A型彩色沥青混合料生产注意事项
沥青混合料拌和设备安全操作规程
沥青混合料拌和设备安全操作规程沥青混合料是一种常见的道路建设材料，其质量的好坏直接影响到道路的使用寿命和安全性。
为了保证沥青混合料的质量，并且避免设备操作过程中发生事故，需要制定相应的安全操作规程。
一、前期准备1. 根据测算数量，保证所需材料符合要求，不得超出额定承重2. 检查设备上下端口情况，防止管内积存材料3. 保证混合机具有良好的安全保护措施，如安全阀，防爆门等4. 设备开机前需停机器运转，逆时针旋转桶体，检查是否有妨碍旋转的物品二、沥青混合料拌和设备操作1. 操作前要先打开操作箱门和空气阀门，将所有设备预先加压2. 启动除尘设备3. 打开沥青供给阀门，使其缓慢进入重力转盘内4. 经过重力分离后沥青进入混合机，当沥青最高温度达到150℃时，开始加入骨料5. 混合机若有温控装置，则需稳定调节6. 混合料制备完成后，将设备全部停止，卸料口处卸料，等待其冷却防止卸料口堵塞三、操作注意事项1. 在设备运转及其他d操作过程中，均需佩戴安全防护器具，如安全帽、安全眼镜、防护手套等，并严格遵守安全操作规定，避免操作意外。
2. 在操作过程中如有异响或异常情况，需及时关机检查并排除，以保证安全生产和设备正常运转。
3. 设备的维护和修理需由专业人员进行，严禁非专业人员未受训练擅自拆卸和修理设备，以免对设备造成损害。
4. 在操作过程中需遵守操作流程，逐一确认每一步操作的完整性和正确性，避免操作系统误操作，造成设备和人员不必要的安全隐患。
5. 在操作过程中，禁止对设备进行任何形式的改装和加工，以免影响设备原有性能和安全性。
四、设备维护与检修1. 设备启动前需对设备各部位进行充分检查，检查完毕后，方可启动设备。
2. 设备使用完毕后，应细心清扫设备内部，保留清洁无杂质，以防下次使用时影响设备操作。
3. 定期对设备进行全部检查和维护，进行必要的保养和更新酸值及部分零件，以保证设备的正常运作和完好性。
4. 设备故障时，严格遵循相关检修标准和安全检查制度，对设备进行安全检测和查验，并及时更新设置，以保证修理的正确性和安全性。
沥青混凝土施工注意事项
沥青混凝土施工注意事项沥青混凝土施工是道路建设中常用的一种材料，为了确保施工质量和安全，以下是一些沥青混凝土施工的注意事项：1. 前期准备工作在进行沥青混凝土施工之前，必须进行充分的前期准备工作。
包括地基处理、坡度调整、打捆处理等。
还需要检查道路边坡的稳定性，是否需要进行加固处理。
所有这些工作都需要在施工前完成，以确保后续施工能够顺利进行。
2. 设备检查与保养沥青混凝土施工需要使用各种设备，如铣刨机、压路机、摊铺机等。
在施工过程中，需要对这些设备进行定期检查与保养，保证其正常工作。
特别是摊铺机，必须检查振动板和压路辊的调节情况，确保施工时沥青混凝土的厚度均匀。
3. 沥青材料的存储和搅拌沥青材料需要在正确的温度下进行存储和搅拌。
在存储时，应将沥青放置在密闭的容器中，以防止其受潮变质。
在搅拌时，应根据施工需求和气候条件，控制沥青温度，确保其稳定性和流动性。
4. 摊铺工艺控制在进行沥青混凝土摊铺时，需要控制好摊铺的速度和厚度。
速度过快会导致摊铺不均匀，而速度过慢则会使得沥青材料过早凝固。
摊铺厚度也需要根据实际情况进行调整，以保证施工道路的承载能力和平整度。
5. 压实工艺控制在摊铺完成后，需要对沥青混凝土进行压实处理。
压路机的使用需要注意调节振动频率和行进速度。
过低的频率和速度会导致压实不足，而过高则会使得沥青混凝土破损。
通过合理的压实工艺控制，可以提高道路的强度和稳定性。
6. 施工期间的安全措施在沥青混凝土施工期间，需要加强对安全的管理。
施工现场必须设置警示标志和安全区域，以防止行人或车辆误入施工区域。
施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品，并严格遵守施工规定和程序，确保人身安全。
