筏板砼浇筑专项方案

筏板砼浇筑专项方案
一、前言
浇筑混凝土板必须要格外的用心，因为混凝土板的问题会对整个建筑的稳定性产生影响。

本着对工程的高度负责任的态度，精心设计合理、全面的混凝土浇筑方案，能够确保混凝土板浇筑的效果和质量，减少人力和物力浪费，提高工作效率。

本方案适用于江西省某工程筏板砼浇筑施工工程，该工程筏板砼浇筑面积约1200平方米，板厚约为0.3米。

在方案设计中充分考虑工程的实际情况，充分利用当地的自然资源与人力资源，保证施工效率与安全。

二、施工前准备
1、开场前将场地清理干净，排洪排涝，清除杂物，将不平地面进行整平处理；
2、清理模板样板，验收模板质量，松动变形的模板及许可信的就要及时更换；
3、确认混凝土施工的合适材料，检查材料质量是否达标，根据工程需要确认混凝土按标准比例配制；
4、钢筋预埋位置的测量和穿越的管道的处理，钢筋的搭接方式应符合钢筋使用规范；
5、灌浆要标准，使用C25的同等等级混凝土，然后将框架下面的坑洞进行灌浆。

6、确认中心线位置，及规定砼厚度、为保证混凝土质量，检查混凝土质量并试制样品进行试验，确保满足工程设计要求。

三、加筋与管线安装
1、钢筋焊接好具体大小的网架，根据需要与安全要求，选用相应种类、数量和规格的钢筋，按造型、连接方式和间距等在模板上分别分段落接好；
2、管道和套管的摆放位置要标准，以免影响管道通水和通气等功能，管道安装过程中还应注意：管道连接处一定要严密，以确保混凝土在浇筑时不会泄漏，影响混凝土的质量。

四、模板拼装与调整
1、在模板安装之前需要 zuo好模板的拼装图，模板拼装可以根据具体情况自制还可以购买；模板应固定在相应的钢筋网架上，并且钢杆必须够祝，支持点够坚固才行；
2、在调整模板时，确保调整前的线性与偏差符合设计要求，拼装时还应按照每米间距运用加强筋，钢筋网架与混凝土表层之间的混凝土密实,保证混溶萎缩的质量。

五、浇筑混凝土
1、浇筑前，将钢筋芯架的灰尘清除干净，止水带要密实粘贴，停止管口防止水泥混凝土流出，一些空洞要及时用砂浆封堵，确保混凝土的密实程度；
2、在施工前需确定混凝土的拌制比例、尺寸及浇筑高度等见图MTD-F1601-1，尤其需要注意地面的整平处理；
3、从场地的一端开始平齐，向远处滑移或使用更小的工具，因此在混凝土3分钟之内决定好合适的位置，并控制混凝土的量；
4、进入图纸的参考面和标示混凝土高度和梯度；在混凝土面上铺设输混装备，进行混合料的倒料和机械打平；由于某些原因，混凝土不能在一天内浇筑完毕，会受到环境的影响，造成表面缩裂、内部收缩及扭曲变形等情况，所以需要采取保温措施，保证混凝土比较慢的结晶过程；
六、抹平与养护
1、混凝土的表面平涂加乃腊油，有关的杂物可以及时清理;
2、根据混凝土浇筑情况及设计要求，采取预养和后养措施；在施工过程中，根据水泥分类和混凝土预设温度保温，以确保混凝土正常硬化和结晶，减少表面破坏。

3、待混凝土完全硬化后，方可进行拆模；
七、安全防范
1、要严格遵守操作规程，遵循工艺流程，尽量做到材料的规定使用；
2、严格遵守安全操作规程，具体为施工区域周边要设置标志，阻拦路人、车辆，随时进行必要安全提示或防护；
3、在施工中，要时刻关注气温、相对湿度、风力等环境情况，采取相应安全措施，保障施工和作业的安全和质量。

在高温、强风等环境下不得施工，并且要注意通风和阴凉的保温。

筏板砼浇筑专项方案，从前期准备到后期维护，覆盖了筏板砼浇筑工程施工中的重要方面，涉及到材料的选择、实际施工操作、放置后的养护管理等方面的内容，减少砼浇筑的损伤，提高施工质量和效率。