基于精细化管理的制造型企业成本管控

现代营销中旬刊XDYX 制造型企业在市场竞争中面临着越来越大的压力，成本管控是企业管理的重要方面，在竞争中需要不断优化生产成本和提高效率。

精细化管理作为一种有效的管理手段，可以帮助企业降低成本、提高效率和质量。

因此，本文旨在介绍基于精细化管理的制造型企业成本管控方法和措施，以提高企业的管理水平和竞争力。

希望本研究能提高制造企业对精细化成本管理价值的认知，为相关企业提高成本管控提供一定的借鉴。

一、精细化管理的概述
（一）概念
精细化管理是一种全面优化管理的方法，通过对企业内部各个环节的精益化改进，从而提高效率、降低成本、提高质量，以达到企业高效运营的目的。

精细化管理的理念最初来源于日本的精益生产管理，被广泛应用于制造业和服务业，是一种高效、稳定、灵活的管理方法。

其核心思想是将管理过程中的决策、执行和监控等环节细化，以达到更准确、更快速地识别问题并制定措施，提升绩效的目的。

通过实施精细化管理，企业可以更准确地把握内部运作情况，做出更明智的决策。

精细化管理强调细节管理和精益化改进，通过分析企业内部的生产流程、产品设计、供应链管理、质量管理和绩效管理等方面的问题，找出瓶颈，从而实现对生产过程的优化和改进。

例如，企业可以通过标准化的生产流程、优化供应链管理、实现质量精益管理、建立绩效管理体系等手段，提高企业的效率和竞争力。

同时，精细化管理充分考虑个体的差异性和特点，采取个性化的管理方式，通过对员工的需求和能力进行精确评估和匹配，提供有针对性的培训和发展机会，激发员工的潜力和创造力。

（二）原则
一是追求极致。

在生产过程中，不断追求高水平的效率和质量，通过精益化改进，实现精益、高效生产。

二是以顾客需求为导向。

将顾客需求和期望作为产品设计和生产的中心，不断提高产品和服务的满意度和质量。

三是建立标准化流程。

建立规范化的生产流程和操作规程，通过标准化流程
的实施，实现工作的高效率、高质量和稳定性。

四是实现流程改善。

通过不断地对生产流程进行优化和改进，实现流程的精益化和高效化。

五是实现员工参与。

强调员工参与生产流程、质量管理和绩效管理等方面，提高员工的参与度和士气，促进企业整体发展。

六是实现持续改进。

持续对企业内部各个环节进行分析和改进，以不断提高效率、降低成本和提高质量，实现企业的持续发展。

这样能确保在改进计划实施过程中有明确的方向，根据评估结果及时调整改进计划。

（三）价值
精细化管理在企业管理中具有重要的价值，主要体现在以下几个方面：一是提高企业效率和质量。

通过精益化改进和优化生产流程，企业可以实现高效、稳定和灵活生产，提高效率和质量水平。

例如，使用自动化机械和机器人来代替繁重的人力劳动，提高生产效率和品质稳定性；利用物联网、大数据分析和人工智能等技术，实现生产数据的实时监测和分析，帮助企业快速识别问题并及时采取改进措施。

