6S现场管理

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6S的步骤五:素养
概 论—5. 素养
素养的定义
人人依照规定和制度行事,养成好习 惯,培养积极进取的精神。
目的
・和同事保持良好的人际关系,创造舒适的工 作场所
・培养自主遵守规则的心态,保证安全和品质 ・培养具有好习惯、遵守规则的员工

・ 营造团体精神
6S的步骤五:素养
概 论—5. 素养
素养的推进
概 论—4. 清洁
清洁的定义
前面3S(整理、整顿、清扫)的做 法制度化、规范化,并贯彻执行及维持, 意即“标准化”。
6S的步骤四:清洁
概 论—4. 清洁 概 论—4. 清 洁
清洁的推行
1. 2. 落实前面3S(整理、整顿、清扫)工作; 制定目视管理的标准(后面会具体讲);
3.
4.
制订6S实施办法;
5、每日自我检查
注意点
要有决心,不需要的物品一定要断然加以处置,这是6S的第一步
---- 不是一事一天
6、调查需用物品的使用频率
6S的步骤一:整理
概 论—1. 整 理
整理的实施要领
利用程度 必须的程序必需的程度 (使用频率) 保存方法

过去一年都没有使用的物品 在过去的6~12个月中,只使用 一次以上的物品
6S的步骤二:整顿
概 论—2. 整 理
整顿技巧(1):划定场所
区划线
良品
定位置、标识
通 道
待检品
不良品
6S的步骤二:整顿 整顿的技巧(2)—放置方法
概 论—2. 整 理
整顿技巧(2):放置方法
形迹管理
定位置、标识
创造容易放 回去的状态
6S的步骤二:整顿
概 论—2. 整 理
连接线标识 整顿技巧( 4 ) --放置方法 整顿技巧(3):放置方法

扔掉 保存在远处


在过去的2~6个月中,只使用过 保存在工作区 一次的物品 域的中间位置 一个月使用过一次以上的物品 一周要使用一次的物品 每天都要使用的物品 每小时都要使用的物品


保存在工作现 场附近或随身 携带低

6S的步骤二:整顿
概 论—2. 整 理
整顿的定义
必要的物品按需要量、分门别类,依 规定的位置放置,并摆放整齐,加以标识。
A B C D E
6S的步骤二:整顿
概 论—2. 整 理
整顿的目的
整顿是为了消除以下的浪费而开展的
・寻找东西时间上的浪费
・购买过多的物品带来的浪费 ・工序停止带来的浪费 ・交货期滞后带来的浪费 ・发生劳动灾害带来的浪费
手术中,如果延误了 “交期”,那是会要 命的!
6S的步骤二:整顿
概 论—2. 整 理
6S的步骤二:整顿
概 论—2. 整 理
整顿的实施要领
• 1)彻底实施整理:不能整顿不要物品 • 2)确定放置位置:经常使用的物品放在靠近工作场所的附近 • 3)确定放置方法:先进先出 • 4)确定放置的数量 :规定库存的最大最小数量 • 5)标示 :所属地、品种、物品名称、容量、包装状态、最 大最小量、 责任人的名字等
制订稽核方法;
5.
6.
制定奖惩制度,强化推行;
管理者定期巡查。
6S的步骤四:清洁
概 论—4. 清洁
清洁的检查点(着眼点)

工作场所是否明亮、整洁,灯光供应充裕吗? 是否有部门6S工作计划,是否有检查评比计划? 只有在“清洁”的场所才能生产出高效率、高品质的产 品。 清洁是一种用心的行动,而不是仅在表面下功夫。 清洁是一种随时随地的行为,而不是上下班前后的工 作。
6S的步骤二:整顿
概 论—2. 整 理
整顿的四原则
a)原则一:规定放置场所(定置) 1.只存放有用的; 2.依使用频率,来决定放置场所和位置; 3.用标志漆颜色划分通道与作业区域; 4.不许堵塞通道; 5.限定高度堆高; 6.不合格品隔离工作现场; 7.不明物撤离工作现场; 8.看板要置于显目的地方,且不妨碍现场的视线; 9.危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方; 10. 无法避免将物品放于定置区域时,可悬挂“暂放”牌, 并注明理由时间。
1、建立清扫责任区(室内、室外、公用设备)
2、执行例行清扫,清理脏污
3、发现不良及污染源,予以杜绝和隔离
4、建立基准,保持制度化
5、寻找不良原因,实施改善
6S的步骤三:清扫
概 论—3. 清扫
清扫的实施要领
确定清扫制度
确定检查制度 建立三项制度 经常清扫 经常检查 定期评比
确定奖励制度
定期总结
6S的步骤四:清洁
大家在工作场所中,有没有将以下事项铭记在 心?
1)精神地和人打招呼 2)按照规定着装,并保持整洁 3)守时 4)自己不明白的地方,不要妄自做结论,要向 上司或者前辈请教
42
6S的步骤五:素养
概 论—5. 素养
不好的习惯
员工坐在物料桌上
6S的步骤五:素养
概 论—5. 素养
素养的实施要领
1、明确服装、仪容、工作牌等标准 2、明确共同遵守的有关规则、规定
颜色管理
6S的步骤二:整顿 整顿的技巧(8)—放置方法
概 论—2. 整 理
整顿技巧(7):放置方法
考虑安全
重的东西
放在下面
摆放高度
要有限制
6S的步骤二:整顿
概 论—2. 整 理
整顿技巧(7):放置方法
稳定性
例:哪种更好?


