CFB锅炉工艺管理制度.
锅炉管理制度
锅炉管理制度第一章总则第一条为了规范锅炉管理工作，确保人员生命财产安全，提高能源利用效率，根据《锅炉和压力容器安全管理规定》等相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位所有锅炉的管理工作，包括燃煤锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉等各类锅炉。
第三条锅炉管理工作应遵循“预防为主、综合治理”的原则，加强对锅炉的日常监管和维护，保证锅炉运行安全可靠。
第四条本管理制度由锅炉管理工作小组负责制定并实施，对于本单位所有锅炉的管理工作进行监督和检查。
第五条本管理制度定期进行评估，根据实际情况进行适时调整和完善。
第二章职责分工第六条锅炉管理工作小组应由本单位负责人组成，负责本单位所有锅炉的管理工作，具体职责包括但不限于：1. 负责锅炉的日常监管和维护工作；2. 制定本单位锅炉安全操作规程；3. 定期组织锅炉安全培训；4. 锅炉设备的更新和改造计划；5. 审查并签署锅炉维护保养记录等。
第七条锅炉操作人员应严格遵守操作规程，确保锅炉的安全运行，具体职责包括但不限于：1. 定期检查锅炉的运行情况；2. 保持锅炉周围环境清洁；3. 发现问题及时上报并配合处理；4. 参加锅炉安全培训等。
第八条锅炉维护保养人员应按照规定对锅炉进行定期维护和保养，确保设备安全稳定运行。
第九条锅炉管理工作小组应定期组织锅炉安全演练和应急预案，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第三章安全管理第十条锅炉管理工作小组应建立并完善相关安全管理制度，包括但不限于：安全事故应急预案、事故报告及处理程序、安全生产检查、安全培训计划等。
第十一条锅炉管理工作小组应定期进行安全巡查和检查，对问题及时处理并追查原因，确保锅炉的安全稳定运行。
第十二条锅炉管理工作小组应建立健全安全档案，记录每次安全检查和维护保养情况，做到有记录、有证据，以备查阅。
第十三条锅炉管理工作小组应保证锅炉操作人员具备相关资质，参加过相关的安全培训和考核，定期进行安全技能培训。
第四章合规管理第十四条锅炉管理工作小组应遵守国家相关法律法规和标准，确保锅炉安全运行，不得违反相关规定擅自停止或改变运行。
烟气循环流化床(CFBFGD)干法脱硫工艺介绍.
2.5
%
CaCO3 etc
2.3
%
Ca(OH)2
0.4
%
CaCl2·2H2O
0.3
%
CaF2
0.1
%
飞灰和中性成分
85.9
%
自由水分
0.5
%
成分为估计值，并随飞灰，SO3和CaO中的中性成分的量的变化 而变化。
谢谢观赏！
撰写：郑彬，万驰
6.09
Vol%
备注 标准、湿 标准、干
4．3 烟气中有害成分量 (相对于含氧6%，标准，干基)
SO2 SO3 HCl HF 灰分
原烟气 净化烟气 单位 效率 (-%)
2251
225
90
0
mg/m3
99
50
2.5
mg/m3
95
20
1
mg/m3
95
30000
200
mg/m3
99．9
4.4消耗量
参数
三 循环流化床脱硫技术特点及其运用范围
1) 塔内没有任何运动部件，磨损小，设备使用寿 命长维护量小。
2) 脱硫效率高、运行费用低。 3) 加入吸收塔的消石灰和水是相对独立的，没有
喷浆系统及浆液喷嘴，便于控制消石灰用量及喷 水量，容易控制操作温度。 4) 负荷适应性好。由于采用了清洁烟气再循环技 术，以及脱硫灰渣循环等措施，可以满足不同的 锅炉负荷要求。锅炉负荷在10%～110%范围内变 化，脱硫系统可正常运行。
在文丘里出口扩管段设一套喷水装置，喷入的雾化 水一是增湿颗粒表面，二是使烟温降至高于烟气露点 20℃左右，创造了良好的脱硫反应温度，吸收剂在此 与SO2充分反应.
净化后的含尘烟气从吸收塔顶部侧向排出，然后进 入脱硫除尘器（可根据需要选用布袋除尘器或电除尘 器），再通过引风机排入烟囱。由于排烟温度高于露 点温度20℃左右，因此烟气不需要再加热，同时整个 系统无须任何的防腐。
cfb工艺技术教程
cfb工艺技术教程CFB（循环流化床）工艺技术是一种先进的燃烧技术，以其高效能、低排放和广泛适用性而在工业领域广泛应用。
本篇教程将为您介绍CFB工艺技术的基本原理和操作步骤。
CFB工艺技术的基本原理是通过在循环流化床内注入适当速度和量的空气，使固体颗粒悬浮在气流中形成“流态床”形态。
在这个床内，固体颗粒的热容量很大，可以吸收大量燃料的热量，从而实现高燃烧效率和低污染排放。
此外，循环流化床中的气固两相流动也能保持均匀温度分布，避免了燃料堆积和过热分解。
CFB工艺技术主要由煤气化、燃烧和再生三个部分组成。
下面将分别介绍每个部分的操作步骤。
煤气化部分：首先将煤或其他可燃物料送入CFB锅炉内，然后在高温环境下进行催化气化反应。
在这个过程中，燃料与空气接触反应，产生燃气和灰渣，而后经过净化处理后排入大气中。
燃烧部分：燃烧过程主要通过在循环流化床中同时注入适量的燃料和空气来实现。
首先，通过给予适当的空气速度使床内固体悬浮起来形成流态床。
然后，将燃料输送到床内，与空气充分混合后燃烧。
在这个过程中，燃料的热值会释放出来并通过床内颗粒传导来转移给床内其他颗粒，以保持高效能的燃烧。
再生部分：循环流化床中产生的灰渣在燃烧过程中会积聚在床内底部。
为了避免灰渣堆积影响燃烧效率，需要定期对床内的灰渣进行清理。
清理过程主要是通过床内吸附介质的停止加料和热风气的加入，使床内灰渣在高温下氧化还原，进而再次进入燃烧循环。
CFB工艺技术的优点是可以适用于多种燃料，如煤、石油焦、废弃物和生物燃料等。
它具有高效能、低排放、灵活多样的特点，被广泛应用于电力、石化、冶金、化工等行业。
总之，CFB工艺技术是一种高效能、低排放的燃烧技术，可以适用于各种燃料。
通过煤气化、燃烧和再生等步骤，可以实现煤或其他燃料的高效燃烧，并同时降低对环境的污染。
希望本教程能为您对CFB工艺技术的理解提供帮助。
锅炉管理规章制度