二是降低成本和提高利润。

通过精细化管理的方法，企业可以识别和消除生产过程中的浪费和瓶颈，降低生产成本，从而提高利润。

例如，与供应商建立紧密的合作关系，优化物料采购、运输和仓储方式，降低采购成本和周期，减少库存持有成本，提高供应链的灵活性和响应能力。

三是提高员工参与度和士气。

企业鼓励员工参与生产流程、质量管理和绩效管理等方面，提高员工的参与度和士气，促进企业的整体发展。

四是增强企业竞争力。

精细化管理可以提高企业的效率和质量水平，降低生产成本，提高利润，从而增强企业的竞争力和市场地位。

五是实现企业持续发展。

通过对流程进行持续改进，可以实现持续发展，提高企业的生产效率和质量水平。

例如，鼓励创新和技术引领，不断寻求新的方法和技术来改进生产过程。

二、制造型企业成本管控的问题
（一）未建立完善的目标成本体系
第一，缺乏全面的目标成本体系。

部分制造企业在制定目标成本体系时，只关注某些环节的成本，而忽略其他环节的成本。

例如，一些企业只关注生产过程中的直接成本，而
基于精细化管理的制造型企业成本管控
姜维华
（航天瑞奇电缆有限公司
湖北武汉430058）
摘
要：本文介绍基于精细化管理的制造型企业成本管控的措施，首先概述精细化管理的概念、原则和价值，其次分析制
造型企业成本管控存在的问题，包括未建立完善的目标成本体系、未全面覆盖产品生命周期各环节和缺乏科学的成本管控绩效考核，最后提出制造型企业开展精细化成本管控的措施，包括重视建立完善的目标成本体系、全面覆盖产品生命周期各环节和制定科学的成本管控绩效考核。

本文旨在为制造型企业提供有关成本管控的有效方法，以提高企业竞争力。

关键词：精细化管理；制造型企业；成本管控
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忽略管理费用、销售费用和研发费用等其他环节的成本。

