制冷空调管件的焊接与质量控制

制冷空调管件的焊接与质量控制
摘要：空调即空气调节器，是一种对相对密闭空间内空气的温度、湿度、洁
净度和气流速度等参量进行调节的设备。

空调整机的生产制造流程主要包括钣金
物料模具冲压、塑料件注塑、压缩机、控制器、换热器加工及总装装配等。

其中，换热器是空调与环境空气进行热交换的关键部件，其加工生产的质量优劣直接影
响了空调整机性能的表现，甚至对整机安全运行也会产生重大影响。

本文主要分
析制冷空调管件的焊接与质量控制。

关键词：制冷空调；空调管件；钎焊工艺；质量控制
引言
目前大部分制冷空调制造企业使用的制冷剂是CFC和HCFC，这两种制冷剂在
实际应用过程中，将制冷空调内部压力提升了接近60%，管道压力提升到
3.36MPa，最大压力提升到5.6MPa。

由此对制冷空调内管件的焊接工艺与质量控
制提出了更高的要求，业内专家学者提出通过提升管件质量来释放机内压力并提
高整机的协调性和安全性。

1、钎焊注意事项
（1）在钎焊过程中需要注意管件的清洁工作，避免残留杂物影响钎焊质量，造成管件堵塞。

同时需要对接准确，根据焊接管件的类型选取匹配的对接方式，
并以圆心为基础进行校准。

（2）尽量缩短焊接时间、杜绝复焊和漏焊，防止管
道内部生成氧化物造成堵塞。

（3）焊接过程中需要保持稳定状态，防止在未固
定时发生位移。

（4）当制冷空调发生R12泄漏时严禁钎焊，防止R12遭遇明火
产生毒气。

2、制冷空调管件的焊接方式
2.1制冷剂管与压缩机导管的焊接
在冷媒管道和压缩管道的焊接过程中,操作人员必须保证压缩管道内的冷媒
管道的深度在10mm以上,否则在焊接加热过程中会出现冷媒管道的不断位移,然
后由于焊剂堵塞管道,会出现不良的脱水问题。

2.2毛细管的焊接
为了确保冷却系统的稳定运行，必须定期对干式过滤器进行修复，并注意将
焊接配件连接到干式过滤器和其他配件时管道发生的情况，这些配件的管径差异
非常大，毛细管热容极小，从而增加了晶体毛管，从而增加了焊接结构断裂的可
能性，例如，干式过滤器焊道在焊接过程中必须插入牢固的深度，通常为5 ~
15mm，此外，末端表面与过滤器表面之间的距离必须为5 mm，并且焊缝火焰间
隙必须尽可能远离毛细管，以确保干式过滤器能够焊接温度。

3、管件焊接质量控制
3.1合理调整焊枪火焰
在使用空调管道进行焊接时，焊缝通常会产生三种类型的火焰:中性火焰、
氧化火焰和碳火焰，这三种火焰在颜色和形状上有很大差异。

焊接操作人员必须
注意不同火焰类型的范围:中性火焰温度为3000-3500℃，通常用于紫管焊接操作
的氧化火焰温度略高于中性火焰，特别适用于黄铜配件的焊接，其二氧化碳温度
通常在2700℃左右，适用于空调配件的烘烤。

如果焊接过程是直接从碳火焰进行的，会导致碳颗粒进入焊接金属中，从而极大地影响钎焊的流量，则必须强调指出，在焊接空调配件时，根据空调配件材料特性对火焰进行科学调整是很重要的，而焊道的喷管火焰控制实质上是氧和可燃气体的调整，目前最常用的是“氧+乙炔”和“氧+丙烷”，氧+乙炔的氧气压力控制在0.2 ~ 0.5 MPa之间，乙炔的氧
气压力控制在0.4 ~ 0.7 MPa之间，丙烷的压力控制在0.04 ~ 0.07 MPa之间，
打开氧气和可燃气体阀门后，可以根据上述参数有效地调整氧气和可燃气体的比例。

