 (4)4.3.1车辆装载高度和宽度的识别 (5)4.4大屏幕显示单元 (6)4.5 不停车检测系统集成:CX8000软件 (7)4.5.1不停车检测系统功能模块 (7)4.5.2不停车检测系统软件功能实现 (9)4.5.3不停车检测系统硬件单元通讯方式 (10)4.5.4不停车检测系统数据库 (11)4.5.6 收费亭同步显示系统 (13)5、施工组织及管理 (15)5.1施工总体计划 (15)5.2、开工前准备工作 (15)5.2.1、准备工作 (15)5.2.2 工程材料、设备的运输 (17)5.3.人员、材料、机械配备 (18)5.3.1、工程负责人员组成 (18)5.4.详细施工方案 (20)5.4.1现场施工管理组织 (20)5.4.2.现场施工队伍 (20)5.4.3分部工程施工顺序 (21)5.5、系统主要材料、设备安装与调试 (21)5.5.3施工工艺 (22)5.5.系统测试与调试 (23)5.6 工程检验与验收 (24)6、售后服务计划 (26)6.1 保修 (26)6.2、维护服务 (26)6.3项目技术支持 (26)7、系统平面布置图 (28)8、称台安装图 (28)9、系统原理框图 (28)10、安蒙德CX8000不停车超限超载系统特点 (29)11主要设备技术参数 (31)11.1 汽车轴重仪 (31)11.2 彩色摄像机—SONY DC598P (32)11.3 工业控制机-研祥嵌入式 (33)11.4 车牌识别模组 (34)1、前言近年来,随着国民经济的迅速发展,公路,特别是高等级公路建设规模越来越大,公路货运周转量逐年增加。

