焦化厂机电设备管理

焦化厂机电设备管理
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contents •引言
•焦化厂机电设备概况
•机电设备管理内容及方法
•机电设备安全操作规程
•机电设备常见故障及排除方法•机电设备管理存在问题与改进措施•焦化厂机电设备管理实例分析
目录
引言
01 CATALOGUE
焦化厂是钢铁、化工等行业的重要生产单元，其机电设备在生产过程中起着至关
重要的作用。

随着技术的不断进步和生产规模的扩大，焦化厂机电设备的种类和数量不断增加，管理难度也随之提升。

背景介绍
对焦化厂机电设备进行科学、有效的管理，可以提高设备的
运行效率、降低故障率，保障生产的稳定和持续。

有助于实现资源的优化配置，降低生产成本，提高企业的整体竞争力。

目的和意义
焦化厂机电设备概况
02
CATALOGUE
焦化厂机电设备组成
炼焦设备供电系统
包括焦炉、交换机、冷凝塔、熄焦塔
等。

传动系统自动化控制系统
包括电机、减速机、链条等。

包括PLC柜、仪器仪表、传感器等。

焦化厂机电设备多为大型设备，具有高产能、高效率的特点。

大型化高温高压自动化程度高焦化厂机电设备在高温高压环境下运行，对设备性能要求较高。

现代焦化厂机电设备自动化程度较高，可实现远程监控和自动控制。

03焦化厂机电设备特点
0201
焦化厂机电设备是炼焦生
产的核心，其性能直接影
响到生产效率和产品质量。

提高生产效率
焦化厂机电设备的安全运行对于保障生产安全具有重要意义。

保障生产安全优化焦化厂机电设备的运行和维护，有助于降低能耗和减少污染物排放。

节能减排焦化厂机电设备重要性
机电设备管理内容及方法
03
CATALOGUE
包括设备名称、型号、规格、制造厂家、出厂日期、安装位置等。

设备基本信息
记录设备的运行状态、运行时间、温度、压力等参数。

设备运行参数
详细记录设备的维修历史、维修内容、维修时间、维修人员等信息。

设备维修记录
设备台账管理
设备运行管理
制定设备运行计划
根据生产计划和设备状况，制定合理的设备运行计划。

设备操作规程
制定设备操作规程，规范操作流程，确保设备安全运行。

设备巡检
定期对设备进行巡检，发现异常及时处理，防止设备故障。

设备维护保养
保养实施
按照保养计划对设备进行保养，包括清洁、润滑、检查、更换易损件等。

保养记录
记录设备的保养情况，包括保养内容、保养时间、保养人员等信息。

定期保养计划
根据设备使用情况，制定合理的定期保养计划。

设备检修管理
制定检修计划
根据设备运行状况和维修历史，制定合理的设备检修计划。

检修实施
按照检修计划对设备进行检修，包括拆卸、检查、修复、更换零
部件等。

检修记录
记录设备的检修情况，包括检修内容、检修时间、检修人员等信
息。

根据设备维修记录和生产需求，制定合理的备品备件清单。

备品备件清单
根据备品备件清单采购相应的备品备件，确保库存充足。

备品备件采购
根据实际需要，发放备品备件，并做好发放记录。

备品备件发放
备品备件管理
机电设备安全操作规程
04
CATALOGUE
仔细阅读操作手册和安全规程，了解操作步骤和注意事项。

检查设备周围环境是否安全，是否存在障碍物或危险品。

检查设备电源、气源、液压等系统是否正常，确保设备处于良好的工作状态。

操作前准备工作
1操作中注意事项
23
操作过程中要保持警觉，避免分散注意力。

严格按照操作步骤进行，不得擅自更改操作步骤或跳过某些步骤。

在操作过程中及时发现并处理任何异常情况。

操作后检查工作
检查设备各部件是否有损坏或磨损，及时进
行维修或更换。

检查设备是否正常运转，是否存在异常
声音或振动。

清理设备周围环境，保持设备清洁
卫生。

机电设备常见故障及排除方法
05
CATALOGUE
齿轮故障
齿轮是机械设备中常见的故障部位，常因润滑不良、制造精度不高、维护不当等因素导致磨损、胶合、断齿等。

