铜氨纤维的染整工艺

新型纤维与染整工艺
班级：轻化08（2）班
学号：40801030227
姓名：刘冬梅
铜氨纤维的染整工艺
铜氨纤维(Cuprammonium fibre)是一种再生纤维素纤维。

它是将棉短绒等天然纤维素溶解在氢氧化铜或碱性铜盐的浓氨溶液中，配成纺丝溶液；经过滤和脱泡后，在水或稀碱溶液的纺丝浴中凝固成形，在含2％～3％硫酸溶液的第二浴液中使铜氨纤维素分子化合物分解再生出纤维素。

生成的水合纤维素纤维经水洗涤，再用稀酸液处理除去铜的残迹，再经洗涤、上油、干燥而成。

铜氨纤维面料手感柔软，光泽柔和，极具悬垂感。

其服用性能近似于丝绸，且抗静电性能较好，即使在干燥地区穿着也不会产生闷热感，因此，作为内衣里布很受欢迎。

目前，铜氨纤维已从里布用料发展成为高级套装的优质面料，特别适用于与羊毛、精梳棉、合成纤维等混纺或纯纺，用以制作高档内衣及套装等。

1.铜氨纤维的性能及结构
铜氨纤维的截面呈圆形，无皮芯结构，可承受高度拉伸，制得的单丝较细，一般在1．33tex以下(1．2 den)，最细可达0．44 tex(0．4 den)。

其性能与粘胶纤维相似，特别是用碱法成形的。

水法成形的铜氨纤维，由于采用的溶液黏度高、纤维素聚合度大，所以断裂强度较粘胶纤维高，一般干态下为2．3—2．4 g／den，湿态下为1．2—1．3 g／den。

水法成形的铜氨纤维结构均匀，表层无定向层圈，在同样的染色条件下，染色亲和力较大，上色较深。

铜氨纤维的回潮率较高，公定回潮率为11％，在一般大气条件下回潮率可达12％～13％，仅次于羊毛，与丝相当，而高于棉及其它化纤，穿着更具舒适感。

铜氨
纤维不溶于一般有机溶剂，而溶于铜氨溶液。

浓硫酸和热稀酸能溶解铜氨纤维，稀碱对其有轻微损伤，强碱则可使铜氨纤维膨胀而造成强度损失，最终可使纤维溶解。

2．染整加工注意点
织物经向采用110 tex(100 den)铜氨纤维，纬向采用18．5 tex 棉+77 tex(70 den)棉氨包芯纱，斜纹，密度为210根／10 em×90根／10 em。

铜氨纤维／棉氨纬弹织物中的棉纤维一般采用精梳棉，天然杂质相对较少，铜氨纤维则仅含有纺丝时施加的一些油剂，因而，其前处理可采用较为温和且对铜氨纤维损伤较小的无碱或低碱工艺。