锅炉管理规章制度第一章总则第一条为了规范锅炉管理，保障生产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有锅炉的管理和维护工作。
第三条锅炉管理工作必须遵循有关法律法规和标准规范，严格执行本规章制度。
第四条公司锅炉管理人员必须具备相关专业知识和技能，遵守职业道德，确保工作质量。
第五条公司将定期对锅炉管理人员进行培训和考核，提高其综合素质和技能水平。
第二章锅炉安全管理第六条公司所有锅炉必须经过定期检查和维护，确保安全可靠运行。
第七条锅炉管理人员必须严格遵守锅炉操作规程，保证操作过程稳定，确保生产安全。
第八条锅炉管理人员必须定期对锅炉进行水质检测和沉垢清洗，防止结垢影响工作效率。
第九条锅炉管理人员必须定期检查锅炉安全阀、压力表等安全装置，确保其正常工作。
第十条在锅炉运行过程中，如发现异常情况必须及时报告并采取措施，防止事故发生。
第三章锅炉维护管理第十一条公司要建立健全锅炉维护管理制度，确保设备正常运行。
第十二条锅炉管理人员必须定期对锅炉进行维护检修，防止设备损坏。
第十三条锅炉管理人员必须定期更换燃料和清理燃烧室，确保燃烧效率。
第十四条锅炉管理人员必须保持锅炉清洁，防止尘埃和杂物堵塞管道。
第十五条锅炉管理人员必须严格按照维护计划进行工作，做好记录和汇报。
第四章突发事件处理第十六条锅炉管理人员在发生突发事件时必须迅速反应，采取有效措施。
第十七条锅炉管理人员必须按照应急预案组织协作，保障人员安全和设备完好。
第十八条锅炉管理人员必须及时向上级汇报事故情况，并接受相关指导和检查。
第五章管理责任追究第十九条对于不履行管理职责或违反管理规定的人员，将依法依规进行处理。
第二十条对于因管理不善而导致设备损坏或事故发生的人员，将依法追究责任。
第二十一条对于影响生产安全和公司利益的不当行为，将严格追究管理人员责任。
第六章附则第二十二条本规章制度由公司锅炉管理部门负责解释和执行。
第二十三条本规章制度自颁布之日起生效。
第二十四条本规章制度如有调整或变化，由公司锅炉管理部门负责通知并执行。
CFB锅炉炉内高效脱硫技术应用与运行管理
收 稿 日期 ：２ １ ０ ０ ２～ ４—１ １ 修 订 日期 ：２ １ ０ — １ ０２— ４ ２ 作者简介：孟祥明 （９４一） 高级工程师 ， 在神华神东 电 １６ ， 现 力公 司技术中心从事公 司电力生 产与基建技术 管理 工 作 。
组提供 借鉴 。
关键 词 ： Ｆ Ｃ Ｂ锅 炉 ； 高效脱硫 ； 术应 用 ； 技 运行 管理
中图分类号 ：Ｉ ２ ． Ｔ（ ９５ ２
文 献标志码 ： Ｂ
文章 编号 ：０９— ２０ ２ １）５— ０４— ３ １０ ３ ３ （０ ２ ０ ０２ ０
ＣＦＢ ｉｅ ｆ ｃ ｅ ｃ ｓ ｌ ｈ ｉ ａ ｉ ｎ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ａ ｄ Ｂｏ ｌ ｒ Ｅｆ ｉｎ ｙ Ｄｅ ｕ ｐ ｕｒｚ ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｎ ｉ ｏ Ｏｐ ｒ ｔｏ ａ ａ ｅ ｅ ｔ ｅ ａ ｉｎ Ｍ ｎ ｇ ｍ ｎ
定 Ｃ／ ａＳ比下脱硫效率为 １ 。 １ 炉 内脱 硫 需 要 加 入 的石 灰 石 量 可 依 据 公 式
Ｂ ＝ ． ２ Ｃ ／ ）×Ｓｒ ｊｒ ｈ １ ｓ ３ １ ５Ｘ（ ａ Ｓ ａ ×Ｂ／ ｌｃ ｔ （ ） ｃｏ／
（） １ 计算 。 式 中 ：Ｓｒ为 收 到 基 含 硫 量 ； ｊ为 给 煤 量 ，／ ； ａ Ｂ ｔｈ
摘 要 ： 中 简述 了某公 司 Ｃ Ｂ锅 炉采用 的炉 内脱硫 系统 工艺 ， 制约 Ｃ Ｂ锅 炉炉 内脱硫 文 Ｆ 对 Ｆ 效率的石 灰石选择 、 石灰石投 入 量和运行床 温控 制 等进 行 了的 总结 ， 某公 司的运 行 管理 经验 显
示， 这有 助 于 Ｃ Ｂ锅 炉 炉 内脱硫 系统 的稳 定运行 和二 氧化硫 的达 标排放 ， Ｆ 可为 国 内 Ｃ Ｂ锅 炉机 Ｆ
锅炉管理规章制度
锅炉管理规章制度
《锅炉管理规章制度》
一、总则
为加强对锅炉的管理，确保人员和财产的安全，提高设备运行效率，特制定本规章制度。
二、锅炉管理
1. 锅炉的日常管理由专职人员负责，负责人应持有相应的资格证书，并定期接受培训。
2. 锅炉的检查、清洗和维护必须按照规定程序进行，不得擅自变更或省略。
3. 锅炉的供水、燃料加注等操作必须由专人负责，操作人员必须经过岗前培训并取得操作证书。
4. 对于发现锅炉异常情况，应立即停机并向上级报告，不得私自处理或者掩盖。
5. 锅炉操作期间，任何人不得私自更改设备参数或者关闭安全装置。
三、安全措施
1. 对于焚烧方式为燃煤或者燃油的锅炉，应定期清理炉渣，防
止堵塞造成事故。
2. 锅炉房内应配备消防设备，并定期进行演练，确保在紧急情况下能够及时处理。
3. 锅炉的安全阀、保证阀等安全装置应定期检查，确保其正常运行。
四、处罚规定
对于违反锅炉管理规章制度的人员，将按照相关规定进行处罚，包括警告、罚款、停职或者解雇等处理。
五、附则
本规章制度自颁布之日起生效，对原有规定不符合现行管理要求的，按本规章制度执行。
以上内容为《锅炉管理规章制度》，请全体员工自觉遵守，确保锅炉的安全运行和设备寿命。
cfb锅炉水汽系统 工艺流程
