水泥稳定土碎石混合料施工方案

水泥稳定土碎石混合料施工方案
1.材料准备
1.1碎石：选择适当的碎石作为基层材料，通常要求石径为5-40毫米。

1.2水泥：根据设计要求选择适当的水泥种类和强度等级。

1.3骨料：根据设计要求选择适当的骨料种类和粒径分布。

1.4水：选用符合要求的清洁自然水。

1.5辅助材料：根据需要选用适当的掺合料、外加剂等。

2.设备准备
2.1搅拌设备：选择适当的搅拌设备，如搅拌车、搅拌站等。

2.2压实设备：选择适当的压实设备，如压路机、振动轮等。

2.3平整设备：选择适当的平整设备，如平板振动器、机械式平整机等。

3.施工步骤
3.1基层准备
3.1.1对原有基层进行清理，清除表面污物和松散物。

3.1.2对不平整的基层进行修补，填充坑洞和凹陷处。

3.1.3确保基层密实，可采用压路机进行压实。

3.2水泥搅拌
3.2.1按设计配比将碎石、水泥和骨料放入搅拌设备中。

3.2.2启动搅拌设备，进行搅拌，使各组分充分混合。

3.2.3搅拌时间一般不少于3分钟，确保混合均匀。

3.3施工
3.3.1搅拌好的水泥稳定土碎石混合料倒入施工区域。

3.3.2使用压路机对混合料进行初期压实，确保有一定的密实度。

3.3.3进行面层修整，以保证施工后的平整度。

3.3.4用喷水或洒水车对混合料进行湿润，保持适当的湿度。

3.3.5继续使用压路机对混合料进行后期压实，确保达到设计要求的密实度。

3.3.6完成施工后，对施工区域进行清理，保持整洁。

4.质量控制
4.1根据设计要求进行试验，包括抗压强度、剪切强度等。

4.2进行原材料的抽检，确保原材料符合相关标准。

4.3控制搅拌时间和搅拌速度，确保混合均匀度。

4.4加强现场施工监督，保证施工过程符合施工方案。

4.5对施工过程中的问题及时处理，确保施工质量。