电渣压力焊交底(GD-C1-328)广东新表

001///1．施工前准备：
1.1 燃料选购、进场检验。

1.2 熟识施工图纸，认准钢筋型号，以保证对号入座。

1.3 施工机械的安装调试。

2．操作工艺要点：
2.1 焊接宜采用LDZ-32-36A型焊接机，也可使用较小容量的同型号焊接变压器并联使用。

2.2 安装好电压控制表、电源表和信号电铃，便于操作时控制焊接参数和准确掌握焊接时间。

2.3 焊接夹具应稳固，使用灵巧坚固耐用，上下钳口同心。

2.4 焊接盒与所焊接钢筋的直径大小相适应。

2.5 焊接时应采取措施，扶持钢筋上端，以防止上下钢筋错位和夹具变形。

工作时先将上钢筋与下钢筋对心接触，接触焊接后，立即将上钢筋提升2~4毫米，引燃电弧，然后继续缓缓上提钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧，之后随着熔化达到规定时间和程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行压顶，持续数秒钟，方可松开操作杆，以免接头偏斜或接洽不良。

钢筋的上提和下送应适当防止断路或短路。

2.6 在完成施工焊接后，应及时敲打清渣剂，检查所焊接口，如发现偏心，对轴位移位应及时切断返工重焊。

3．安全规定：
3.1 所有参加焊接工人，必须经过专业培训，熟悉焊接技术和焊机构造性能，掌握操作方法和保养方法，经过考试合格后持证上岗。

3.2 电焊前检查所有工具，电焊机、电闸及线路是否接触良好，焊线（正极线）地线（负极线）绝缘是否良好，不得与乙炔瓶和氧气管接触，电焊机外侧接地是否良好，电焊机下须垫木板与地面隔开、电焊工具应定期检查，检验绝缘程度。

3.3 电焊工作时，地面潮湿，应站在干的木板上或胶垫上操作，不准冒雨作业。

3.4 工作中应经常检查焊机温度一般不得超过700，如超过应停机修理。

4.现场补充交底内容:
4.1下班时，应拉闸断电，并将焊线和地线分开，不得堆放一起，以免发现事故。

4.2完成一条柱或一段墙应及时清扫渣济,做到工完场清.
年 月 日年 月 日年 月 日交 底 内 容签名： 签名：签名：
接受人单位 □施工 □分包审批人（项目专业技术负责人）
交底人 [项目专业工长（施工员）或质检员]接受人（施工班组长及班组人员）施工依据文件名称
及编号
《混凝土结构施工规范》GB 50666-2011质量验收依据文件
名称及编号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
审批人单位 □施工□分包交底人单位 □施工□分包分包单位
/项目负责人/项目技术 负责人/分部/子分部
（或系统/子系统）
地基与基础施工单位
项目负责人项目技术 负责人GD-C1-328单位（子单位）工程名称。