然而,运输业主为了片面地追求利润,车辆超载超限运输已成为非常普遍的问题,严重危及人民群众生命财产和国家财产安全,影响社会经济协调和公路运输的可持续发展。

车辆称重方案

车辆称重方案

车辆称重方案随着交通运输行业的发展,车辆称重逐渐成为管理车辆和货物的重要手段。

车辆称重方案是指针对不同车辆类型和称重需求,制定适合的称重方法和设备的方案。

一、背景介绍在交通运输领域,合理的车辆称重方案能够确保道路交通的安全与顺畅,防止超载车辆对路面造成损坏,并提升货物配送效率。

因此,研究和制定合适的车辆称重方案具有重要的意义。

二、车辆称重方案的重要性1. 保障交通安全:车辆超载会加剧路面磨损和损坏,增加交通事故的风险。

合理的车辆称重方案能有效地控制车辆超载,保障道路交通安全。

2. 提高运输效率:车辆称重方案能够帮助运输企业准确掌握车辆的载重状况,合理安排装载和配送,提高运输效率和经济效益。

3. 节约能源减排:超载车辆消耗更多的燃油,增加空气污染和温室气体排放。

通过车辆称重方案的实施,可以有效控制车辆超载,节约能源减少污染。

三、车辆称重方案的实施步骤1. 确定称重对象:车辆称重方案的第一步是确定需要称重的车辆对象,包括货车、挂车、私家车等。

2. 选择称重方法:根据称重的具体需求和场景,选择适合的称重方法。

常用的称重方法包括动态称重、静态称重、称重轴重等。

3. 选用合适的称重设备:根据选择的称重方法,选用合适的称重设备。

例如,对于动态称重,可以选用动态称重系统,对于静态称重,可以选用地磅等设备。

4. 设定合理的称重标准:根据公路交通法规和运输相关标准,设定合理的称重标准,根据不同车型和载重要求,确保称重结果的准确性和可靠性。

5. 建立车辆称重管理系统:对于大型运输企业,建立车辆称重管理系统,实现车辆称重数据的自动化采集和管理,提高管理效率和数据准确性。

四、车辆称重方案的应用案例1. 公路货运管理:运输企业实施车辆称重方案,确保货车载重合规,减少交通事故的风险,提高货物配送效率。

2. 高速公路收费规范:在高速公路收费站设置称重设备,对过往车辆进行动态称重,确保车辆符合收费标准,防止超重车辆通过免费通行。

科技治超方案

科技治超方案

科技治超方案近年来,我国交通运输行业发展迅猛,但同时也出现了超限超载运输问题。

超限超载不仅对公路交通安全造成威胁,还损害了公路基础设施。

为了解决这一问题,科技在治超方案中发挥着重要作用。

一、智能称重技术超限超载主要是指车辆在超过法定限重、限高、限宽等要求的条件下行驶。

传统的治超方法主要依靠人工检测,费时费力且容易造成误判。

而智能称重技术则能够准确测量运输车辆的重量,并及时报警。

智能称重技术的核心是应用称重传感器进行实时测量。

传感器可安装在路面、桥梁或收费站等位置,配合车载设备实现对车辆的称重,数据会实时传输到后台系统进行分析和存储。

一旦发现车辆超载,系统会自动报警,及时拦截非法车辆,从而有效减少超限超载运输。

二、车辆远程监控系统为了更加精确地管理车辆运输行为,科技治超方案还应运用车辆远程监控系统。

该系统通过在车辆上安装GPS定位装置和监控设备,实时追踪和记录车辆的行驶轨迹、速度、行车时间等信息。

车辆远程监控系统的好处是多方面的。

首先,可以及时发现非法运输、超限超载等违规行为。

其次,能够提供事故现场的位置信息,加快事故处理速度。

另外,通过对车辆运行数据的统计和分析,可以优化线路规划、调整运输计划,提高运输效率。

三、电子不停车称重系统电子不停车称重系统是一种高效的治超方案。

该系统通过在交通干线、省道和高速公路等重要路段设置称重传感器和摄像头,实现对行驶车辆的自动称重和记录。

司机无需下车,车辆不停车就能完成称重过程。

电子不停车称重系统的优势是明显的。

首先,提高了交通运输效率,减少了车辆排队等待。

其次,节省了治超执法人员的人力成本,提高了执法效率。

此外,该系统还能对车辆超限超载行为进行追溯,为后续处罚提供依据。

四、信息化管理系统科技治超方案中的信息化管理系统起到了重要的作用。

该系统通过将称重、监控、追踪数据等信息集中管理,实现对超限超载运输的全程管控。

信息化管理系统主要包括后台数据分析与处理、危桥危涵监测、治超信息发布等模块。

智慧检测超载系统设计方案

智慧检测超载系统设计方案

智慧检测超载系统设计方案智慧检测超载系统设计方案摘要:超载是在货物运输过程中严重的问题之一。

本设计方案提出了一种智慧检测超载系统,以应对超载问题。

该系统利用传感器技术和物联网技术实现实时监测和数据传输,通过云平台进行数据分析和管理,提供及时的超载警报和数据分析报告。

本方案具有高效、准确、实时的特点,能够有效减少超载问题对交通安全和货物损坏等的影响。

