JS300型压浆台车简易说明书

JS-300型高速搅拌压浆台车使用说明书
无锡市康特建筑机械有限公司研制
一、主要性能参数
型号JS-300Ⅳ
高速搅拌部分
搅拌转速1000 rpm
计量精度优于1%
进料容量2×0.4 m3
单次搅拌量150~300kg
搅拌电机型号：Y2－160M-6E，功率：7.5 kW 低速搅拌部分
搅拌转速70 rpm
储料筒容量0.5 m3
储料电机型号：Y2－132M－4E，功率：3 kW 水泵电机型号40JDB-12
压浆泵（选配件）根据用户要求
行走轮规格530－240
最大拖行速度10 km/h
外形尺寸（长×宽×高）3500×1300×2500mm
车重 1.5吨
二、操作与使用
1.1 参数设置
当设备首次使用或长时间没有使用，或配方发生变化时，应对控制器的参数进行设置。

设置时可按下列步骤逐步进行，也可在完成某步设置后再次按一下“设置”键结束本次设置。

（1）控制器通电
将电气柜内的断路开关手柄向上扳起，接通电源，面板上的红色指示灯亮。

此时控制器会先显示数字“12345”，约2秒后显示当前时
间（时－分）。

（2）进入设置状态
①、按一下“设置”键，时钟显示消失，“设置”指示灯闪亮；
②、输入5位密码。

本机采用5位固定密码，即依次按一下“增加”、“增加”、“减少”、“减少”和“增加”按键。

每按一下按键，控制器会多显示一个“－”号。

输入完5位密码后，按一下“确认”键，如果密码正确，则控制器会显示“SET－0”，否则会退回到时钟状态。

（3）设置用水量
在控制器显示“SET－0”时按一下“确认”键，控制器会显示“0－XX.X”，其中XX.X为控制器原记忆的配比中搅拌100kg水泥需要的用水量（单位为kg）。

这时可按动“增加”或“减少”键修改该值，当该值合适时再按一下“确认”键，控制器将保存该值并进入下一个设置。

（4）设置压浆剂用量
在控制器显示“SET－1”时按一下“确认”键，控制器会显示“1－XX.X”，其中XX.X为控制器原记忆的配比中搅拌100kg水泥需要的压浆剂用量（单位为kg）。

这时可按动“增加”或“减少”键修改该值，当该值合适时再按一下“确认”键，控制器将保存该值并进入下一个设置。

当搅拌料为含有压浆剂的混合料或只搅拌水泥料时，可将该值设置为0，这时将不会从压浆剂送料机构输送料。

（5）设置日历和时钟
与上述设置相似，可分别设置控制器内的日历和时钟，依次为年、月、日、时、分。

（6）标定设置
本设置只在更换了不同量程的称重传感器或计量标定超过允许误差时才需要修改。

与上述设置相似，控制器将先读取原有设置值，记
为k0。

退出设置进行标定时，先将台车支撑牢靠后关闭钥匙开关，使各电机不会运转；按搅拌程序（见下节内容）使控制器进入计量状态（显示0.0～0.2）；然后往高速搅拌筒上放入一定重量W0（如100.0kg）的标准砝码；稳定后读出控制器显示的重量W1；计算修正系数：k1＝W0/W1；重新进入设置并按k＝k0×k1修改本项设置值即可使计量满足要求。

需要说明的是，各种料（水、水泥和压浆剂）的配比准确是保证灰浆质量的关键。

由于本台车采用单个计量装置完成计量控制，计量装置的线性度的好坏直接影响配比计量的准确性。

本台车充分考虑了计量装置的线性度的稳定性，因此，即使因长期使用使计量装置的计量绝对值发生变化，也不会影响配比计量的准确性。

1.2 使用
（1）搅拌
注意：搅拌过程中不得触碰高速搅拌桶，否则会计量不准确！
①、按一下“搅拌”键，控制器将显示上次的搅拌量目标值“XXX.X”（单位为kg）。

如需修改，则可按动“增加”或“减少”键修改该值，然后按一下“确认”键，控制器将保存该值作为下一次的搅拌量，同时退回到显示时钟状态；
②、分别按下“低速搅拌”和“高速搅拌”开关，高速搅拌机构和低速搅拌机构开始运行，水泵开始运行，往高速搅拌筒内注水，同时控制器显示当前高速搅拌筒内料的增加量。

