探伤工应知应会试题库

探伤工应知应会试题库
一、填空题：
1.常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、
Y射线探伤、荧光探伤、着色探伤、等方法.
2.按工件不同的磁化方向，可分为：周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法.
3.按探伤所采用磁粉配制的不同，可分为：干磁粉和湿磁粉.
4.按磁粉观察，磁粉可分为荧光磁粉和非荧光磁粉.
5.磁粉和载液按一定比例混合而成的悬浮液体称为磁悬液.
6.根据磁化工件和施加磁粉、悬磁液的时机不同，分为连续法和剩磁法检验.
7.常见的的裂纹有疲劳裂纹、磨削裂纹、焊接裂纹和发纹.
8.用于检测表面微小缺陷的方法为湿粉法.
9.用于检测大缺陷和近表面缺陷的方法为干粉法.
10.将零件夹于探伤机的两接触板之间，电流从零件上通过，形成周向磁场.
11.零件放在通电线圈中，或用软电缆绕在零件上磁化形成纵向磁场
12.在零件同时施加两个或两个以上不同方向的磁场，其合成磁场的方向在零件上不断的变化
着，一次磁化可发现零件上不同方向的不连续性称为多向磁化法..
13.在工件上产生磁场而采用的电流称为磁化电流.
14.用交流电磁化湿法检测，对工件表面微小缺陷灵敏度高.
15.直流电可检测工件近表面最深的缺陷.
16.将工件内的剩磁减小到不影响使用程度的工序称为退磁.
17.通常把磁粉探伤时磁粉聚集形成的图像称为磁痕.
18.磁粉探伤是利用磁粉聚集形成的磁痕来显示工件上的不连续和缺陷.
19.磁痕显示有相关显示、非相关显示、伪显示.
20.由缺陷产生的漏磁场而形成的磁痕显示称为相关显示.
21.由工件截面突变和材料磁导率差异产生的漏磁场形成的磁痕显示成为非相关显示.
22.不是由漏磁场形成的磁痕显示称为伪显示.
23.常见的磁粉探伤的剩磁测量仪器有高斯计、袖珍式磁强计.
24.削弱了外加磁场对圆钢棒的磁化作用，而把铁磁性材料磁化时、由工件端头磁板所产生的
磁场称为退磁场.（或反磁场）
25.能影响磁场的物质称为磁介质.
26.磁介质分为顺磁质、抗磁质（逆磁性）和铁磁质.
27.磁感应强度B与磁场强度H的比值称为磁导率（μ）.
28.表征磁场大小和方向的物理量称为磁场强度.
29.磁粉探伤最基本的六个操作步骤是预处理、磁化工件、施加磁粉或磁悬液、磁痕分析和评
定、退磁、后处理.
30.磁粉探伤常用的载液有油基和水.
31.通常用于检验磁粉探伤的磁场强弱的工具有标准试片和标准试块.
32.标准试片常见的类型有A型、B型和C型.
33.在外加磁场磁化的同时，将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤的方法称为连续法.
34.在停止磁化后，将磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤的方法称为剩磁法.
35.将磁粉悬浮在载液中进行磁粉探伤的方法称为湿法.
36.以空气为载体用于磁粉进行磁粉探伤的方法称为干法.
37.磁强计测量一般要求剩磁不大于0.3MT (240A/m).
38.利用刀具在切削机床上（或用手工）将工件上多余材料切去，使它获得规定的尺寸、形状.
所需精度和表面质量的方法称为机械加工.
39.用加热和冷却改变固态金属及合金组织和性能的工艺称为金属热处理.
40.研究产品制造过程和加工方法的一门应用科学技术，称为工艺.
41.传统机械加工方法以外的各种加工方法的总称特种加工.
42.由于各种应力而造成的局部金属连续性的破坏，而形成的各种形状的金属开裂称为裂纹.
43.某物质磁导率与真空磁导率的比称为该物质的相对磁导率.
44.在磁场范围内，借助小磁针描述条形磁铁的磁场分布，画出许多条假想的连续曲线，称为
磁力线.
45.磁粉检测是利用铁磁性粉末－磁粉，作为磁场的传感器.
46.两种原来不想溶解，混合的液体（如油和水），在表面活力剂的作用下，能够混合在一起
形成乳状液体的现象，称为乳化现象.
47.能够降低溶剂的界面张力，具有洗涤、乳化、增溶、及削泡等作用物质，称为表面活力剂.
48.能够起乳化作用的表面活力剂称为乳化剂.
49.渗透检测采用的乳化剂具有乳化和洗涤两种作用.
50.射线按其特点分为两类：电磁辐射和离子辐射.
51.机床型号的首位是（分类）代号。