1. 引言超载是指货物的实际重量超过运输工具所能承载的最大重量。

超载的存在对交通安全和货物损坏等产生重大影响。

因此,有效监测和管理超载问题对于保障交通安全和减少货物损失具有重要意义。

2. 系统设计2.1 传感器技术本系统采用多种传感器技术来实现对货物重量的实时监测。

可选的传感器包括称重传感器、压力传感器等。

这些传感器可精确测量和采集货物的重量数据,并将数据传输给系统主控设备。

2.2 物联网技术本系统利用物联网技术实现传感器与系统主控设备之间的数据传输和远程监控。

传感器将采集到的数据通过无线通信传输给系统主控设备,实现实时监测和数据传输。

2.3 云平台本系统采用云平台来进行数据分析和管理。

云平台具有高效的计算和存储能力,可对传感器采集到的大量数据进行实时分析和处理。

同时,云平台还可以提供实时的报警功能,一旦检测到超载,即可及时发送警报信息。

2.4 数据分析和管理云平台不仅能够实时分析和处理传感器采集到的数据,还可以对历史数据进行分析和管理。

通过对历史数据的分析,可以发现超载的规律和原因,并提供相应的建议和优化措施。

3. 系统优势3.1 高效准确本系统采用传感器技术和物联网技术实现对货物重量的实时监测和数据传输,可实现高效准确的超载检测。

3.2 实时警报本系统通过云平台实现实时报警功能,一旦检测到超载,即可及时发送警报信息,确保货物运输的安全性。

3.3 数据分析和管理通过云平台的数据分析和管理功能,可以对超载问题进行深入分析和优化,提供相应的解决方案和措施,减少超载问题对交通安全和货物损失的影响。

公路治超不停车称重系统方案

公路治超不停车称重系统方案

公路治超检测站设备安装工程方案及施工设计主要参加设计人员名单系统方案一、工程概况近年来,公路货运车辆超载超限运输已成为危及全国道路交通安全的一个严重问题。

超载超限运输使得公路、桥梁不堪重负,大大降低了道路、桥梁的使用寿命;同时,超载车辆安全系数在大幅度降低,不断引发交通事故;另外,超载超限货车还容易造成交通拥堵,引发环境污染。

为此,2004年6月20日国家7部委在全国围全面开展了治理超限、超载运输的联合行动。

为了对公路超限、超载运输行为进行有效治理,我公司结合国现有路网及路网规划建设的实际情况以及行使公路车辆的实际通行情况,在不影响车辆正常行使的情况下,研发并制定了高低速感应式超载超限设备,并向全国推广使用。

二、设计中采用的技术标准及规1、QJTJT 001.1-2001高速公路机电设施技术要求2、YDT 5097-2000接入网工程设计规3、YD5025-96长途通信光缆塑料管道工程设计暂行技术规定4、YDJ101-90通信管道人孔和管块组群图集5、YD5062-98通信电费配线管道图集6、GB50198-94民用闭路监视电视系统工程技术规7、JT432-2000高速公路LED可变限速标志技术规条件8、JTT431-2000高速公路LED可变限速信息技术规条件9、GB8566计算机软件开发规10、GB8567计算机软件产品开发文件编制指南11、GBT12504计算机软件质量保证计划规12、JTG B01-2003公路工程技术标准13、GB5768-1999道路交通标志和标线14、JTJ074-94高速公路交通安全设施设计及施工技术规15、JTT279-1995公路交通标志板技术条件16、JTT280-1995路面标线涂料17、GB50057-94建筑物防雷设计规18、GB2423.1-89电子电工产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法19、GB2423.2-89电子电工产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法20、GB2423.3-81电子电工产品基本环境试验规程试验C:恒定湿热试验方法21、GB11463-89电子测量仪器可靠性试验22、SJT10463-93电子测量仪器包装、标志、贮存要求三、总体设计方案1、总体方案高、低速治超站方案的特点是,在主线上不影响车辆正常行驶的情况下,能快速检测出超重车辆,并通过配套的电子显示牌及道路标线、标志引导超限车辆进入服务区治超站接受进一步复查和处理,而不影响正常交通。

交通设备高低速超限检测站检测系统设计方案

交通设备高低速超限检测站检测系统设计方案

交通设备高低速超限检测站检测系统设计方案一、概述本方案是我公司结合多年来动态称重设备设计制造以及在全国各个地区的实际运用经验,综合公路管理部门对超限运输管理的具体需求,进行开发设计的。

系统可在不干扰道路正常通行秩序的前提条件下,对在车道中正常行驶的车辆进行无限制预检测,并提示超载车辆以及管理人员引导超限嫌疑车辆进入低速精确称量区域,进行精确复核,对于确实超限车辆,可进行进一步的执法处理。

