过梁验收规范

过梁验收规范
篇一：11#楼过梁、构造柱等隐蔽验收记录表
篇二：《建筑装饰工程施工及验收规范》
《建筑装饰工程施工及验收规范》
第一章总则
第1.0.1条本规范适用于工业与民用建筑装饰工程的施工及验收。

（注：有放射性、防腐蚀、防火等要求的装饰工程，应按设计要求或有关规定执行）
第1.0.2条装饰工程所用的材料，应按设计要求选用，并应符合现行材料标准的规定。

对材料质量发生怀疑时，应抽样检查，检查合格后方可使用。

第1.0.3条装饰工程所用的砂浆、石灰膏、玻璃、涂料等，宜集中加工和配制。

第1.0.4条装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。

第1.0.5条抹灰、涂料和刷浆工程的等级及适用范围，应符合设计的要求。

第1.0.6条装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后，
方可施工。

第1.0.7条高级装饰工程施工前，应预先做样板（样品或标准间），并经有关单位认可后，方可进行。

其他等级的装饰工程是否需做样板，应由设计确定。

第1.0.8条室外抹灰和饰面工程的施工，一般应自上而下进行。

高层建筑采取措施后，可分段进行。

第1.0.9条室内装饰工程的施工，应待屋面防水工程完工后，并在不致被后继工程所损坏和玷污的条件下进行。

室内抹灰在屋面防水工程完工前施工时，必须采取防护措施。

第1.0.10条室内吊顶、隔断的罩面板和花饰等工程，应待室内地（楼）面湿作业完工后施工。

第1.0.11条室内装饰工程的施工顺序，应符合下列规定：
一、抹灰、饰面、吊顶和隔断工程，应待隔墙、钢木门窗框、暗装的管道、电线管和电器预埋件、预制钢筋混凝土楼板灌缝等完工后进行；
二、钢木门窗及其玻璃工程，根据地区气候条件和抹灰工程的要求，可在湿作业前进行；铝合金、塑料、涂色镀锌钢板门窗及其玻璃工程，宜在湿作业完工后进行，如需在湿作业前进行，必须加强保护；
三、有抹灰基层的饰面板工程、吊顶及轻型花饰安装工程，应待抹灰工程完工后进行；
四、涂料、刷浆工程，以及吊顶、隔断罩面板的安装，应
在塑料地板、地毯、硬质纤维板等地（楼）面的面层和明装电线施工前，以及管道设备试压后进行。

木地（楼）板面层的最后一遍涂料，应待婊糊工程完工后进行；
五、祛糊工程，应待顶棚、墙面、门窗及建筑设备的涂料和刷浆工程完工后进行。

第1.O.12条室内外装饰工程施工的环境温度，应符合下列规定：
一、刷浆、饰面和花饰工程以及高级的抹灰，溶剂型混色涂料工程不应低于5℃；
二、中级和普通的抹灰，溶剂型混色涂料工程以及玻璃工程应在0℃以上；
三、裱糊工程不应低于10℃；
四、使用胶粘剂时，应按胶粘剂产品说明要求的温度施工；
五、涂刷清漆不应低于8℃，乳胶涂料应按产品说明要求的温度施工；
六、室外涂刷石灰浆不应低于3℃。

注：
①环境温度是指施工现场最低温度。

②室内温度应在靠近外墙离地面高500mm处测量。

第1.0.13条装饰工程必须作好成品保护，施工用水和管道设备试压的水，不得污损装饰工程。

期1.0.14条装饰工程施工安全技术、劳动保护、防火、防
毒等的要求，应按国家现行的有关规定执行。

其材料堆放应注意安全防火。

第二章抹灰工程
第一节一般规定
第2.1.1条本章适用于一般抹灰和装饰抹灰工程的施工及验收。

第2.1.2条抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求选用，如设计无要求，应符合下列规定：
一、外墙门窗洞口的外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等的抹灰——水泥砂浆或水泥混合砂浆；
二、湿度较大的房间和车间的抹灰——水泥砂浆或水泥混合砂浆；
三、混凝土板和墙的底层抹灰——水泥混合砂浆、水泥砂浆或聚合物水泥砂浆；
四、硅酸盐砌块、加气混凝土块和板的底层抹灰——水泥混合砂浆或聚合物水泥砂浆；
五、板条、金属网顶棚和墙的底层和中层抹灰——麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆。