52.机床通用特性代号中，加工中心（自动换刀）的代号是（H）。

53.在机床型号中，表示分类代号和类代号用（汉语拼音字母）。

54.在机床通用特性代号中，代号B表示的是（半自动）。

55.在夹具中的压板、螺栓、螺母等常用为（夹紧）元件。

56.在使用专用夹具试铣工件时，应选用（工艺规定）的铣削用量。

57.适用于一般机械制造的组合夹具系列为（中型）系列。

58.单件銑削加工一般形状的工件采用通用（夹具）装夹。

59.箱体零件常用的热处理方法是（时效）。

60.选择铣削用量时，首先选择（吃刀量）。

61.各种通用铣刀切削部分材料大多采用（高速钢）。

62.K(YG)属于（钨钴）类硬质合金。

63.采用切削液能将已产生的切削热从切削区域迅速带走，这主要是切削液具有（冷却）作用。

64.具有良好冷却性能但防锈性能较差的切削液是（乳化液）。

65.粗加工钢件时，应选择以（冷却）为主的切削液。

66.精加工钢件时，应选择以（润滑）为主切削液。

67.渗透检验用的人工缺陷标准试块主要有三种：铝合金淬火裂纹试块（A型标准试块）、不
锈钢镀铬试块（B型标准试块）、黄铜镀镍铬试块（C型标准试块）.
68.渗透检测采用的乳化剂具有乳化和洗涤两种作用.
69.渗透检测的主要功能是检测工件表面质量.
70. 根据材料的功能特征，可分为结构材料和功能材料两大类.
71.金属材料是以金属元素为基的材料.
72.复合材料是由两种或多种材料组成的多相材料.
73.工艺是研究产品制造过程和加工方法的一门应用科学技术.
74.金属热处理是用加热和冷却改变固态金属及合金组织和性能的工艺.
75.机械加工一般指材料的切削加工.
76.常见铸造工艺缺陷有孔洞类缺陷、裂纹冷隔类缺陷、加杂类缺陷、偏析.
77.机油粘性越大，流动性能越差、粘性越小，流动性越好，润滑性（下降）。

78.油性指润滑油的极性分子与磨擦表面吸附而形成边界边膜的能力。

若油膜与界面之间吸附
力（较大），且边界膜不易破裂。

79.磨擦表面的润滑状态有（无润滑状态），边界润滑状态、流体润滑、混合润滑状态。

80.力的三要素是力的（大小）、（方向）、（作用点）。

81.机械运动的平衡是指物体相对于参照物处于静止或（匀速直线运动）的状态。

82.工时定额由（作业时间）、准备和终结时间、布置工作时间、休息与基本生活需要时间四
个时间因素组成。

可分为基本时间、辅助时间两部分。

83.大批量生产与小批量生产相比，可节省大量的准备和终结时间，因而工效比较（高）
84.设备安装时，设备底座下安放垫铁，目的是（使设备达到要求的标高及安装水平），铁垫
起到承受设备重，地脚螺杆预紧力的作用。