以中性焰的调节为例，从大变小：中性焰（大）→减少氧气→呈现羽状焰→
减少乙炔→调节成中性焰（小）；从小变大：中性焰（小）→增加乙炔→羽状火
焰变大→增加氧气→调节成中性焰（大）。

3.2焊接材料的选择技巧
冷却系统中使用的配件(通常是铜管和少量材料，如铜、铁、铝)可在焊接过
程中用作焊缝、铜、铜或锌，以确保在实际焊接操作中获得最佳的焊接质量；技
术人员应对实际管道及其特性进行全面分析；选择合适的焊道进行焊接；例如，
如果两个配件都是铜，则bcup-2所代表的磷可以达到预期的焊接效果。

它不仅
适用于铜材料的焊接，而且具有恢复氧化的能力，因此，与其他钎焊不同的是，
要用铁、磷或便宜的铜焊管焊接铜焊管，可以提供更高的焊接质量，但在使用这
两种焊管之前，必须添加足够的钎焊量(硼烷、硼酸盐、氟化物等)。

)若要使用
钢或铝合金焊接铜管，应重点使用表示BAg-4的银铜焊接头，在该接头中必须添
加适当数量的银钎焊。

3.3焊接相径管件
空调制冷系统中使用的铜管必须通过焊道连接，焊接原理是将焊接管扩展为
杯形或模仁形，现在，在接点中插入另一个铜管时必须满足一定的插入深度，否
则会影响密封和界面强度，并且在焊接过程中，管道内部和外部的间隙可能会发
生断裂，这一点也很重要，以确保符合相应的钎焊处理标准。

如果间隙过小，会
很容易阻止钎焊流入填充区域并将其保持在界面表面上，这可能导致管连接器强
度降低，如果间隙过大，会立即出现振动或弯曲裂纹，焊缝填充通常无法填充间隙，这可能会导致材料损失，也可能会降低焊缝质量，从而对空调的长期使用产
生不利影响。

3.4柔性焊接夹具具体结构及组成
通过调整v形块下方的v形块位置，可以实现空调管道配件的整个可变焊缝
结构，该结构用于控制v形块在连接到滑动管道的平板上的自由旋转和闭合，以
及控制滑块自由移动的螺栓。

可让您透过在环形轨道上直接移动来自由旋转和
拉伸v型图块，并可调整v型图块的高度，以取代环形轨道中的图块规格来快速
存取不同的粗细管零件，从而与控制环形轨道倾斜角度的弧形槽安装板配合使用。

因此，对于连接器图块中的自由旋转自由度，可以固定到其他圆形道路上，使用
螺栓控制接点的上下移动以满足不同的高程差规格，滑棒固定到滑棒上，该滑棒
可让您根据配件的实际长度更精确地放置零件，以满足不同长度管类型零件的放
置需求。

3.5选择合适的焊接接头方式
在制冷空调设备的焊接处理中,管径问题会对焊接工艺的选择和应用产生一定的影响。

当焊接直径相同的铜管时,建议采用连接器法,即如上所述,首先用放大器将铜管末端延伸成杯形或角形,然后插入焊缝;当铜管采用不同管径焊接时,可采用接头法,具体方法如上述干燥过滤器的毛细管焊接法;当毛细管与铜管焊接时,插入深度的毛细管需要进行重心控制,如果插入的流量过浅的汗液容易引起毛细管末端的堵塞,所以插入深度应控制在27mm左右,最深的建议不要超过30mm,而外管的长度则应控制在平坦的,也应控制在17mm左右,不要轻易过长,以便与毛细管紧密结合。

结束语
管件焊接是制冷空调管件的重要加工工艺，能够将同材料管件、不同材料管件、管件和其他部分进行高质量连接。

在实际钎焊过程中，需要根据实际制冷空调的规格、管件材料情况选择钎料、焊剂、钎焊火焰、接头形式，并严格按照工艺流程进行焊接。

同时需要重视管件质量的控制工作，焊接管件残余应力、耐压性、爆裂性测算同样可以用在常规管件质量控制工作中，进而全面提升管件质量等级，减小制冷空调故障发生概率。

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