第2.1.3条抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。

水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。

第2.1.4条砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。

第2.1.5条木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基体表面的抹灰，应先铺钉金属网，
并绷紧牢固。

金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

第2.1.6条抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿。

第2.1.7条平整光滑的混凝土表面，如设计无要求时，可不抹灰，用刮腻子处理。

第2.1.8条抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋
第2.1.9条抹灰前，应检查钢、木门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。

连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。

第2.1.10条室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

第2.1.11条室内抹灰工程，应待上下水、煤气等管道安装后进行。

抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。

散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接搓应顺平。

第2.1.12条外墙抹灰工程施工前，应安装好钢木门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。

第2.1.13条外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽（见图2.1.13），滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。

第2.1.14条各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。

第2.1.15条水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。

第2.1.16条冬期施工，抹灰砂浆应采取保温措施。

涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。

第2.1.17条砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。

气温低于5℃时，室外抹灰所用的砂浆可掺入混凝土防冻剂，其掺量应由试验确定。

做涂料墙面的抹灰砂浆中，不得掺入含氯盐的防冻剂。

第2.1.18条冬期施工，抹灰层可采取加湿措施加速干燥。

如采用热空气时，应设通风设备排除湿气。

第二节材料质量要求
第2.2.1条石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3X3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

第2.2.2条在沉淀池中的石灰膏应如以保护，防止其十燥、冻结和污染。

第2.2.3条抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。

用于罩面时，熟化时
间不应小于3d。

第2.2.4条抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物。

装饰抹灰用的骨料（石粒、砾石等），应耐光、坚硬，使用前必须冲洗干净。

干粘石用的
石粒应干燥。

第2.2.5条抹灰用的膨胀珍珠岩，宜采用中级粗细粒径混合级配，堆集密度宜为8O～150kg／m3。

第2.2.6条抹灰用的粘土、炉渣应洁净，不得含有杂质。

粘土应选用亚粘土，并加水浸透；炉渣应过筛，粒径不应大于3mm，并加水焖透。

第2.2.7条抹灰用的纸筋应浸透、捣烂、洁净；罩面纸筋宜机碾磨细。

稻草、麦秸、麻刀应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不得大于3Omm。

稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。

第2.2.8条掺入装饰砂浆的颜料，应用耐碱、耐光的颜料。

第三节一般抹灰
第2.3.1条本节适用于石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等抹灰工程的施工。

第2.3.2条一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三
级，主要工序如下：
普通抹灰——分层赶平、修整，表面压光；
中级抹灰——阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光；
高级抹灰——阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。

第2.3.3条抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：一、顶棚：板条、空心砖、现浇混凝土——15mm，预制混凝土——18mm，金属网——20mm;
二、内墙：普通抹灰——18mm，中级抹灰——20mm，高级抹灰——25mm；
三、外墙——20mm；勒脚及突出墙面部分——25mm；
四、石墙——35mm。

第2.3.4条涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm。

涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。

第2.3.5条面层抹灰经赶平压实后的厚度，麻刀石灰不得大于3mm；纸筋石灰、石膏灰不得大于2mm。

第2.3.6条水泥砂浆和水泥混合砂坡的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层，石灰砂浆的抹灰层，应待前一层7～8成干后，方可涂抹后一层。

第2.3.7条混凝土大板和大模板建筑的内墙面和楼板底面，宜用腻了分遍利平，各遍应粘结牢固，总厚度为2～3mm。

如用聚合物水泥砂浆、水泥混合砂浆喷毛打底，纸筋石灰罩面，以及用膨胀珍珠岩水泥砂浆抹面，总厚度为2～5mm。

第2.3.8条加气混凝土表面抹灰前，应清扫干净，并应作基层表面处理，随即分层抹灰，防上表面空鼓开裂。

第2.3.9条板条、金属网顶棚和墙的抹灰，尚应符合下列规定：
一、板条、金属网装订完成，必须经检查合格后，方可抹灰；
二、底层和中层宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆，各层应分遍成活，每遍厚度为3～6mm
三、底层砂浆应压入板条缝或网眼内，形成转脚以使结合牢固；
四、顶棚的高级抹灰，应加钉长35O～450mm的麻束，间距为4O0mm, 并交错布置，分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内；
五、金属网抹灰砂浆中掺用水泥时，其掺量应由试验确定。

