处理煤仓及溜煤眼堵塞的安全风险管控技术措施

处理煤仓及溜煤眼堵塞的安全风险管控技术措施
1、全体施工人员要严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操
作规程》、和本措施施工，严格按照上级指示指令施工，严禁任何人违章作业，违章指挥。

2、清仓前必须提前通知调度室、机电队、安监股、运转工区及煤仓上下口皮带机司机等有关岗位人员，进行人员的协调安排,并停止皮带的运转，(皮带开关必须闭锁)同时必须派专人看管，并挂好停电牌，在施工期间严禁皮带运转。

3、施工前，首先要联系运转工区将煤仓内存煤放空，并将煤仓上口周围的杂物全部清理干净，打开煤仓下仓门进行通风，排除煤仓内有毒有害气体。

经安监员检查合格后方可进行清仓施工。

4、清仓时，严格坚持从上向下的顺序，一段一段地进行，确保仓壁不遗留煤矸及其他杂物。

5、清仓后确认无贴仓壁煤矸后方可进行蓬仓，用不少于50mm厚的木板把煤仓下口蓬严，蓬仓时坚持从外向里的顺序，蓬仓期间皮带运煤机开关必须停电闭锁。

6、运转工区清理煤仓完毕后，把蓬仓的木板全部清理回撤干净，撤板时坚持从里向外的顺序。

7、蓬板、撤板时，都必须做到一人操作一人监护，确保操作人员的施工安全。

8、蓬板撤完后，跟班班队长对现场仔细检查一遍，确认一切正常后，与调度室及运转工区联系汇报。

9、如清仓期间需进行放炮施工需执行如下规定：
①、瓦检员必须提前到达清仓地点待煤仓放空后及每次放炮前必须用瓦检仪检查煤仓内瓦斯浓度尤其是煤仓的上偶角确保瓦斯浓度不大于0.8%，否则不得放炮，并要采取有效措施加强通风进行处理。

②、用瓦斯检查仪检测瓦斯浓度时必须用麻绳和长竿固定牢固且要保证便于操作。

煤仓上口工作人员必须携带保险绳且生根必须牢固可靠。

③、必须加强放炮设岗警戒。

每次放炮前必须安排专人到煤仓的下口方圆100米范围处负责设岗，且不得空岗脱岗漏岗。

防止不知道情况的人员通过发生意外事故。

④、每次放炮前、后必须先对煤仓仓体及上下口50米范围内用高压水进行冲尘，将巷帮积尘冲洗干净否则不准放
炮。

该项工作必须由班长负责操作由现场队长以上管理人员负责验收检查。

⑤、放炮工作必须由专职放炮员持证上岗。

两次放炮间隔时间不得小于15分钟。

⑥、放炮时，必须严格控制装药量，最大装药量不得超过300ｇ，炸药必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤
矿许用二级的煤矿乳化炸药。

雷管每次只准使用1个煤矿许用电雷管，放炮母线直线距离不小于100米，直角距离不小于50米，放炮用发爆器起爆，发爆器钥匙随身携带，放炮母线有破口及时更换。

⑦、严格执行火工品管理制度。

爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。

爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。

爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

⑧、下放炸药时必须捆绑牢固严防滑落，且不得下放到仓底，距煤仓下口不低于5.0米，操作时必须派专人用皮尺测量确认无误后方可进行放炮。

放炮时，炸药不准贴在煤仓
内壁上，炸药不准接触给煤机，防止炸毁给煤机发生其他意外情况。

⑨、雷管脚线必须扭结好，以防漏电或有杂散电流引爆。

⑩、放炮时必须有班组长以上干部现场监督。

⑪、放炮过程中，若发现煤仓内有异常情况，要立即停止作业，待无异常情况后再作业。

⑫、放炮时严格执行“三人连锁放炮制”和“一炮三检制”防止意外情况。

10、溜煤眼内煤仓口处必须安装空气炮，空气炮在使用过程中若出现故障不能正常使用时，应立即通知矿调度室，调度室派专人进行维修，确保空气炮的正常使用。

11、溜煤眼安全观察员在工作期间必须佩戴劳动防护用品，如：防尘口罩、手套、安全帽、矿灯、自救器等。

12、溜煤眼清理期间，溜煤眼安全观察员必须监督进入溜煤眼的所有作业人员将安全绳挂在架帮的钢丝绳上。

13、清理溜煤眼时，在清理地点下方的联络巷处的溜煤眼内必须设置一道防护挡板，挡板由两至三片半圆木组成，必须确保防护挡板牢固可靠。

并要求防护挡板与溜煤眼溜槽留有10cm—20cm的空隙，以便清煤下溜。

14、进入溜煤眼进行清理工作时，溜煤眼安全观察员与
装煤工随时联系，装煤工必须在溜煤嘴附近等待信号，绝不许离开。

15、清理溜煤眼时，至少有三人配合进行。

两人轮流清理、一人观察安全情况。

16、溜煤眼内两侧布置钢丝绳扶手，钢丝绳至少每一米与巷道进行固定一处，每条安全带都佩备两条安全绳，作业人员溜煤眼内进行作业时，一条安全绳必须用挂钩挂靠在钢丝绳扶手上，人员上下行走安全绳挂钩跨固定点或跨溜煤板至巷道另侧时，两条安全绳进行交替作业。

始终保持一条安全绳挂靠在安全扶手上。

17、在煤仓清理堵塞煤块时，清理人员系好安全带后站在煤仓行人侧进行清理。

18、在清理溜煤眼时必须按照顺序进行：
（1）、在清理煤仓口堵塞煤时，优先选用空气炮进行震动落煤，若无法处理，清理工应站在交叉口处，利用清理管或直钎将其捣落，若人员必须进入处理，则需在第一联络巷上口溜煤眼内设封闭，封闭必须保证可靠强度。

人员进入由人行侧上向下利用长杆或铁锹进行清理。

（2）、在清理第一联络巷以上溜煤眼时，若堵塞点煤量较小，人员可由上部联络巷进入至堵塞点利用捣杆清理，若煤量较多，上部无法清理时，可由上向下观察是否有煤块、浮矸、浮石及坑木等危及安全的东西，若有应自上而下，用
长杆捣落，并用挡板对上部煤量进行控制后，再由下向上，进行清理。

（3）、溜煤眼自下向上清理时首先清理联络巷及行人侧交接口处的浮煤、浮矸，再清理干净行人侧的浮煤，最后清理溜煤眼内侧煤。

19、溜煤眼内清理时，严禁闲杂人员进入溜煤眼。

20、清理工作绝不允许上、下同时清理，以免上部捣落煤块滑下砸伤或淹埋下部清理人员。

21、人员在溜煤眼清理时，在不必要的情况下，严禁进入溜煤眼深部，人员可站在联络巷口附近，向上或向下用清理杆将就近浮煤捣落。

22、清理时，工作人员站在架帮用2米长的空心钢管作为清理杆进行清理。

严禁人员站在溜煤眼底部铺设的钢板上清理。

23、人员在清理溜煤眼时、严禁使用空气炮.
24、在清理溜煤眼过程中，若发现支架脱落、变形、折断等现象时，应及时设置临时工作台进行维修，维修前必须在维修地点以上巷道打一处隐蔽，以防上部粘煤滑落。

25、煤量一旦堵塞，及时进行处理，随堵塞随处理，不得将煤堆积较多，以免加重清理工作量或增加清理危险性。

26、在清理过程中如遇粘煤将溜煤眼堵实，造成清理作业地点无风、微风时需架设局部通风机，并制定专项安全技
术措施进行处理。