PLC的点动控制原理介绍
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PLC当中去。
如图10：
连接好外部X和Y的供电电路，按下启动按钮，电动机启动，松开按钮
电动机停止工作。
到这里，就实现了电动的控制功能。
好比两条母线之间的回路接通了，我们可认为有个假想的电流流过该回路。看下图 Nhomakorabea如图8：
线圈就得电导通了，大家看见没有，右上角那个梯形图红色的那根线，对
应的Y1触点（线圈）就会动作，主电路中的接触器KM1主触点吸合电动机
就正转工作。看见没有？左边KM1主触点吸合了，变成直线了，同时变红
了证明得电了，当我们松开按钮的时候，又看下面的图。
如图9：
图有点多，主要是想让大家弄懂弄明白。
如上图，我们松开按钮时，也就是说X1处于OFF的时候母线之间的回
路开路，Y1线圈就断电了，主触点复位断开，电动机就会失电停止工作。这
样点动控制的设计就完成了，我们把设计的这个图叫做《梯形图》，这就是
PLC内部的运算控制。最后我们借助GX仿真软件把设计好的梯形图写入到
PLC的点动控制原理介绍
给大家普及一下PLC的点动控制原理，轻松学好技术知识。
那幺，大家请看下图，如图1：
首先，什幺是点动控制？大家看图2：
这个是一个传统的控制电路,我们这个电路它分为：主电路和控制电路两
部分。
1、主电路有：QS（断路器）、FU(熔断器）、KM（接触器主触点）M（电
动机）所组成。
2、控制电路（也称为辅助电路）：由FU（熔断器）、SB（常开触点）、
KM（接触器线圈）构成。
大家，再看下面这个图，如图3：
在电路工作时,我们按下按钮SB1，接触器线圈得电，衔铁吸合带动三对
主触点闭合，电动机接通三相电源启动正转，当我们把按钮放开后，接触器
线圈断电，电动机断电停止转动,这种控制方式我们称之为点动控制。它主要
用于设备的升降、定点移动控制、以及生产设备的调试,在我们实际的应用当
的信号输入点X主要适用于按钮、开关、传感器等输入信号。右边这一块呢,
它是PLC的输出点Y，用来向外部接触器、电磁阀、指示灯、报警装置等输
出设备发送信号、中间有CPU和存储器、主要是控制整个系统、协调系统内
部各部分的工作，以及存储程序和数据的功能。如果改变控制功能,只需要修
改内部程序，外部电路不需要我们去重新调整，以便于我们调试，硬件又错
电路中的KM主触点就吸合了。
我们再看下面这个图，如图6：
我们和上面的图对比一下。PLC内部是根据什幺来进行控制运算的呢？
我们再往下看，如图7：
我们看啊，左边那根竖线是左母线，右边那根是右母线，右母线我们可画
可不画，我们假想，做母线接电源的正极，右母线接电源的负极,输入继电器
X1设置成常开触点的形式，串联输出线圈Y1，当X1等于NO状态时，就
误少，PLC内部程序中内部继电器的使用也不受限制。那幺我们用PLC如何
实现电动机的点动控制呢？
大家请看下图，如图5：
常开按钮SB1接到PLC的输入点X1，当我们把SB1按钮按下输入回路
就接通了，X1就得到一个IO信号，X1的IO信号送到PLC内部进行运算,
就输出一个信号，输出的信号Y1将输出回路接通，KM1线圈得电,对应的主
中，接触器控制电路相对体积较大，长时间的机械运动会导致按钮、接触器
等元器件的可靠性降低，用到的触点也是有限的，如果我们要改变控制功
能，那幺电路还需要重新搭建，工作量比较大而且容易出错，正对这些不
足，我们就引用PLC来实现，那幺什幺是PLC呢？
请大家再看下面这个图，如图4：