7. 后期养护与检修沥青混凝土施工完成后，需要进行合理的养护与检修工作。
养护期间，要防止沥青混凝土受到外界不良因素的影响，避免损坏。
定期巡视、清理和维修施工道路，及时处理出现的问题，保持道路的平整度和强度。
总之，沥青混凝土施工的注意事项包括前期准备、设备检查与保养、沥青材料的存储和搅拌、摊铺工艺控制、压实工艺控制、施工期间的安全措施以及后期养护与检修等。
彩色沥青路的施工要求
彩色沥青路现在已经很常见了，常常出现在一些公园、小区、景区等等。
沥青这种材料很容易受到温度、环境等因素的影响，所以在铺设的时候会有一定的要求。
铺设彩色沥青首先要另设管道，其次就温度一定要达到标准，然后要清洗搅拌缸，避免与黑色沥青混合，铺设前和铺设后也要注意色彩混合在一起。
1、对原来使用黑色沥青管道（包括进油和回油管道），为了防止污染，要另外设置管道，并且要设置容量合适的沥青存储罐，以满足使用要求。
2、拌合前对各种材料加热必须达到要求的温度，计量设备准确完好。
严格控制沥青混合料出料温度，超过190℃予以废弃，因为过高的温度将对彩色沥青混合料的色泽会有一定的影响。
3、在拌合时，首先要清洗拌缸，防止影响彩色沥青的效果。
尤其在拌合过黑色沥青混合料过后，可采用加热后的粗集料清洗拌缸3-4次，基本可以清洗干净了。
4、运输前，车辆先擦洗干净，避免与原料黑色沥青混合料的污染。
不喷涂乳化沥青隔离油，而用菜籽油、豆油等食用油。
5、摊铺前应把摊铺机清理干净，碾压前也要压路机擦洗干净，防止原有黑色沥青的污染；并在摊铺过程中将严重污染、离析、色彩差异较大的混合料清除。
6、施工后通车前注意防止泥土、杂物等污染。
如有发生，应立即清除。
施工后封闭交通2～6h，禁止一切车辆和行人通行，温度冷却50℃后方可开放交通。
彩色沥青路面的铺设要求有以上的几点，在施工的时候一定按照要求来做，避免造成污染。
彩色沥青的生产与技术要求
彩色沥青的生产与技术要求
首先把橡胶油注入到150吨彩色沥青罐，温度加到140-150℃左右开始投入石油树脂，同时打开搅拌器，转速不易过快。
同时也随石油树脂的投放量，添加SBS。
比例按照马总给的比例就可以！
当温度升到170℃左右的时候，稳定温度！搅拌器转速逐步加快发育6小时左右，提取样品检测！
工人投放石油树脂的时候，切记不能使用明火，不能吸烟！
如果软化点低于60的话适量加入石油树脂，再发育再搅拌两个小时，再进行检测。
如果软化点高于80的话，适量添加橡胶油，再发育再搅拌两个小时，再进行检测！
软化点和针入度必须都要检测，延度不用检测，彩色沥青的延度都是合格的！
沥青混和料计算：长×宽×厚度=立方数×密度2.4T/立方米=重量×油石比=沥青用量
橡胶油+0.9%树脂
彩色沥青6100元/吨，（不含税）
直径：
改性罐直径5.8米三个。
大储罐直径14.5米高14.7米
低位罐直径7.0米*5.8米高
橡胶油50立方，直径2.86米*7.55米柴油罐2.5×4.0米
彩色沥青：橡胶油×0.9=树脂量
（橡胶油+树脂）×3%=SBS添加量。
沥青混合料施工注意事项
配合比
e、粉胶比
粉胶比即合成级配中0.075mm筛孔通过率与有效沥 青含量之比。
一般情况混合料的高、低及疲劳性能会随着粉胶比的 增大而增大，到某个极限时减小,密级配一般推荐 0.8~1.6。
f、脱模时间
❖ 成型好的试件最好在12小 时后脱模。
8
配合比
2、目标配合比设计流程
集
料、 沥
矿
青
粉
材
材
选
料
料
择
试
试
级
验
验
配
不合格
不合格
选 择 粗 中 细 三 种 级 配
初
试
油
选
石
择
比
设
，
计
成
级
型
配
试
件
添 加 剂
变
化
四
种
分
油
析
石
试
比
验
，
数
成
据
型
试
件
性 能 试 验 验 证
确 定 目 标 配 合 比
9
配合比
二、生产配合比设计阶段
