卷板机安全操作规程

卷板机安全操作规程
一、作业前要求
1、作业前应检查：安装应牢固，各紧固件无松动；机械上受冲击部位无裂纹损伤，模具无裂纹；操纵机构、制动器均灵活可靠；检查机体有无漏电；主、副减速机箱体内润滑油应清洁和正常油位；卷扬前空载试运转，确认可靠后方可作业。

2、上下辊的滑动轴承、升降螺旋副及滑动轨道，每班开机前用油脂枪经压注式油杯加入适量钙基油脂。

开启式齿轮、蜗轮副根据使用频度定期补充油脂。

二、作业中注意事项
1、首先确定上辊与下辊处于平行状态。

使上下辊间的开口度略大于板厚，然后送入板料一端，使板材端面与辊子母线平行，这时操作上辊下降并给予一定的压下量，板料产生弯曲变形；这时启动主电机与进给方向一致旋转，板料即发生弯曲变形。

反复几次调整压下量重复卷制，直到达到所需的曲率半径。

2、卸料时将上辊上升至一定高度，旋转卸料装置手轮，压住上辊尾部，抽出插销，拉
下倒头架，即可将卷成的筒体从轴端卸下。

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3、注意卷制前应将板料端部氧化渣打磨干净以免卷制时损伤工作辊面，清理铁屑或敲打焊渣时，应戴防护眼镜，用扫帚清扫，不应用手脚直接清除。

操作上辊下降时注意不能紧压下辊，以防造成断辊或引起其他部件损坏。

4、不得用手检查工件和用样板核对尺寸。

模具卡住工件时，不得用手触脱，严禁将手和工具伸进危险区内。

5、操作人员应站在工件的两侧，工件上严禁站人，亦不得站在已滚好的圆筒上找正圆度。

6、用样板检查圆度时，须停机以后进行；滚卷工件到末端时，应留一定余量。

7、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并应经多次滚卷成型。

8、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。

9、工件进入轧辊后，应防止人的手足和衣服被卷入轧辊内。

10、使用卷板机时注意减速机轴承部位的
温升和发出的声响，轴承允许温升 40度，如有异常声响及时停机处理，以免发生严重损坏事故。

11、女工应戴帽子，将发辫放于帽内。

三、作业后的要求
1、逐级断开电源，锁好开关箱；电气部分做好防雨措施；
2、按规定做好维修保养工作。