#1炉钢架吊装安全施工措施

一、工程概况
新疆阜康发电厂2×150MW机组，本工程配备上海锅炉厂的SG-480/13.7型锅炉，锅炉型式为：超高压、一次中间再热、双钢梁悬吊式、∏形布置、管式空气预热器、固态排渣、四角切圆燃烧、自然循环、汽包煤粉锅炉。

炉架主结构共有39根立柱组成，包括钢架主结构、平台、扶梯等。

钢架构件通过高强螺栓联结。

炉架沿炉膛宽度方向立柱轴线的排列由左向右分别为1-5共五个轴线，宽度为32000㎜，沿炉膛深度立柱的轴线的排列由前向后分别为：K1-K7共七个轴线，总深度为47100㎜,主结构共分五层，整台钢架总重1054吨。

为保证锅炉钢架吊装安全有序的进行，杜绝各类违章现象的出现，特制订本安全施工措施，加强安全教育和现场监督检查，确保安全施工。

二、安全设施
1、安全带40条
2、安全网3000平方米
3、安全水平绳500m
4、安全垂直绳300m
5、攀登自锁器8个
6、速差自控器4个
7、警戒绳300m
三、安全施工措施
1.所有参加钢架吊装的施工人员必须经体检合格，开工前认真做好安全技术交底，熟悉措施相关内容，严格执行安全操作规程，并配有合格的安全防护用品
2.特殊工种必须具有特殊作业许可证，并持证上岗，非专业人员不得从事特种作业。

3.酒后、精神不振、情绪不稳定及其他非施工人员严禁进入施工现场。

高空作业必须扎好安全带，挂在上方牢固可靠处，无挂设点时，必须拉设安全水平绳或挂差速器，安全水平两端固定在钢架上，每端使用2个12的钢丝绳夹予以固定，安全绳离行走平面高度1.1m。

4.施工现场须有明显的安全警戒线或警告标志。

5.起重工器具、索具必须经检查试验合格并标志后方可使用，任何情况下不得违章使用。

6.风力达到六级及六级以上、下雨、下雪、大雾等不良天气时，严禁进行吊装作业。

高温下应有防暑降温措施，雨雪天气后应有可靠的防滑措施，大风天气塔机将钩起至上限位且位于自由回转状态，CKE2500及其他机械按机械公司要求进行停车。

7.机械指挥与操作人员间有可靠的联络方式，使用对讲机有专用频道。

施工前确保对讲机有足够的电量。

8.吊装须有专人指挥，明确分工，做到职责分明；指挥人员发出的信号必须清晰、准确；
旗哨指挥齐全，操作动作及时准确，严禁在未接到指令的情况下擅自改变操作动作。

9.吊装前应仔细检查清理附着物及与其他设施的连接点，严防高空落物和机械过载，严格执行“十不吊”规定。

10.立柱吊装时应仔细检查自制夹板上的高强螺栓是否扭紧，并保证夹板有良好的受力状况。

立柱吊装完后应及时拉设缆风绳，并应及时吊装相应的联梁。

11.施工应在有足够照明的条件下进行。

指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重工作，夜间施工必须办理夜间施工作业票，并设专人监护。

12.设备运输过程中应予以封车，并有可靠的随行监护。

13.施工人员在上下、行走或施工转移过程中，必须随时进行自我安全保护，任何时候都不得失去安全保护，必要时使用速差自控器，攀登自索器和水平绳等100%过程安全保护。

14.自制施工用具应经受力计算，用具强度应满足施工要求；施工用脚手架应有专人搭设、拆除，经验收合格后挂牌使用。

15.脚手架荷载不得超过270kg/m2，所有检查合格的脚手架使用过程中，未经安监部门及相关技术人员的同意，不得对脚手架的形式进行任何的更改。

16.一层钢架吊装完毕后及时搭设找正验收脚手架，脚手架搭设符合标准要求。

17.脚手架的两端、转角处以及每隔6—7根立杆，应设支杆及剪刀撑，完成立杆与大横杆的连接后根据需要将连接好的组件可靠的予以生根，主要为支撑方式，使用扫地杆对脚手架进行固定支撑，在完成脚手架的基本框架后，再对脚手架进行整体加固及支撑。

18.脚手板应满铺，不应有空隙和探头板，脚手板的搭接长度不得小于20cm，在架子拐弯处，脚手板应交错搭接。

19.起吊前应仔细检查夹板上的高强螺栓是否扭紧，并确保夹板有良好的受力情况。

20.钢架上、下爬梯及垂直安全绳应在立柱吊装前可靠的连接在立柱顶端，随立柱同时吊装。

每次使用前均应对其连接的可靠性进行检查。

21.钢丝绳与设备棱角接触处应加设垫瓦、木块，以防止割伤钢丝绳或对设备造成二次污染。

22.施工过程中应加强对机械及吊装件的随行监护，严防与周围的组件发生碰撞、钩挂。

23.在组件就位过程中，作业人员注意力应高度集中，特别是在脱钩时，作业人员间应相互配合，确保构件稳定后方可脱钩。

24.吊装前确认其重量，正确选择吊装用具及吊装方法，单点起吊重物时必须采用缠绕卡绳法。

25.每层钢架吊装完毕后应及时拉设安全水平绳，铺设安全网。

26.吊装重物下方，无关人员严禁通过或逗留，施工区域周围应拉设安全警戒绳，专人监护，
吊装物件必须停稳后，高空就位人员方可靠近，设备就位后，必须固定好后方可解钩。

27.施工人员不得凭借栏杆或站在栏杆外工作，不得随重物上下。

28.随钢架吊装进展及时搭设上下通道及相应的脚手架，通道两侧应搭设围栏，所有脚手架整体搭设应规范，符合《安规》要求，不得留有探头板，临空侧应设1m的栏杆及20cm高的挡脚板或拉设安全网。

29.较小件串吊不得超过3件，间距不得小于3m，垂直支撑不得串吊，不得使用子母绳。

30.高处作业应一律使用工具袋，较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不得随便乱放，不准将工具或器材上下投掷，要用绳系牢后上下吊送，吊装区域的下方拉设警戒区域，必要时派专人监护。

31.上下攀爬过程中必须使用攀登自锁器或速差自控器，主钢架平面拉设安全水平绳，铺设安全网。

32.构件穿上螺栓后不得随意起动，确需起升时应随时与操作人员联系，当负荷超过被吊构件重量时，不得再起动。

33.起重机械行走地面应夯实并有足够的平整度，吊装用具应按时进行检查维护。

34.施工过程中尽量减少交叉作业，必须进行交叉作业时，上下之间必须有可靠的防护隔离措施，确保安全。

35.钢架卸车、倒件、就位时起重人员必须熟悉现场情况以防出现人员碰伤、挤伤的现象。

36.起重人员应熟悉吊车的工况，施工中防止出现吊车抗杆、两车相碰的现象。

37.尽量减少20t塔机与主厂房塔机交叉作业，当无法避免时要提前做好两车协调工作，使用对讲机联系，规定好作业时间、起升高度及区域，交叉作业时做好监护，防止发生钩挂碰撞。

38.锅炉钢架吊装中做好与炉左电气综合楼和炉右楼房的交叉作业防护，尽量减少交叉作业，必须进行交叉作业时，提前做好协调工作，主要采用安全网进行隔离，施工工器具栓有溜绳，小型工具使用工具包，防止高空落物，设备小件摆放整齐，杜绝高空落物。

39.施工中认真做到“三无五清”，安全文明施工。

40.未尽事宜，严格按照《安规》执行。

四、主要危害辨识与控制措施
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