1、生产配合比目的 在目标配合比的基础上，通过调整各冷料仓的流量使之符合 设计级配要求，并对间歇拌合楼确定各热料仓矿料配合比例， 现场称二次级配。 2、生产配合比设计流程 生产配合比设计流程与目 标配合比设计流程类似， 不同点在于：生产配合比 是取经过二次筛分的热仓 料进行配比试验。
对已经进场的沥青、集料、矿粉、添加剂等重 要材料除按自检频率要求检测外，还需每种材料 进行一次外委检测（检测项目必须全覆盖）。
3
准备工作
2、拌合站场站建设标准化
4
沥青混合料工作注意事项
沥青混合料工作注意事项
1. 安全第一：沥青混合料工作涉及到高温和有害气体，所以务必做好个人防护措施，包括穿戴适合的工作服和防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2. 严格遵守操作规程：在施工前，要熟悉和理解工作流程，并且按照相关规程和指南进行操作。
任何违反规程的行为都可能导致严重事故。
3. 质量控制：确保使用的原材料符合标准要求，并且按照配比进行混合。
在施工过程中，要不断监测和调整沥青混合料的质量，以确保最终成品符合要求。
4. 环境保护：在施工过程中，要注意防止污染环境，如避免杂物掉落到周围区域，及时清理工作区域。
同时，注意处理废弃物和废水的方式，以确保不对环境造成负面影响。
5. 设备维护：定期检查和维护使用的机械设备，确保设备正常运转。
同时，对设备进行适当的保养，延长使用寿命。
6. 团队合作：沥青混合料工作通常需要多人合作完成，因此团队合作至关重要。
确保与其他团队成员保持良好的沟通和合作，确保工作的顺利进行。
7. 预防火灾：沥青混合料是易燃物质，所以要注意防止火灾发生。
禁止吸烟、明火等，同时注意防止沥青温度过高引起的自燃。
8. 灭火设备：必须配备并熟悉使用灭火设备，以防止火灾发生或扩大。
这包括使用适当的灭火器和备用灭火设备。
9. 紧急救援：在发生意外情况时，要保持冷静，并立即采取相应的紧急救援措施。
如果有必要，及时报警并向相关人员寻求帮助。
10. 做好清理工作：施工完成后，要及时清理工作现场，包括清除沥青渣滓和废弃物，归还使用的工具和设备，确保工作区域干净整洁。
彩色沥青路面施工安全注意事项
彩色沥青路面施工安全注意事项彩色沥青路面施工是一项需要严格遵守安全注意事项的工作。
以下是一些关键注意事项，以确保施工过程中的安全性：1. 质量检查：在施工开始之前，确保检查所使用的彩色沥青材料的质量。
此外，确认所使用的设备和工具符合安全标准，以减少事故和错误的发生。
2. 工程准备：在施工现场进行充分的准备工作。
这包括清理施工区域，确保地面平整，并设置有效的道路标示和安全警示标志，以便其他人员和车辆能够正确识别施工地点。
3. 保护措施：确保所有工作人员正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞等。
此外，为工地提供紧急救援设施和消防装备，以应对突发情况。
4. 交通管理：合理安排交通流量，确保施工过程中的交通秩序和安全。
在必要时，设置合适的交通导向标志，并指派交通管理员来指导车辆和行人。
5. 作业流程：确保所有工作人员受过专业培训，并按照规定的作业程序进行操作。
严格控制施工车辆和机械设备的速度，避免发生意外事故。
6. 材料储存：正确储存和管理彩色沥青材料，避免过于集中存放、暴露在阳光下或与易燃物质接触，以防止材料损坏或引发火灾。
7. 施工现场清理：维持施工现场的清洁与整洁，并定期清理工地中的垃圾和杂物，以减少意外和伤害的风险。
请注意，在施工过程中，遵守当地法律法规以及施工项目的特定要求非常重要。
同时，培训工作人员和提供安全意识教育也是确保施工安全的关键因素。
以上是彩色沥青路面施工的一些安全注意事项。
通过认真遵守这些事项，可以最大限度地降低施工过程中发生事故的风险，并确保工作人员和周围环境的安全。