cfb锅炉水汽系统工艺流程英文回答：CFB (Circulating Fluidized Bed) boiler is a type of boiler that uses a fluidized bed combustion process to generate steam. It is widely used in power plants and industrial applications due to its high efficiency and low emissions.The process flow of a CFB boiler water-steam system can be divided into several stages. First, the fuel, which can be coal, biomass, or waste, is fed into the combustion chamber. The fuel is then ignited, and the combustion process generates heat. The heat is transferred to the fluidized bed, which is a mixture of solid particles and air. The fluidized bed provides a large surface area for heat transfer and ensures efficient combustion.As the fuel burns, it releases flue gas, which contains various pollutants such as sulfur dioxide and nitrogenoxides. To reduce emissions, the flue gas is then passed through a series of pollution control devices, such as electrostatic precipitators and flue gas desulfurization systems. These devices remove the pollutants from the flue gas before it is released into the atmosphere.Meanwhile, the heat from the combustion process is used to generate steam. The hot flue gas is directed to a boiler, where it heats up the water in the tubes. The water is converted into steam, which is then used for various purposes, such as electricity generation or industrial processes.After the steam is generated, it goes through a seriesof processes to ensure its quality and safety. It is first separated from the water in a steam drum, and then it goes through a superheater to increase its temperature. The superheated steam is then directed to the turbine, where it expands and generates mechanical energy. The energy is then converted into electricity by a generator.Throughout the process, various control systems andsensors are used to monitor and regulate the operation of the CFB boiler water-steam system. These systems ensure the safety and efficiency of the boiler and help optimize its performance.中文回答：CFB（循环流化床）锅炉是一种利用流化床燃烧过程产生蒸汽的锅炉。
CFB和SCR操作规程
CFB和SCR操作规程CFB操作规程一、操作前准备1. 根据工艺要求检查CFB锅炉的设备状态，确认设备完好无损。
2. 检查CFB锅炉的给水、燃料供应系统，确保其正常运行。
3. 检查燃烧系统和风机系统，确保其正常运行。
4. 检查CFB锅炉的排烟系统，确保排烟通畅。
5. 检查锅炉的控制仪表和安全阀，确保其工作正常。
二、启动操作1. 打开给水泵，使锅炉内填满适量的水。
2. 制定启动操作方案，包括启动燃烧系统、风机系统和压气系统等。
3. 打开送风机和循环风机，开始通风。
4. 打开燃油泵或燃气阀门，将燃料送入燃烧系统。
5. 调节风机和燃料供应系统，使燃料燃烧达到预定条件。
三、正常运行1. 监测锅炉的燃烧情况，调节风机和燃料供应系统，使燃料燃烧保持良好的状态。
2. 监测锅炉的水位、压力和温度等参数，及时调整给水、排烟和蒸汽的流量。
3. 定期检查锅炉的仪表和安全装置，确保其正常工作。
4. 进行锅炉的巡视，发现异常情况及时处理。
5. 根据运行情况，进行锅炉的调整和维护，确保锅炉的长期稳定运行。
SCR操作规程一、操作前准备1. 检查SCR装置的设备状态，确认设备完好无损。
2. 检查SCR装置的催化剂，确保其清洁和有效运行。
3. 检查SCR装置的氨水喷射系统，确保喷射系统正常运行。
4. 检查SCR装置的控制系统和仪表，确保其正常工作。
二、启动操作1. 按照操作手册的要求打开SCR装置的电源。
2. 启动SCR装置的控制系统和仪表，使其进入正常工作状态。
3. 启动SCR装置的氨水喷射系统，按照操作手册的要求调整喷射量。
4. 监测SCR装置的进气温度和氨水储罐液位等参数，确保其正常运行。
三、正常运行1. 监测SCR装置的入口和出口氮氧化物浓度，及时调整氨水喷射量。
2. 监测SCR装置的催化剂温度，确保其处于适宜的工作温度范围。
3. 定期检查SCR装置的催化剂状态，如发现催化剂失效，及时更换。
4. 定期检查SCR装置的氨水喷射系统，清洗喷嘴和更换消耗品。
锅炉管理制度