第2.3.10条灰线抹灰尚应符合卜列规定：
一、抹灰线用的抹子，其线型、棱角等应符合设计要求，并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置；
二、简单的灰线抹灰，应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行，多线条的灰线抹灰，应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后，顶棚抹灰前进行；
三、灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆中宜渗入少量麻刀。

罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。

第2.3.11条罩面石膏灰应掺入缓凝剂，其掺量应由试验确定,宜控制在15～2Omin内凝结。

涂抹应分两遍连续进行，第一遍应涂抹在干燥的中层上。

注：罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂浆层上。

第2.3.12条水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。

第2.3.13条抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等安装前涂抹。

安装后与抹灰面相接处如有缝隙，应用砂浆或腻子填补。

第2.3.14条采用机械喷涂抹灰，尚应符合下列规定：一、喷涂石灰砂浆前，宜先做水泥砂浆护角、踢脚板、墙裙、窗台板的抹灰，以及混凝土过梁等底层的抹灰；
二、喷涂时，应防止玷污门窗、管道和设备，被沾污的部位应及时清理干净；
三、砂浆稠度：用于混凝土面为9O～100mm，用于砖墙面为100～120mm。

第2.3.15条混凝上表面的抹灰，宜使用机械喷涂，用手工涂抹时，宜先凿毛刮水泥浆（水灰比为O.37～0.40），洒水泥砂浆或用界面处理剂处理。

第四节装饰抹灰
第2.4.1条本节适用于面层为水刷石、水磨石、斩假石、
干粘石、假面砖、拉条灰、拉毛灰、洒毛灰、喷砂、喷涂、滚涂、弹涂、仿石和彩色抹灰等的施工。

第2.4.2条装饰抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计要求。

第2.4.3条装饰抹灰面层应做在已硬化、粗糙而平整的中层砂浆面上，涂抹前应洒水润湿。

第2.4.4条装饰抹灰面层有分格要求时，分格条应宽窄厚薄一致，粘贴在中层砂浆面上应横平竖直，交接严密，完工后应适时全部取出。

第2.4.5条装饰抹灰面层的施工缝，应留在分格缝、墙面阴角、水落管背后或独立装饰组成部分的边缘处。

第2.4.8条装配式混凝土外墙板，其外墙面和接缝不平处以及缺棱捧角处，用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补后，可直接进行喷涂、滚涂、弹涂。

第2.4.7条水刷石、水磨石、斩假石和干粘石所用的彩色石粒应洁净，统一配料，干拌均匀。

第2.4.8条水刷石、水磨石、斩假石面层涂抹前，应在已浇水润湿的中层砂浆面上刮水泥浆（水灰比为0.37～0.40）一遍，以使面层与中层结合牢固。

第2.4.9条水刷石面层必须分遍拍平压实，石子应分布均匀、紧密，凝结前应用清水自上而下洗刷，并采取措施防止玷污墙面。

第2.4.1O条水磨石面层的施工，尚应符合下列规定：一、水磨石分格嵌条应基层上镶嵌牢固，横平竖直，圆弧均匀，角度准确；
二、白色和浅色的美术水磨石面层，应采用白水泥；
三、面层宜分遍磨光，开班前应经试磨，以石于不松动为准；
四、表面应用草酸清洗干净，晾于后方可打蜡。

第2.4.11条斩假石面层的施工，尚应符合下列规定：一、斩假石面层应赶平压实，斩剁前应经试剁，以石子不脱落为准；
二、在墙角、柱子等边棱处，宜横剁出边条或留出窄小边条不剁。

第2.4.12条干粘石面层的施工，尚应符合下列规定：
一、中层砂浆表面应先用水润湿，并刷水泥浆（水灰比为
0.40～0.50）一遍，随即涂抹水泥
砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层；
二、石粒粒径为4～6mm；
三、水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层的厚度一般为4～6mm，砂浆稠度不应大于8Omm，将石粒粘在粘结层
上，随即用辊子或抹子压平压实。

石粒嵌入砂浆的深度不得小于粒径的1／2；
四、水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层在硬化期间，应保
持湿润；
五、房屋底层不宜采用干粘石。

