LNG储罐施工中混凝土质量控制措施研究

LNG储罐施工中混凝土质量控制措施研究
发布时间：2022-08-21T07:51:47.110Z 来源：《工程管理前沿》2022年4月8期作者：郑呈龙、许东来、向雪尔
[导读] LNG储罐工程施工过程中，想要充分发挥施工技术的作用，提高施工质量，
郑呈龙、许东来、向雪尔
中国建筑第二工程局有限公司，广东深圳 518034
摘要：LNG储罐工程施工过程中，想要充分发挥施工技术的作用，提高施工质量，工作人员就必须加强混凝土施工技术控制，保证施工技术应用的合理性。

因此，就必须对LNG储罐混凝土施工中各个环节加以把控，不仅要控制材料，而且还要控制施工工艺，保证均满足
LNG储罐混凝土施工要求，并积极对混凝土进行养护，从而更好地保证混凝土施工质量，为LNG储罐的整体质量打下良好基础，也为LNG 行业发展做好担当。

基于此，本文主要探析了LNG储罐施工中混凝土质量控制措施。

关键词：LNG储罐；混凝土；质量；控制策略
引言
在LNG储罐的建设过程中，科学地应用各种质量控制措施，使工程施工质量有所提高，质量状况有所保证，这也是LNG行业储罐工程持续稳定发展的必然要求。

为了提升混凝土的施工质量，需要企业做好材料的质量监督，建立统一的管理机制，确定管理工作的责任人，同时做好企业内部的人才培养，从整体的角度出发，保证混凝土的施工质量，促进LNG行业更加健康地发展。

1混凝土施工技术概述
混凝土施工技术运用非常广泛，且优点显著，具有较强的稳定性能，有利于更好地保障质量。

该技术的主要原料为混凝土，辅助原料为钢筋，起到构架的作用，两者之间完美结合可让建筑变成想象的结构形态，确保施工进度的合理性。

在建筑环节中运用该技术，首先应在施工前期合理配比制出混凝土，但原料品种较多，每个原料都有其相应的比例分配，一旦过量或者过少都会使混凝土质量受到影响，因此关于配比这一环节的工作非常关键。

若想整个过程进展顺利，必须对该技术加大管理力度和重视程度，从而发挥出其真正的作用。

2LNG储罐施工中混凝土质量控制措施
2.1做好原料的选择与配比设计
低温环境混凝土原材料选用过程中，粗骨料粒径承台、罐壁应不超过5~25mm，穹顶不超过5~20mm，砂中氯离子含量不超过 0.02%，含泥量不超过 2%，泥块含量不超过 0.5%，硫化物及硫酸盐含量（按 SO3 质量计）不超过 0.2%；石中氯离子含量不超过 0.01%，含泥量不超过 0.5%，泥块含量为 0，硫化物及硫酸盐含量（按 SO3 质量计）不超过 0.2%，石针片状颗粒含量不得超过15%，砂细度模数为2.3～2.8，砂率需控制在40%～45%。

在正式施工前，先要进行混凝土质量控制试块的制作，制作流程要严格按照规范要求，对于有特殊要求的混凝土必须单独进行试验，待其完全满足高层建筑项目施工标准之后，才能投入到正式施工当中。

2.2严格控制搅拌质量
搅拌混凝土过程中，工作人员需要控制原材料使用量，使用的搅拌机需配备水表，在此基础上有效控制用水量，而不能只凭借经验调整用水量。

使用外加剂时，工作人员需要事先做好称量工作，不能依靠感觉随意添加；使用砂石料时，工作人员也需要进行称重工作，以充分保证搅拌质量。

除此之外，在搅拌过程中，工作人员需控制好搅拌时间以及加料顺序，实时监测混凝土拌和物的离析状态、坍落情况，避免施工人员在混凝土搅拌不合格情况下进行浇筑。

2.3混凝土浇筑质量控制
LNG储罐混凝土施工过程中，混凝土的浇筑过程影响成型的结果，需要工作人员注意施工工艺，避免产生不良的后果。

浇筑过程需要工作人员引起重视，在施工开始前，需要确定环境的变化情况，避免在特殊天气进行施工，对自由倾落高度做好控制，通常LNG罐壁层高为3.6m左右，增加顺料的串筒或其他措施。

工作人员需要严格执行施工的准则，罐壁混凝土浇筑过程通常不是一次成型的，为了保证硬化的强度，需要进行多次的循回分层浇筑。

在施工过程中，使用插入式振捣器时，要保证振捣的均匀性，需要按照一定的方向规律逐步进行，同时要注意提升插入的速度，回拨的速度要慢一些，并且振捣棒插入下层混凝土深度在100mm左右。