锅炉管理制度一、制度目的锅炉管理制度的制定，旨在规范锅炉的操作和维护，确保锅炉安全、高效地运行，保障人员生命财产安全，减少生产事故发生的可能性，提高生产效率。
二、范围本制度适用于企业内所有锅炉的管理，包括蒸汽锅炉、热水锅炉等，涉及到锅炉的安装、操作、维护、检修等方面。
三、责任1. 生产部门负责对锅炉的日常运行进行监督，确保操作人员按照规定进行操作。
2. 维修部门负责对锅炉进行定期维护和检修，保证锅炉设备的安全性能。
3. 安全监督部门负责对锅炉的安全检查和监督，及时发现问题并提出整改意见。
四、程序1. 锅炉操作规程- 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自调整参数。
- 操作时要注意观察锅炉运行情况，及时发现异常情况及时处理。
- 操作人员必须经过培训并持证上岗。
2. 锅炉维护程序- 锅炉设备必须定期进行维护和检修，确保设备的安全性能。
- 维修人员必须熟悉设备的结构和工作原理，按照维修手册进行操作。
3. 锅炉安全检查程序- 定期对锅炉进行安全检查，发现问题及时整改。
- 每次操作前必须进行安全检查，确保设备运行正常。
五、记录1. 锅炉操作记录- 记录锅炉的运行参数、操作人员、操作时间等信息。
- 运行出现异常情况时要及时做好记录，以供分析原因。
2. 锅炉维护记录- 记录锅炉的维护时间、维护内容和维修人员等信息。
- 维修后要做好维修报告，归档保存。
3. 锅炉安全检查记录- 记录锅炉的安全检查时间、检查内容和检查人员等信息。
- 安全问题要及时整改，并在记录中进行标注。
六、培训对锅炉操作人员和维修人员进行定期的培训，提高员工的技能水平和安全意识，确保他们能够熟练操作和维护锅炉设备，做好相关记录，保障锅炉设备的安全运行。
综上所述，锅炉管理制度是企业必须严格遵守的规程，只有做好了锅炉的管理工作，才能确保锅炉设备的安全稳定运行，保障企业生产顺利进行，实现生产效益最大化。
希望企业能够严格执行锅炉管理制度，做好相关工作，确保生产安全和生产效率。
锅炉工艺指标管理制度
锅炉工艺指标管理制度第一章总则第一条为了规范锅炉工艺指标的管理，提高锅炉运行效率，确保安全生产，保障环境保护，制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用锅炉的企业，包括生产企业、热电厂等单位。
第三条锅炉工艺指标管理应遵循科学、合理、安全、可行的原则。
第四条锅炉工艺指标是指锅炉运行过程中的各项技术指标和生产标准，包括锅炉的燃烧效率、蒸汽质量、蒸汽压力、水质、排放标准等。
第五条锅炉工艺指标管理制度的制定、执行和监督应当符合国家相关法律法规的要求。
第二章锅炉工艺指标管理的基本要求第六条锅炉工艺指标管理应当根据锅炉的类型、规模、运行状况等因素进行合理规划和制定。
第七条锅炉工艺指标的调整和变更应当按照程序进行，并经相关部门的技术审批。
第八条锅炉工艺指标管理应注重数据的真实、准确和时效性。
第九条锅炉工艺指标管理应制定相应的考核办法和奖惩制度，对达标和超标情况进行奖励或处罚。
第三章锅炉工艺指标管理的具体内容第十条每台锅炉应当设立专门的指标管理机构，负责锅炉工艺指标的收集、分析、评估和监测。
第十一条每台锅炉的工艺指标管理机构应当配备专业技术人员，进行日常监测和数据统计。
第十二条锅炉工艺指标管理包括燃烧系统的调整、水质控制、蒸汽参数监测、废气排放等方面。
第十三条锅炉工艺指标管理应当根据锅炉的运行情况进行动态调整，确保运行稳定和效率高。
第四章锅炉工艺指标管理的实施第十四条锅炉工艺指标管理机构应当定期进行工艺指标的检查和评估报告，向企业领导层和相关部门提供情况。
第十五条锅炉工艺指标管理机构应当建立健全的数据管理系统，确保数据的可追溯性和安全性。
第十六条锅炉工艺指标管理机构应当加强与相关部门的沟通和协调，共同解决锅炉运行过程中的技术问题。
第五章锅炉工艺指标管理的监督与评估第十七条相关部门应当对锅炉工艺指标管理进行定期检查和评估，确保各项指标符合国家相关标准。
第十八条相关部门对锅炉工艺指标管理存在问题的，应当及时提出整改意见，并监督整改工作的落实。
锅炉工程管理制度
锅炉工程管理制度一、总则1. 本制度依据国家有关锅炉安全法规和标准制定，旨在规范锅炉的安装、使用、维护、检修和管理，确保锅炉安全稳定运行。
2. 本制度适用于本单位所有锅炉设备的管理工作，所有操作人员和维护人员必须严格遵守。
二、组织管理1. 设立专门的锅炉管理部门，负责锅炉的日常管理和监督工作。
2. 配备专业的锅炉操作人员和维修技术人员，定期进行培训和考核。
3. 建立锅炉事故应急预案，确保一旦发生紧急情况能够迅速有效地应对。
三、操作规程1. 锅炉启动前，操作人员必须对锅炉进行全面检查，确认无误后方可启动。
2. 严格按照操作指南进行作业，不得随意改变锅炉的工作参数。
3. 记录锅炉运行数据，包括温度、压力、水位等关键指标，并定期进行分析。
四、维护保养1. 制定详细的锅炉维护保养计划，确保锅炉各部件正常工作，延长使用寿命。
2. 定期对锅炉进行清洗、润滑和防腐处理，防止故障发生。
3. 对于发现的任何异常情况，应立即停机检修，严禁带病运行。
五、安全监察1. 定期组织安全检查，重点检查锅炉的安全附件和保护装置是否完好。
2. 对操作人员进行安全教育和应急演练，提高安全意识和应急处理能力。
3. 严格执行国家和地方的安全监察规定，接受有关部门的监督检查。
六、环境保护1. 采取措施减少锅炉排放的污染物，符合国家环保标准。
2. 对锅炉废气、废水进行处理，确保排放达标。
3. 推广使用清洁能源和节能技术，提高锅炉的能效比。
七、法律法规遵守1. 遵守国家关于锅炉安全和环保的所有法律法规，不断更新和完善管理制度。
2. 及时关注行业标准的变化，确保锅炉工程管理的先进性和合规性。
3. 加强与行业内外的交流与合作，学习借鉴先进的管理经验和技术。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施，由锅炉管理部门负责解释。