第二，目标成本体系缺乏科学性。

一些制造企业建立的目标成本体系过于简单，没有考虑生产过程中的各种变量，缺乏科学性。

例如，某些企业只是简单地设置成本目标，而没有考虑不同产品、不同客户和不同市场的差异，从而导致目标成本体系不科学。

第三，缺乏实时性监控机制。

部分制造企业虽然建立目标成本体系，但缺乏实时监控机制，无法及时发现和解决成本问题。

例如，一些企业只是定期进行成本核算和分析，而无法在生产过程中及时发现成本异常问题。

第四，成本控制指标不合理。

部分制造企业在制定成本控制指标时，只关注数量指标而忽略质量指标。

例如，一些企业关注生产的数量，而忽略产品的质量和服务水平等因素。

（二）未全面覆盖产品生命周期各环节
一是未考虑研发成本。

企业在产品研发阶段会投入大量的人力、物力和财力，但这部分成本通常会被忽略。

如果企业未能对研发成本进行全面覆盖和控制，会导致产品成本过高，影响企业的市场竞争力。

二是忽略销售和营销成本。

产品的销售和营销过程中也会产生一定的成本，包括广告宣传、市场调研、销售人员的工资和福利等。

如果企业忽略这些成本，会导致企业无法全面掌握产品成本，影响企业的市场决策和业务发展。

三是没有充分考虑售后服务成本。

在产品销售后，企业需要提供售后服务，包括维修、保养、配件等，这些成本通常也会被忽略。

如果企业无法充分考虑售后服务成本，会导致企业的售后服务质量下降，影响企业的品牌形象和市场口碑。

四是忽略废弃物处理成本。

在产品生命周期的末期，企业需要对废弃物进行处理，包括回收、处理和清理等。

企业忽略这些成本，就会导致企业产生额外的成本负担，进而影响企业的盈利能力。

（三）缺乏科学的成本管控绩效考核体系
首先，缺乏明确的成本管控目标。

制造企业在进行成本管控时，缺乏明确的成本管控目标，导致企业无法准确评估成本管控绩效，并难以及时发现和解决成本问题。

其次，缺乏科学的成本管控指标。

制造企业在制定成本管控指标时，缺乏科学性和实用性。

例如，企业只是设置一些简单的指标，没有考虑不同产品、不同生产线、不同市场和客户等因素的影响，会导致成本管控指标不科学和不实用。

再次，缺乏全面的成本数据分析和绩效评估。

制造企业在进行成本管控绩效考核时，只关注某些指标的分析和评估，而忽略其他因素的影响。

例如，一些企业关注生产成本的控制，忽略销售成本、研发成本、售后服务成本等其他因素的影响。

最后，缺乏科学的绩效评估标准。

制造企业在进行成本管控绩效考核时，缺乏科学的绩效评估标准。

例如，企业只是根据成本控制数量指标进行评估，没有考虑质量、效率、服务和客户满意度等其他方面的绩效评估标准。

（四）信息化建设滞后
传统的成本管理方式主要依赖于人工数据采集和手工计算，这种方式不仅效率低下，而且容易出现数据错误和遗漏等问题。

信息化建设可以有效提高成本数据的自动化收集、分析和报告能力，提高成本管控的精度和效率，是制造企业成本管控不可或缺的一环。

由于一些因素的影响，部分制造企业的信息化建设滞后，导致成本管控的效率和精度不高。

具体表现为以下几个方面：一是基础设施建设滞后。

一些制造企业的基础设施建设滞后，无法满足信息化建设的需求。

例如，网络速度慢、设备老旧等问题，影响成本数据的及时收集和处理。

二是信息化应用程度低。

部分制造企业的信息化应用程度较低，主要依赖于人工操作，无法实现数据的自动化收集和分析。

例如，使用Excel 等简单工具进行成本数据管理，无法满足企业规模和复杂度的需要。

三是数据安全问题。

部分制造企业在信息化建设中没有重视数据安全问题，导致成本数据泄露和丢失，不仅会对企业的财务造成损失，还会影响企业的声誉和竞争力。

三、制造型企业开展精细化成本管控的措施
（一）重视建立完善的目标成本体系
第一，制定目标成本管理策略，是建立完善的目标成本体系的前提。

企业需要根据自身的情况制定明确的目标成本管理策略，包括制定目标成本、制定成本控制指标、建立成本控制台账等。

第二，实施产品生命周期成本核算是建立完善的目标成本体系的重要手段。

企业需要对产品生命周期中的所有环节进行成本核算，包括研发、采购、生产、销售、售后服务等，全面掌握产品成本的情况。

第三，成本控制和监控是实现目标成本管理的关键。

企业需要加强对成本的控制和监控，制定合理的成本控制指标，建立成本控制台账，并采取相应的措施加强成本控制和监控。

第四，实施成本削减措施是实现目标成本管理的重要手段。

企业需要制定成本削减计划，采取相应的措施降低成本，例如，加强设备维护管理、优化生产工艺、提高供应链管理效率等。

第五，加强内部管理和人员培训是实现目标成本管理的关键。

企业需要加强内部管理，建立合理的成本核算和分析体系，提高员工的专业技能和管理水平，为建立完善的目标成本体系提供有力的保障。

第六，数字化管理是实现目标成本管理的必要手段。

企业需要实现数字化管理，采用先进的信息技术手段，将生产过程中的数据进行收集和分析，并建立成本监控平台，实现成本数据的实时监控和分析，为企业提供快速准确的成本信息支持。

（二）全面覆盖产品生命周期各环节
全面覆盖产品生命周期各环节，是制造型企业开展精细化成本管控的重要措施之一。

产品生命周期是指从产品设计开始，到产品退役的整个过程，包括研发、采购、生产、销售和售后服务等多个环节。

全面覆盖产品生命周期各环节能够帮助企业全面掌握产品的成本情况，及时发现和解决成本问题，提高企业的经济效益和市场竞争力。

为全面覆盖产品生命周期各环节，制造企业可以采取以下措施。

第一，制造型企业需要建立全面的成本核算体系，包括成本核算流程、成本核算方法、成本核算标准等。

通过全面
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现代营销中旬刊XDYX 的成本核算，企业可以掌握产品各个环节的成本情况，发现成本问题，提高成本管控效率。

