室内给排水系统施工

室内给排水系统施工
一、给水管施工
1、预留预埋
（1）熟悉图纸：根据施工图纸和交底纪要详细计算出每层所需套管大小和数量；套管大小比管径大两级。

卫生间套管高出地坪50mm、其它套管高出地坪20mm，穿墙套管与饰面平。

（2）套管加工：根据土建进度，按计算的套管大小和数量，加工好各层的套管。

（3）放线定位：等土建平板模支好后，根据卫生洁具的下水预留尺寸和各立管位置在模板上画线定位，立管的套管预留根据下层的套管位置需吊线坠进行。

（4）固定与填充：将套管放于既定位置定好，并用填充物塞满。

2、给水管道安装
（1）材料要求：工程所使用的材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具备中文质量合格证明文件，其规格、性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场应进行严格的检查验收。

（2）连接方式：给水管采用PPR给水管热熔连接。

（3）工艺流程
安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试压——管道冲洗
1）安装准备：认真熟悉施工图纸，根据施工方案制定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理、对有问题的地方及时与设计及有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

2) 预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做标记，按标记分段量出实际尺寸记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。

3) 干管安装：建筑物埋地引入管和室内埋地管宜分两段进行敷设。

室内埋地管应在土建工程回填土夯实后重新开挖进行，严禁在回填土之前，未夯实的土层中敷设；敷设管道的管底应平整，不得有坚硬的突出物体。

4) 立管安装：立管从上到下统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号分层按顺序安装，对好调直，校核预留洞口处，并上好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作，安装完毕后，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞，不得强行校正。

5) 支管安装：等土建粉饰完后，结合卫生间平面大样图和系统图确定各支管长度后画线定位，安装支架，将预制好的管道安装在支架上，其阀门应安装在隐蔽又方便拆卸处，各配水点管口应安装临时丝堵封闭。

6) 管道试压：管道水压试验应符合下列现定：
Ⅰ、水压试验之前，管道应固定，接头须明露；
Ⅱ、管道注水满后，先排出管道内空气，进行严密性检查；
Ⅲ、加压宜用手动泵，压力表必须经鉴定有效；
Ⅳ、给水管道试验压力为0.9Mpa。

水压试验的压力表应安装在系统或试验部分的最低部位；
Ⅴ、钢管加压至规定试验压力，观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏； PP-R管应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa。

然后在工作压力的1.15倍状态下稳定2 h，压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接
处不渗不漏，试验合格。

7) 清洗、消毒：
Ⅰ、给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。

冲洗水流速宜大于2m／s，管道清洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相同时为宜。

Ⅱ、生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20—30mg／L浓度的游离氯的清水灌满管道进行消毒。

含氯水在管中应滞留24h以上。

Ⅲ、管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样试验，水质符合现行的国家标准后，方可交付使用。

二、室内排水管道安装
1、施工工序
安装准备→管道放线定位→排水干管安装→排水立管安装→排水支管安装→通水（灌水）试验
2、质量要求
根据设计图纸及相关的技术要求、检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标，标高位置画级定位。

交将所需的管材、配件、辅助材料、机具准备到位。

管道系统配管时应将管材与管件承口试插一次，使插入深度符合规范要求，当管端伸入承口深度测定后，应在其表面划出标记。

管道及管件在粘接前，应用棉纱或布将承口内侧和插口外侧擦试干净，应无灰砂和水迹，当表面沾有油污时须用棉纱等蘸清洁剂擦净。

粘接工艺连续进行。

要求在室温0℃以上操作，粘接剂应先涂插口后涂承口，涂抹应匀，涂刷粘接剂后，应立即找正方向将管子插入承口，使其准确、垂直再加挤压；管道插入深度应符合所划标记，然
后静置2-3分钟以防接口滑落，承插接口插接完成后应将挤出的粘接剂用干布蘸清洁剂擦试干净。

对于粘接连接的排水管为补偿温度变化而引起的伸缩，立管及非埋地管均应设伸缩节。

当层高小于等于4m，污水立管和通气立管应每层设一个伸缩节，当层高大于4m时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许伸缩量确定；污水横干管和汇合通气管每4m设置一个伸缩节；污水横支管、器具通气管、环形通气管上伸缩节的设置方式详见国标；伸缩节的安装，管端插入伸缩节处予留间隙应为夏季5-10mm，冬季10-15mm。

三、排水系统的灌水、通球、通水试验
1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

2、满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

3、排水主立管及水平干管道均应做通球试验，通球球径不少于排水管管道的2/3，通球率必须达到100％。

4、排水管道必须畅通，内壁光滑，无缩径；试验球可顺利通
过主立管、排水干管，到达第一个市政检查井，系统管道畅通无阻塞现象。

5、排水系统管道安装完毕后，灌水、通球试验均达应到《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2019的要求后，整个系统作通水试运行，并作相应的文字记录。

四、卫生洁具的安装
1、安装的工艺流程
安装准备→卫生器具及配件的检验→卫生器具的安装→卫生器
具配件预装→卫生器具稳装→卫生器具与墙体地坪处理→卫生器具卫生检查→通水试验
2、施工要点
（1）所有与卫生器具连接的管道水压试验、闭水试验已完毕，并已隐检完，然后进行卫生器具的安装。

卫生器具在安装前应进行检查、清洗。

配件与卫生器具应配套，部分卫生器具应进行预制后再安装。

（2）卫生器具的排水出口与排水管道的承口连接必须严密不漏。

（3）安装中应满足如下要求：位置正确，安装稳定，外观端正，严密性，可拆性能好，安装后防堵塞。

3、洗涤盆安装
（1）洗涤盆无磕碰、无损裂。

排水栓应有不小于8毫米的溢流孔。

（2）排水栓与洗涤盆连接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。

（3）托架固定螺栓可采用不小于6毫米的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓。

（4）洗涤盆排水管连接应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。

洗涤盆与墙面接触部位应用硅膏嵌缝。

4、大便器安装
（1）检查排水管下水口，周围清理干净，去下临时堵头，检查管内有无杂物。

（2）墙面与排水甩口画垂直中心线。

（3）将坐便器出水口对准预留排水甩口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼孔处画好印记后，移开坐便器，将印记做十字线。

（4）大便器稳装要求四周用密封胶密封严实，坐便器排水甩口应高出地面10毫米，有利于密封圈安装。

坐便器排水口必须采用密封圈密封，坐便器其他底边采用油腻子封边。

5、洗脸盆安装
（1）首先安装脸盆下水：先将下水口跟母、垫圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口内的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，外面加上垫好的油灰的垫圈，套上眼圈，带上跟母。

再用自制扳手卡主排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松紧度适度。

（2）然后安装脸盆水嘴：先将水嘴跟母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插如脸盆给水孔眼，下面再套入胶垫眼圈，带上跟母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手将锁母紧至松紧适度。

（3）接着进行脸盆安装：先进行支架安装。

按照排水管口中心及脸盆尺寸，把支柱固定，再根据脸盆上与墙固定的预留孔，用记号笔在墙上画出标记，用电锤打好孔，放入8毫米胀栓，装脸盆固定在墙上及支柱上，拧紧固定螺栓，找平正。

（4）然后安装洗脸盆的排水管：在脸盆排水丝口下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯接拧在排水口上，松紧适度，再将存水弯节的下端缠油麻后插在排水管口内，将脚垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧紧至松紧适度，用油灰将下水管口塞严、抹平。

洗脸盆与排水栓连接处应用侵油石棉橡胶板密封。

（5）最后安装洗脸盆的给水管：首先装上角阀，再安装给水软管连接角阀与洗脸盆，要求通水后不渗不漏。