85.零件加工后实际几何参数与理论几何的差别称( 加工误差)。

86.内径千分尺测量范围很有限，为扩大范围可采用( 加接长杆)的方法。

87.工艺基准按其作用可分为(装配)基准、(测量)基准、(定位)基准、(工序)基准。

88.测量方法的总误差包括(系统)误差和(随机)误差。

89.引起机床振动的振源有(机内)振源和(机外)振源。

90.机外振源来自机床外部。

它是通过(地基)将振动传给机床。

91.据平面几何可知，园与直线相切时其切点就是由被连接园弧的圆心向被连接直线所作(垂
线的垂足)。

92.刀具磨损的原因主要有(机械磨损)、(热效应磨损)。

93.机械制图常见的三种剖视是(全剖视)、(局部剖视)、(半剖视) 。

94.划线作业可分两种即(平面划线)、(立体划线)。

95.钻孔时，工件固定不动，钻头要同时完成两个运动(切削运动)、(进刀运动)。

96.加工零件中，允许尺寸变化的两个界限值，称（极限尺寸）。

97.铸铁通常可分为(白口铸铁)、(灰铸铁)、(可锻铸铁)及(球墨铸铁)。

98.冷却润滑液有四个方面的作用(冷却作用)、(润滑作用)、(清洗作用) 、(防锈作用)。

99.在零件图上总有一个或几个起始标注线来确定其他点线面的位置，称为(基准)。

100.钢按质量可分为（普通钢）、（优质钢）和（高级优质钢）三类。

二、判断题
1.用交流电磁化湿法检测，对工件表面微小缺陷检测灵敏度低.（×）
2.单相半波整流电磁化磁化湿法检验，对工件表面缺陷检测灵敏度高.（×）
3.三相全波整流电可检测工件近表面较深的缺陷.（√）
4.直流电可检测工件近表面最深的缺陷.（√）
5.冲击电流只能用于剩磁法检测和专用设备.（√）
6.非相关显示是由于缺陷产生漏磁场形成的.（√）
7.伪显示是由于工件表面粗糙滞留磁粉，工件表面有油污粘附磁粉或由于工件表面有氧化皮
等原因形成的.（√）
略小于1. （×）
8.顺磁性材料－相对磁导率μ
r
略大于1. （×）
9.抗磁性材料－相对磁导率μ
r
10.铁磁性材料－相对磁导率μ
远远小于1. （×）
r
11.磁力线互不相交. （√）
12.磁力线沿磁阻最大路经通过. （×）
13.磁粉探伤不能检测铁磁性材料. （×）
14.磁粉探伤只能检测工件表面和近表面缺陷. （√）
15.磁粉探伤受工件几何形状影响会产生非相关显示. （√）
16.磁粉探伤通电法和触头法磁化时，易产生打火烧伤. （√）
17.磁粉探伤能检测出铁磁性材料工件表面和近表面缺陷. （√）
18.磁粉探伤综合使用多种磁化方法，检测几乎受工件大小和几何形状的影响，不能检测出工
件各方向的缺陷. （×）
19.磁粉探伤单个工件检测速度快、工艺简单、成本低、污染轻. （√）
20.磁粉探伤－橡胶铸型法，可间断检测小孔内壁早期疲劳裂纹的产生和扩张速率. （√）
21.射线检测技术检测结果显示直观. （√）
22.在真空中以光速沿直线传播，受电场或磁场的影响. （×）
23.超声检测灵敏度高，而检测材料内部很大的缺陷. （×）
24.无损检测人员应坚持原则，不得搞“人情评定”，不得发虚假报告. （√）
25.重要无损检测工序应实行双岗制. （√）
26.无损检测评定与报告实行审核制，必须是在审核者对相关项目经认真审核无误后，方能签
字.严禁不经审核即签字，可他人代签. （×）
27.无损检测主要仪器设备应编制专项操作规程及技安规程. （√）
28.无损检测仪器设备应该专人保养. （√）
29.无损检测应尽量采用先进的现代化的仪器设备，不断提高检测能力. （√）
30.无损检测用品（材料）应在有效期内使用. （√）
31.对存在污染的废液，能排入公共设施中. （×）
32.将无损检测申请纳入工艺审查程序. （√）
33.无损检测规程（工艺卡）应明确检测部位、检测比例、检测要求及相关事宜. （√）
34.特殊技术问题处理，不应签发技术文件，不经有关部门批准就可以实施. （×）
35.产品交接时，不应该进行检测与清点，而直接进行检测操作. （×）
36.除特殊情况外，送检产品应属前面工序的合格品. （√）
37.检测人员不按有关标准及无损检测规程（工艺卡）进行操作，就可以确保检测可靠性. （×）
38.无损检测后，有关人员可以不作检测的后处理工作. （×）
39.检测易造成产品锈蚀的，检测后有关部门应立即采用相关措施，以确保产品的安全性.
（√）
40.检测现场应按6S要求进行管理；要搞好文明生产. （×）
41.检测现场允许存在不合格或过期的无损检测用品（材料）. （×）
42.检测现场不允许存在过期或无效的标准、技术文件、工艺图表等. （√）
43.对正在进行分区检测的产品，已检测部位与未检测部位应有明显的标识，作为区分. （×）
44.检测环境及相关条件应能满足有关标准及检测要求. （√）
45.无损检测人员无须遵守技安规定，可按自我经验来保安全生产. （×）
46.热处理裂纹无疑是铸件中可能存在的缺陷，但显然不属于铸造工艺缺陷. （√）
47.裂纹对动载疲劳强度有明显的影响，尤其是内部裂纹. （×）
48.由于各种应力而造成的局部金属连续性破坏，而形成的各种形状的金属开裂称为裂纹.
（√）
49.金属热处理过程中可能产生氧化脱碳，使零件表面硬度足够，性能上升. （×）
50.空洞是指被粘物间直径不大于5mm的孔洞. （×）
51.通过机床型号有基本部分和辅助部分组成，基本部分需统一管理，辅助部分由企业自定。