6S的步骤:整理 & 整顿 物品
有用途?
整理
处理
分类 集中 标识
方便
整顿
一ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ了然
四原则
标准化 定期检查
定置、定容、定法、定保管
规范化、永久化、传承化
形式----制度----习惯
6S的步骤三:清扫
概 论—3. 清扫
清扫的定义
清除工作场所的脏污及生产设施的不 良(灰尘、污垢、异物等),并防止脏污及 不良的再发生,保持工作场所干净亮丽及顺 目的 畅
6S的步骤三:清扫
概 论—3. 清扫
6S现场管理
主讲:系统办


第一部分 概论
第二部分 推进6S—目视化管理
概论
6S的起源
6S起源于日本,作为现场管理的一种有效理念和工作,在 世界范围内得到广泛推广: 整理(Seiri) 整顿(Seiton) 清扫 (Seisou) 清洁 (Seiketsu) 素养(Shitsuke) 安全( Safety)
定位置、标识
6S的步骤二:整顿 整顿的技巧(5)—放置方法
概 论—2. 整 理
整顿技巧(4):放置方法
高度标准
• 备品为从人们的膝盖到头 部为宜;
• 工作用工具类,从腰到肩 的高度为宜
• 物品的摆放应有高度限制
6S的步骤二:整顿 整顿的技巧(6)—放置方法
概 论—2. 整 理
整顿技巧(5):放置方法
c)原则三:规定放置方法(定法)
确定放置方法应考虑的几个方面:
1)简单、易行;
3)防错装置; 5)标识清楚;
2)取拿方便;
4)先进先出;
6S的步骤二:整顿
概 论—2. 整 理
整顿的四原则
d)原则四:遵守保管规则(定保管) 应考虑的内容: 1.确定最小库存与定量的关系; 2.明确保管人员的责任; 3.建立并严格执行检查制度;
• 由垃圾、灰尘引发很多的品质不良,以至变成了慢 性不良 • 地面上杂乱地堆放着材料和工序内待完成品、管子 以及电线 • 水、油溢出来而引起的湿、滑 • 粉尘引起的脸、手以及身体的脏污
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6S的步骤三:清扫
概 论—3. 清扫
未清扫的地方
6S的步骤三:清扫
概 论—3. 清 扫
概 论—3. 清扫
清扫的实施要领
概 论—6. 安全
安全事故 火灾事故; 机械事故;
电器事故;
爆炸事故; 中毒事故; 产品事故;
化学品泄露事故;
跌、碰伤事故; 劳保事故;
概论
6 S 的好处(效能)
1)减少浪费----节约能手 人的浪费减少 场所的浪费减少 时间浪费减少 减少浪费=降低成本=增加利润 2)效率的提升—效率的保证员 加强设备保养,完好率高,提高生产效率; 好的工作气氛,有素养的工作伙伴; 规范作为行为,新人快速上岗; 物品摆放有序,免去寻找。
3、制定礼仪守则 4、教育训练,检查与纠正 5、推进各种精神提升活动(早会、礼貌运动
等) “良言一句三冬暖, 恶语伤人六月寒。”
“早上好、谢谢、对不起、 辛苦啦、请”
6S的步骤六:安全
概 论—6. 安全
安全的定义
消除隐患,预防事故
安全分类
: 人身安全;
产品安全;
设备安全;
机密安全;
6S的步骤六:安全
清扫的目的
彻底清除由于垃圾污染产生的品质不良问题
・消除由垃圾、灰尘等直接原因引起的慢性不良 ・保持令人心情愉快、干净亮丽的工作环境 ・ 减少脏污对品质的影响, 消除微小的缺陷,排除隐患
・检查漏水、漏油、空气泄漏的地方
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6S的步骤三:清扫
概 论—3. 清扫
清扫的推进 大家的工作场所有没有变得更舒适更容易作业 呢?
按照标准区分开必要的和不必要的物品, 对不必要的物品进行处理。