第二，制造型企业需要根据产品在生命周期各环节的特点，确定相应的成本控制指标，建立成本控制台账，并根据成本控制指标进行成本分析和评估。

通过全面成本控制，企业可以及时发现成本问题，并采取相应的成本削减措施，提高经济效益。

第三，制造型企业需要加强成本数据的收集和分析，建立完善的成本数据分析体系，及时发现和解决成本问题。

通过全面的成本数据收集和分析，企业可以掌握产品生命周期各环节的成本情况，发现成本问题，提高成本管控效率。

第四，制造型企业需要根据成本分析结果，采取相应的成本削减措施，例如加强设备维护管理、优化生产工艺、提高供应链管理效率等，达到降低产品成本的目的。

通过全面成本削减措施，企业可以提高经济效益，增强市场竞争力。

（三）制定科学的成本管控绩效考核体系
制定科学的成本管控绩效考核体系，是全面推进成本管控的重要手段，能够帮助企业全面提升成本管控的效果和质量，及时发现和解决问题，提高企业的经济效益和市场竞争力。

企业可以采取以下措施。

第一，企业需要制定科学的成本管控指标体系，包括成本管控目标、成本管控指标、成本管控评价等。

企业应该将成本管控指标与企业经营目标和发展战略相结合，既要考虑经济效益，也要注重社会效益。

第二，企业需要建立成本管控绩效评价机制，包括成本管控绩效评价指标、成本管控绩效评价周期、成本管控绩效评价方法等。

通过建立科学的成本管控绩效评价机制，企业能对成本管控的效果和质量进行评估和分析，及时发现和解决问题。

第三，企业需要加强成本管控过程的监督和管理，包括成本数据收集、成本分析、成本削减等。

通过加强成本管控过程的监督和管理，企业能够及时发现成本问题，采取相应的措施解决问题，提高成本管控效率。

第四，企业需要加强成本管控绩效的反馈和总结，及时总结成本管控经验，发现成本管控问题，提高成本管控效率。

企业还可以通过制定成本管控绩效总结报告、组织成本管控经验交流会等方式，加强成本管控绩效的反馈和总结。

第五，企业需要采用数字技术进行成本管控，通过建立数字化平台及数字化管理体系等方式，实现成本数据的自动化收集、分析和报告。

数字技术可以提高成本管控效率和精度，实现成本管控信息的实时监控和实时反馈，以此更好地指导企业的经营决策和管理工作。

（四）重视信息化建设
信息化建设可以提高成本数据的自动化收集、分析和报告，提高成本管控的精度和效率。

针对制造型企业信息化建设滞后的问题，开展信息化建设探索。

第一，制定信息化建设规划。

企业需要制定信息化建设规划，明确信息化建设的目标和任务，确定信息化建设的路线图和时间表。

规划需要根据企业的实际情况进行制定，要充分考虑企业的资源和能力，制定切实可行的目标和计划。

第二，加强基础设施建设。

信息化建设需要依托于良好的基础设施，企业需要加强基础设施建设，提高网络速度、更新设备、加强信息安全等方面的建设，为信息化建设打下坚实的基础。

第三，推进ERP 系统建设。

ERP 系统是企业信息化建设的核心，可以帮助企业实现信息化管理和成本管控。

企业需要推进ERP 系统的建设，实现生产、采购、销售、财务等业务流程的信息化管理。

第四，实现数据集成和共享。

企业在信息化建设中，需要实现数据集成和共享，打破信息孤岛，确保数据的一致性和准确性，通过建立数据库、开发数据集成平台等方式，实现数据的集成和共享，为成本管控提供数据支撑。

第五，引入人工智能技术。

人工智能技术能帮助企业实现数据挖掘和分析，提高成本管控的精度和效率。

企业可以引入人工智能技术，实现数据挖掘和分析，发现潜在问题，及时采取措施，提高成本管控水平。

四、结语
随着市场竞争的不断加剧，制造型企业需要更加注重成本管控，实现精细化管理，以提高经济效益和市场竞争力。

本文阐述制造型企业成本管控问题及开展精细化成本管控的措施，通过分析未建立完善的目标成本体系、未全面覆盖产品生命周期各环节、缺乏科学的成本管控绩效考核等问题，提出建立完善的目标成本体系、全面覆盖产品生命周期各环节、制定科学的成本管控绩效考核等对策。

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作者简介：姜维华（1979—），男，汉族，黑龙江省绥化市人，本科，中级会计师，研究方向：成本控制。

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