金属加工作业安全操作规程

金属加工作业安全操作规程
一、安全生产责任
1. 本单位领导必须高度重视安全生产工作，加强对金属加工作
业的安全管理，制定本规程，并确保规程的有效实施。

2. 本单位安全管理人员应认真贯彻执行上级主管部门有关安全
生产的法规、规章制度和标准，建立和完善安全生产规章制度制度，在金属加工作业中有权提出安全生产管理意见。

3. 生产车间主任、班组长是各自班组安全生产管理的责任人，
在金属加工作业中承担安全生产管理工作。

4. 操作人员必须严格遵守本规程，认真执行加工作业，发现不
安全的现象或隐患及时向班组长报告，对于违反本规程，发生事故的，由主管领导、安全管理人员依照规定处理。

二、操作规范
1. 操作人员必须穿好防护用品方可上岗作业。

2. 加工前应对各种切削工具进行检查，确认无明显缺陷后才能进行作业。

3. 机床操作前应检查机床各部件，按照要求加油、上夹具等，方可启动机床。

4. 在加工过程中，作业人员不能随意更改机床、工件、切削刀具等，如需调整须得到班组长或主任允许。

5. 加工过程中，严禁让无关人员接近机床。

6. 使用手动送料夹具进行送料时，操作人员应先观察夹具运动轨迹，确认无异常后再进行送料。

7. 机床停止后，应切断电源，同时清理干净机床周边环境。

三、应急措施
1. 机床故障或意外情况发生时，应立即切断电源，并及时报告
班组长或主任。

2. 发生紧急情况时，操作人员应当立即停止机床，并向班组长
或主任报告，待处理完之后，再重新启动机床。

3. 在发生意外事故时，应及时组织救护人员及时抢救，并填写
有关记录。

四、安全注意事项
1. 机床、机床周边的安全护栏应完好无损。

2. 监护人员必须全程监护，发现安全事故隐患要及时处理，不
得有丝毫懈怠。

3. 本单位内部严禁携带易燃易爆和其他危险物品进入生产车间。

4. 暴露在机床周边的操作人员，应保持集中、专注，以免发生
事故。

5. 设备设施出现问题应及时停车检查，并及时上报维修人员进行维修。

以上为金属加工作业安全操作规程。