沥青混凝土生产安全规范
沥青混凝土生产安全规范沥青混凝土生产安全规范一、前言沥青混凝土作为一种常见的道路铺设材料，其生产过程中存在一定的安全风险。
为了保障生产人员的安全，减少事故的发生，制定本规范。
二、生产现场安全措施1. 确保生产现场整洁，定期清理杂物，保持通道畅通，防止绊倒、摔倒事故的发生。
2. 配备足够的照明设施，保证夜间作业安全。
3. 安装明显的安全标识，标明禁止通行、危险区域等信息。
4. 提供必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，并进行教育培训，确保操作人员正确佩戴使用。
5. 加强火灾防范，设置灭火器材，并定期检查使用情况。
6. 定期进行消防演练，提高生产人员的火灾应急能力。
三、设备安全操作规范1. 严格按照操作规程操作设备，禁止擅自私自操作或拆卸设备。
2. 设备使用前必须检查设备是否完好，各部位是否固定牢固，保证设备运转安全。
3. 定期对设备进行维护保养，检查润滑油、冷却液等是否充足，消除设备潜在隐患。
4. 进行设备维修时，必须切断电源、气源等能源，确保维修时的安全。
四、化学品管理与安全1. 严格按照操作规程操作化学品，避免误操作引发事故。
2. 存储化学品时，应标明名称、危险类别，并按照规定储存在专用仓库或柜子中，防止泄漏或火灾。
3. 使用化学品时，必须佩戴个人防护装备，如防护眼镜、呼吸器等。
4. 对于有毒、易燃化学品，必须定期进行安全演练，提高应急处理能力。
五、员工培训与安全教育1. 新进员工必须进行安全生产培训，包括生产流程、安全规范等内容。
2. 定期组织员工参加安全演习，提高应急处理能力。
3. 根据员工的安全表现进行奖惩，激励员工积极参与安全管理。
六、事故应急与处理1. 建立健全安全事故应急预案，明确责任分工和应急措施。
2. 发生事故时，立即切断相关设备电源、气源等能源，确保人员安全。
3. 迅速报警并启动应急预案，进行现场救援，并保持通讯畅通，协调上级部门的支援。
七、监督检查与责任追究1. 建立安全监督检查制度，定期对生产现场进行检查。
沥青混凝土生产作业职业健康安全操作规程
沥青混凝土生产作业职业健康安全操作规程一、总则为了保障沥青混凝土生产作业过程中的职工职业健康安全，预防和控制事故的发生，特制定本操作规程。
二、作业环境的控制1. 作业现场应清洁整齐，杂物要清理干净，确保没有堆积物和垃圾。
2. 作业区域应有良好的通风设备，以保证室内空气的流通和新鲜。
3. 作业现场应设置防护围栏，确保只有授权人员进入。
三、个人防护措施1. 操作人员必须穿戴专业防护服装，包括作业服、安全鞋、安全帽等。
2. 操作人员必须佩戴防护手套和护目镜，以防止面部和手部受到伤害。
3. 操作人员不得戴长发，避免发生被缠绕事故。
四、设备操作规程1. 操作前必须进行设备的检查，确保设备完好无损。
2. 操作人员必须熟悉设备的正常工作程序，并按照标准操作。
3. 操作人员在操作设备时，不得擅自改变设备的设置参数。
4. 设备故障时，操作人员必须及时停机并向维修人员报告。
五、化学品管理1. 沥青混凝土生产过程中使用的化学品必须储存在专门的容器中，容器上应明确标示化学品的名称和安全注意事项。
2. 存放和使用化学品的场所应通风良好，并远离明火、静电等火源。
3. 操作人员在使用化学品时必须佩戴手套和护目镜，并在操作完成后彻底清洗双手。
六、事故应急处置1. 在操作过程中如发生事故或突发情况，操作人员必须立即停止操作，并向上级报告。
2. 火灾事故的应急处置包括使用灭火器灭火，并迅速组织人员疏散。
3. 人员受伤事故的应急处置包括立即向医务人员报告，并采取适当的急救措施。
七、职业健康监护1. 操作人员应定期进行职业健康检查，包括体检和相关检测。
2. 发现职业病病症的，应及时向上级汇报，并采取相应的防护措施。