工作人员在操作过程中，需要控制各层浇筑的时间段，尽量在上一层初凝前就进行下一层的施工，缩小时间间隔，做到科学的控制。

2.4做好裂缝预防措施
由于LNG储罐设计为筒仓结构，并且设计中无施工缝及后浇带等设置，很容易受到气候因素、人为因素、机械因素、技术因素的影响，承台、罐壁、穹顶等部位经常会产生裂缝问题。

因此，施工人员应综合考虑多种因素，采取有效措施将裂缝宽度控制在规定的范围内。

当前，在预防与控制裂缝问题时，工作人员往往应用信息技术来加强监管。

出现裂缝后再进行补救，往往难以达到预期效果。

为了有效保证LNG储罐外罐质量，工作人员必须应用适当的方法来增强混凝土的韧性以及强度。

但是，在实际施工过程中，由于混凝土用量较大，难免会产生罐壁裂缝、结构裂缝的问题。

因此，工作人员需要做好混凝土温度控制工作技术应用，添加微膨胀剂及降低水化热，选择合理的外加剂，从而保证土木建筑工程的美观性与质量[3]。

2.5健全施工监管体系
为了有效确保LNG储罐混凝土施工的顺利进行，施工企业应该加大对混凝土施工流程的管控力度，保证每一个施工环节的质量都能够达到相关标准的要求，对施工的各个环节进行全面的质量监管，保证混凝土施工过程中各个流程都能够有序进行。

在混凝土施工过程中，还应该对现场进行抽样检查，针对钢筋安装、预应力波纹管安装、大模板材料等容易出现质量问题的位置进行全面的检查，同时还应该对施工现场的工作人员进行有效考核，针对混凝土原材料配比、钢筋型号选择等专业问题进行问答，判断施工人员对现场的了解，及时发现施工现场潜在的各种问题，及时找到切实有效的解决对策。

2.6落实养护及预防
LNG储罐混凝土成型后，如受到狂风暴雨、暴热暴冷、日照温差、骤降温差、季节温差等温度变化的作用，使结构产生较大的温度变形和温度应力，这样就容易出现混凝土裂缝的问题。

因此，就需要通过洒水的方法来对混凝土表层进行处理，以此来保证表层的湿润，减
少裂缝的出现。

在正常情况下，混凝土应该在终凝前（通常为混凝土浇筑完成后8~12h内），就开始进行自然养护，养护时间要不得少于7d，并且根据使用水泥的不同种类、不同外加剂等，养护时间还要继续延长；另外根据实际的施工环境、气候等因素来调整，这样才能取得更好的混凝土养护效果。

2.7做好混凝土成品保护 LNG储罐项目交付以前，必须要重视对混凝土的成品养护，可以采用塑料薄膜覆盖的方式保护外部的整洁、或设置挡水墙等一些措施，防止后续不可控因素对外部产生一定的污染，还可以选择一些材料保护较为特殊的部位，在进行交付以前需要进行范围的划分，避免人为因素对整体工程产生一定的影响。

还要进行成品养护的定期管理工作，当混凝土表面出现一定的问题时，一定要根据不同部位和条件
的具体问题，来采用有针对性的修理方法来进行改善，要重视混凝土的成品保护工作完成出现问题后的修复工作，在修复以后也需要进行一定的保护，避免出现类似的问题。

2.8提高工作人员专业水平 LNG储罐混凝土质量管控过程中，工作人员应加强管理意识，相关部门也应高度重视质量管理工作，保证管理工作有序实施，形成科学的质量监控体系，有效提高管理效果。

此外，工作人员需要结合实际情况，管控施工技术质量，并采取相应的奖惩措施，对表现较好的工作人员给予一定的奖励，激发工作人员的工作积极性，增强工作人员责任意识。

施工技术水平会直接影响混凝土结构的质量，因此，工作人员必须具有较高的综合素质。

施工单位应加强工作人员培训，定期组织工作人员参加专业讲座，积极借助新媒体开展技术宣传工作，从而确保工作人员面对突发问题能够及时采取有效的应对措施。

结束语
LGN储罐工程建设外罐结构具有不可逆性，当质量出现问题或者不具有可行性时，难以恢复到原始状态，产生的经济损失较大。

在LNG储罐高度逐渐增高和建筑容积规模不断扩大的过程中，LNG储罐低温环境混凝土技术获得了广泛应用。

混凝土质量对工程质量、工程安全的影响较大，为保证工程质量，工作人员需要加强混凝土施工过程中的质量控制。

参考文献:
[1]鲍习中,刘继海,周晓莉,邹婉婷,尚飞飞,张辉.LNG储罐预应力钢筋混凝土的施工质量控制[J].中国石油和化工标准与质量,2017,37(18):35-36.。