三级安全教育培训安全基础知识

1、爆炸极限的概念：
可燃气体，可燃液体蒸汽或可燃粉尘与空气组成 的混合物，并非任何混合比例下都可以爆炸，而是 固定浓度范围的，不同的可燃物有不同的固定浓度 范围，通常用可燃气体，可燃液体蒸汽、可燃粉尘 在空气中的体积百分数表示，能够产生爆炸的最低 浓度称爆炸下限，最高浓度为爆炸上限。
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三、安全防爆
入危险区时，离合器不能合上或者压力滑块不能下滑。常用
的安全防护装置有防打连车装置、安全电钮、双手或多人启
动电钮等。
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四、机械设备安全知识
A.防打连车装置就是利用凸轮机进行锁定与解脱，来防止离 合器的失灵，使用中在每一次冲压操作时必须要松开踏板， 才能开始下一行程，否则，压力机不动作。 B.压力机安全电钮。工作原理是按电钮一次，压力机滑块只 动作一个行程而不连续运转，可以起到保护操作者手的作用。 C.双手或多人启动装置。它的作用是操作者双手同时动作方 能启动。这样就把双手从危险区抽出来，防止了单手操作时， 出现的一手启动，另一支手还在危险区的情况，多人启动则 是防止配合不佳，造成的伤害。
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四、机械设备安全知识
操作机床的工人，要按以下要求操作： A.按要求着装。敞开的衣服必须扣好。袖口扎紧、长发要
塞在帽子内，切记在有转动部分的机床上工作时，绝不能戴 手套。
B.测量工件尺寸时应停车测量，并把刀架移到安全位置。 C.工件和刀具装夹要牢固，刀头伸出部分不能太多。 D.切削下来的带状切屑、螺旋切屑应使用钩子及时清除， 切勿用手拉。
D.作业时应按指挥信号进行，开车前应鸣铃或报警，闭合 主电源时，应把所有控制器手柄回到零位，作业结束时应将 起重机锚定。
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四、机械设备安全知识
E.起重机作业时，不能对运动机件进行检查和维修，不能在 有载荷情况下，调整起升、变幅机构的制动器。 F.吊运时，重物不能从人头顶通过，吊臂下严禁站人。 G.起重机工作时，其各部件、机构，必须要与输电线保持一 定安全距离。 H.自行式起重机，工作前应将停机场地平整好，牢固可靠地 打好支腿。
G.冷却液对皮肤的侵蚀，噪声对人体危害等。
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四、机械设备安全知识
（2）机械设备危险的防护措施
机械传动机构危险的防护 传动装置要求遮蔽全部运动部件，按防护部分的形状、大
小制成的固定式防护装置，安装在传动部分外部，就可以完 全防止人体接触机器的转动危险部位。 主要防护措施：
A.裸露齿轮传动系统必须加装防护罩。B.凡离地面高度不 足 2米的链传动，必须安装防护罩；在通道上方时，下方必 须有防护挡板，以防链条断裂落下伤人。C.传动皮带应在其 危险部位采用防护罩，尽可能立式安装；传动皮带松紧要适
起重机械作业的危险因素 A.起重机械事故按其发生原因可分为挤压事故、高处坠落 事故、重物坠落事故、起重机械倒塌、折断及倾翻事故、触 电事故、撞击事故等。 B.常见的起重机械对安全影响较大的零部件主要有吊钩、 钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷筒及制动装置等。
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四、机械设备安全知识
起重机械危险的防护措施
A.起重机械应配备相应的安全防护装置，包括超载限制器、 力矩限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置限制器、 运行极限位置限制器、偏斜调整和显示装置、幅度指示器、 防止吊臂后倾装置、极限力矩限制装置、缓冲器、夹轨钳、 锚定装置、回转定位装置等安全装置。
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四、机械设备安全知识
金属切削机床危险的防护 对机床危险的防护，除要求设备有设计合理、安装可靠
和不影响操作的防护装置外，如防护罩，防护挡板和防护栏， 还要求安装保险装置，如超负荷保险装置、行程保险装置、 制动装置、防误操作的顺序动作装置等，还要有电源切断开 关。除此之外，生产现场应有足够的照明，每台机床应有适 宜的局部照明，并保持一定安全距离。对噪声超过国家标准 规定的机床，还应采取降低噪声的措施。