同时,超限检测站也可以为公路管理部门提供交通统计基础数据,为交通情况分析提供数据基础。

超限检测站主要包括高速预检子系统、低速高精度检测子系统、图像监控系统和执法管理系统等组成,并进行联网扩展,实现区域内的站点联网,实现远程监控和管理;1. 高速预检子系统:包括高速动态称重系统、车牌识别系统、可变情报板和引导信息屏系统。

主要完成对道路上行驶车辆的无干扰检测,并对超限嫌疑车辆进行提示,引导车辆进入低速高精度检测区域,进行下一步处理。

2. 低速复检子系统:包括低速高精度动态称重系统、车牌识别系统和重量及报警信息显示。

该子系统主要完成对超限嫌疑车辆的复核,精确分辨出超限情况,为进一步处理提供数据依据。

3. 图像监控系统:包括对高速检测区域、低速精确检测区域、超限检测站出入口、卸货区域、仓储区域、执法大厅以及整个站区全景进行视频监控,并使用硬盘录像机录像,为突发事件处理提供可靠的实时信息和证据。

4. 执法管理系统:执法管理系统是结合对于超限车辆处理相关程序,进行相关文件的处理和打印,和称重检测系统进行数据共享,为执法提供有力的保障。

5. 系统流程图6.系统的设计特点:6.1.系统核心部分采用进口设备,其他部分采用成熟可靠设备,确保系统的高可靠性。

6.2.系统全部部分均采用模块化设计,易于维护和扩展。

6.3.系统数据完整有效,并实现全面共享,有效的提高工作效率,并最大程度的杜绝各种漏洞。

6.4.系统高速部分使用弯板式传感器,施工量小,安装方式灵活,仅在路面安装,不破坏路基;6.5.系统软件成熟,可靠性高,系统可扩展远程功能,实现区域性管理。

车辆计重管理系统技术方案

车辆计重管理系统技术方案

车辆计重管理系统技术方案车辆计重管理系统技术方案一、方案背景随着交通运输行业的不断发展,车辆计重管理成为了运输行业中非常重要的环节,涉及到车辆经济运行、行驶安全、路面维护等多个方面。

传统的车辆计重方式主要是靠人工称重,其存在精度低、效率低、易出错等问题,无法满足现代化、自动化的管理需求。

因此,研发一套高效、准确的车辆计重管理系统,已成为当前交通运输行业的迫切需求之一。

二、方案概述本方案是一套基于物联网技术的车辆计重管理系统,采用传感器等物联网设备对车辆进行计重,并通过云计算、大数据等技术对车辆运行数据进行采集、分析,实现对车辆的实时监控、追踪和管理。

三、系统架构本系统主要由物联网传感器模组、数据采集设备、数据处理中心、终端设备、云计算平台等组成。

其中,物联网传感器模组采集车辆重量等数据,数据采集设备通过无线网络将数据传输至数据处理中心,数据处理中心完成数据分析和处理后,将数据上传至云计算平台,终端设备通过云计算平台获取数据信息实时监控车辆。

