导热油锅炉技术要求

导热油锅炉技术要求
一、油温：配置进出口油温，系统对进出口油温有一个比较，并可设定进出口温差，当进口油温与设定出口油温差值低于设定值时，要有报警并停止燃烧。

出口油温可进行温度设定，当出口油温远低于设定值时，提高炉排转速，加大鼓风机压力，进行燃烧控制；随着出口油温的上升炉排转速、鼓风机压力逐步减小，直至到达设定值后保持一个平衡状态。

当出口油温超出设定温度时报警停止燃烧；再加装一套带电接点的机械温度表，进行超温报警双保险，报警时均在电脑显示，并可供查询。

二、压力：配置进出口油压压力变送器（带显示面板），将信号远传到PLC上并进行比较，可在系统平面上设定进出口压差值，当压差值超出设定范围，都将报警并停止鼓引风机和炉排；同时出口油压也要设定一个波动范围，当压力超出设定范围时，也要报警停止燃烧。

三、供油：高位槽配两套液位计（差压式（带显示面板）和带电接点磁翻板），差压式液位计用来在操作屏上显示并设定报警液位，当液位到达差压式液位计报警点后停鼓风机和炉排，引风机延时停止，磁翻板式液位点动作报警并停鼓风机和炉排，引风机延时停止，双重保护。

储油槽实行氮封，加压力变送器，压力值可在操作系统设定，低于设定压力补氮电磁阀动作补氮，高于设定压力排压电磁阀动作排压。

四、负压控制：在炉膛左右各设有一个负压传感器A,B。

负压控制的信号，由A控制器提供，B控制器只提供负压检测值到PLC，由PLC来时时比较A,B传感器的负压值差值的绝对值如果高于一定值要有报警。

由A控制器负压的高低通过控制鼓、引风机转速来控制炉膛燃烧保持在一个微负压环境运行。

五、省煤器：在省煤器后加一远传温度计测排烟温度，在省煤器进水口（出水排到蒸汽锅炉供水水池）加一进水比例调节阀，和带电磁阀的旁通管路。

排烟
温度可在系统上进行设定，排烟温度的高低来调整比例调节阀的开度，调整省煤器的水流量使排烟温度保持一个稳定值。

水池（蒸汽锅炉供水水池）加一静压式液位计（液位同时远传到导热油锅炉和蒸汽锅炉，蒸汽锅炉只显示不控制），当水箱液位低于设定值时，省煤器旁通电磁阀打开，给水池供水。

六、导热油循环油泵，软启动控制，并于与锅炉连锁，油泵未开启不能开启炉排、鼓风机、引风机。

当出口油温和排烟温度同时超高时，循环油泵、炉排、鼓风机都停止，引风机延时停止。

导热油主管路加装流量计和旁通管路，同时在旁通管路上加装电动调节阀，流量计信号远传到控制系统中，并可与操作系统中流量设定保护值进行比较，当实际流量低于保护值后，控制系统就会输出信号，打开旁通回路上的电动调节阀，调整导热油的循环流量，使炉体中热油保持安全循环运行状态，确保锅炉的安全运行。

七、烟道：烟道上空预器后设置一套机械式测温装置，便于现场观察烟温。

鼓风机出口、炉膛左右、引风机出口各配置一套负压传感器，传递信号到操作屏上显示。

省煤器出口配置机械式温度计一个，便于现场观察出水温度。

八、下位机采用PLC S7-300系列控制器，留有一个以太网接口，并提供PLC 地址及各数据地址。

上位机用戴尔的工控机，两台导热油锅炉共用一台显示器，需实现每台锅炉操作界面能切换。

锅炉要配置手动操作按钮，以及手自动切换（钥匙开关类型）。

九、单机都要配置UPS电源，以便于在突然停电后给各传感器以及PLC、操作屏提供电源来显示锅炉现在的各项参数。

十、在工控机上的人机界面上要有总的一个锅炉运行动态及各项主要运行参数的显示。

要有每台锅炉明确的报警显示区域，及详细的报警信息。

十一、其它未提意向，按照国家规定执行。

十二、本要求包括此台燃煤导热油锅炉。

炉体结构设计适合煤种烟煤，热值
为4000大卡。

要求排烟温度在120-140度，烟气热量全部回收。

炉拱浇筑要求为70高温耐火浇注料及耐热钢筋，现场浇筑，厂家提供所有材料。

十三、变送器远传到PLC和二次仪表（液位、进出口油压等）电流信号不能串联到回路中，应采用电流分配器并联连接。

十四、动力电缆、控制电缆由锅炉厂家提供并安装，我方根据使用环境要求动力电缆、控制电缆的品牌，锅炉运行过程中出现干扰现象造成信号不稳定由锅炉厂家负责。

十五、控制箱每台锅炉一个单独的总开关（施耐德），断开开关后本台锅炉即为全部无电状态，每个电机配置专门的断路器，停下该开关后可确保电机无电。

现场采用三相五线制，控制箱应配置专门的接地铜排、和零线排（地、零分开）。