2. 对于本制度未尽事宜，根据实际情况另行制定补充规定。
锅炉管理制度模板
一、总则第一条为了确保锅炉安全、高效、稳定运行，保障企业安全生产和员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有使用锅炉的部门及人员。
第三条锅炉管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范操作，定期检查；3. 严格管理，责任到人；4. 培训教育，提高意识。
二、锅炉操作人员管理第四条锅炉操作人员必须具备相应的锅炉操作资格，并持有有效证件。
第五条锅炉操作人员上岗前，应接受专业培训，熟悉锅炉操作规程、安全注意事项及应急预案。
第六条锅炉操作人员应严格遵守操作规程，认真履行岗位职责，确保锅炉安全运行。
三、锅炉设备管理第七条锅炉设备应定期进行检修、维护和保养，确保设备完好。
第八条锅炉设备检修、维护和保养应按照国家相关标准和公司规定执行。
第九条锅炉设备出现故障，应及时上报，并采取有效措施进行处理。
四、安全管理制度第十条锅炉房内严禁烟火，严禁存放易燃易爆物品。
第十一条锅炉操作人员应定期进行安全检查，发现问题及时上报。
第十二条锅炉操作人员应熟悉应急预案，一旦发生事故，应立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员安全。
五、水质管理第十三条锅炉水质应符合国家相关标准，定期进行化验。
第十四条锅炉水质异常时，应及时调整处理，确保水质合格。
六、培训与教育第十五条公司应定期对锅炉操作人员进行培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
第十六条锅炉操作人员应积极参加培训，不断提高自身素质。
七、监督与考核第十七条公司应设立锅炉安全管理部门，负责锅炉安全管理工作。
第十八条锅炉操作人员应接受公司监督和考核，考核不合格者，不得上岗。
八、附则第十九条本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
第二十条本制度自发布之日起实施。
注：本模板可根据实际情况进行调整和完善。
锅炉工艺指标管理制度范文
锅炉工艺指标管理制度范文锅炉工艺指标管理制度第一章总则第一条为了规范锅炉工艺指标的管理，确保锅炉运行的安全、稳定和高效，制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用工业锅炉的单位。
第三条锅炉工艺指标包括但不限于燃料消耗、排放浓度、温度、压力、蒸汽质量等指标。
第四条锅炉工艺指标的管理目标是：确保锅炉运行指标达到国家及地方标准的要求，降低能耗和排放，提高锅炉运行的经济效益和环保水平。
第五条锅炉工艺指标管理的原则是：科学合理、安全高效、严格控制。
第六条锅炉工艺指标管理需要相关部门和人员的齐抓共管、相互配合。
第二章锅炉工艺指标管理体制第七条锅炉工艺指标管理的责任主体为锅炉管理部门。
第八条锅炉管理部门应当建立职责清晰、权责明确的工艺指标管理队伍。
第九条锅炉工艺指标管理队伍的人员应当具备相应的技术知识和操作经验，定期接受培训和考核。
第十条锅炉管理部门应当制定详细的工艺指标管理制度和操作规程，并向全体员工进行宣传和培训。
第三章锅炉工艺指标的监测与控制第十一条锅炉管理部门应当建立完善的工艺指标监测系统和设备，定期对锅炉运行指标进行监测与记录。
第十二条锅炉工艺指标监测数据应当真实、准确，并保存至少3年。
第十三条锅炉工艺指标监测数据应当及时上报相关部门，并进行数据分析和比对，找出问题和原因，采取相应措施加以改进。
第十四条对于达不到国家及地方标准要求的工艺指标，锅炉管理部门应当立即进行整改，并上报相关部门进行复核。
第十五条对于经常性达不到国家及地方标准要求的工艺指标，锅炉管理部门应当进行深入分析和调查，并制定改进措施，确保问题的根本解决。
第十六条锅炉管理部门应当根据锅炉的运行情况对设备进行定期维护和保养，确保锅炉的正常运行和工艺指标的稳定控制。
第四章锅炉工艺指标的考核与奖惩第十七条锅炉工艺指标的考核主要根据监测数据和达标情况进行评定。
第十八条对于达标情况优秀的单位和个人，应当进行表彰和奖励。
第十九条对于未达到标准要求的单位和个人，应当进行责任追究和相应处罚。
锅炉工作管理制度
锅炉工作管理制度第一章总则第一条为了加强锅炉的安全管理，预防和减少事故，保障人民群众生命财产安全，根据《特种设备安全法》、《锅炉安全监察规定》等有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于中华人民共和国境内的锅炉制造、安装、改造、维修、使用、检验、监督等环节的安全管理工作。
第三条锅炉安全管理应当坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，实行企业负责、政府监管、社会监督的原则。
第四条国家质量监督检验检疫总局（以下简称质检总局）负责全国锅炉安全监察工作的综合监督管理。
第二章锅炉的制造与安装第五条锅炉制造单位应当依法取得特种设备制造许可证，按照许可证规定的范围从事锅炉制造活动。
第六条锅炉制造单位应当建立健全质量管理体系，保证锅炉产品质量符合安全技术规范的要求。
第七条锅炉安装单位应当依法取得特种设备安装许可证，按照许可证规定的范围从事锅炉安装活动。
第八条锅炉安装单位应当根据锅炉产品说明、施工方案和安全技术规范的要求进行安装，并对安装质量负责。
第三章锅炉的使用与维护第九条锅炉使用单位应当建立健全锅炉安全管理制度，明确安全管理人员，负责锅炉的安全运行。
第十条锅炉使用单位应当对锅炉进行定期检查、维护、保养，保证锅炉安全运行。
第十一条锅炉使用单位应当对锅炉操作人员进行安全教育和培训，保证操作人员熟悉锅炉的安全操作规程。
第十二条锅炉使用单位应当建立健全锅炉事故应急预案，定期组织应急演练。
第四章锅炉的改造与维修第十三条锅炉改造单位应当依法取得特种设备改造许可证，按照许可证规定的范围从事锅炉改造活动。