四、系统功能1. 车辆计重:通过安装车载传感器实现车辆重量的计算和采集,提高计重效率,减少计重误差。

2. 车辆安全:通过实时监控车辆运行状态,可实现对车辆的远程监控和控制,确保车辆行驶安全。

3. 违章处理:系统可根据道路标识和车辆类型信息,自动判断是否违章,生成超载报告,并提供给交通管理部门进行追踪和处理。

4. 数据分析:系统可对车辆运行数据进行采集和分析,帮助交通运输企业进行经营管理决策。

5. 报表输出:系统可生成各类数据报表,方便交通运输企业进行日常管理和决策。

五、系统优势1. 精确度高:采用物联网传感器模组进行车辆计重,精确度高,误差小。

2. 效率高:系统采用无线网络传输数据,计重效率高,计重效果更加真实可靠。

3. 数据分析:系统采集车辆运行数据,提供各类数据统计和分析,方便交通运输企业进行经营管理决策。

4. 违章处理:系统可自动判断是否违章,并生成超载报告,方便交通管理部门进行追踪和处理。

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页数:共16页(含本页)交警桥梁超重检测系统(秤台式)技术方案梅特勒-托利多(常州)称重设备系统有限公司2008/06/02目录1.系统简述 (1)2.主要技术性能 (1)2.1 适用的工作环境和条件 (1)2.2 主要技术指标 (1)2.3 主要功能 (2)3.系统方案 (2)3.1 超限车辆的判定标准 (2)3.1.1总重超限的测量判定标准 (2)3.1.2轴载超限的测量判定标准 (3)3.1.3其他判定标准(7部委标准) (3)3.2 方案设计 (4)3.2.1工作原理 (4)3.3.2 工作流程 (6)3.3防雷、接地设计 (7)3.3.1 接地设计 (7)3.3.2 防雷设计 (7)4.主要设备及技术性能 (8)4.1动态轴重秤 (8)4.2称重传感器 (9)4.3 现场控制柜 (10)4.4 声光报警器 (11)4.5 超限检测软件 (11)4.6低速称重仪表(AxleMate) (11)4.7 光端机 (12)4.8 车牌识别仪 (12)4.9 称重前端计算机 (13)4.10 不间断电源(山特,C1K) (13)4.11 超限报警显示屏 (14)单车道桥梁超重检测系统技术方案1.系统简述梅特勒-托利多(常州)公司提供的超重检测系统由安装在主线车道上的ZCU-30-3208动态轴重秤、地感线圈、现场控制柜(内置动态称重仪)、车牌识别摄像机(内置车牌识别仪)、声光报警器等现场设备构成。

在不影响通行效率的情况下自动检测通行车辆的重量,自动识别超重,自动触发抓拍超重车辆图片,自动超重报警。

为方便执法,检测结果、超重车辆抓拍图片、车牌号码等现场检测数据可实时上传到监控中心的称重计算机显示。

检测单数据可打印,提供相应的执法依据。

系统可选配LED超限报警显示屏,在车辆超限时可显示超重引导符号、检测数据,自动引导超重车辆离开桥梁。

2.主要技术性能2.1 适用的工作环境和条件¾工作环境温度: -40℃~+80℃¾工作环境湿度: ≤95%¾工作电源: 交流220V AC(-15%~+10%),50Hz±2%¾防雷等级: 二级¾防雷接地电阻: ≤4Ω¾防电磁辐射严酷等级: 2级(场强3V/m)2.2 主要技术指标¾准确度静态: 符合OIML III级动态: 动态总重2级 (<±2%,匀速,0~5km/h)动态总重5级 (<±5%,匀速,5~20km/h)动态总重10级(<±10%, 匀速,20~30km/h)¾速度测量精度 (在没有明显加减速的前提下):车速在1~30km/h时,最大误差±2km/h;¾轴间距测量精度(在没有明显加减速的前提下):车速在1~30km/h时,最大误差±200mm;¾单轴最大称量:≥30 t¾最小称量:0.2 t¾最大过载能力:≥150% F.S(单轴)¾受检车辆动态过衡速度:0~30km/h,允许轮轴在秤台上停留、来回倒车、走S形 ¾可检测单辆过衡车的轴数:≤12¾秤台有效尺寸(宽*长):3200mm*800mm(标准型) 4000mm*800mm(超宽型)注:宽度可根据车道实际宽度调整¾最小分车距离 ≤2000mm第 1 页单车道桥梁超重检测系统技术方案¾A/D转换:10000次/秒¾分度数: 1500、3000¾传感器:GD-20(共4只)¾传感器激励电压:12V¾长期稳定性好,运行过程中不需要调整参数,设备标定周期≥1年¾传感器更换时间 < 0.2小时¾防护等级:控制部分设备:IP67传感器: IP68¾MTBF :≥ 20000小时(单车道整体故障率< 1%)¾使用寿命: ≥ 10年¾具有自诊断功能,发生部件故障时可通过收费系统接口发送故障信息。

