化工企业火灾危险性

化工企业火灾危险性\火灾成因
（一）化工企业火灾危险性
1、生产装置、设备日趋大型化。

如反应釜、精馏塔、吸收塔、高压离心机、大型储罐等等。

2、生产和储存过程中承受高温高压。

目的是为了提高产品的回收率和经济效益。

使设备的操作要求高、火灾危险性增大。

操作稍有不慎，就会引起严重后果。

3、生产和储存过程中容易产生跑冒滴漏。

由于设备承受高温高压，很容易产生疲劳、强度降低，加之管线连接多、物料的腐蚀性，很容易发生跑冒滴漏，而且有些操作温度达到物料的自燃点，所以一旦跑漏便会着火。

4、生产、使用、储存物品易燃易爆，一旦发生事故，极易引发重特大火灾，且难以扑救，火灾危害大、影响大。

（二）事故成因
按其发生的原因可分为作业事故和非作业事故两大类：
1、作业事故。

主要发生在储存、测量、卸料、清罐等环节。

如果在作业中违反操作程序，使物料蒸气在泄露与火源接触，或管道受压爆裂产生静电、火花而导致爆炸燃烧事故的发生。

1）罐体漫溢。

卸料时对液位、罐体监测巡视不及时易造成物料跑冒。

物料蒸气达到或超过爆炸极限，遇到火星发生爆炸燃烧。

2）物料滴漏。

由于管线破裂、密封垫破损、快速接头紧固栓松动等原因，使物料滴漏至地面，遇火花立即燃烧。

3）静电起火。

由于物料管、生产管线无静电接地、静电跨接、槽罐车卸料未静置等原因，造成静电积聚放电，点燃物料蒸气。

4）物料罐清洗作业时，由于未彻底清除危险品蒸气和沉淀物，残余蒸气遇到静电、摩擦、电火花等都会导致火灾。

5)检维修作业，工期短赶进度违反安全规定，工艺过程处理
2、非作业事故。

2.1与物料相关的火灾原因：
1）蒸气沉淀。

在作业过程中，因大量油蒸气外泻，由于油蒸气密度比空气密度大，会沉淀于管沟、电缆沟、下水道、操作井等低洼处，一旦遇到火源就会发生爆炸燃烧。

2）储罐、管道渗漏。

由于腐蚀、制造缺陷、法兰未紧固等原因，在非作业状态下，油品渗漏，遇明火燃烧。

3）雷击。

雷电直接击中储罐或生产装置设施，导致物料燃烧或爆炸。

2.2常见的非物料火灾有：
1）电气火灾。

电气老化、绝缘破损、短路、私拉乱接、超负荷用电、过载、接线不规范、发热、电器使用管理不当等引起的火灾。

2）火源管理不严引发事故。

烟火、使用手机或非防爆通讯器材、化纤服装和铁钉鞋摩擦、金属碰撞、电器打火、发动机排气管喷火等都可导致火灾。

火灾预防\事故处置
（一）规范管理
1、消防重点单位应按照《消防法》和公安部61号令要求，认真履行好制定安全制度、落实责任制，开展消防教育培训、安全检查、巡查，保障消防设施完整好用、组建专职和义务消防队、建立防火档案，开展疏散和灭火演练等11项职责。

2、人员培训、日常检查、巡查等软件管理要到们。

掌握“四懂四会”（懂危险性、。