（√）
52.机床的类代号用大写的英文字母表示。

（×）
53.机床型号中的主要参数用折算值表示，折算值必须大于1。

（×）
54.零件表面轮廓线由曲线和直线构成，母线时直线的成形面称为直线成形面。

（√）
55.常用的高速钢大都采用W18Cr4V钨系高速钢。

（√）
56.进给速度是工件在进给方向上相对刀具的每分钟位移量。

（√）
57.工件的装夹不仅要牢固可靠，还要求有正确的位置。

（√）
58.在一个标准齿轮中，槽宽与齿厚相等的那个圆称为节圆。

（）
59.通过齿轮齿根部的圆称为齿根圆.（√）
60.一个轮齿在分度圆上所占的弧长称为齿厚。

（√）
61.相邻两个齿的对应点之间的弧长称为齿距。

62.计量器具误差是指由于计量器具本身的设计、制造、装配等原因引起的计量器具的示值误
差。

（√）
63.当计量器具的固有误差无法忽略时，应给出修正值对测量结果进行修正。

（√）
64.用检验平尺检验导轨直线度时，平尺精度等级应低于被测导轨精度。

（×）
65.机床传动机构的误差、装配间隙将破坏正确的运动关系，并产生加工误差。

（√）
66.在照明、电热电路中，熔丝的额定电流应低于电路中负载的工作电流。

（×）
67.在异步电动机直接启动的电路中，电动机的额定电流应为铜熔丝额定电流的2.5----3倍。

68.电动机的过载保护，并不是依靠熔断器。

（√）
69.热继电器不能作为短路保护。

（√）
70.使用夹具加工时，工件的精度不受夹具精度的影响。

（×）
71.刀具的制造误差、装夹误差及磨损会产生加工误差。

（√）
72.机床、夹具、刀具和工件在加工时任一部分变形，都将影响工件的加工精度。

（√）
73.工件的刚度只与工件的结构、尺寸及形状有关，与其在机床上的装夹及支承情况无关。

（×）
74.油箱必须与大气相通。

（√）
75.作为安全生产的一般常识，清除切屑要使用工具。

（√）
76.对转速越高的旋转体，规定的平衡精度应越高，既偏心速度越大。

（×）
77.内螺纹圆锥销可用于其中一件为盲孔的定位。

（√）
78.大型工件划线，同于一般的立体划线。

（×）
79.异形工件划线，要借助辅助夹具的帮助来进行。

（√）
80.平板拼接在大型工件划线中应用较多。

（√）
81.机械设备在运行过程中,由于冲击、振动或工作温度的变化，都会造成连接松动。

（√）
82.机械设备在运行过程中，如发现传动系统有异常声音，主轴轴承和电动机温升超过规定时，
要立即停车查明原因并立即处理。

（√）
83.不准使用字迹不清和金属做的警告牌，警告牌必须挂在明显位置。

（√）
84.只要保护措施得当，任何人都可以带电作业。

（×）
85.高外作业时，应系好安全带，并严格检查脚手架的牢固程度，下面不准站人。

（√）
86.机械自然磨损是机件在正常的工作条件下，金属表面逐渐增长的磨损。

（√）
87.运转的机器部件，如果材料质量好，加工安装精度高、润滑、使用得当，可以避免产生摩
损。

（×）
88.实际偏差若在极限偏差范围之内，则这个零件合格。

（√）
89.实际偏差的数值一定为正值。

（×）
90.基准孔的最小极限尺寸等于基本尺寸，故基准孔的上偏差为零。

（×）
91.尺寸精度越高，粗糙度越低。

（√）
92.精密量具也可以用来测量粗糙的毛坯。

（×）
93.当游标卡尺两量爪贴合时，尺身和游标的零线要对齐（√）
94.游标卡尺尺身和游标上的刻线间距都是1mm（×）
95.游标卡尺是一种常用量具，能测量各种不同精度要求的零件。

（×）
96.0～25mm千分尺放置时要两测量面之间须保持一定间隙。

（√）
97.千分尺活动套管转一周，测微螺杆就移动1mm（×）
98.塞尺时一种界限量规（√）
99.千分尺上的棘论，其作用时限制测量力的大小（√）
100.水平仪用来测量平面对水平或垂直位置的误差（√）
101.广泛应用的三视图为主视图、俯视图、左视图。