第十四条锅炉改造单位应当根据锅炉原设计方案和安全技术规范的要求进行改造，并对改造质量负责。
第十五条锅炉维修单位应当依法取得特种设备维修许可证，按照许可证规定的范围从事锅炉维修活动。
第十六条锅炉维修单位应当根据锅炉维修方案和安全技术规范的要求进行维修，并对维修质量负责。
第五章锅炉的检验与监督第十七条锅炉检验机构应当依法取得检验资格，按照安全技术规范的要求进行锅炉检验。
锅炉管理制度
锅炉管理制度第一章总则第一条为加强锅炉管理，保障生产安全和环境保护，制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用锅炉的生产企业和单位。
第三条锅炉管理应当严格按照国家法律法规和标准进行，确保锅炉的安全运行。
第四条锅炉管理应当遵守安全第一的原则，确保员工的生命财产安全。
第五条锅炉管理应当按照严格的程序和要求进行，任何违规行为都将受到严厉的制裁。
第二章锅炉操作管理第六条锅炉操作人员应当严格按照操作规程进行作业，禁止擅自操作或者超负荷运行。
第七条锅炉操作人员应当熟悉锅炉设备的结构和工作原理，掌握正确的操作方法。
第八条锅炉操作人员应当严格按照安全操作流程进行作业，确保操作过程中不发生安全事故。
第九条锅炉操作人员应当定期进行安全培训，不断提高安全意识和业务水平。
第十条锅炉操作人员应当定期进行健康体检，确保身体健康，不存在影响操作安全的疾病。
第三章锅炉维护管理第十一条锅炉维护人员应当定期对锅炉进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
第十二条锅炉维护人员应当熟悉锅炉设备的使用和维护方法，掌握正确的维护技术。
第十三条锅炉维护人员应当定期清洗锅炉管道和排除灰尘，确保设备的正常运行。
第十四条锅炉维护人员应当定期更换锅炉的易损件，确保设备的正常使用。
第十五条锅炉维护人员应当定期对锅炉的各项参数进行监测和调整，确保设备的安全运行。
第四章锅炉安全管理第十六条锅炉使用单位应当建立健全的安全管理制度，确保锅炉的安全运行。
第十七条锅炉使用单位应当配备专职安全管理人员，负责锅炉的安全管理工作。
第十八条锅炉使用单位应当定期组织安全演练和应急预案，确保能够应对突发事件。
第十九条锅炉使用单位应当定期对锅炉设备进行安全检查和评估，确保设备的安全使用。
第二十条锅炉使用单位应当对锅炉进行定期的安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第五章锅炉环保管理第二十一条锅炉使用单位应当按照国家环保法律法规的要求，进行废气和废水的排放治理工作。
第二十二条锅炉使用单位应当加强对废气和废水的监测和处理，确保排放达标。
锅炉管理制度
锅炉管理制度第一章总则第一条为了规范本企业锅炉的安全管理工作，确保锅炉的正常运行，保障员工的人身安全和企业财产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本企业所有锅炉的管理工作，包括锅炉的设备管理、安全操作规范和日常维护保养等。
第三条锅炉管理工作是企业生产运营的重要组成部分，要纳入企业整体安全管理体系，实行全员参与、层层落实的原则。
第四条锅炉管理工作的目标是提高锅炉的安全运行水平，避免事故的发生，并保障员工的人身安全和企业财产安全。
第五条锅炉管理工作的基本原则是安全第一、预防为主、全员参与、科学管理、依法依规。
第二章锅炉设备管理第六条所有锅炉设备的购买、安装和使用必须符合国家相关法律法规的规定，确保设备的质量和安全。
第七条锅炉设备必须经过严格的验收和试运行后方可投入使用，任何人不得擅自开启锅炉。
第八条锅炉设备应进行定期检查和维修保养，确保设备的正常运行和安全性能。
第九条锅炉设备的维修保养工作必须有专业的技术人员进行，必要时可委托外部专业公司进行，但需经过相关部门的审批。
第十条锅炉设备的故障需要及时报修，并按照维修保养计划进行处理，任何人不得私自拆解、修理锅炉设备。
第十一条锅炉设备的备件和耗材的选用必须符合国家相关标准，并经过严格检验合格后才能使用。
第三章安全操作规范第十二条锅炉的操作必须由经过培训合格的员工进行，未经培训的员工不得擅自操作锅炉设备。
第十三条锅炉的操作人员必须严格按照操作规程进行操作，防止不当操作导致事故发生。
第十四条操作人员必须经过严格的安全交底和考试合格后方可上岗，每年进行一次安全知识培训和考核。
第十五条锅炉的操作人员必须熟悉锅炉的工作原理和性能，了解常见故障的处理办法，并能合理运用维修工具。
第十六条锅炉的操作人员必须保持操作台清洁整齐，设备周围无杂物，保持操作环境良好。
第十七条锅炉的操作人员必须随时注意设备的运行情况，发现异常及时上报相关部门，并按照应急预案进行处理。
第十八条锅炉的操作人员必须遵守相关安全告示、标志和警示标识，严禁擅自关闭或更改。
锅炉管理制度
锅炉管理制度一、总则1.1 为了确保锅炉设备的安全、经济、稳定运行，依据国家有关法律法规和标准，结合公司实际情况，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司内所有锅炉设备的管理与操作。
1.3 锅炉设备的管理与操作应遵循安全第一、预防为主、节能减排、科学管理的原则。
二、组织与管理2.1 成立锅炉管理小组，负责公司锅炉设备的管理工作。
锅炉管理小组成员应具备相应的专业知识和操作技能。
2.2 锅炉管理小组的主要职责如下：2.2.1 制定和完善锅炉管理制度，监督执行情况。
2.2.2 定期对锅炉设备进行安全检查和维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
2.2.3 组织锅炉操作人员进行培训和学习，提高操作技能和安全意识。
2.2.4 制定应急预案，应对锅炉设备故障和事故。
2.2.5 定期对锅炉运行数据进行统计和分析，提出改进措施。
三、锅炉操作与管理3.1 锅炉操作人员应具备相应的资质，持证上岗。
3.2 锅炉操作人员应熟悉锅炉设备的结构、原理、操作方法和应急预案，了解国家和行业相关的法律法规和标准。
