浅析煤矿机电管理存在的问题及解决措施

浅析煤矿机电管理存在的问题及解决措施
摘要：煤矿机电设备是煤矿生产过程中不能缺少的基础设施，机电设备运行水
平从某方面决定了一个企业的生产效益与管理水平。

随着设备大型化、智能化、
集控化能力的提升,“设备换人、技术换人”的生产方式已成为矿井生产组织管理的
主流模式,所带来的经营效益、安全效益、社会效益日益凸显,“出炭不出炭,关键看
机电”的时代已真正展现在眼前。

新装备的安全、可靠、可持续、合理工作运行将是新时期矿井生产管理的主要课题。

针对设备存在的隐患、可能导致隐患的薄弱
点以及可能危及设备正常运转的环境隐患,利用专用工具仪器,由具备相关技能人
员超前进行巡回检查与处理以降低故障现象。

与此同时，随着新装备、新系统的
自身安全保护检测技术、运行控制技术日趋完善,预警、控制自动化、智能化水平
不断提高,要保证设备正常运转、可持续运转,充分发挥设备潜能,需要矿井的生产
管理方式、方法持续改进和创新，这样才能满足煤矿智能化生产需求。

鉴于此，
文章对煤矿机电设备管理工作进行浅要分析，并结合当前煤矿机电管理存在的问题，提出相应的解决对策。

关键词：煤矿机电；机电管理；机电设备；管理问题
引言
现在煤矿企业发生安全事故的频率极高,并且危害的程度逐渐加深,很多安全事故的发生主要还是由于煤矿机电设备的处理不当引起的,煤矿机电事故严重阻碍了
煤矿企业的快速发展。

为了尽可能避免发生安全事故,必须要确保煤矿机电设备的
安全使用和妥善管理,促进煤矿企业的可持续发展。

1煤矿机电管理的概述
作为一门具有复杂性的系统工程,煤矿机电管理在生产煤矿过程中起着重要的
作用,从事煤矿生产的企业在对煤矿进行开采、运输、管理煤炭等不同环节工作需
要由机电管理人员通过机电设备进行完成。

煤矿机电设备管理效率的及时与否,直
接会影响到煤矿生产的经济效益和生产安全。

在对煤矿机电进行管理的工作中经
常会出现缺少专业的管理人才、机电管理人员没有较高的综合素质、不稳定的管
理队伍等等问题,这些都直接会影响到煤矿机电管理的工作。

随着科技的发展,煤
矿机电设备也不断提高自身的现代化水平,其中设备结构也不断复杂。

2煤矿机电管理存在的问题分析
2.1管理制度有待完善
根据相关调查研究报告的结果显示,我国大多数煤矿企业机电设备安全管理工
作质量低下的主要原因在于管理制度本身缺乏完善性,在一些管理环节上有所欠缺。

首先,是在对机电设备的管理上,强弱电设备设备管理没有进行明确的区分,从而造
成了整体管理效率低下的局面;其次,大多数企业的设备管理部门没有特设技术小组,有关设备运维方面的工作是有部门协商决定的,该措施会导致设备运维质量无
法得到保障,确保必要的技术支持,各台机电设备的运行状态会出现一定差异。

2.2机电设备检修不全面
目前我国的煤矿生产工作都是现代化的机械操作,在这种科学先进的生产方式下,煤矿机电设备比较容易出现一些问题,所以煤矿企业要高度重视机电设备的检
修工作,科学的培训相应的设备检修人员,使其具有更专业更全面的检修知识和技术。

现在我国煤矿行业工作人员的专业素质较低,很多员工没有接受过系统的知识
培训,没有足够的能力去全面检修机电设备,都是设备坏哪里就修哪里。

我国很多
的煤矿安全事故都是由于对设备没有进行全面的检修造成的。

2.3缺乏对机电设备进行润滑管理
在煤矿机电设备的管理中机电设备的润滑管理不到位,影响到设备的实际使用性能。

相关研究发现,煤矿机电设备在实际的生产过程中一般会消耗25%～55%的能量用于设备运转过程中发生的摩擦反应,其中大部分设备零件会因为磨损受到损坏,而出现设备安全隐患的原因70%～80%在于设备润滑的缺失。