腾出空间 减少误用、误送
目的


营造清爽工作环境
6S的步骤一:整理
概 论—1. 整 理
把自己工作中用不着的东西从中选出来进行废弃处理。 这就是整理。
废 品
整理
选择 判别 废弃
6S的步骤一:整理
概 论—1. 整 理
整理的目的
整理是为了消除以下工作中的浪费而展开的
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6S的步骤一:整理
概 论—1. 整 理
未整理好的地方
在传递窗口摆放茶杯 清洗房内 FQC抽屉里摆放零食
私人钥匙摆放在玻璃上 丝印走廊
6S的步骤一:整理
概 论—1. 整 理
整理的实施要领
1、全面检查
明白“舍 得”的道理
2、制定“要”和“不要”的判别基准
3、按基准清除不需要的物品
4、决定不需要物品的处理方法
整顿的推进
大家有没有这样的经验?
1)虽然想要使用,但是找不到想用的材料、工 具、保护工具。
2)在寻找的过程中,因为浪费了时间,所以赶 不上。
3)寻找物品在精神上也是种负担。
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6S的步骤二:整顿
概 论—2. 整 理
没有整顿好的地方
清洗架乱摆
大小不一致的无尘盒堆放高度超限 千层架阻碍消防 无标识
物架台无标识
・空间的浪费
・零件以及产品陈旧引起的浪费
・占用棚架和文件柜的浪费 ・寻找放置场所移动物品的浪费 ・管理不要物品形成的浪费
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6S的步骤一:整理
概 论—1. 整 理
整理的推进
在大家的工作场所中有没有摆放着这样的物品呢?
1)不能使用的工具,保护工具,用旧的手套、抹布,多余的容器和料架, 所有者不明的私人物品
这五项内容在日语的罗马发音中,都以“S”开头的, 所以被称为6S。
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概论
6S的定义
整理:按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必要的
物品进行处理。 整顿:必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置, 并摆放整齐,加以标识。 清扫:清除工作场所的脏污(灰尘、污垢、异物等),并防 止脏污的再发生,保持工作场所干净亮丽。 清洁:将前面3S(整理、整顿、清扫)的做法制度化、规 范化,并贯彻执行及维持,意即“标准化”。 素养:人人依照规定和制度行事,养成好习惯,培养积极进 取的精神。 安全: 消除隐患,排除险情,预防事故的发生.
6S的步骤二:整顿
概 论—2. 整 理
整顿的四原则
b)原则二:确定放置容量(定量) 确定容量依据:1.位置离工作现场远近; 2.日使用频数多少; 3.搬运易繁程度; 4.现场空间大小; 确定容量要点: 1.一旦确定,就是法规; 2.文件化; 3.经常检查。
6S的步骤二:整顿
概 论—2. 整 理
整顿的四原则
2)不良品,不能使用的材料和耗材,未使用的棚架、清扫工具、作业台 3)没使用过的机械、模具、治具、传送带、测定仪器等 1.请您把如下东西请出工作台:
无用书籍、包、衣物、私用物品、饭盒、水果、点心、垃圾……
2.请您把如下东西请出车间: 由设备拆下的包装箱、私用车辆、与生产无关的旧物品、旧的无用家具、 垃圾、废报纸杂志、废零件、废包装箱、废弃物、生活用品、个人用 品、……

避免寻找时浪费时间 物品摆放一目了然(在库数 量多少清楚明了,消除积压) 工作场所整齐、有序(工作 好心情)
目的


6S的步骤二:整顿
概 论—2. 整 理
概 论—
将需要的物品按种类进行分类并保管,这就是整顿。然 后,标明所属地。
整理







整顿
整顿结束后,标示各个物品的最 大和最小量,当物品数量接近最 小量时及时补充到最大数量。
6S的步骤二:整顿
概 论—2. 整 理
整顿的方向
1.整顿要形成不明白的人能立即取出所要的东西。
2.要站在新人、其它现场的人的立场上来看,使得什 么东西该在什么地方更加明确。 3.对于放置处与被放置物,都要想办法使其能立即取 出使用。 4.使用后要能立即恢复到原位,没有放回或误放了马 上就可以知道。 5.使无用时间最小化。
概论
6S的误区
1、6S谁不会,不就是大扫除吗? 2、6S活动看不到经济效益。 3、我们已经做过6S了。 4、我们部门很小,没什么作用,不需要做6S了。 5、6S是生产现场的事 6、工作太忙了,没有时间做6S。 7、员工文化水平普遍不高,做不好6S。
6S的步骤一:整理
概 论—1. 整 理
整理的定义
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