此外，由于铜氨纤维不耐碱，不能进行丝光，产品的色泽鲜艳度、饱和度及光泽会受到一定影响。

精练酶工艺对纤维损伤较少，但处理后半制品毛效和白度均不理想，还需进行一次氧漂。

经多次试验对比，采用碱性相对较弱的纯碱和双氧水进行精练前处理，可提高半制品白度，从而提高成品的鲜艳度。

虽然铜氨纤维湿强力比粘胶纤维高，但仍较棉纤维低。

湿加工过程中，铜氨纤维遇水易溶胀，横截面增大，从而使织物变硬变脆，在绳状溢流染色时更易产生布面擦伤等疵病。

因此，进溢流缸前要吊线，使布的正面向内，以免磨损。

加工中尽量减小张力，防止拉断。

保证成品缩水率达到预定目标，也是铜氨纤维／棉氨纬弹织物染整加工的一个难点。

铜氨纤维与粘胶纤维一样吸湿性强、缩率大，加工缩率一般可达10％～15％以上，最终成品缩水率可达5％～8％，甚至
更高，而客户一般要求在3％一5％。

试验发现，适当提高前处理温度，减小加工过程中张力，后整理中添加助剂，可使成品缩水率达到预定目标。

3．染色工艺
3．1工艺流程
平幅水洗→轧水定形→吊线→精练预缩→中和→酶洗抛光→染色→开幅→烘干定形→助剂定形→成品
3．2工艺条件
(1)平幅水洗温度60～80℃；进布门幅190 cm，出布门幅170 cm
(2)轧水定形定形温度140℃，车速40 m／min
(3)精练预缩
纯碱／(g／L) 4
双氧水(27．5％)／(g／L) 6
氧漂稳定剂／(g／L) 4
硅酸钠／(g／L) 3
温度／℃ 110
时间／min 40
(4)酶洗抛光
纤维素酶／(g／L) 1
渗透剂JFC／(g／L) 0．8
温度X时间／(℃×min) 55 X(5—5．5)
pH值
因为该产品不烧毛，酶洗的目的是去除棉纤维上的绒毛，提高布面光洁度。

酶洗保温结束后，可不放水直接投料染色。

(5)染色
活性染料／(g／L) x
元明粉／(g／L) 30～60
纯碱／(g／L) 15～20
染色工艺曲线：
注意事项：
①染浅色时，升温速率要慢，应低于l℃／min，加入0．5 g／L 平平加0，防止染色不匀和色花。

②铜氨纤维遇水溶胀会造成织物发硬、发脆，易产生皱印和擦伤，进布前需先将水温升至40℃。

③为防止上染速度过快，元明粉分两次加入，第一次加入1／3，第二次加入2／3。

④加入纯碱后运转5—10 min，再开始升温，防止局部上染过快，产生色花。

⑤皂洗宜采用中性皂洗剂，不可用碱性皂洗剂，以免影响色光稳定。

(6)烘干定形温度190℃，车速35 m／min。

(7)整理剂定形温度190℃，车速35 m／min。

所用助剂为亲水型有机硅整理剂或吸湿排汗整理剂，根据不同品种及要求适量施加。

(8)手感整理若加工产品有特殊手感要求，可进行爱乐整理或“空气洗”手感整理。

3．3产品质量指标
经检测，成品的皂洗褪色／沾色牢度分别为4～5／4级，干／湿摩擦牢度分别为4—5／3～4级，耐日晒牢度5级，耐汗渍牢度4～5级，经／纬缩水率分别为3％／5％。

产品的一等品率达98％。

成品具有丝般光泽、柔软、悬垂的华贵风格。

4．结论
(1)平幅水洗后进行轧水定形可减少织物折皱。

(2)精练预缩温度由原来的100℃提高到110℃，织物缩率可由7％～8％提高到10％～15％，最终成品缩水率较易达到要求。

在此工艺下，经向成品缩水率可控制在4％以内，纬向可控制在5％以内，满足客户要求。

(3)织物尽可能采用低碱退浆或精练，不丝光，不烧毛。

为保证布面光洁，采用纤维素酶抛光去毛，效果良好。

(4)控制好定形温度和时间，既要保证定形效果，使尺寸和门幅稳定，又要保持织物定形后的弹性不致损失太多。

参考文献
定义：
铜氨纤维是一种再生纤维素纤维，它是将棉短绒等天然纤
实验中的铜氨纤维
维素原料溶解在氢氧化铜或碱性铜盐的浓氨溶液内，配成纺丝液，在凝固浴中铜氨纤维素分子化学物分解再生出纤维素，生成的水合纤维素经后加工即得到铜氨纤维。

铜氨纤维的截面呈圆形，无皮芯结构，纤维可承受高度拉伸，制得的单丝较细，所以面料手感柔软，光泽柔和，有真丝感。

铜氨纤维的吸湿性与黏胶纤维接近，其公定回潮率为11%，在一般大气条件下回潮率可达到12%--13%，在相同的染色条件下，铜氨纤维的染色亲和力较黏胶纤维大，上色较深。

