目视管理方法PPT课件

• 针对设备管理，实施目视方法的主要对象：
– 线路、开关标志、控制区域 – 仪表刻度判读 – 清扫点、加油点 – 定期紧固点 – 阀门开、关 – 开关机顺序 – 管道介质流向 – 区域设备点检路径 – 设备管理、维护责任人
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设备的目视管理
• 管理要点
– 要点1： 清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部位。
– 要点3： 在能早期发现异常上下工夫。
• 方 法： 异常报警，通过自主管理实现。
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设备的目视管理
• 目视管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实 施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的。
简化直观、一目了然表示出来。
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作业的目视管理
• 管理要点
– 要点1： 明确作业计划及事前需准备的内容，且 很容易核查实际进度与计划是否一致。
• 方 法： 保养用日历、生产管理板、各类广告牌。
– 要点2： 作业能按要求的正确实施，能够清楚地 判定是否在正确的实施。
• 方 法： ONE POINT（重点）教材、欠缺品·误用品 警报灯。
– 要点1： 防止因“人的失误”导致的品质问题。
• 方 法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以区分， 类似品采用颜色区分。
– 要点2：设备异常的“显露化”。
• 方 法： 重要部位贴“品质要点”标贴，明确点检线路， 防止点检遗漏
– 要点3： 能正确地实施点检。
• 方 2019/10/28 法： 计量仪器按点检表逐项实施定期点检。 42
– 要点5： 标识出计量仪器类的正常·异常范围、管理限界。
• 方 法： 用颜色表示出范围（如：绿色表示正常范围，红色表示 异常范围）。
– 要点6： 设备是否按要求的性能、速度在运转。
• 方 法： 揭示出应有周期、速度。
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螺栓用途清晰、状态目视化
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3 3、高级水准
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异常处置方法都列明！
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「目视管理」的三级水准：
•初级：有表示，能明白现在的状态 •中级：谁都能判断良否 •高级：管理方法（异常处置等）都列明
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「目视管理」的分类
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板厚标识 800mm宽尾料线 600mm宽尾料线
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作业的目视管理
• 作业的目视管理就是将以下四点：
– ①是否按要求的那样正确地操作… – ②是否在按生产计划、进度计划进行作业… – ③作业过程是否有异常发生… – ④在出现作业、操作异常时，应如何应对…
• 方 法： 颜色别加油标贴，管道、阀门的颜色别管理。
– 要点2： 能迅速发现发热异常。
• 方 法： 在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆。
– 要点3： 是否正常供给、运转清楚明了。
• 方 法： 旁置玻璃管、小飘带、小风车。
– 要点4： 在各类盖板的极小化、透明化上下工夫。
• 方 法： 特别是驱动部分，下工夫使得容易“看见”。
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阀门正常位置明确
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2019/10/28 仪表名称、参数、状态清晰明确 40
制定的点检标识在实际设备上的使用 状态,使测震\测温更加精确
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品质的目视管理
• 目视管理能有效防止许多“人的失误”的产 生，从而减少品质问题发生。
• 管理要点
– 要点4：决定合理的标志提醒相关人员补充。
• 方 法： 标识出最大在库线、安全在库线、明确下单 数量。
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改善前
改善后
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1.采用不同颜色 代表各种表单，
2.用提示方法来 自主管理表单
1、区域布局与规划的目视管理 2、物品的目视管理 2、作业的目视管理 3、设备的目视管理 4、品质的目视管理 5、安全的目视管理
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区域布局规划
大门
大门
主通道之间连通
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区域布局与规划的目视管理
目视管理方法（可视化管理）
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目视管理的日常生活应用
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何为「目视管理」？
通过视觉感应引起人的意识变化的一种管理方法
例1：
例2：
螺 丝 紧 固
小空 飘 带调
例3： 段差处
例4： 空箱倒置
有零件 无零件
简单的来说：用眼睛看了就知道如何来管理，
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垫条使用
不良选出
垫条回收
合众资源集团
取料作业
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物品的目视管理
• 管理要点
– 要点1： 明确物品的名称及用途。
• 方 法： 分类标识及用颜色区分。
– 要点2： 决定物品的放置场所，容易判断。
• 方 法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。
– 要点3：物品的放置方法能保证顺利实现先入先 出。
就可称之为目视管理。
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「目视管理」的三个要点：
•无论是谁都能判明是好是坏（异常） •能迅速判断，精度高 •判断结果不会因人而异
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目视管理的目的:
1、简化管理、建立异常快速发现的制度，提 高执行力；
2、减少差错，提高效率，养成工业化思维。 3、展示现场活力和激活员工智慧。
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0、没有水准
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3 1、初级水准
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有多少数量你知道吗？
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1 1 2 3 45 现状的数量清楚了！
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标准：20个/箱 5
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2、中级水准
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1 1 2 3 45 数量是否符合要求也知道。
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异常处置方法：… 责任人：张XX 联络方式：135136 标准：20个/箱
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纸板、毛线和图钉 的组合
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讯息大众化举例
合众资源集团
设备状况标示 工作区域标示
对机台生产状况及工作区域作 标示区分。