本操作规程的内容是对沥青混凝土生产作业过程中的职工职业健康安全的基础要求，不得违反国家相关法律法规，以确保生产作业的安全和职工的健康。
如有变动，应及时进行修订，并进行相应的培训和宣传。
彩色沥青道路安全技术交底模板
一、前言为确保彩色沥青道路施工过程中的安全生产，提高施工质量，现将彩色沥青道路施工安全技术交底如下：二、施工人员安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能和安全生产知识。
2. 施工人员应穿着符合要求的劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
3. 严禁酒后、疲劳作业，确保施工人员精神饱满，提高施工质量。
4. 作业人员应严格遵守施工现场安全操作规程，不得擅自改变施工工艺和操作流程。
三、施工机械与设备安全注意事项1. 施工机械和设备应定期检查、维护，确保其安全、可靠运行。
2. 施工机械操作人员必须持有相关操作证，熟悉机械性能和安全操作规程。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 严禁操作人员将身体任何部位伸入机械工作区域，确保操作安全。
四、施工现场安全注意事项1. 施工现场应设置围挡，防止无关人员进入施工区域。
2. 施工现场应设置安全通道，确保人员、物资通行顺畅。
3. 施工现场应设置消防设施，确保火灾发生时能迅速扑灭。
4. 施工现场应设置临时照明设施，确保夜间施工安全。
五、施工材料安全注意事项1. 施工材料应按照规范要求存放，防止受潮、变质。
2. 易燃、易爆材料应单独存放，远离火源、热源。
3. 施工现场应设置废弃物处理设施，确保施工垃圾及时清运。
六、施工过程安全注意事项1. 沥青混合料拌合过程中，应确保沥青加热温度、拌合时间、拌合比例等符合规范要求。
2. 沥青混合料运输过程中，应保持车速稳定，严禁超速、超载。
3. 沥青混合料摊铺过程中，应确保摊铺厚度、平整度符合设计要求。
4. 施工现场应设置专职安全员，负责现场安全监督和管理。
七、应急处理1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员救援。
2. 及时向相关部门报告事故情况，配合事故调查。
3. 事故处理后，总结经验教训，加强安全生产管理。
八、总结本安全技术交底旨在提高彩色沥青道路施工过程中的安全生产意识，确保施工质量和人员安全。
沥青混凝土生产作业职业健康安全操作规程
沥青混凝土生产作业职业健康安全操作规程一、前言沥青混凝土生产作业涉及到石材加工、沥青的贮存和加工、混凝土的生产和成品的贮存等过程，可能会对工人的身体健康造成危害。
因此，为了保障工人的职业健康和生命安全，实现生产的可持续发展，制定了本作业职业健康安全操作规程。
二、安全意识1.所有参与沥青混凝土生产作业的工人，必须经过相关的安全培训和实际操作训练，才能参与作业。
2.工人应该时刻保持安全意识，遵守相关操作规程和安全程序，特别是在高温、重物搬运等复杂环境下一定要谨慎操作。
三、个人防护1.工人每天必须佩戴符合要求的劳保用品，如安全鞋、安全帽、口罩、耳塞等等。
2.长时间在高温环境下，应穿戴符合要求的棉质衣物，以防止皮肤受到烫伤。
3.长时间作业时，应避免手汗过多，应随时擦拭汗水并保持手套的清洁，防止因滑手而导致的事故发生。
四、设备检查和维护1.生产线设备的检查和保养应有专人负责，设有检查记录表，并做到定期检查和保养。
2.设备操作前，必须做好安全检查，确认设备正常运行，操作人员应按操作规程进行操作，严禁擅自改变生产参数，如生产量、浓度等。
五、安全措施1.在沥青贮存和加工区域周围，应设有标志牌和隔离措施，避免非作业人员进入作业现场，并设有防火装置。
2.石材加工区域应设有防护网，防止倒塌和碎片飞溅。
3.生产工位应确保地面平整，避免滑动，以确保操作安全。
