励磁系统说明

励磁系统
一、励磁系统的主要作用
励磁系统的主要作用有：
1）根据发电机负荷的变化相应的调节励磁电流，以维持机端电压为给定值；
2）控制并列运行各发电机间无功功率分配；
3）提高发电机并列运行的静态稳定性；
4）提高发电机并列运行的暂态稳定性；
5）在发电机内部出现故障时，进行灭磁，以减小故障损失程度；
6）根据运行要求对发电机实行最大励磁限制及最小励磁限制。

二、无励磁机的励磁方式
1）、在励磁方式中不设置专门的励磁机，而从发电机本身取得励磁电源，经整流后再供给发电机本身励磁，称自励式静止励磁。

自励式静止励磁可分为自并励和自复励两种方式。

自并励方式它通过接在发电机出口的整流变压器取得励磁电流，经整流后供给发电机励磁，这种励磁方式具有结简单，设备少，投资省和维护工作量少等优点。

自复励磁方式除没有整流变压外，还设有串联在发电机定子回路的大功率电流互感器。

这种互感器的作用是在发生短路时，给发电机提供较大的励磁电流，以弥补整流变压器输出的不足。

这种励磁方式具有两种励磁电源，通过整流变压器获得的电压电源和通过串联变压器获得的电流源。

无刷励磁系统组成：一般有永磁副励磁机（或串复励系统）、主励磁机和自动电压、频率调节器三部分组成。

无刷励磁系统简介：无刷励磁系统的永磁副励磁机是一台单项同步发电机，磁极在转子上，机身为永久磁钢，输出的感应电流经自动电压调节器调节后供给主励磁机。

主励磁机采用旋转式三相同步发电机，即转子为电枢，定子为磁场的同步发电机。

硅整流器安装在与主轴一同旋转地圆盘上。

这样，交流励磁机电枢产生的交流电势，经过硅整流器件作交直流后，直接通过导电杆进入主发电机转子的励磁绕组。

因为交流励磁机的三相交流绕组、整流装置、发电机磁场都在同一旋转轴上，故不再需要滑环和碳刷—故称无刷励磁。

无刷励磁机头上的2个碳刷的作用：滑环上的碳刷是测转子的励磁电压，也接到转子接地保护装置的。

电除尘器的工作原理
是一种烟气净化设备，它的工作原理是：烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电（或在离子扩散运动中荷电），带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中，使通过电除尘器的烟气得到净化，达到保护大气，保护环境的目的。

电除尘器基本结构如下：
1、进气烟箱 8、振打及传动系统
2、出气烟箱 9、槽板系统
3、壳体 10、11、下灰系统
4、阴极系统 12、楼梯平台
5、阳极系统 13、高低压供电系统
6、阴极框架 14、户壳及保温层
7、阳极框架 15、阴极电晕线
其整个供电过程简单说就是380V电源送至整流变压器一次绕组，而二次绕组的两个接线端一端与阳极极板相连（阳极极板是接地的），另一端经过阻尼电阻与电场内的阴极极线相连，从而通电时在阴阳极极板和极线之间能够形成一个强大的静电电场，可以吸附烟气中的粉尘颗粒，而洁净的烟气通过引风机送至烟囱排放到大气中，达到除尘的作用。

整个除尘器二次电压的控制是通过一次电压来实现的，也就是说一次取线电压380V，通过控制器来改变可控硅导通角的大小，可以改变一次电压的大小，进而间接改变了整流变压器二次输出电压的大小，在整流变的内部是由许多整流二极管或者硅堆所构成的整流电路，它的作用就是将一次绕组输入的交流电源升压后整流成直流电源输入到电场内部，使电场内部形成一个强大的电磁场，用以吸附粉尘颗粒，达到除尘的效果.
振打器
振打器：用于防止和排除各种料仓由于物料的内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”现象；振打器也称防闭塞装置、振打器亦可用于清除各种仓壁、管道粘结物料，振打器还可作为振动给料机、振动输送机、振动漏斗、振动溜槽的振动源等。

