GRG施工方案及技术措施——以澳门GLP市内店为例

GRG 施工方案及技术措施——以澳门
GLP 市内店为例
摘要：澳门GLP市内店设计较为复杂，且施工过程中需要使用大量的GRG材
料进行加工，这种材料在装饰效果方面具有较大的优势，但同时这种材料对加工
以及安装的要求均相对较高。

为保证安装施工的质量，在实际施工过程中必须在
厂家的配合下完成材料的精准加工，现场的安装则需要严格按照设计的规范进行
安装，任何小尺度的偏差在安装过程中均应当严格避免。

作为一种复杂的室内装
饰工程，GRG在施工方面要求较高的标准化水平，本文就标准化的实施进行了案
例说明。

关键词：GRG 施工方案 GLP
引言
GRG，即预铸的玻璃纤维加强石膏板材料，这种材料能够根据设计的需要进
行定制，因此更为适合复杂的造型，从安装方面来看这种材料一旦预铸完成安装
的工艺相比需要现场进行调整的材料而言同样较为简单，但由于属于预铸的材料，因此GRG面材等在安装过程中无法根据施工的实际情况进行调整，即在安装作业
过程中必须严格按照设计的图纸进行现场安装，如此才能够保证最终的安装质量。

根据GRG的安装规范和要求，本文对其安装施工流程通过案例进行了分析。

1 工程概况
本工程为澳门GLP市内店项目室内装修工程，工程内部装饰选择大范围应用GRG材料进行室内装饰，基本装饰效果如图1所示。

图1 澳门GLP市内店项目室内装修工程
从现场效果图可知，该工程室内装修的效果相对较为复杂，包括大量需要精
准设计的曲面部分，这种结构在设计以及施工过程中对精度存在高度的要求，与
传统的材料相比，GRG更为适合该种施工要求。

因此在装修材料的选择方面最终
确定使用GRG材料进行内部装饰的施工作业。

通过对施工环节的精准控制，本项
工程达到了相对较好的质量。

2 GRG材料说明
2.1 产品介绍
GRG是近些年来室内装饰装修领域当中较为流行的一种材料，作为预铸材料GRG的最大优势在于不受施工人员个人能力的影响，在任何条件下均能够达到相
对较为稳定的质量，且施工该材料进行施工后，一般不再需要进行后续的处理，
因此GRG从市场角度来看具有较好的反馈。

GRG材料由密度较高的Alpha石膏粉、玻璃纤维以及少量的添加剂组成，该种材料加工完成后颜色较为均匀并且表面光滑，能够直接用于室内的装饰。

与传统的石膏板等材料不同，GRG材料的稳定性
极为显著，在任何环境当中均能够保持长期的稳定，不会发生开裂或者变形等情况。

因此作为一种主要用于室内装修的材料，该材料后续养护的要求相对而言较低。

另外，作为一种预铸类型的材料，GRG的板材等大都需要通过工厂等预加工，在施工现场仅需要根据设计要求进行安装即可。

GRG才能够能够预铸成为任何结构，包括复杂的几何、浮雕以及镂空等艺术性图案等，因此该材料在室内装修时
同样能够保证足够的装修效果。

另外GRG属于防火效果相对较好的室内装修材料，
能够在较长时间内降低火灾的影响，因此在现代商业建筑当中使用能够达到较好
的效果。

2.2 产品特点
作为一种新型的室内装修材料，GRG的主要特征在于：
（1）该材料自身的强度相对而言较大，对GRG材料的实验结果显示，该材
料的断裂荷载能够达到1200N，使一般装饰用石膏板断裂荷载的10倍左右，因此
与一般的装饰用石板板甚至大部分其他装饰性板材相比，GRG材料的抗冲击表现
更好，在巨大外力的影响下依然能够保持不变形、不断裂，在安全方面同样更具
优势。

（2）传统的装饰性石膏板，虽然硬度相对较高但柔韧性较差，在造型方面
仅能够满足简单造型的镂空等加工需要。

而GRG板材则能够进行更为复杂的加工，该种材料主要的优势在于具有相对较好的柔韧性，能够进行卷曲加工，在现代商
业体当中室内装修往往需要较为复杂的造型，而GRG材料能够满足室内装修中复
杂造型的需求。

（3）GRG材料在加工过程中主要采用流体预铸的技术，这种技术能够根据设
计的基本需求将材料加工成为任何需求的状态，因此与其他的室内装修板材相比，该种材料的可塑性更高，并且使用GRG材料进行室内的装修时，在制造模具的基
础上能够将材料加工成任何需求的板材，因此GRG的限制相对而言较小，与当前
装修的需求更为匹配。

（4）一般标准下，GRG加工的板材厚度约为10㎜左右，从板材的厚度来看GRG板材属于厚度相对较小的轻型板材，该种板材每平方米的重量约为16㎏到
18㎏左右，因此使用该材料进行室内的装饰时墙体的负载不会出现过大的增加，
能够维持在相对较低的限度，板材的位置同样能够在更长的时间当中保持高度的
稳定。