4.生产区域应设有安全出口和灭火器材、急救箱等设施。
六、应急措施1.在发生事故时，应立即停止生产设备，并通知相关责任人进行处置。
2.发生人员伤害或突发状况时，应及时拨打急救电话，对伤员进行第一时间救治。
3.对于生产设备的设施问题，应随时通知设备维修人员进行维修。
七、结论本作业职业健康安全操作规程的制定，旨在确保工人的职业健康和安全，并为沥青混凝土生产作业提供一系列科学、合理的操作规程和安全措施。
所有操作人员必须认真执行本操作规程，严守安全规范，确保生产安全。
对于违反安全规范和操作规程造成的事故和损失，相应责任人必须承担全部责任。
彩色沥青混合料生产工艺流程
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在进行彩色沥青混合料的生产之前，需要做好充分的准备工作。
彩色沥青混凝土的拌和及其路面施工工艺
彩色沥青混凝土的拌和及其路面施工工艺彩色沥青混凝土是一种美观、耐用的路面材料，但其拌和和施工工艺需要特别注意。
在混合料拌和方面，应注意清洗设备、稳定原材料性能、计算色粉用量、控制拌和温度和检查混合料均匀性。
摊铺前应检查基层质量、喷洒乳化沥青、使用垫块和控制摊铺速度，以确保连续、一次性成型、色泽一致、粒料均匀、美观。
在混合料压实成型方面，应选择适合的压路机、控制初压和终压温度、按“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行碾压。
碾压过程中还应注意细节，如轮胎压路机会对彩色沥青面层造成严重的污染，应避免使用。
为了避免压路机在碾压过程中出现粘料现象，可以在水箱中加入适量的食用洗衣粉（每立方米加入0.15公斤），以润滑钢轮，从而避免粘料现象的发生。
2）在施工过程中，要注意对路面进行清扫，及时清除路面上的杂物和积水，以确保路面的平整度和质量。
在进行道路施工时，需要定期对路面进行清扫，及时清除路面上的杂物和积水，以确保道路平整度和质量。
3）在进行道路铺设时，应根据路面的不同部位选择不同的材料进行铺设，以满足不同部位的不同需求。
在进行道路铺设时，需要根据路面不同部位的不同需求，选择适合的材料进行铺设。
4）在进行道路施工时，应根据天气情况合理安排施工时间，避免在雨雪天气或高温天气进行施工，以确保施工质量。
在进行道路施工时，需要根据天气情况合理安排施工时间，避免在雨雪或高温天气进行施工，以确保施工质量。
5）在道路施工的过程中，应注意安全问题，对施工现场进行有效的隔离和标识，确保施工人员和行人的安全。
在道路施工的过程中，需要注意安全问题，对施工现场进行有效的隔离和标识，以确保施工人员和行人的安全。
沥青混合料施工注意事项
沥青混合料施工注意事项1、**型沥青混合料要严格控制各个环节的温度控制：沥青加热温度为：混合料出料温度为：混合料废弃温度为：到达现场温度为：摊铺温度为：初压温度为：终压温度为：2、混合料外观检查：沥青混合料要拌和均匀，沥青完全裹覆碎石，不得有花白现象。
3、沥青摊铺速度一般控制在2～4m/h，熨平板的夯实功能采用高频低幅，并且保持匀速前进，不得忽快忽慢，摊铺机从上班开始尽量采用连续作业，如果没有特殊原因，尽量避免中途停机。
4、碾压速度：初压一般控制在2~3Km/h ,胶轮压路机最大不超过4Km/h；复压一般控制在3~4.5Km/h ,轮胎压路机最大不超过6Km/h，振动压路机最大不超过5 Km/h；终压一般控制在3~6Km/h ,轮胎压路机最大不超过8Km/h，振动压路机最大不超过6 Km/h；5、碾压过程中注意事项：（1）压路机应紧跟慢压、高频低幅、梯形前进，并重点控制边角碾压；（2）在大型压路机无法压到的地方，采用小型压路机或夯板进行夯实，以达到压实密度要求。
（3）对摊铺的边缘要注意压实遍数，要比正常段落多压1～3遍。