排除方法包括定期更换润滑剂、调整中心距、研磨修复等。

轴承故障
轴承在运转过程中，由于载荷过
大或转速过高，导致摩擦加剧，
出现轴承温度升高、噪音增大、
振动加剧等问题。

排除方法包括
改善轴承的润滑条件、调整轴承
的间隙、更换高品质轴承等。

轴故障
轴在运转过程中，常因载荷过大、
转速过高、材料缺陷、结构设计
不合理等因素导致弯曲变形、断
裂等故障。

排除方法包括改善载
荷分布、降低转速、更换优质材
料、优化结构设计等。

机械故障及排除方法
电气故障及排除方法
电机故障
电机是机电设备中的重要组成部分，常因电压波动、电流过大、机械损伤等因素导致过热、短路、断相等问题。

排除方法包括定期检查电机温度、电流表读
数、接线端子等，及时处理异常情况。

电气线路故障
电气线路在长时间运行过程中，常因老化、绝缘破损等因素导致短路、断路等问题。

排除方法包括定期检查线路绝缘情况、更换老化线路等。

传感器故障
传感器在机电设备中起着重要的检测作用，常因长时间使用、环境恶劣等因素导致精度下降、信号异常等问题。

排除方法包括定期校准传感器、清理传感器
表面灰尘等。

控制系统故障
控制系统在长时间运行过程中，常因元件老化、软件缺陷等因素导致控制精度下降、死机等问题。

排除方法包括定期检查控制元件、更新控制软件等。

信号传输故障
信号传输在机电设备中起着关键的作用，常因线路过长、干扰等因素导致信号失真、误码等问题。

排除方法包括采用屏蔽电缆、增加滤波器等措施来减少干扰。

控制故障及排除方法
机电设备管理存在问题与改进措施
06
CATALOGUE
存在问题分析
焦化厂机电设备普遍存在设备老化现象，这不仅影响了设备的性能，还可能引发安全隐患。

设备老化问题
由于缺乏对机电设备的定期维护和保养，设备容易出现故障，影响正常生产。

缺乏维护和保养
部分操作人员技术水平不足，导致操作不规范，容易造成设备损坏和生产事故。

操作不规范机电设备管理缺乏信息化手段，导致设备信息不透明，难以实现统一管理和监控。

缺乏信息化管理
对老化严重的机电设备进行更新，提高设备
的性能和安全性。

更新设备
建立机电设备的定期维护和保养制度，确保设备的稳定运行。

定期维护和保养
提高操作人员的技能水平，加强操作培训，
确保操作的规范性和安全性。

加强操作培训
建立机电设备信息化管理系统，实现设备的实时监控和统一管理。

引入信息化管理手段
改进措施提
焦化厂机电设备管理实例分析
07
CATALOGUE
03
事故教训
加强设备维护保养，定期进行技能培训，严格遵守操作规程。

实例一：焦化厂机电设备安全事故案例分析
01
事故经过
某焦化厂在进行设备检修时，由于操作不当导致设备内部的可燃气体泄漏，引发爆炸事故。

02
事故原因
设备维护保养不到位，设备老化严重，操作人员技能不足。

维护保养效果
设备故障率下降，生产效率提高，维修成本降低。

经验推广
将该经验推广至其他焦化厂，促进机电设备的维护保养工作。

维护保养经验
某焦化厂通过定期检查、清洗、润滑等措施，保障设备的正常运行。

实例二：焦化厂机电设备维护保养经验分享
改造升级方案
采用新技术、新工艺，优化设备结构，提高设备性能。

改造升级内容
改造升级效果
实例三：焦化厂机电设备改造升级方案探讨
提高生产效率和安全性，降低能耗和环境污染。

某焦化厂对陈旧设备进行技术改造，提高生产效率和安全性。

THANKS 感谢观看。