（√）
102.三种基本剖视图是全剖视图、半剖视图、局部剖视图，其他称剖切方法。

（√）103.机械制图图样上所用的单位是cm。

（×）
104.45钢含碳量比65钢高。

（×）
105.45钢是普通碳素钢。

（×）
106.一般来讲，钢的含碳量越高，淬火后越硬。

（√）
107.机械制图常采用斜投影法。

（×）
108.俯视图反映了物体的长度和宽度。

（√）
109.我们把常用件的整体结构和尺寸已标准化的零件称为标准件。

（√）
110.测量工件时，游标卡尺可以歪斜。

（×）
111.在游标卡尺上读数时，要尽量避免视线误差。

（√）
112.金属的硬度分为布氏硬度(HB)和洛氏硬度(HRC)。

（√）
113.钢号“30”表示钢中平均含碳量为0.30％。

（√）
114.把钢快速加热，使其表面迅速达到淬火温度，不等到热量传到心部就立即冷却的热处理方法，称为钢的表面淬火。

（√）
115.钻孔时，为了安全，必须扎紧衣袖，戴好工作帽，带好手套进行操作。

（×）116.工艺过程卡片是按产品或零部件的某一个工艺阶段编制的工艺文件。

（√）
117.单刃刀具的误差对零件加工精度无直接影响。

（×）
三、选择题
1、机床型号的首位是（c）代号。

a.通用特性
b.结构特性
c.类或分类
2、机床通用特性代号中，加工中心（自动换刀）的代号是（b）。

a.K
b. H
c. F
3、在机床通用特性代号中，代号F表示的通用特性是（a）
a 仿形 b轻型 c 数控
4、当机械零件的（c）是直线时，称为直线成形面。

a外形轮廓线 b内表面轮廓线 c成形面母线
5、根据直线成形面的概念，（c）是比较典型的直线成形面。

a球面 b螺旋槽 c直齿圆柱齿轮齿槽
6、W6Mo5Cr4V2A1是 b 高速钢。

a.特殊用途
b.新型
c.通用
7、K（YG）属于 a 类硬质合金。

a.钨钴
b.涂层
c.钨钴钛
8、特硬灰铸铁采用用途分组代号b硬质合金。

a.K40
b.K01
c.K10
9、低强度钢铸件采用用途分组代号 c硬质合金。

a.P01
b.P20
c.P50
10、促使刀具和工件之间产生相对运动，使刀具前刀面接近工件的运动称为c。

a.辅助运动
b.进给运动
c.主运动
11、在批量生产中，检查键槽宽度是否合格，通常应该用a检查。

a.塞规
b.游标卡尺
c.内径千分尺
12、机床型号的首位是（c）代号。

a.通用特性
b.结构特性
c.类或分类
14.机床通用特性代号中，加工中心（自动换刀）的代号是（b）。

a.K
b. H
c. F
15、在机床通用特性代号中，代号F表示的通用特性是（a）。

a. 仿形
b.轻型
c. 数控
16、精密机床的精密性由（ D ）的精密性来保证。

A.动力部分
B.控制部分
C.传动部分+B
D.传动部分和导轨部分
17、箱体划线一般都要划出（ B ）校正线。

A.交叉
B.十字
C.一字
D.丁字
18、拉线与吊线法，采用直径为（ C ）毫米的钢丝做拉线。

A.0.1～0.4
B.1～2
C.0.5～1.5
D.3～4
19、用于检查工件在加工后的各种误差，作为分析原因的线，称为（C）。

A.找正线
B.加工线
C.证明线
D.基准线
20、机械设备的基础松动或刚性太差,会产生( A )故障。

A.不正常振动
B.不正常发热
C.不正常锈蚀
D.黏着磨损
21、除（ A ）外，其它三种机床都是十分精密的机械。