6、沥青摊铺下称层注意事项：（1）透层沥青或封层沥青一定要喷洒均匀，并且到达要求的撒布数量；（2）透层沥青或封层沥青表面一定要清扫干净，不得有泥土、石粉等杂物。
7、常见问题：（1）油斑：产生原因：①是混合料中矿粉过多、油石比过大；②碾压过程中由于温度过高振动压实时间过长；③使用了回收矿粉。
解决方法：如小面积油斑可将其表面铲除；如大面积油斑只能将其铲除换料；另外找出形成油斑的原因，通知拌和站控制配合比或控制碾压速度和遍数。
（2）粒料结团：产生原因：①料温过低结团；②是拌和时间过短、拌和温度偏低结团。
解决方法：将其铲除，更换合格拌和料。
（3）花白料：产生原因：①拌和过程中集料加热时间不够，集料的温度达不到拌和要求；②集料为酸性集料，抗剥落指数低。
解决方法：将其全部铲除，更换合格拌和料。
沥青路面安全生产注意事项及其措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改沥青路面安全生产注意事项及其措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes沥青路面安全生产注意事项及其措施(新版)为进一步落实《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规，完善《**高速公路安全生产管理实施办法》的可操作性，不断关注**高速路面施工第一线生产人员的健康和安全，更好的开展现阶段安全生产管理工作，强化安全生产意识，建设办组织编写《沥青路面施工安全生产注意事项》，以指导工程施工一线人员的安全生产工作。
一、沥青施工安全要点1、沥青运输装卸安全要点1.1、沥青运输车辆作业安全要点1.1.1、汽车部分按汽车操作规程进行检查与准备。
1.1.2、运输前检查各部位连接件是否松动，传动系统、操纵系统及计量仪表是否正常。
1.1.3、运输前清除储油罐内水及杂物，关闭卸油阀门，将汽车变速箱置于空档位置。
1.1.4、运输前分别对供油、供气管路进行充气检查，若有渗漏现象，应及时修补。
1.1.5、运输前检查燃油箱盖是否严密。
1.1.6、运输前检查防火器械及防护用品是否齐全和有效。
1.1.7、向储油罐注入沥青时，当浮标指针达到允许最大容量时，要及时停止注入，防止沥青外溢。
1.1.8、储油罐装满沥青后，应把罐盖盖好，并拧紧紧固螺栓。
1.1.9、当遇到弯道、斜坡时，要提前减速行驶，尽量避免紧急制动。
油罐装载不满时，要始终保持中速行驶。
1.1.10、中途遇短暂停车时，不得将车停放在坡度较大的路段。
1.1.11、沥青运至目的地后应及时卸油，若沥青温度下降卸油困难，应启动沥青加热装置。
彩色沥青施工方法
彩色沥青路面施工技术1、混合料的拌合拌合前应将搅拌站的拌合缸和沥青输送管道等清洗干净，防止污染。
原材料符合配合比设计时的要求。
对各种材料加热必须到达规范要求的温度，计量设备准备完好。
严格控制沥青混合料出料温度,超过190℃予以废弃，因为过高的温度将对沥青混合料的色泽，尤其颜料的颜色会有一定的影响，拌合温度应控制在160℃—180℃之间，拌合时间比普通沥青混合料多10s,出料应随时检查粒料和颜色是否均匀.2、彩色沥青混合料的温度控制由于彩色沥青作为铺装罩面层用,一般设计厚度都较薄，本工程彩色沥青路面厚度为2cm，这就要求沥青出料温度要符合要求，同时在施工现场要采取相应措施，保证沥青混合料温度丧失不致影响碾压效果.由于沥青结构层厚度较薄，温度丧失快，若不及时跟紧碾压，复压将会非常困难，压实度达不到要求,平整度也很难控制，所以，调整压路机碾压进度,在初始温度到130℃附近尽快碾压，保持与摊铺机有2—3米的距离即可,将混合料的温度封住，为后期复压和终压创造有利条件。
3、混合料的运输保证沥青砼运输车辆和拌合与摊铺能力均有富余，摊铺开始时摊铺机前有1台以上运料车等待,沥青混合料采用18—20t自卸汽车运输，施工前对驾驶员进行交底，避免运料途中出现异常情况致使混合物料受影响。
