板料折弯回弹产生的原因

板料折弯回弹产生的原因
在弯曲的过程中,影响回弹的因素很多,其中主要有以下几个方面:
( 1 ).材料的机械性能材料的屈服极限σ s 越高、弹性模量E 越小,弯曲变形的回弹也越大。

( 2 )相对弯曲半径r / t 相对弯曲半径r / t 越小,则回弹值越小。

因为相对弯曲半径越小,变形程度越大。

反之,相对弯曲半径越大,则回弹值越大。

这就是曲率半径很大的弯曲件不易弯曲成形的原因。

( 3 )弯曲中心角α 弯曲中心角α 越大,表示变形区的长度越大,回弹的积累值越大,因此弯曲中心角的回弹越大,但对曲率半径的回弹没有影响。

( 4 )模具间隙弯曲模具的间隙越大,回弹也越大。

所以,板料厚度的误差越大,回弹值越不稳定。

( 5 )弯曲件的形状弯曲件的几何形状对回弹值有较大的影响。

比如,U形件比V形件的回弹要小些,这是因为U形件的底部在弯曲过程中有拉伸变形的成分,故回弹要小些。

( 6 )弯曲力弯曲力的大小不同,回弹值也有所不同。

校正弯曲时回弹较小,因为校正弯曲时校正力比自由弯曲时的弯曲力大很多,使变形区的应力与应变状态与自由弯曲时有所不同。