阳台栏杆、护栏及楼梯扶手施工方案(精华版)(完整版)

海口海航城B标段
栏杆、护栏及扶手专项施工方案
目录
一、编制依据 (3)
二、工程概况 (3)
三、施工准备 (3)
四、施工安排 (5)
五、施工工艺 (5)
六、质量要求 (7)
七、应注意的质量问题 (7)
八、成品保护和安全、文明施工 (8)
一、编制依据：
1、本工程图纸、变更洽商文件；
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；
3、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001；
4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001；
5、中南地区建筑标准设计建筑图集：
阳台、外廊栏杆 98ZJ411 楼梯栏杆 05ZJ401；
二、工程概况
海口海航城B标段共由11栋高层住宅楼组成，地下室设一层整体车库，总建筑面积为252678㎡，总占地面积55805㎡，其中7#楼建筑面积16361.08㎡；8#、10#-14#楼建筑面积11190.8㎡；15#、16#楼建筑面积28013.688㎡；21#、22#楼建筑面积29200.88㎡。

其中7#、8#、10#-14#楼为18层，15#、16#、21#、22#楼为26层。

标准层层高2.9m。

本工程栏杆分为楼梯栏杆、空调板栏杆和阳台栏杆、飘窗栏杆。

其中，楼梯栏杆作法：立杆采用φ16圆钢，钢管扶手D=48mm，T=3.5mm。

防锈采用防锈漆，面层为灰色。

空调板栏杆作法：φ37钢管立杆（转角处必设），横管为钢管扶手D=48mm，T=3.5mm。

阳台（露台）栏杆：φ16圆钢，钢管扶手D=48mm，T=3.5mm。

三、施工准备
1、材料及主要机具准备：
⑴、钢管：
按设计要求，准备D=48mm，T=3.5mm钢管，φ16圆钢、φ37钢管立杆，必须有质量证明书。

⑵、焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。

⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、钢丝细毛刷、小锤等。

2、作业条件
⑴、熟悉图纸，做栏杆施工工艺技术交底。

⑵、土建结构部分已经施工完毕。

⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

⑷、现场供电应符合焊接用电要求。

⑸、施工环境已能满足栏杆施工的须要。

（6）、栏杆做法见附图。

2、技术准备：
⑴、施工前应对图纸详细审核，弄清施工图的技术要求，确定细部构造，编制扶栏安装工程施工方案及技术交底文件；认真学习阅读施工工艺标准及操作规程；做好技术交底及安全技术交底工作。

⑵、栏杆、栏板及扶手工程施工前，应对前一道工序进行验收，合格并办好验收手续方可进行本道工序施工。

⑶、所用各种材料应符合设计要求，有出厂合格证、防伪标志、使用说明书及质检站的检验报告；材料进入现场后，
按批次规定取样复试，复试合格后方准使用。

⑷、由专业测量、设计人员对栏杆、栏板、扶手安装位置的尺寸进行测量、并设计出图。

由加工单位对各部件进行加工，对栏杆扶手骨架进行弯弧、调整。

质检员检查合格后准予出厂。

5、施工前，由项目部主管工长和施工班组负责人一起，
对本工程的扶手安装部位，安装扶手的标高线及连接点进行逐一核实，并对全体安装施工人员进行详细的技术交底。

使之了解本工程的特点和任务情况。

四、施工安排
1、施工进度安排：
栏杆、栏板、扶手的施工，根据本工程土建施工的进度，部位，在具备施工条件的情况下，进行及时穿插作业，确保本分项工程的施工工期。

2、劳动力安排：
栏杆、栏板、扶手工程必须由专业施工队伍施工，其主要施工人员应有合法的上岗证。

具体施工人员安排见下表：
五、施工工艺
1、工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝
检查→抛光→上漆。

2、主要施工方法：
⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。

⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，整栋楼层吊通线保证栏杆线条在同一立面上，其构件下料长度允许偏差为1mm。

⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。

否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

⑸、焊接时应选用较细的焊条（焊丝）和较小的焊接电流。

焊接时构件之间的焊点应牢固采用满焊，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。

对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。

抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

（7）、栏杆的立柱和面管等和主体结构相连接的部位，采用100*100*4钢板做预埋件，每块预埋钢板焊接4颗M8 膨胀螺栓与主体结构相连。

六、质量要求
1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。

2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。

4、焊接时构件必须放置的位置准确。

5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

6、焊接完成后，应将焊渣敲净。

7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。

七、应注意的质量问题
1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。

3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

4、栏杆和扶手制作和安装所使用材料的材质、数量、规格、性
能等级均应符合设计要求。

5、栏杆和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。

6、栏杆和扶手安装预埋件的数量、规格、位置及预埋件的连接点应符合设计要求。

7、护栏高度、栏杆间距、安装位置应符合设计要求，护栏安装应牢固。

8、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝严密，表面光滑，色泽一致，无裂缝、翘曲及损坏。

9、栏杆和扶手安装允许偏差和检验方法：见下表
八、成品保护和安全、文明施工
1、扶手安装完成后，须用保护膜对扶手进行贴覆，确保扶手表面不受损伤，洁净美观。

2、进入施工现场的各种材料机具，必须堆码整齐，合理放置。

3、施工过程种产生的废料、垃圾、杂物，必须及时清理并转运倒指定的地点或垃圾池内。

4、因为施工现场交叉作业较多，要加强同不同专业的作业人员
配合协调和沟通，避免打架斗殴等事情的发生。

5、安全要求
（1）、操作人员进入施工现场必须佩戴安全帽和安全带。

（2）、现场焊接时注意防火，电焊火花要遮挡，防止由于火花引起安全网燃烧造成火灾。

（3）、注意用电安全，接电必须又插头，禁止将电线直接插在接电箱内。

施工现场禁止吸烟。

施工现场的各种临时用电，必须由专业电工接装电源线箱。

（3）、现场使用的各种电动工具，必须安全绝缘无破损。

（3）、操作人员在操作各种电动工具时，必须正确佩带安全合格的防护用具。

（3）、各施工人员在进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁吸烟。