这里我们以三菱公司生产的FX2NPLC为例：左边有那麽多螺丝的是PLC
如图10：
连接好外部X和Y的供电电路，按下启动按钮，电动机启动，松开按钮
电动机停止工作。
到这里，就实现了电动的控制功能。
好比两条母线之间的回路接通了，我们可认为有个假想的电流流过该回路。看下图 Nhomakorabea如图8：
线圈就得电导通了，大家看见没有，右上角那个梯形图红色的那根线，对
应的Y1触点（线圈）就会动作，主电路中的接触器KM1主触点吸合电动机
就正转工作。看见没有？左边KM1主触点吸合了，变成直线了，同时变红
了证明得电了，当我们松开按钮的时候，又看下面的图。
如图9：
图有点多，主要是想让大家弄懂弄明白。
如上图，我们松开按钮时，也就是说X1处于OFF的时候母线之间的回
路开路，Y1线圈就断电了，主触点复位断开，电动机就会失电停止工作。这
样点动控制的设计就完成了，我们把设计的这个图叫做《梯形图》，这就是
PLC内部的运算控制。最后我们借助GX仿真软件把设计好的梯形图写入到
PLC的点动控制原理介绍
给大家普及一下PLC的点动控制原理，轻松学好技术知识。
那幺，大家请看下图，如图1：
首先，什幺是点动控制？大家看图2：
这个是一个传统的控制电路,我们这个电路它分为：主电路和控制电路两
部分。
1、主电路有：QS（断路器）、FU(熔断器）、KM（接触器主触点）M（电
动机）所组成。
2、控制电路（也称为辅助电路）：由FU（熔断器）、SB（常开触点）、
KM（接触器线圈）构成。
大家，再看下面这个图，如图3：
在电路工作时,我们按下按钮SB1，接触器线圈得电，衔铁吸合带动三对
主触点闭合，电动机接通三相电源启动正转，当我们把按钮放开后，接触器
线圈断电，电动机断电停止转动,这种控制方式我们称之为点动控制。它主要
用于设备的升降、定点移动控制、以及生产设备的调试,在我们实际的应用当
的信号输入点X主要适用于按钮、开关、传感器等输入信号。右边这一块呢,
它是PLC的输出点Y，用来向外部接触器、电磁阀、指示灯、报警装置等输
出设备发送信号、中间有CPU和存储器、主要是控制整个系统、协调系统内
部各部分的工作，以及存储程序和数据的功能。如果改变控制功能,只需要修
改内部程序，外部电路不需要我们去重新调整，以便于我们调试，硬件又错
电路中的KM主触点就吸合了。
我们再看下面这个图，如图6：
我们和上面的图对比一下。PLC内部是根据什幺来进行控制运算的呢？
我们再往下看，如图7：
我们看啊，左边那根竖线是左母线，右边那根是右母线，右母线我们可画
可不画，我们假想，做母线接电源的正极，右母线接电源的负极,输入继电器
X1设置成常开触点的形式，串联输出线圈Y1，当X1等于NO状态时，就
误少，PLC内部程序中内部继电器的使用也不受限制。那幺我们用PLC如何
实现电动机的点动控制呢？
大家请看下图，如图5：
常开按钮SB1接到PLC的输入点X1，当我们把SB1按钮按下输入回路
就接通了，X1就得到一个IO信号，X1的IO信号送到PLC内部进行运算,
就输出一个信号，输出的信号Y1将输出回路接通，KM1线圈得电,对应的主
中，接触器控制电路相对体积较大，长时间的机械运动会导致按钮、接触器
等元器件的可靠性降低，用到的触点也是有限的，如果我们要改变控制功
能，那幺电路还需要重新搭建，工作量比较大而且容易出错，正对这些不
足，我们就引用PLC来实现，那幺什幺是PLC呢？
请大家再看下面这个图，如图4：
这里我们以三菱公司生产的FX2NPLC为例：左边有那麽多螺丝的是PLC