铜氨纤维的干强与黏胶纤维接近，但湿强高于黏胶纤维，耐磨性也优于粘胶纤维。

由于纤维细软，光泽适宜，常用做高档丝织或针织物。

其服用性能较优良，吸湿性好，极具悬垂感，服用性能近似于丝绸，符合环保服饰潮流。

强力：
强力。

铜氨纤维强力比粘胶纤维高，湿态时，强力是干态时的65-70%。

?
耐热性：
耐热性。

铜氨纤维在150度，强力下降，180度即枯焦。

耐酸碱性：
耐酸碱性。

铜氨纤维对酸和碱类的抵抗能力差。

稀的热酸和冷的强酸都会使它溶解，在一半的稀酸中处理。

也会受到一定损伤。

在低浓度的弱碱液中，短时处理，没有什么影响。

但在强碱液中处理，会受到损害，甚至溶解。

氧化作用：
氧化剂作用。

铜氨纤维对含氯漂白剂，过氧化氢的抵抗能力差。

外观：
光泽柔和，具有真线感，手感柔软。

用途：
铜氨纤维的截面呈圆形，无皮芯结构，纤维可承受高度拉伸，制得的单丝较细，一般在1.33dtex以下（1.2旦），可达0.44dtex（0.4旦）。

所以面料手感柔软，光泽柔和，有真丝感。

铜氨纤维用在制衣上
?
铜氨纤维的吸湿性与黏胶纤维接近，其公定回潮率为11%，在一般大气条件下回潮率可达到12%--13%，在相同的染色条件下，铜氨纤维的染色亲和力较黏胶纤维大，上色较深。

铜氨纤维的干强与黏胶纤维接近，但湿强高于黏胶纤维，耐磨性也优于粘胶纤维。

由于纤维细软，光泽适宜，常用做高档丝织或针织物。

其服用性能较优良，吸湿性好，极具悬垂感，服用性能近似于丝绸，符合环保服饰潮流。

铜氨纤维比较昂贵，具有会呼吸、清爽、抗静电、悬垂性佳四大功能，其最吸引人的特性为具吸湿、放湿性，属呼吸、清爽的纤维。

铜氨纤维的用途与粘胶纤维大体一样，但铜氨纤维的单纤比粘胶纤维更细，其产品的服用性能极佳，性能近似于丝绸，极具悬垂感。

加上其具有较好的抗静电的功能，即使在干燥的地区穿着仍然具有良好的触感，可避免产生闷热的不舒适感，这是使之成为一直受欢迎的内衣里布的重要原因，且至今仍然处于无可取代的地位。

目前铜氨纤维已
从里布推向面料，成为高级套装的最佳素材。

作为面料它手感柔软，光泽柔和，符合环保服饰潮流，所以常用做高级织物原料，特别适用于与羊毛、合成纤维混纺或纯纺，做高档针织物，如做针织和机织内衣、女用袜子以及丝织缎绸女装衬衣、风衣、裤料、外套等。

目前在世界上有美国、英国、日本、德国、意大利等国家生产铜氨纤维产品。

日本旭化成工业开发的一种铜氨纤维，该纤维素的铜氨络合物含均匀分散的电气石的铜氨纤维经葡萄糖处理而制成。

该纤维增大活性电子的放出量，由身体细胞给予高活化作用。

我国江苏奥神集团有限责任公司以合资方式，在位于连云港的经济技术开发区引进国外具有先进技术水平的铜氨纤维生产线、设备及成套技术，投资4亿元。

项目完成后将形成年生产能力3000吨/年铜氨纤维规模，计划销售额24000万元/年，实现利税8400万元/年。

预计投资回报率为30%，投资回收年限为6年。

铜氨短纤与粘胶纤维性能相近，在纺制过程中，只要掌握好各工序关键工艺就能纺出高质量的纱。

保定依棉可生产短纤纯纺或混纺纱10支到80支纱；山东基德生态科技有限公司生产的铜氨纤维与富强粘胶纤维混纺的20支机织纱试纺成功。

锦桥纺织网—资讯频道> 纺织学校>正文
铜氨纤维（Cuprammonuium）是一种再生纤维素纤维。

因在制造过程中以氨及氢氧化铜处理而得名。

它是将松散的棉短绒等天然纤维素溶解在氢氧化铜或碱性铜盐的浓氨溶液中，配成纺丝溶液；经过过滤和脱泡后，在水或稀碱溶液的纺丝浴中凝固成形，再在含2%～3%硫酸溶液的第二浴液中使铜氨纤维素分子化合物发生分解而成再生出纤维素。