A.金属切削机床
B.螺纹磨床
C.坐标镗钻床
D.齿轮加工机床
22、机器安装完成后，试车时应（ B ）。

A．按额定速度运行 B．从低速到高速逐步进行 C．高速启动 D．手动
23、当零件数量较多时可用（ B）方法除锈。

A．钢丝刷 B．化学 C．砂轮 D．机械
24、清洗设备加工面的干油防锈层时可用（A）。

A．煤油 B．机油 C．酒精 D．碱液
25、高速旋转机械启动试运转,（C）。

A.可突然提速
B.不可点动
C.应点动
D.应长时间试转
26、零件在机械加工过程中，把工件有关的工艺尺寸彼此按顺序连接起来，构成一个封闭图，称为( C）。

A.组成环
B.开放环
C.工艺尺寸链
D.装配尺寸链
27、高速旋转机械大多采用（ D ）。

A.滚动轴承
B.高精度滚动轴承
C.非液体摩擦润滑滑动轴承
D.液体摩擦润滑
滑动轴承
28、深孔一般指长径比大于（ C ）的孔。

A.2
B.4
C.5
D.10
29、在划线前，蓝油是用于（ A ）的涂料。

A.已加工表面
B.复杂零件
C.毛坯
D.任意工件识范围:
30、显示剂中的普鲁士蓝油多用于（ C）的显示。

A.铸铁
B.钢
C.有色金属
D.铸钢
31、划线时，无论使用哪一种涂料。

都要尽可能涂得（A）。

A.薄
B.厚
C.薄或厚
D.任意
32、划线时，应尽可能使（B）与设计基准一致。

A.加工基准
B.划线基准
C.找正基准
D.测量基准
33、在大型工件划线时，应尽可能使划线的尺寸基准与（ C）一致。

A.工序基准
B.定位基准
C.设计基准
D.装夹基准
34、大型工件划线时，应选择（A）作为安置基面。

A.大而平直的面
B.加工余量大的面
C.精度要求较高的面
D.加工面
35、特大工件一般采用（A）进行划线。

A.拉线与吊线法
B.直接翻转零件法
C.在三坐标划线机上
D.大平台
36、某些畸形零件划线时，可用（ A ）一次划出图形。

A.样板
B.划规
C.高度尺
D.角尺
37、箱体类零件的划线基准，是以（A）为主。

A.面
B.线
C.点
D.定位
38、大型零件划线需要大型（ C ）。

A.设备
B.夹具
C.平台
D.机床
39、拉线与吊线法适用于（ A ）零件的划线。

A.特大型
B.方型
C.一般
D.任何
40、零件在加工以后的实际几何参数与理想零件几何参数相符合的程度称为（ A）。

A.加工精度
B.几何精度
C.生产精度
D.加工质量
41、零件加工后实际几何参数与理想几何参数不符合的程度称为（ A ）。

A.加工误差
B.加工精度
C.测量误差
D.测量精度
42、基准位移误差和基准不符误差构成了工件的（ B ）。

A.理论误差
B.定位误差
C.测量误差
D.人为误差
43、一般将夹具的制造公差定为工件相应尺寸公差的( C )倍。

A.1.5
B.1
C.1/3～1/5
D.1/2左右
44、普通三角螺纹的公称直径为螺纹的（ D ）。

A.根径
B.小径
C.中径
D.大径选择题
45、磁粉探伤计算周向电流（B）
A. I=（5~9）D
B. I=（8~12）D
C. I=（1~4）D
D. I=（13~15）D
46、伤计算纵向电流（C）
A. I=1000D/LN
B. I=3000D/LN
C. I=5000D/LN
D. I=6000D/LN
47、30/100)2号A型标准试片中圆形\十字型磁痕图案清晰可见,周向磁氏电流(B)
A. I=（0.1~0.2）KA