¾控制仪可缓存15辆车辆检测数据。

2.3 主要功能¾不停车检测通行车辆的轴(组)重、总重、速度、车型等数据。

¾可根据7部委标准自动识别超重车辆。

¾自动声光报警提醒车辆超重。

¾自动识别超重车辆车牌号码、抓拍超重车辆图片。

¾黑名单管理功能,黑名单车辆自动报警。

¾系统可7天/24小时连续运行,无执法时间空隙。

¾可根据需要调整超重识别参数。

¾多种数据报表功能,可按车号、时间、吨位、车型等统计超重车辆检测数据。

¾内置上传数据接口,可将检测数据上传主机。

¾可通过超限检测软件调整现场超重报警参数。

¾可显示当前现场设备的故障情况。

3.系统方案3.1 超限车辆的判定标准根据交通部2000年颁布的第2号令《超限运输车辆行驶公路管理规定》的要求,超重车辆的判定标准明确如下:3.1.1总重超限的测量判定标准¾单车、半挂列车、全挂列车车货总质量40,000千克以上¾集装箱半挂列车车货总质量46,000千克以上第 2 页单车道桥梁超重检测系统技术方案3.1.2轴载超限的测量判定标准¾单轴(每侧单轮胎)载质量6,000千克¾单轴(每侧双轮胎)载质量10,000千克¾双联轴(每侧单轮胎)载质量10,000千克¾双联轴(每侧各一单轮胎、双轮胎)载质量14,000千克 ¾双联轴(每侧双轮胎)载质量18,000千克¾三连轴(每侧单轮胎)载质量12,000千克¾三联轴(每侧双轮胎)载质量22,000千克3.1.3其他判定标准(7部委标准)¾2轴车辆载质量不超过20,000千克¾3轴车辆载质量不超过30,000千克¾4轴车辆载质量不超过40,000千克¾5轴车辆载质量不超过50,000千克¾6轴及6轴以上车辆载质量不超过55,000千克第 3 页单车道桥梁超重检测系统技术方案第 4 页3.2 方案设计 3.2.1工作原理3.2MX0.8M光端机光端机称重前端计算机图1. 系统设备布置原理图现场布置如图1所示,整个系统由动态轴重秤、地感线圈、声光报警器、车牌识别摄像机(内置车牌识别仪)、现场控制柜(含电气系统、AxleMate 称重控制仪)、称重前端计算机(内置专用超限检测软件)、LED 超重报警显示屏(可选)等设备组成,构成一个无人值守全自动超重车辆检测报警系统。

称重仪表采用MTCN 专用于公路计重收费系统的动态轴重称重仪表,内置MTCN 专有的动态处理算法,实现车辆的实时动态称重处理。

在车辆以小于30公里/小时通行过秤的过程中自动检测车辆的轴重、轴组重和整车重量。

为可靠的识别车辆完全通过秤台,系统采用地感线圈进行车辆收尾识别。

在车辆间距大于1.2米的条件下可靠实现车辆分离判断,避免连续通过的两辆车的检测数据合并为一辆车的检测数据。

现场控制柜(内置电气系统)用于汇接秤台、地感线圈、车牌识别摄像机、声光报警器、LED 超重报警显示屏等现场设备。

为保护现场设备,控制柜还内置了接口防雷保护器和电源防雷保护器等设备。

为将现场设备信号上传到监控中心,控制柜内置光端机(1路串口+1路IT+1路视频),可将现场信号(称重数据、车牌数据等)通过电信光纤网络传输到布置在监控中心的称重前端计算机。