（5）GRG是一种微孔类型的材料，因此该种材料本身对室内的环境能够起到
一定的调解作用。

GRG材料不仅能够通过吸收室内的湿气达到调解室内湿度环境
的目的，同样能够通过微孔吸收以及释放热量，达到改善室内小环境的目的。

因
此作为一种装修材料，GRG能够发挥除装修外更为突出的室内环境改善等作用，
体现材料的多功能性。

（6）根据室内装饰以及装修需求定制的GRG板材，厚度能够达到30㎜左右，这种具有一定造型并且厚度相对较大的板材，不仅能够满足室内装饰以及装修的
需求，同时能够用于实现隔音。

GRG材料隔音的实现依然依赖材料本身的微孔结构，通过对声音的主要吸收，该种材料能够达到相对较好的隔音效果。

（7）GRG材料的吸水率相对而言较低，该种材料的吸收率仅为0.2%左右，
因此即便在湿度相对较高的环境当中使用，该种材料同样不会由于吸水导致变黄
或者变形等情况，板材的外观稳定性能够得到相对较好的保持。

在吸水率相对较
低的基础上，GRG材料的防腐蚀性同样较好，能够在任何环境当中维持长期的稳
定状态。

3 GRG施工工艺
3.1 施工难点
（1）GRG材料在连接时需要能够实现无缝衔接，即每块GRG板材之间的缝隙
需要控制在3㎜以内，小于3㎜的缝隙在视觉方面已经不会造成显著的影响，而
在安装过程中使用腻子等后续处理的材料，能够达到相对较好的效果，使得3㎜
以内的缝隙在视觉层面的问题得到有效解决。

（2）由于GRG材料的设计数据对后续的加工以及材料的安装能够形成直接
的影响，因此在实际加工过程中首先必须保证获取数据的全面性以及准确性，在
加工GRG材料模具时，需要从三维模型当中提取有效的数据，三维模型当中基础
的CNC数据能够直接用于指导模具的制造以及加工。

（3）鉴于GRG材料在安装过程中需要进行连续安装，因此在加工时同样需
要保证材料厚度的一致性，避免后续安装过程中出现相连板材单元厚度的偏差。

在浇筑过程中采用连续浇筑的形式，能够避免材料厚度的变化，保证加工完成的
材料在厚度方面的统一。

（4）开模对加工以及安装环节能够起到重要的作用，因此在开模阶段必须
保证开模的标准化以及准确性。

根据要求正式开模前，必须对模具的标准进行反
复的核查，核查的结果符合标准的情况下，才能够正式开模，加工完成后同样需
要对误差值进行准确的记录，确保误差能够控制在允许范围内。

3.2 深化设计
本项工程在深化设计过程中使用了Rhino模型，这是一种主要用于3D造型
以及3D造型分解的辅助性工具，能够满足大部分设计的需求。

作为一种在PC端
使用的专业软件，该软件的设计能力极为强大，在精度要求相对较高的设计中使
用该软件能够达到更好的设计效果。

在设计领域中，Rhino主要用于曲面的设计，尤其在复杂曲面的设计方面能够道德设计精度的基本要求。

在本项工程当中，设
计阶段一般不会考虑如何实现设计的效果，而Rhino能够明确如何实现设计的效果。

深化设计阶段不仅需要对所有弧度的角度以及影响范围进行明确的约束，同
时需要对如何进行GRG板材的分块进行规划，明确安装过程中每块板材的位置以
及尺寸等，对GRG板材进行分块处理，另一个作用在于能够提前在安装区域预留
安装的轨道以及凹槽等，使用GRG材料装饰的区域进行轨道等的预处理，才能够
便于后续的安装作业，以本项工程而言，需要采用如下流程完成深化设计。

图2 深化设计流程
根据GRG设计图纸进行深入的设计分析，确定GRG材料模具铸造以及开模的相关需求，能够使得后续的加工制造更为便利，且施工中的问题能够得到更为有效的控制。

3.3 验收标准
安装使用的GRG板材加工完成后需要由承接加工责任的厂商进行自检，通过自检的材料需要由施工方以及业主的质量管理检测团队进行入场的检查，检查确定符合标准后材料才能够入场使用。

GRG材料入场时，需要根据下述基础标准判断材料质量是否符合规范以及要求：
（1）对板材加工精度进行检测时，需要根据板材是否属于标准化板材进行区分检测，标准化板材一般加工精度要求相对较高，在长宽偏差、对角线长度偏差、外框偏差、外沿直线偏差、平面度以及轮廓度等检测项目当中，标准化板材规定偏差值需要控制在6㎜以内，而同样项目特殊设计的特型板材，需要根据设计的情况确定允许误差范围。