3.3 锅炉操作人员应严格遵守操作规程，做到安全、经济、稳定运行。
3.4 锅炉操作人员应定期进行业务培训和学习，提高操作技能和安全意识。
3.5 锅炉操作人员应做好交接班工作，交接清楚设备运行状况和注意事项。
四、锅炉维护与保养4.1 锅炉维护保养应按照国家和行业的相关规定进行。
4.2 锅炉维护保养应确保设备的安全、经济、稳定运行。
4.3 锅炉维护保养应做好记录，记录内容包括保养时间、保养内容、保养人员等。
4.4 锅炉维护保养应定期进行，对于重要部件应按照厂家要求进行更换。
五、锅炉安全与环保5.1 锅炉安全应按照国家和行业的相关规定进行。
5.2 锅炉安全应做到防火、防爆、防毒、防泄漏、防腐蚀。
5.3 锅炉环保应按照国家和行业的相关规定进行。
5.4 锅炉环保应做到废气、废水、废渣的达标排放。
六、应急预案与事故处理6.1 锅炉管理小组应制定应急预案，应对锅炉设备故障和事故。
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锅炉车间工艺技术方案1、适用范围........................................ ・1・・2、启动前的检查与实验.................................... 1.2.1锅炉本体的检查..................................... 1.22汽水系统检查........................................ 1.2.3给煤设备的检查..................................... 2.2.4启动燃烧器的检查.................................. 2.2.5各转机的检查....................................... 2.2.6操作室及电脑检查...................................3.2.7膨胀指示检查......................................3.2.8连锁试验...........................................3.2.9冷态试验..........................................3.3、水压试验.............................................. 4.3.1锅炉上水...........................................4.3.2水压试验.......................................... 5.3.3 超水压试验 ....................................... 5.3.4水压试验注意事项.................................. 5.4、漏风试验............................................... 6.5、布风板的均匀性试验.................................... 6.6、锅炉点火............................................... 6.6.1锅炉点火步骤....................................... 6.7、锅炉升压 ............................................ 7..8、锅炉机组启动要求及注意事项 (8)9、锅炉并列 (9)9.1并列应具备的条件.................................. 9.9.2锅炉并列操作: .................................... 9.10、..................................... 运行中的监视和调整9.10.1运行调整的任务和目的.............................. a10.2水位的调节 (10)10.3汽压和汽温调节 (10)10.4燃烧的调整 (11)10.5锅炉排污 (12)10.6转动机械运行 (12)11、......................................... 锅炉机组的停止.1311.1锅炉的停炉..................................... .1311.2锅炉停炉后的冷却 (13)11.3锅炉停炉检查项目 (14)11.4锅炉的防冻...................................... .1511.5锅炉停炉保护................................... .15锅炉车间工艺技术方案1、适用范围本制度适用于锅炉车间司炉班长、司炉、转机工2、启动前的检查与实验2.1锅炉本体的检查1）锅炉机组检修后，运行人员应按本规程的有关规定对设备进行检查验收，验收合格后方可允许点火。
2）燃烧室、旋风分离器、回料阀、烟道内无人工作，无工具及其它杂物、风帽无损坏小孔无堵塞，流化床风室、点火燃烧器内浇筑料完整、无杂物、无脱落破损烧坏现象，各受热面无积灰，排渣门开关灵活并能关闭严密，渣管畅通无阻塞，给煤机及一、二次风喷嘴无结焦、堵塞。
3）看火门、人孔门完整无缺，检查后各门严密关闭，各种测量和控制仪表附件完整，指针指示在零，并处在工作状态。
4）水冷壁、过热器、省煤器、下降管、蒸发管经试压各部正常无渗水、漏水情况。
支吊架外形正常，内部清洁，各部防磨护板完整牢固。
5）各部平台、楼梯、栏杆完好牢固，通道无障碍物和积灰，检修用的脚手架已拆除。
6）各部控制门、风门、挡板开关灵活，指示位置与实际相符。
各测量仪表和控制装置及其附件位置正确，完整、严密、畅通。
7）各部膨胀指示器安装齐全，指针调整零位。
8）点火油枪、燃烧器完整无堵塞现象。
9）除尘器、出渣设备完好，内部清洁无积灰、渣，下灰口畅通无杂物，地面干净无杂物。