车辆底部及两侧运输前均应清扫干净，并涂油水混合液,清除可见余液，不让多余的混合液聚积在车厢底部,每辆车都备有覆盖混合料的篷布，篷布应覆盖整个运料车4、混合料的摊铺摊铺前，对下面层表面进行清扫与冲洗，将污染的杂物洗刷干净。
运输车辆到达现场严禁急刹车，以减少粗细料的离析。
运料车靠近离摊铺机10—30cm左右时停车，卸料过程中运料汽车挂空挡，靠摊铺机向前推动，不得撞击摊铺机以确保摊铺层的平整度。
摊铺机以路缘石为行走导向线，在人行道与路缘石之间半幅摊铺机一次摊铺成型，摊铺厚度采用移动式自动找平基准装置控制。
由于非机动车道宽度和场地限制，后八轮自卸汽车无法直接进入非机动车道进行摊铺,经过现场对比试验,先用后八轮自卸汽车将彩色沥青运至施工现场,再用两台Z50行轮胎式装载机倒料至摊铺机料斗中，进行非机动车道上面层彩色沥青摊铺.5。
彩色沥青混凝土路面施工中应注意事项及关键点介绍
彩色沥青混凝土路面施工中应注意事项及关键点介绍彩色沥青混凝土路面得到了极为广泛的应用，它是一种将脱色沥青与各种石料、色料、添加剂等材料在一定的环境与温度下混合拌和后制成的彩色沥青混合料，再经过摊铺、碾压等工序修建成具有一定强度和路用性能的彩色沥青混凝土路面。
彩色沥青混凝土路面与普通路面相比，在促进道路交通安全和美化道路空间环境领域发挥重要作用。
美特彩色沥青让你的生活更美好。
1、彩色沥青混凝土路面"彩色沥青"主要性能与指标（1）它具有普通沥青混凝土路面的良好性能也具有普通沥青路面不具备的性能，如足够的力学强度、一定的弹性和塑性变形能力，不扬尘、易清扫和冲洗、维护方便等。
（2）具有色泽鲜艳持久、不退色，改善了普通沥青混凝土路面黑色的单调性，可与周围景观相互协调搭配，既可以起到美化城市环境的作用，还能耐60 ℃的高温和- 23 ℃的低温，适合北方昼夜温差较大地区使用。
（3）有良好的弹性和柔性，脚感好，不仅适合老年人散步，且能防滑。
彩色沥青混合料采用色牢度较高的氧化铁红颜料上色，混合料色彩稳定，不会对周围环境造成污染。
（4）具有诱导交通，使交通管理直观化的作用，具体应用于区分不同功能的路段和车道，以提高驾驶员的警觉性和识别效果，增加道路的通行能力和交通安全。
（5）普通的黑色沥青含挥发性轻质馏分较多，对环境污染较大,甚至有的还会产生“热岛”效应；彩色沥青混凝土的轻质馏分挥发极少, 对环境污染比黑色沥青大大减少。
2、彩色沥青混凝土路面施工关键技术及质量保证措施2.1 原材料的选择（1）脱色沥青：该工程选用的脱色沥青，是一种石油中间产品添加高分子聚合物经特殊工艺制备而成的粘度较高的浅色胶结料，其性能界于普通沥青与改性沥青之间，可延长道路的使用寿命。
（2）粗集料：为保证彩色路面颜色的耐久性，应选用与颜料颜色一致或接近的石料，但由于红色石料在当地受材料来源、性质、加工、成本等方面的限制，仍采用当地花岗岩机轧碎石。
沥青混合料生产安全
沥青混合料生产安全注意事项
危险因素：
1、临时设施多，进出车辆，人员较多，；
2、沥青存储、搅拌、出料各环节材料温度较高。
预防措施（注意事项）：
1、所有人员进入场区必须严格按规范要求穿戴劳动保护用品，穿防护服，戴安全帽；
2、各岗位工作人员人员遵守本岗位安全操作规范和相关安全管理制度；不许酒后进入上岗；不许穿拖鞋上岗；禁止违章作业，禁止违章指挥；
3、运料车辆进入场区必须按照规定路线行驶，服从现场指挥，思想保持高度集中，限速行驶，时刻注意自身及他人安全；
4、各岗位工作人员上岗前检查本岗位及易发事故位置点的安全防护设备、设施的有效性，发现问题，及时向现场负责人报告；
5、场区严禁吸烟，严禁明火作业；
6、正确使用、维护安全防护用品和消防器材，严禁违规挪动；
7、所有人员进入场区，必须服从现场负责人指挥，严禁随意攀登；运转中，严禁靠近各种运转机构；
8、及时清除易燃物，发现火情及时组织扑救和报警。