（2）对GRG板材外观进行检测，主要通过观察进行，同时针对某些需要明确精准尺寸的项目可以同时进行标准化测量。

GRG板材的外观检测主要包括板材是否存在生产以及运输导致的边角确实、是否存在裂缝、是否存在表面麻面的情况以及是否存在严重飞边的显现。

针对前两项检测，规定范围内的破损不影响正常使用，超出允许范围则需要重新处理加工才能够用于施工作业。

（3）所有用于施工的材料，均需要检测验收文件齐全，入场使用需要提供的检测验收文件包括板材出厂的合格证明、该板材检测的合格证明、加工使用模具的验收合格证明以及施工方提供的验收回执单。

上述所有材料齐全的板材才能够用于施工，且入场阶段施工方需要由专门的质量监管人员承接对接工作，完成材料交接等基本工作内容。

3.4 材料安装
3.4.1施工条件
安装GRG板材时，需要满足如下的基本要求：（1）开始安装前，施工范围
内放线作业必须应当完成，控制网络体系需要达到工程的规范以及要求；（2）
安装施工所需的钢架等设备，均需要保证安装完成并且通过安装质量检测，通过
检测后才能够开始施工；（3）使用GRG材料进行包覆装饰，是室内装饰施工最
后一步，进行这一步前需要保证空调以及强弱电等均已经安装完毕并且能够进行
隐藏处理；（4）加工完成后的GRG板材，入场后必须通过现场检测才能够进行
安装，检测的主要内容包括板材本身表面是否光滑以及运输过程中GRG板材是否
受到磕碰等损伤；（5）施工现场需要根据需要搭建脚手架，脚手架的位置需要
根据工程的需求搭建，同时室内搭建的脚手架需要避免对已经完成的施工造成破
坏影响。

3.4.2准备工作
准备工作包括材料准备以及设备准备两部分。

（1）施工需要的材料主要包括GRG板材以及填补使用的GRG粉料，正常使
用的情况下一班不需要使用GRG的粉料，使用板材直接进行加工就能够达到较好
的施工效果。

需要配套使用的材料包括连接缝隙填充使用的接缝材料以及腻子等，这部分材料根据设计要求在颜色方面需要与GRG板材的颜色保持一致，且应当选
择稳定性较好、抗腐蚀效果同样相对较好的材料。

根据安装的需求，除上述必须
使用的基本材料外施工过程中需要使用电焊条、防锈漆、螺栓、螺母、垫圈、垫
片以及补缝胶带等材料。

上述材料需要选择符合项目规划以及标准的类型，且由
于GRG板材需要长期使用，因此在螺栓等选择方面，需要选择能够在更长时间内
保持结构稳定的型号。

（2）场地调整方面，GRG板材安装过程中需要保证施工场地的亮度，在亮度
较好的情况下才能够避免细节性问题的出现。

现场需要使用的设备主要为焊接等
小型设备，在选择设备的同时需要保证现场的供电达到设备使用的要求，即多台
设备共同使用时供电不会出现问题。

GRG板材安装施工现场，可能需要使用小型
吊装设备等，以保证施工的效率。

3.4.3工艺流程
澳门GLP市内店项目室内装修工程GRG安装施工的基本流程为：放线——审
核放线——安装——微调——固定——填补——饰面装饰——竣工审核。

不同流
程的具体要求为：
（1）放线时需要以施工现场的三线为基准完成放线，放线需要明确不同GRG
板材单元的具体安装位置，放线后需要使用水平仪以及经纬仪等设备对放线的精
准度进行现场的实际检测。

（2）安装板材时首先需要按照序号进行安装，在确定构件与预埋件位置的
基础上，通过对X轴以及Y轴的调解，使得GRG板材构件的位置与安装的位置保
持一致。

（3）初步安装完成后需要对GRG板材进行微调，部分板材预安装后位置可
能与设计安装的位置存在较大的偏差，预安装的偏差需要在微调环节排除，微调
后需要对板材进行位置的固定。

（4）使用螺栓进行固定时需要采用分层处理的模式，即每层固定的同时需
要填充能够保持板材稳定、防治板材开裂的材料，并使用对应的胶类材料进行处理，分层处理的模式能够达到较好的稳定性。

（5）一次固定完成后，需要通过按压等措施检测是否存在填补不足的情况，针对内部存在范围较大空洞的区域，需要采用开孔技术进行处理，完成后续的填
补修复工作。

（6）GRG板材处理完成后，表面存在修补等表现，因此在加工以及固定完成
后需要进行后续的处理，本项工程选择使用油漆进行外部的装饰处理，GRG材料
与油漆的结合效果较好，在保证油漆均匀的情况下，能够达到预计的装饰效果。

结语
GRG材料的预铸以及安装能够充分利用工厂化的优势，在工厂化的基础上降
低施工环节对最终安装效果造成的影响。

对GRG材料而言最为重要的是前期设计
环节，在设计图纸本身精准度相对较高的情况下，施工阶段严格按照图纸的规定
以及施工步骤就能够达到相对较好的施工效果。

GRG材料另一个突出的优势为该
材料在预铸的基础上无需进行再次加工、无需施工油漆等进行后续处理就能够达
到预计的装饰效果，因此与传统的材料相比该种材料对环境的影响同样相对较小。

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