生成的水合纤维素纤维经水洗涤，再用稀酸液处理除去铜的残迹，此后再经洗涤、上油并干燥。

因为铜氨纤维原料为棉花中棉籽的短绒毛所提炼而来，又由于每年都可由棉花提炼，因此，不会造成森林砍伐的破坏，是一种对人类、地球生态环境最温和的纤维。

铜氨纤维易受土壤及水中细菌分解，不会破坏自然环境，就算燃烧也不会有毒性气体出现，是迎合当今环保趋势的“绿色纺织品”。

铜氨纤维的截面呈圆形，无皮芯结构，纤维可承受高度拉伸，制得的单丝较细，一般在1.33dtex以下（1.2旦），可达0.44dtex（0.4旦）。

它的性能在许多方面与粘胶纤维相似，特别是用碱法成形的长、短纤维，几乎和粘胶纤维完全一样。

但用水法成形时，由于采用了粘度高、纤维素聚合度高的溶液，所以它的断裂强度也较粘胶纤维要高，一般干态下断裂强度为2.3～2.4g/D，湿态下断裂强度为1.2～1.3g/D。

水法成形的纤维结构均匀，表层没有定向层圈，因此在同样的染色条件下，染色亲和力较大，上色较深。

铜氨纤维回潮率较高，公定回潮率为11%，在一般大气条件下回潮率可达到12%～13%，仅次于羊毛，
与丝相等，而高于棉及其他化纤，因而吸湿效率高，使人们穿着更具舒适感。

铜氨纤维容易燃烧，在80℃就枯焦。

浓硫酸和热稀酸能溶解铜氨纤维，稀碱对其有轻微损伤，强碱则可使铜氨纤维膨胀及强度损失，直至溶解。

铜氨纤维不溶于一般有机溶剂，而溶于铜氨溶液。

铜氨纤维比较昂贵，具有会呼吸、清爽、抗静电、悬垂性佳四大功能，其最吸引人的特性为具吸湿、放湿性，属呼吸、清爽的纤维。

铜氨纤维的用途与粘胶纤维大体一样，但铜氨纤维的单纤比粘胶纤维更细，其产品的服用性能极佳，性能近似于丝绸，极具悬垂感。

加上其具有较好的抗静电的功能，即使在干燥的地区穿着仍然具有良好的触感，可避免产生闷热的不舒适感，这是使之成为一直受欢迎的内衣里布的重要原因，且至今仍然处于无可取代的地位。

目前铜氨纤维已从里布推向面料，成为高级套装的最佳素材。

作为面料它手感柔软，光泽柔和，符合环保服饰潮流，所以常用做高级织物原料，特别适用于与羊毛、合成纤维混纺或纯纺，做高档针织物，如做针织和机织内衣、女用袜子以及丝织缎绸女装衬衣、风衣、裤料、外套等。

目前在世界上有美国、英国、日本、德国、意大利等国家生产铜氨纤维产品。

日本旭化成工业开发的一种铜氨纤维，该纤维素的铜氨络合物含均匀分散的电气石的铜氨纤维经葡萄糖处理而制成。

该纤维增大活性电子的放出量，由身体细胞给予高活化作用。

铜氨纤维（Cuprammonuium）
编辑Yanchao发布时间2008-12-11铜氨纤维（Cuprammonuium）是一种再生纤维素纤维。

因在制造过程中以氨及氢氧化铜处理而得名。

它是将松散的棉短绒等天然纤维素溶解在氢氧化铜或碱性铜盐的浓氨溶液中，配成纺丝溶液；经过过滤和脱泡后，在水或稀碱溶液的纺丝浴中凝固成形，再在含2%～3%硫酸溶液的第二浴液中使铜氨纤维素分子化合物发生分解而成再生出纤维素。