10）通讯设备、联系信号、常用工具、表格记录本齐全。
11）盘面清洁，DCS各种指示与实际相符。
12）各部照明应完好，事故照明可靠。
2.2汽水系统检查1）给水系统：给水调节门、给水大旁路调节门、大旁路前后电动截止门，小旁路给水门及放水门关闭。
给水调节门前后电动截止门，省煤器前电动截止门开启。
2）减温器前后截止门开启，调节门关闭。
3）集汽箱出口，主汽门经开关试验开启，旁路门关闭，母管来汽门关闭。
4）疏水系统：主汽门前所有疏水及主汽门后的疏水门开启。
5）放水系统：各联箱的排污门关闭、连续排污一次门、事故放水手动门开启、电动门关闭、定期排污总门开启、反冲洗门关闭。
6）给水、蒸汽及炉水取样门、汽包加药门开启。
7）汽包水位计的汽门、水门开启、放水门关闭，水位计严密清晰。
8）所有空气门开启，过热器联箱上的生火排汽手动门及电动门开启。
9）汽包及集汽箱压力表一次门开启，所有流量表的一次门开启。
10）省煤器再循环门上水时关闭，停止上水时开启。
2.3给煤设备的检查1）给煤机插板开关灵活，能严密关闭。
2）1、口段给机内无杂物，空转运行正常，无异音，处于备用状态（分别空载运行—2015 分钟）。
3）煤仓内有足够的存煤量。
2.4启动燃烧器的检查1）检查油燃烧器的窥视孔和火焰检测器必须清洁，并且使用吹扫空气进行吹扫。
2）检查启动燃烧器的雾化喷嘴雾化正常。
3）检查油泵及各管路阀门正常。
2.5各转机的检查1）引风机、高压风机、一次风机、二次风机、入口挡板完整无缺，调整自如，开关指示与实际相符。
2）风机轴承冷却水畅通、充足，排水管畅通。
3）保护罩完整、牢固，各对轮联结完好，地脚螺栓牢固。
4）轴承座内的润滑油清洁，油位指示在规定位置（1/2—2/3）,清晰可见。
5）电动机周围清洁，地角螺栓牢固，接地线接触良好，停止运行三天以上或检修后的电动机经电气测绝缘合格后方可启动，事故按扭完善，并有保险罩。
6）给煤机的检查：⑴、每次启动后，应先空载运转一定的时间，待设备正常后方可加料，应保持加料均匀，不得大量突增或过载运行，⑵、若无特殊情况，不得负载停车，一般在停止加料后，待机槽内物料基本卸空时再停车。
⑶、运行人员应经常检查机器个部件，特别是刮板链条和驱动装置应保持完好无缺。
⑷ 运行中应严防铁件、大块硬物、杂物等混入输送机内，以免损坏设备造成其他事故。
⑸ 注意保持所有轴承和驱动部分良好润滑，埋刮板输送机个部位的润滑见下表。
但应注意刮板链条、支承导轨及头轮、尾轮等部件不得涂抹润滑油、脂。
黑龙江安瑞佳石油化工有限公司⑹在停机期间，应对其进行检修、保养，刮板链条轴销和连杆之间可注入少许机油以免锈蚀后，无法转动。
2.6操作室及电脑检查1）操作室照明充足，光线柔和。
2）DCS所有仪表、信号开关及切换开关配备齐全，完整好用。
3）盘面规整，系统走线清楚正常，所有标志齐全，名称及颜色正确，字迹清晰4）报警器好用，响声宏亮。
5）指示灯炮，灯罩齐全，灯罩颜色正确。
2.7膨胀指示检查1）指示板牢固焊接在锅炉钢架上或主要梁柱上，指针垂直焊接在膨胀元件上。
2）指示板的刻度正确、清晰，在板的基准点上涂有颜色的标记。
3）指针不能被外物卡住，指针与板垂直，针尖板面的距离3---5mm4）锅炉在冷态时，指针应指在指示板的的基准点上。
2.8连锁试验1）投入总联锁开关，将高压电源切除。
2）启动引风机、一次风机、二次风机、高压风机、给煤机。
3）用事故按钮依次停止给煤机、二次风机、一次风机及引风机以检查事故按钮的灵活性。
4）用事故按钮停止引风机，此时一次风机、二次风机、给煤应相继跳闸。
5）若试验动作不正常，通知电气、热工人员处理。
6）全部试验合格后，投入联锁开关，请示车间主任，做好设备的启动准备。
7）联系热工及电气将仪表及电动阀门电源送电。
并试验其灵活性。
2.9冷态试验1）冷态试验的目的：（1）鉴定送风机风量、风压是否满足锅炉设计运行要求。
（2）检查风机、风门的严密性及引风一、二次风机系统有无泄露。
（3）测定布风板的布风均匀性、布风板阻力、料层阻力、检查床料流化质量。
（4 ）绘制布风板阻力、料层阻力随风量变化的曲线，确定冷态临解流化风量和热态运行最小风量。
（5）检查物料循环系统是否能够正常运行。
2）冷态试验内容主要包括：（1）风量标定，一次风、二次风、高压风。
（2）给煤量标定，测量给煤机转速与给煤量之间的关系，确定最小给煤量。
A（3）给料量的标定。
（4）燃烧器油枪出力标定，油枪雾化情况检查。
（5）风机出力检查，检查风压、风量能满足燃烧需求，可否达到设计要求。
（6）流化床布风均匀性试验。
保持炉膛负压100Pa,缓慢开大一次风门调节挡板，观察料层表面开始均匀冒小气泡，继续加大风量，到料层完全流化起来，维持运行1 —2分钟，快速停止引风机，一次风机运行，关闭风门调节挡板，检查床面情况，若平整，说明布风均匀，否则说明布风不均匀应查明原因予以消除。
（7）布风阻力试验。
试验前，首先对布风系统进行全面检查后，关闭所有炉门、排渣门、下煤闸板，顺次启动引风机和一次风机，保持燃烧室负压100Pa，调整一次风机如口挡板，开度每增加5%或10%直至全开，然后每关小5%或10%至全关，同时记录相对应的风压，风量及各部压力测点的数植，取两次结果的平均值作为试验测得的数据，试验中的风室静压值即为布风板阻力。
根据试验结果画出空板阻力特性曲线和一次风机风门调节特性曲线，供运行参考。
（8）料层阻力与临界流化风量测试。
在布风板上铺上颗粒在3mm以下（1mm以下占30%）的炉渣厚度为300—500mm左右，与空板试验一样，风机启动后，保持燃烧室负压200Pa, 将一次风机调节挡板从0—100%逐渐开大，记录各开度的风压、风量及各部压力测点的数据，在风门开大过程中，注意监视床料的流化情况，当整个床面刚开始流化起来，此时即为临界流化风量，继续开大一次风机挡板，使料层界面模糊不清即达到正常流化的滞流态，当风门开度开至100%以后，在将风门从100%关至0，同样记录相同开度的风压、风量及各部压力测点的数据，最后根据试验结果画出料层阻力特性曲线。