苏锡常离心浇铸工艺流程

苏锡常离心浇铸工艺流程
离心浇铸是一种采用离心作用和高温熔融金属液将模具中的铸造材料快速填充模腔并冷却固化的工艺。

其主要流程如下：
1. 前处理：将准备好的模具和金属到达工厂后，需要对其进行清洗和检查。

模具需要检查是否有裂口、凹坑或其他损坏，金属液需要检查其纯度、温度以及其他物理特性是否符合要求。

2. 加热：模具在加热前需要先进行预热处理，以便减少由于温度变化而导致的热应力影响。

然后将模具放置在升温炉内进行升温处理，使其达到合适的工作温度。

3. 熔炼：将所需要的金属材料放入高温炉内进行加热，使其熔化并形成高温熔融金属液。

4. 浇注：经过预先加热的模具放置在离心机上。

高温熔融金属液通过喷嘴注入模具中，随着离心机的高速旋转，金属液会被迅速分散在模具内部的每个角落。

在流动过程中，会不断地产生气泡，这些气泡需要通过减缓金属液的流速或通过特殊的排气道排出。

5. 冷却固化：将处于高温状态的金属模具放置在定时器上进行冷却。

在这个过程中，金属将快速冷却并固化，在一定的时间内，金属在模具内结晶硬化。

然后，
模具从离心机中取出，并进行后处理：
6. 后处理：将已经固化的铸件取出并清理表面。

移除挂件和毛刺（连接于零件上的铸造余料），并尽可能地使零件表面平整。

以上是苏锡常离心浇铸工艺的基本流程，这种工艺在制造铸件时经常被采用，其优点是能制造出更加均匀、质量更好的铸件。