生成的水合纤维素纤维经水洗涤，再用稀酸液处理除去铜的残迹，此后再经洗涤、上油并干燥。

因为铜氨纤维原料为棉花中棉籽的短绒毛所提炼而来，又由于每年都可由棉花提炼，因此，不会造成森林砍伐的破坏，是一种对人类、地球生态环境最温和的纤维。

铜氨纤维易受土壤及水中细菌分解，不会破坏自然环境，就算燃烧也不会有毒性气体出现，是迎合当今环保趋势的“绿色纺织品”。

铜氨纤维的截面呈圆形，无皮芯结构，纤维可承受高度拉伸，制得的单丝较细，一般在1.33dtex以下（1.2旦），可达0.44dtex（0.4旦）。

它的性能在许多方面与粘胶纤维相似，特别是用碱法成形的长、短纤维，几乎和粘胶纤维完全一样。

但用水法成形时，由于采用了粘度高、纤维素聚合度高的溶液，所以它的断裂强度也较粘胶纤维要高，一般干态下断裂强度为 2.3～2.4g/D，湿态下断裂强度为 1.2～1.3g/D。

水法成形的纤维结构均匀，表层没有定向层圈，因此在同样的染色条件下，染色亲和力较大，上色较深。

铜氨纤维回潮率较高，
公定回潮率为11%，在一般大气条件下回潮率可达到12%～13%，仅次于羊毛，与丝相等，而高于棉及其他化纤，因而吸湿效率高，使人们穿着更具舒适感。

铜氨纤维容易燃烧，在80℃就枯焦。

浓硫酸和热稀酸能溶解铜氨纤维，稀碱对其有轻微损伤，强碱则可使铜氨纤维膨胀及强度损失，直至溶解。

铜氨纤维不溶于一般有机溶剂，而溶于铜氨溶液。

铜氨纤维比较昂贵，具有会呼吸、清爽、抗静电、悬垂性佳四大功能，其最吸引人的特性为具吸湿、放湿性，属呼吸、清爽的纤维。

铜氨纤维的用途与粘胶纤维大体一样，但铜氨纤维的单纤比粘胶纤维更细，其产品的服用性能极佳，性能近似于丝绸，极具悬垂感。

加上其具有较好的抗静电的功能，即使在干燥的地区穿着仍然具有良好的触感，可避免产生闷热的不舒适感，这是使之成为一直受欢迎的内衣里布的重要原因，且至今仍然处于无可取代的地位。

目前铜氨纤维已从里布推向面料，成为高级套装的最佳素材。

作为面料它手感柔软，光泽柔和，符合环保服饰潮流，所以常用做高级织物原料，特别适用于与羊毛、合成纤维混纺或纯纺，做高档针织物，如做针织和机织内衣、女用袜子以及丝织缎绸女装衬衣、风衣、裤料、外套等。

目前在世界上有美国、英国、日本、德国、意大利等国家生产铜氨纤维产品。

日本旭化成工业开发的一种铜氨纤维，该纤维素的铜氨络合物含均匀分散的电气石的铜氨纤维经葡萄糖处理而制成。

该纤维增大活性电子的放出量，由身体细胞给予高活化作用。

我国江苏奥神集团有限责任公司以合资方式，在位于连云港的经
济技术开发区引进国外具有先进技术水平的铜氨纤维生产线、设备及成套技术，投资4亿元。

项目完成后将形成年生产能力3000吨/年铜氨纤维规模，计划销售额24000万元/年，实现利税8400万元/年。

预计投资回报率为30%，投资回收年限为6年。

铜氨短纤与粘胶纤维性能相近，在纺制过程中，只要掌握好各工序关键工艺就能纺出高质量的纱。

保定依棉可生产短纤纯纺或混纺纱10支到80支纱；山东基德生态科技有限公司生产的铜氨纤维与富强粘胶纤维混纺的20支机织纱试纺成功；江苏省南通二棉集团有限公司生产的铜氨短纤纱质量达到了开发商的预期要求，价格低于Tencel 纤维纱，有一定的市场推广价值。