光端机预留1路视频传输通道,可在需要时将车牌识别摄像机现场视频信号传输到监控中心。

在秤台中心线后方23米处在路边设置立柱,安装车牌识别摄像机。

为保证夜间可靠抓拍识别车牌号码,立柱上内置补光灯,确保夜间车牌图片的抓拍效果。

车牌识别摄像机内置的DSP 硬件识别仪,可在超重报警触发信号作用下自动抓拍车辆图片、自动定位车牌,自动识别车牌号码。

车牌识别摄像机可通过RJ45接口(Ethernet802.3标准)将识别的车辆车牌号码、车牌图片、车头图片等实时传送到称重前端计算机上显示和保存。

车头图片显示时可叠加显示车辆检测数据。

在秤台中心线后方50~150米处在路边设置立柱,安装声光报警器。

当仪表识别车辆超重时,驱动声光报警器报警;声光报警器可提醒司机车辆超重,事后接受处罚。

如果现单车道桥梁超重检测系统技术方案场有执法人员,执法人员可根据报警指示拦截和处罚超重车辆。

可选,系统可在桥梁旁路匝道口前方设置LED超重报警显示屏,显示超重车辆的车牌号码、方向指示,自动引导超重车辆自动离开桥梁。

超限检测数据软件运行在称重前端计算机上,可实现检测数据采集、超限识别报警、检测记录保存、检测单打印、车牌图片显示等功能。

软件还可以查询历史检测数据,进行日报、月报、年报的统计,并可以进行各种超限交通报表统计。

软件提供了数据上传接口,可将检测数据实时、定时上传到远程数据库表中,满足设备联网的要求。

在通行流量比较大的超限检测站和具有多个检测车道的检测站,可选用网络版检测软件。

网络版检测软件选配MS SQL Server数据库软件,可满足日通行流量2000车次以上的应用场合。

注:1)现场与监控中心间的光纤网络工程等不包含在设备供货范围内。

2)产品描述为系统完整配置描述,具体配置参见供货清单。

3)建议计量通行速度不超过30公里/小时。

第 5 页单车道桥梁超重检测系统技术方案3.3.2 工作流程系统工作流程如图2所示。

图2. 系统工作流程图注:流程根据具体配置不同有所差异,MT公司保留对有关差异的解释权。

第 6 页单车道桥梁超重检测系统技术方案3.3防雷、接地设计3.3.1 接地设计如果现场有良好的接地(接地电阻小于1欧姆),设备应与现场的接地系统做等电位连接。

若现场接地系统达不到设备防雷要求,可按照我公司提供的防雷设计方案来完善。

具体情况如下:¾在衡器附近(小于10米)设置一接地桩,同时在接地桩上固定接地夹,各设备具体接地方法参见接线图¾接地桩的敷设。

· 垂直敷设时,垂直打入地下的深度不应小于2米,一般为2.5~3米。

· 水平敷设时,埋设深度不应小于0.7米。

¾接地桩应镀锌或镀铜,但严禁涂漆。

¾接地桩的种类和最小规格见下表种类 规格 最小尺寸(毫米) 一般采用尺寸(毫米)圆钢 直径 8角钢 厚度 4 30×30×4钢管 壁厚 3.5 管径25-50扁铁 截面 4.8(平方毫米) 12×4厚度 43.3.2 防雷设计在仪表通讯口上配接串口隔离器。

在控制柜内配接PHOENIX电源放浪涌保护器:防雷等级二级,采用了L-N,N-PE组合或可拨插防雷模块,额定放电电流In(8/20)μS 20KA;最大放电电流Imax(8/20) μS 40KA在泄放电流范围内,器件可在雷击后反复使用GD传感器绝缘电阻≥5000MΩ(at 50VDC)第 7 页单车道桥梁超重检测系统技术方案4.主要设备及技术性能4.1动态轴重秤轴重衡秤台结构由秤体、框架、限位装置、传感器套件、接线盒(接线盒在控制柜中)、信号电缆等组成。

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