第2.4.18条假面砖、喷涂、滚涂、弹涂和彩色抹灰所用的彩色砂浆，应先统一配料，干拌均匀过筛后，方可加水搅拌。

第2.4.14条外墙假面砖的面层砂浆涂抹后，先按面砖尺寸分格划线，再划沟、划纹。

沟纹间距、深浅应一致，接缝平直。

第2.4.15条室内拉条灰面层的施工，尚应符合下列规定：一、按墙面尺寸确定拉模宽度，弹线划分竖格，粘贴拉模导轨应垂直平行，轨而平整；
二、拉条灰面层，应用水泥混合砂浆（掺细纸筋）涂抹，表面用细纸筋石灰揉光。

三、拉条灰面层应按竖格连续作业，一次抹完。

上下端灰口应齐平。

第2.4.16条涂抹拉毛灰和洒毛灰面层，宜自上而下进行。

涂抹的波纹应大小均匀，颜色一致，接搓平整。

第 2.4.17条喷砂抹灰的面层，应用聚合物水泥砂浆
涂抹，其配合比应由试验确定。

第2.4.18条外墙面喷涂、滚涂、弹涂面层的施工，尚应符合下列规定：
一、中层砂浆表面的裂缝和麻坑，应处理并清扫干净；
二、门墙和不做喷涂、弹涂的部位，应采取措施，防止玷
污；
三、喷涂、弹涂应分遍成活，每遍不宜太厚，不得流坠。

面层厚度: 喷涂为3～4mm，弹涂为2～3mm，滚涂厚度按花纹大小确定，并一次成活；
四、每个间隔分块必须连续作业，不显接槎；
五、外墙面喷涂、弹涂所用砂浆的配合比见附录一。

第2.4.19条仿石和彩色抹灰的面层，接控应平整，仿石表面涂饰的纹理应均匀。

第五节工程验收
第2.5.1条检查数量室外，以4m左右高为一检查层，每20m长，抽查1处(每处3延长米),但不少于3处；室内，按有代表性的自然间抽查10％，过道按1O延长米，礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间，但不少于3间。

第2.5.2条检查所用材料的品种、面层的颜色及花纹等是否符合设计要求。

第2.5.3条抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。

各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。

第2.5.4条抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错误，缺棱掉角。

第2.5.5条一般抹灰面层的外观质量，应符合下列规定：
一、普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整；
二、中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺宜；
三、高级末灰：表面光滑，洁净，颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。

第2.5.6条装饰抹灰面层的外观质量，应符合下列规定：一、水刷有——石粒清晰，分布均匀，紧密平整，色泽一致，不得有掉粒和接搓痕迹；
二、水磨石——表面应平整、光滑，石子显露均匀，不得有砂眼、磨纹和漏磨处。

分格条应位置准确，全部露出；二、斩假石——剁纹均匀顺直，深浅一致，不得有漏剁处。

阳角处横剁和留出不剁的边条，应宽窄一致，棱角不得有损坏；
四、干粘石——石粘粘结牢固，分布均匀，颜色一致，不露浆，不漏粘，阳角处不得有明显黑边；
五、假面砖——表面应平整，沟纹清晰，留缝整齐, 色泽均匀，不得有掉角、脱皮、起砂等缺陷；
六、拉条灰—一拉条清晰顺直，深浅一致，表面光滑洁净，上下端头齐平；
篇三：简单明了实用的施工规范及验收标准
装饰设计工程
施工规范
二零一一年
监理出现场与业主共同验收的重要环节
一、进场
二、第一次主材验收三、防水工程验收
四、水、电路布设验收、核实工程数量五、土建分项工程验收六、木作分项工程验收
七、整体验收
土建工程
(一) 砌墙：
1．材料：红砖,空心砌块,水泥(小野田),黄砂(河砂),水泥砂浆（1：3）2．施工程序：按设计要求放线→红砖湿润→砌筑
3．砌筑墙体规格： A ．立砖墙60MMB ．平砖墙120MMC ．240MM墙4．砌筑要求：
①每层砖之间缝隙应错缝排列。