振打器广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、机械等各行各业中。

原理
主要由振打零部件、密封件、过滤元件和支撑连接件四部分组成。

活塞导筒和导管间放置密封垫片后用螺栓联接，复核活塞杆安定位支架，气缸与定位支架连接，将弹簧、活塞、活塞环、密封圈、和活塞杆和活塞套管等零件装入活塞导筒并固定，再将过滤元件装入导管，将撞击杆装入导管规定位置，定位支架通过螺栓与活塞导筒连接，活塞导筒通过双头螺栓配以螺母和止动垫圈和凸面法兰联接，凸面法兰通过双头螺栓配以螺母和止动垫圈与气化设备上对应的凸面法兰联接。

该机械振打器振打力大，清灰干净彻底，且控制简单、准确，特别是使用寿命长，可在高温、高压、多尘介质的环境中使用。

振打系统
振打系统：是使极板、极限产生振动以清除沉积在它们表面的粉尘的系统。

目前应用最广泛的是绕壁锤振打系统，它由传动轴、承打铁砧和振打杆等组成。

随着轴的转动，锤头达到最高位置后靠自重落下，打在铁砧上，振达力通过振打杆传到极板各点上。

要求传动机械的负荷均匀，并使二次扬尘减少。

一般是一排极板安装一个振打锤，同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上，并依次错开一个角度，使各排板极交替地受到振打。

振打强度和振打频率，可用适当的电控装置进行调节。

如何拆卸安装振动电机轴承
振动电机轴承的更换步骤
振动筛配用的振动电机主要有两种，立式振动电机主要应用在旋振筛上，卧式振动电机可以应用在各种振动筛分设备上，而振动电机是振动筛最主要的激振源，其重要地位可想而知。

振动电机选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷力的影响。

1.折卸轴承
(1)拆下振动电机两端的防护罩(立式振动电机无防护罩)，记录偏心块工作时的激振力百分值，以便在安装时恢复原工作状态；
(2)将两轴端的轴用挡圈去掉；
(3)旋松外偏心块紧固螺栓，卸下外偏心块，有轴键者卸下轴键。

旋松内偏心块紧固螺栓，卸下内偏心块；
(4)卸下轴承座压紧螺栓，用合适的螺栓拧入轴承座拆卸螺孔，将轴承座从机壳内顶出；
(5)将轴承压盖从轴承座上卸下，把轴承从轴承座内压出或用合适的螺栓顶出；
(6)如轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承，应将轴承内套从轴上取下，并放入原配轴承外套中；将轴承压盖从轴承座上卸下，把轴承从轴承座内压出或用合适的螺栓顶出；
(7)彻底清洗各部件油污。

2.安装轴承
振动电机更换新轴承时，必须使用与原型号相同的轴承。

(1)轴承用煤油洗净，压入轴承座，向轴承外圈的滚柱处填充壳牌三号锂基脂至三分之二满，用净手涂抹均匀，装上轴承压盖，用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖；
(2)轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承，应将轴承内套装于转轴上并到位；
(3)将轴承座装于机壳上，如有润滑脂注油孔，必须对准位置。

用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座；
(4)内外偏心块装于转轴上并到位，有轴键者应将轴键装入键槽内再装外偏心块，将轴用挡圈装于转轴上；
(5)紧固定偏心块紧固螺栓，转动可调偏心块，使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。

以上组装完成后，转轴应有一定的轴向串动；
(6)上振动电机两端的防护罩，用螺钉紧固。

为什么用摇表测电动机相间绝缘电阻为什么为零
1、电动机定子绕组是电感线圈，摇表出口电压为直流电压，电感线圈感抗与频
率成正比，故摇表摇测时感抗为0，而电动机定子绕组电阻（直阻）很小，所以相间为0。

2、电机内部不论是星型接线还是三角形接线，其内部都是通路，当用摇表（直
流电源）接在两相时候，直流电通过线圈，绕组的电阻很小，而感抗和频率成正比，感抗为零，而电阻几乎可以忽略。

3、星形接线的电动机测量相间是否通路的意义：检查各绕组有无断线；正常应
为0.但三角形接法的电动机测量相间就没什么意义了，因为即便其中一相断线，你测量相间的时候还有另一条通路，测不出来的。

星三角启动的电动机，测绝缘麻烦点：需要先在就地控制柜内按下星接接触器才能测量，否则电机绕组相间开路测出来的相间阻值很大。

4、电机内部不论是星型接线还是三角形接线，其内部都是通路，当用摇表（直
流电源）接在两相时候，直流电通过线圈，绕组的电阻很小，而感抗和频率成正比，感抗为零，而电阻几乎可以忽略。