目前机电设备润滑管理的工作人员没有较高的专业技能和专业知识,在煤矿生产、机械设备使用过程中不同环节工序较为复杂,这样就导致相关的润滑设施无法得到全面的配置,严重影响到机电设备的润滑管理工作。

3煤矿机电管理问题的解决对策
3.1健全机电管理制度
煤矿机电设备类型多样,每一个开采流程均应用到了大量机电设备,对所有设备采取统一管理,由一个小组负责所有设备的日常维保和维修工作显然不切实际,容易诱发安全事故。

所以,为了达到高效管理的目标,企业应当将所有机电设备进行分类,并根据设备的不同成立相应的维保小组,每个小组专门负责一个类型机电设备的保养和维修工作。

一般来说,至少应当设立电缆组、电机组、大型设备组,以及小型弱电设备组,不同小组所负责管理的设备不同,可以保障煤矿生产线上每一台设备都能够保持在一个稳定运行的状态。

在成立小组的基础上,为了切实提高企业安全生产的可靠性,还需要设立技术小组,负责把控全厂设备的运行状态,并对整条流水线上的设备进行安全评估,协调各个设备小组开展维修和保养工作。

当然,技术小组还要负责监督各个小组设备维保工作开展的质量,定期对所有机电设备的实时运行状态进行监测。

此外,煤矿企业还要对原有的机电管理制度进行改革,落实安全生产承包责任制,将机电设备维保工作质量和相关设备管理人员的薪酬进行联系,每月进行绩效考核,根据电力消耗指标值、设备完好程度等参数,对考核优异的设备管理人员发放奖金。

3.2利用现代化技术
科学技术不断发展,煤矿企业应该重视煤矿的安全管理,积极引进新技术新理念来科学管理煤矿企业,做到实时监控。

还要加大机电设备的资金投入,及时淘汰落后的设备,提高机电设备的生产效率。

煤矿生产过程中使用非常多的机电设备,不断使用现代化的生产技术,否则会影响生产效率,降低经济效益。

另外，煤矿企业要想长久稳定安全的发展,必须加强机电安全管理,减少煤矿安全事故的发生,企业要想尽一切办法来降低事故的发生几率。

因此,煤矿企业要加强机电设备的安全管理,时刻监督煤矿企业的生产过程,还要充分了解安全管理的作用,随时检查机电设备。

另外,煤矿企业的各个部门要有明确的责任分工,保证每个部门的管理职责。

3.3改进并完善对机电设备的润滑管理工作
为了解决煤矿设备管理中出现的润滑管理问题,提高对设备的现代化润滑管理水平,煤矿企业还应该要不断改进并完善对机电设备的润滑管理工作,建立统一的机电设备润滑管理队伍,同时形成完整的煤矿生产标准,确保煤矿生产的各种高科技机电设备得到统一的管理,并进行润滑科学管理,同时企业还应该要加强配置润滑设备、专业油品和检查设备,确保对所有设备进行科学的管理,同时进行有效的润滑,有效地减少设备在运行中的磨损程度,延长机电设备的使用寿命,达到节能减耗的目标,从而提高煤矿生产的经济效益。

3.4建立标准化检修制度
一个良好的管理制度始终都是绩效与激励并行的，而要想实施就需要具有一套科学且专业化的机电管理标准作为规范。

而机电标准化的管理其主要的目的就
是为了确保矿井机电安全生产。

因此煤矿企业就需要要从管理标准化和装备标准化两个方面入手。

实行“三抓”，即“点”上抓薄弱环节；“线”上抓设备检修达标；“面”上抓设备质量升级。

并且将煤矿企业的安全系数提升一个高度，将企业的核心竞争力加强。

结语
总而言之，在对机电设备开展管理工作的过程中，煤矿企业与工作人员应当综合考虑多方面的因素，结合具体情况运用科学的管理方法，以此推动机电标准化建设，降低机电设备运行故障的发生，切实提高煤矿机电设备管理水平，促进企业生产的稳定发展。

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