②砌筑时砂浆要饱满。

③新墙与老墙之间接缝应嵌入钢筋。

直径∮6，长度为150 MM，高度间隔为
1-2根/米。

④外层砂浆抹灰厚度不小于15MM。

⑤外层砂浆表面应平整。

⑥对于洞口抬高，砸掉原门洞过梁的，要求对门洞口上方进行加固，采用
100槽钢，两端搭接长度大于等于150MM，并用水泥砂浆
固定。

5．允许偏差和检验方法：
（二）磁砖镶贴：
1．材料: 水泥(小野田32.5)黄砂、磁砖甲供、白水泥、（专用胶泥）108
胶，砂浆采用1：2水泥砂浆。

2．施工顺序: ①原墙检查→②磁砖分类→③检查磁砖的质量（平整度、方
正）→④找平→⑤放线→⑥镶贴
注：原墙检查：Ａ．原墙的质量，基层的强度．Ｂ．原墙的方正、平整度．
磁砖分类：Ａ．各种磁砖镶贴位置．（依据设计图纸）Ｂ．磁砖的镶贴方法：Ⅰ．水泥沙浆，普通砖．Ⅱ．玻化砖上墙，用胶泥粘贴．Ⅲ．马赛克用白水泥．
磁砖质量的检查：Ⅰ．磁砖的平整度。

Ⅱ．磁砖方正。

Ⅲ．磁砖表观
质量、色差。

Ⅳ．有无破损。

3.镶贴材料种类：（1）普通砖200＜H＜600
（2）小方砖100＜H＜200 （3）小条砖短边长度＜8cm （4）大地砖600≤H≤800 （5）玻化砖上墙。

4．镶贴的要求：（1）镶贴磁砖的砂浆采用1：2水泥砂浆。

（2）表面平整，
缝隙均匀、平直。

（3）方案与设计方案一致。

（4）无空鼓。

（5）转角方正。

（6）阳角接缝均匀。

（7）要求所有磁砖间缝隙1MM＜S＜1．5MM.（普通）带十字架的按十字架宽度为准。

（8）卫生间地面泛水坡度，保证排水顺畅。

（9）釉面砖泡水时间为1．5～2小时。

(10) 铺贴完
毕无透污现象。

（11）对水管的内丝弯头和线盒，注意保持深浅一致和方正。

（12）内丝弯头、地漏开口处瓷砖切割大小适当，边缘切口平。

（13）铺贴完毕无裂缝，掉瓷，缺损。

（14）地漏与下水管应连接严密。

（15）磁砖嵌缝均匀。

（16）厨房卫生间排风道的磁砖镶贴，应先在原风道四周砌立砖墙，然后再进行磁砖镶贴，禁止在原风道表面进行磁砖镶贴。

如客户要求原风道、烟道表面直接粘贴，由此导致的不良后果由客户自行承担损失。

（17）拆除工程进行时，应注意保护墙内管线和原房屋附属设备（可视对讲，弱电箱，强电箱），原墙保温尽量不予拆除，如必须拆除，应经客户签字认可，将来造成透寒不承担责任，厨房窗下墙拆除后要采取保温措施，原窗框下边的缝隙要用发泡胶封严，同时可以用机塑板做保温，然后挂网抹灰，再镶贴磁砖或安装理石。

．允许偏差：
（三）防水工程
1．材料：防水布、劳亚尔防水剂。

2．施工顺序：①地面找平→②防水布铺贴→③防水砂浆抹平→④24小时蔽水
试验。

3．施工种类：①墙面防水：（涂抹劳亚尔防水砂浆）②地面防水：防水布＋
劳亚尔防水砂浆。

4．施工要求：①防水布从地面沿墙上返300MM高。

②排水管根部、阴角部位、
转角部位先用防水砂浆涂抹，再铺防水布。

③淋浴区墙面防水高度为H≥1800MM.④24小时蔽水试验，楼下顶面无渗漏。

⑤卫生间门口防水布应向上卷起。

⑥、隔墙有衣柜的情况下，需满做墙面防水。

上下水路布设
1．材料：ＰＰＲ管及管件（上水），热水（德标牌）ＰＶＣ下水管（下水），管卡子2．施工程序：
(１)察看图纸，确定布设方案. (2)方案进行开槽，打孔。