注水量增加到配比设定值的80％～90％时，水泵停止工作，然后依次送入压浆剂和（或）水泥料。

当全部粉料送入完毕并继续搅拌2分钟后（控制器显示倒计时时间），水泵继续运行，往高速搅拌筒内注入剩余的水；继续搅拌2分钟后（控制器显示倒计时时间），将手动打开高速搅拌筒上的出料阀，搅拌好的水泥浆流入低速搅拌筒内，控制器显示高速搅拌筒内剩余料的重量。

当没有料可流入低速搅拌筒内时，手动关闭出料阀，完成一
次搅拌过程；
③、在搅拌过程中，用户可随时通过控制开关关闭高速搅拌机构或低速搅拌机构的运行来暂停搅拌过程，除非再次按下“搅拌”或“清洗”开关。

（2）清洗
警告：清洗中请注意观察，当低速搅拌桶内的水放完（压浆泵进水管内没水）后及时终止清洗，以免压浆泵干转损坏！
①、按一下“清洗”键，控制器将显示上次的清洗时间目标值“XX”（单位为分钟）。

如需修改，则可按动“增加”或“减少”键修改该值，然后按一下“确认”键，控制器将保存该值作为下一次清洗的时间，同时退回到显示时钟状态；
②、分别按下“高速搅拌”和“低速搅拌”开关，高速搅拌机构和低速搅拌机构开始运行，同时接通水泵，开始往高速搅拌筒内注水。

当注水时间达到设定时间的1/4后，打开高速搅拌筒上的出料阀，水往低速搅拌筒内流动。

再过1/4的时间后，水泵关闭，起动压浆泵，将低速搅拌筒内的水抽出并对压浆泵的管路进行清洗。

在清洗过程中，控制器显示倒计数清洗时间；
③、在清洗过程中，用户可随时通过控制开关关闭高速搅拌机构或低速搅拌机构的运行来暂停清洗过程，除非再次按下“搅拌”或“清洗”开关。

当一次清洗不干净时可重复以上操作，直到清洗后的水干净为止。

（3）压浆
①、在台车工作的任意时间按下“压浆泵”开关，控制器将显示保压时间（分钟）。

如果显示没变化或需要修改，则可按动“增加”或“减少”键调出或修改该值（3分钟或5分钟），然后在显示保压时间时按一下“确认”键，压浆泵开始工作，将低速搅拌筒内的浆料抽出，同时控制器上的“设置”灯长亮，表示正在进行压浆操作。

当灌浆压
力达到设定的上限值（由压力表红针设定，一般为0.6MPa）时，控制器将暂停压浆泵的工作，并开始保压倒计时。

在保压期间，如果灌浆压力低于设定的下限值（由压力表兰针设定，一般为0.5MPa）时，控制器将再次启动压浆泵，使灌浆压力保持在规定的范围内，直到保压时间达到规定的时间后压浆泵停止工作，控制器上的“设置”灯熄灭，完成压浆过程；
②、在压浆过程中，用户可随时通过控制“压浆”开关关闭压浆泵的运行来暂停压浆过程。

（4）手动控制
当控制系统出现异常现象需要人工干预处理时，可按动相应开关进行人工手动控制。

1.3 操作注意事项
（1）每次加入搅拌物料时，不得超过规定数值（150~300kg），并在操作、计量过程中，手不得接触高速搅拌筒；
（2）手动控制搅拌时，应先开启搅拌电机，并先加入水，然后开动螺旋输送机；
（3）电气开关严禁非操作人员随意开动，需做到专人操作；
（4）注意电气安全，防止电机受潮，防止电气元件、电线受损。

1.4 使用后的保养
（1）停、关机前需“清洗”操作2～3次，以清除筒内的积物，直到压浆泵输出的水干净为止。

每班工作完毕必须在10分钟内将筒内清洗干净；
（2）清洗积灰和粘附的水泥灰；
（3）切断电源，锁好电气箱；
（4）冰冻季节应将供水系统内的各处剩水排出；
（5）酌情对各润滑点加注润滑油。

三、机器的保养
（1）每月检查减速箱油面，必要时加注或更换机油；
（2）每天向各传动部位加注润滑油,特别是高速桶主轴必须加油;
高速主轴密封装置每压30片梁必须保养，防止漏浆。

（3）每月检查搅拌叶片有无磨损；
（4）需要移动设备时检查牵引机构和车轮是否损坏；
（5）每年大修保养一次
警示语
以下几点务必注意：
1.搅拌最大量一般在280公斤，最小量150公斤；
2.清洗时高速桶内最大放水量在150公斤；
3.在压浆工作基本结束时，要把螺旋杆里面的水泥尽量放空，防止水泥固化后损坏电机；
4.安装安全触保装置；
5.压浆泵上的压力表座必须先加满油，然后再安装压力表
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