B. I=（0.2~0.15）KA
C. I=（0.3~0.4）KA
D. I=（0.05~0.09）KA
48、(30/100)2号A型标准试片中圆形\十字型磁痕图案清晰可见,纵向磁氏电流(D)
A. I=（1.5~2.0）A
B. I=（1~3）A
C. I=（5~6）A
D. I=（2.2~3.5）A
49、EW-2000H使用荧光磁悬液,采用无烟煤油作分散媒介配成磁悬液,浓度为(A)
A. 1~3克/升
B. 2~4克/升
C. 3~5克/升
D. 5~7克/升
50、CEW-2000H使用荧光磁悬液,采用无烟煤油作分散媒介配成磁悬液,用塑料量取(C)升无烟煤油。

A. 5
B. 15
C. 10
D. 20
51、W-2000H使用荧光磁悬液,采用无烟煤油作分散媒介配成磁悬液,用托盘称取(C)克荧
光粉。

A. 5~20
B. 15~50
C. 10~30
D. 30~40
52、所使用的磁粉探伤机须符合(A)《磁粉探伤机》所规定的要求
A. GB3721-83
B. GB3821-37
C. GB3721- 38
D. GB3783-21
53、磁粉探伤各种的相关物理量中,磁感应强度的单位之间换算关系正确(C)
A. IT=102 Gs
B. IT=105 Gs
C. IT=104 Gs
D. IT=103 Gs
54、将工件内的剩磁减少到不影响使用程度的工序,一般要求剩磁不大于(D)
A. 0.1mT
B. 0.4mT
C. 0.6mT
D. 0.3mT
55、常说安全用电,其安全电压(A)
A. 36V
B. 24V
C. 40V
D. 10V
56、油着火,其灭火方法不采用的是(A)
A.水
B. CO
2
C.干粉
D.沙子
57、CEW-4000使用非荧光磁悬液,采用黑磁粉及普通煤油和变压器油,其煤油：变压器油
为(C)
A.1：2
B.1：5
C.1：4
D.1：6
58、CEW-4000使用非荧光磁悬液（黑磁粉）,其磁悬液的浓度为（B）
A. 5~10克/升
B. 10~20克/升
C. 20~30克/升
D. 25~30克/升
59、CEW-4000使用非荧光磁悬液,配制时采用10L塑料桶，先加入（）升煤油，再加入
（）升变压器油，配成分散媒介。

(B)
A.2，6
B.2，8
C.8，2
D.6，2
60、CEW-4000使用非荧光磁悬液, 配制时用托盘称取(C)克黑磁粉。

A. 50~100
B. 200~300
C. 100~200
D. 200~400
61、磁痕形成后立即进行，观察前不得退磁，采用荧光磁粉时，必须使用（D）装置，在
能识别荧光磁痕的亮度下观察。

A. 白炙灯
B. 可视光灯
C. 黑光灯
D. 紫外光灯
62、常用来检测工件的电流大小或磁场强弱的试片是（C）
A. B型试片
B. C型试片
C. A型试片
D. D型试片
63、对于管材周向横波检测，以一般金属声速计算，为使管材中纯横波的声束轴线到达内
壁，壁厚与外径之比不得大于（A）
A. 0.2
B. 0.3
C. 0.5
D. 0.7
64、现行标准中通常定义管外径不大于(C)mm的管为小直径管。

A.120
B.140
C.100
D.150
65、工业射线胶片卤化银微粒尺寸一般为（C）μm左右。

A.1.0~1.5
B.0.3~0.1
C.0.3~1.0
D.1.5~2.0
66、观察磁痕应在暗区进行，紫外辐照度应不小于（A）μm/cm2
A.1000
B.500
C.1500。