5
(3)管路布设并热熔连接. (4)用固定件固定. (5)打压试验. (6)测量工程数量. (7)拍照备稿. (8)隐蔽.
（9）贴水路指示标识。

3．施工规格:
4分管上水，6分管上水.下水∮50 ∮100 ∮150 4．布设要求
(1)布管原则：要求横平竖直. (2)冷热水管间距150MM. (3)冷水管做保温处理.
(4)水管布设完毕必须进行打压试验，压力为5Mpa，时间为30分钟，压力表不下降（有微差）.
(5)内丝弯头在一个平面上且与墙面垂直. (6)水管在天棚里需用卡子加吊杆进行固定. (7)冷热水不能混接.
(8)热熔连接时应在规定的温度范围内，忌温度过高.
(9)由客户监理施工队一起复核工程数量，并填写水路验收表格.
(10)由施工队拍下水路实际路线刻成光盘，一式两份备档.
(11)在后期安装时应将厨房卫生间，水路布设用分色纸贴出，以减少安装打
孔时出现问题.
(12)下水管布设时应将分支管与主管成45度角布设防止溢流返流. (13)主下水管方向位置改变，应将原位置进口封严（用专用管件）. (14)地漏下水管应尽量留返水弯（楼下位置）或采用防臭地漏.
(15)铺贴磁砖前，应将下水管口用饰嘉地膜捆扎封闭，防止贴砖时水泥砂孖
进入下水管，造成管道阻塞.
(16)楼板打孔改下水，应将打孔部位的防水处理好.
(17)对采用墙排的手盆\洗衣机\小便器等应提前将下水管埋入指定位置. (18)不准绕弯.
(19)管必须布设在顶棚及墙面内，不得地面布管. 20）按照
设计要求的位置布设下水管。

21）布设下水管时地漏不能串联连接，要按照主管支管的方式布设，防止
倒返水。

22）要掌握坐便孔距，是否有小便器。

23）下水管要有适当的坡度。

24）管与管件之间用PVC胶连接好。

电路布设工艺
材料:
（（（（（1 .
BV2.5 BV4.0 BV6.0 电线，有线电视同轴线，网络线8芯，电话线4芯，4分线管，线管，盒接焊锡，电布（高压普通） 2 .施工顺序:
(1)根据设计图纸和客户要求确定布设方案. (2)根据方案开线槽. (3)布设电路. (4)固定. (5)检测电路. (6)核实工程数量.
(7)拍照备档。

(8)隐蔽. 3.布线种类
⑴BV2.5 ⑵BV4.0 (3)BV6.0 (4) 网络线(5) 电话线
(6) 有线电视线4.布设要求
（1）照明电路用BV2.5.
（2）统一采用4分线管（阻燃）.
（3）火线用红色线,零线用蓝色线,接地线为双色线,控制线用黄色或绿色。

（4）大功率用电时（W＞4.5千瓦单台）,采用6平方单独回路. （5）按使用功能要求布设线盒位置.
（6）强弱电不得同管穿线，且管距应300MM.
（7）电线与水管间距≥300MM，垂直间距（交叉）100mm. （8）弱电应在路由器或分配器中直接引出. （9）线管中不能有接头,接线必须在分线盒内.
（10）每根管中强电为2-3根电线,非特殊情况不得有单根电线穿管的情况. （11）电线应从顶面布设不准在地面内布设. （12）电线入盒必须采用盒接.
（13）接线盒内电线测量长度时，每管按15CM计算,灯头必须接蛇皮管,每个灯头按30CM计算.
（14）强电电线接头用锡焊焊住,外缠高压电布,内緾普通电布,电路布设完毕用万用表检测是否有断路短路情况. （15）线管用管卡子固定在墙面或项板上. （16）隐蔽前与客户共同核实布线工程数量.
（17）水电路布设完毕要拍照备档，并刻录光盘。

拍照备档,一式两份. （18）用水泥砂浆将开槽处抹平.
（19）对于原建筑为别墅无原始综合布线的弱电,每层设置一个电门箱,每层
的布线由每层的电门箱中引出每层主线按照设计方案布设,电门箱及主线别计费用.
（20）弯管用弯管器,禁用直角弯头连接.
（21）铁管穿线前应将管口的毛刺铁屑用砂片等工具打平. （22）网络路由器位置必须设置一个电源插座.。