隧道窑焙烧风闸的应用与调节
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2021.15
瓦世
界
砖瓦隧道窑所设置的风闸,起着火的前行与向烘干窑供热的作用。
在考量焙烧师傅的操作技巧上,隧道窑风闸的调节,更是衡量一个窑师傅在焙烧中掌握窑内火情变化的根本所在。
隧道窑的风闸如果调节不好,在焙烧窑里就会出现各种各样的问题,比如上火快底火慢、底火快上火黑头、偏火、坯垛断面火速不均衡前进等等。
下面笔者就依个人经验介绍一下风闸的调节与应用。
隧道窑风闸任何一项操作不到位都会影响隧道窑的热工制度。
隧道窑的风闸一般设计为7到11对不等,无论几对闸,在实际操作中我们只要遵循一个原则:风闸最低开启数量、风闸开启的高度、风闸离焙烧带的距离、风闸所开启的闸型。
下面笔者从这几个方面入手谈一下风闸的调节。
先从隧道窑的点火说起。
春天第一次点火生产时,因为焙烧窑、烘干窑的窑体都是凉的,所以我们在调节应用风闸时要注意:开始不要大风量、不要多用闸、不要离点火灶头太近。
因为离得太近了,容易造成高温聚集于第一个风闸段,向烘干窑送的热风量多了,直接造成大灶起火太猛而烧倒灶头,另外还会造成往烘干窑送热过急使烘干窑急剧升温而发生倒坯、裂坯现象,更不利于烟热预热砖坯的效果与速度。
春天第一次点火生产,因为焙烧窑体、烘干窑体没有温度,焙烧窑内的砖坯即使肉眼看上去不湿也有很多自然水分,送热过急了,会造成窑体的水分急剧外溢,而砖坯也是凉的,在升温过急的情况下,会造成预热前段(进窑端)因为离灶火远、温度低而形成大量的水蒸气遇冷造成冷凝结露滴水现象附于砖坯表面,随着坯车的运行,更会造成坯体表面的水分因离起火灶越来越近而急剧升温,使窑内产生大量的水蒸气,因为坯体的自然含水率,坯
体内部的水分往外挤,旋,直接会造成砖坯烧成后的哑音、裂纹、表面泛白而影响烧成质量,发生倒塌现象。
点火时需要多大风量、一般来说,烧时风量的40%~50%,变频器开到48hz,那么,你就开到了。
建议先开到20hz 闸也依次类推,平时用6~8对闸,3~4对闸,多了不好,初次点火窑体又凉,里不再赘述。
明),随着窑车的推进,快风的流速及向烘干窑的送热量,升温状况,但是不要猛加,每次加风闸也是1对对地向前开启,风闸要落掉,笔者的习惯,当火行至12~15m 火温正常,就要试着向前提起1仍然正常,速度,另外,位置,以火及风闸的距离定带,吴孝引
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窑内此段的临不用担心窑内有在坯车推进火往前行时,视烧逐渐揭开封闭大灶的纸挡等使焙烧带的燃烧趋于平稳,逐就闸的使用而言,仅仅直接的影响就是火行速度、预热升温这时候一般窑师傅往往会采取加大但效果不理想。
这就像你呼吸困难时,此人的第一但是脖子被掐住了,任而是风闸开启的程结合风机的频率而适时调节风闸的开以达到高产优质稳产的效果。
(也叫锥形闸)。
由焙烧带最近的1对闸算起为一往前逐步提高,一闸低于二闸,二闸依次类推末闸(也叫尾闸)且能充分利用烟热一闸尾闸低,中间闸放窑炉调节闸型的理论都认为只有前平型闸也常使用,应该列好处是:首闸高一点,能充分利用烟热烘干砖坯,且使底火在窑炉配置的风机风的流量不够用的情况下,能够最大化达到底火行速加快,减少风的负压流量,使窑内火的断面气流均衡,上下断面火行速度趋于一致。
缺点是砖坯热损较前两种闸型大,换句话说,不利于内燃小的砖坯的焙烧。
以上几种闸型,焙烧师傅们可以根据窑炉性能、内燃的掺配量、走火的情况来调节使用。
下面再说一下焙烧时窑内常见问题用风闸调节的处理方法。
在焙烧实际操作中,当焙烧窑内岀现上火小底火大时,要降低或落下一至两对远闸,同时降低变频嚣的频率,过后仔细观察火情,依上面方法直到观察到窑车坯垛火的断面上下均衡前进。
当底火弱上火快时,肯定是风闸的开度以及所提数量不够,要加大所有所提风闸的开度,向前再提起一至两对风闸,并提高变频器的频率。
当火行速度较慢、窑内坯垛上下火的断面均匀一致时,就要加大变频器的频率,而且风闸再向前提起一到两对,以前所提风闸变成梯形闸。
当焙烧带砖垛温度接近其烧结温度范围的上限时,我们称之为焙烧带出现高温,这个时候砖坯火色是由黄色转向浅黄色。
这样就要打开火眼凉火,并加大窑尾出窑端的进风量,窑上焙烧窑后部所有的火盖打开。
另外,因为毕竟是隧道窑,不同于轮窑的焙烧操作,处理高温,我们可以加快进车,把高温后移加快冷却以降温。
但是切记不要乱动风闸及变频器而使窑内的风压不稳定、风的流速不正常,造成烘干窑的送热功能紊乱,更不可往窑里浇水使之毁坏窑炉。
浇水会产生大量的高湿度水蒸汽,经过风闸的作用而送入烘干窑,造成烘干窑内高温烟气湿度大而不利于烘干砖坯。
当窑内温度低时,焙烧带火呈樱桃红色或浅红色,明显要出生砖,焙烧温度提不起来。
要降低变频器的频率及落掉远闸一至两对甚至更多,并盖严所有火眼,直到能看到窑内焙烧带的后部产生零压点甚至于负压点,加煤时所产生的火焰不会被迅速一下拉走,使温度能够保持稳定提升的态势。
以上是本人多年经验总结,欢迎各位方家批评
指正。