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二、高空作业
1、高处作业 凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落 的高处进行的作业，称高处作业。 2、最低坠落着落点 在作业位置可能坠落到的最低点，称最低坠落点。 凡登高2米以上作业必须配带安全带。 安全带，高空作业人员预防坠落伤亡的保护用品由 带子、绳子和金属配件组成，总称安全带。
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二、高空作业
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四、机械设备安全知识
E.禁止把工具、量具、夹具和工件放在床身或变速箱上，防 止落下伤人。 F.当切削铸铁和黄铜一类脆性材料时，要防止灼热切屑飞出 伤人，应戴好防护镜和使用透明挡板防护装置。 G.操作磨床时，还应注意砂轮的选用和砂轮的安装要求，防 止砂轮碎裂，飞出伤人。
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四、机械设备安全知识
2.起重机械作业危险因素及防护
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一、电器安全知识
雷电危害的防护一般采用避雷针、避雷器、避雷网、避雷线 等装置，将雷电直接导入大地。避雷针主要用来保护露天变 配电设备、建筑物和构筑物；避雷线主要用来保护电力线路； 避雷网和避雷带主要用来保护建筑物；避雷器主要用来保护 电力设备。
电磁危害防护一般采用电磁屏蔽装置。高频电磁屏蔽装置 可由铜、铝或钢制成。金属或金属网可有效地消除电磁场的 能量，因此可以用屏蔽室、屏蔽服等方式来防护。屏蔽装置 应有良好的接地装置，以提高屏蔽效果。
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四、机械设备安全知识
压力机械的危险： 常见压力机械有冲床、剪床、弯边机、粉碎机、碾压机、
压印机和模压机等。压力机械都具有一定施压部位，其施压 部位是最危险的。由于这类设备多为手工操作，操作人员容 易产生疲劳和厌烦情发生人身伤害事 故。
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二、高空作业
（3）安全绳的长度限制在1.5～2.0m，使用3m以上 长绳应加缓冲器 （4）不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全 绳上使用，应挂在连接环上用 （5）安全带上的各种部件不得任意拆掉，使用2年 以上应抽检一次。 （6）安全带上的各种部件不得任意拆掉，使用2年 以上应抽检一次。
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三、安全防爆
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四、机械设备安全知识
机床的危险 机床是高速旋转的切削机械，危险性很大。 A.其旋转部分，如钻头、车床旋转的工件卡盘等，一旦与
人的衣服、袖口、长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠 绕在一起，就会发生人身伤亡事故。
B.操作者与机床相碰撞，如由于操作方法不当，用力过猛， 使用工具规格不合适，均可能使操作者撞到机床上。
一、电器安全知识
其防护措施主要是合理选用电器装置。例如，在干燥少尘 的环境中，可采用开启式和封闭式；在潮湿和多尘的环境中， 应采用封闭式：在有腐蚀性气体的环境中，必须采用密封式： 在有易燃易爆危险的环境中，必须采用防爆式。
防止电器火灾，还要注意线路电器负荷不能过高，注意电 器安装位置距易燃可燃物不能太近，注意电器运行是否异常， 注意防潮等。
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四、机械设备安全知识
I. 起重机驾驶人员要了解并保证做到“十不吊”：
I.1 超过额定负荷不吊。 I.2 指挥信号不明、吊物重量不明、光线暗淡不吊。 I.3 吊索和附件捆缚不牢不吊。 I.4 行车吊挂重物直接进行加工不吊。 I.5 歪拉斜曳不吊。 I.6 吊物上站人或有浮放物不吊。 I.7 氧气瓶、乙炔发生器等具有易燃易爆危险的物品不吊。
一、电器安全知识
3.静电、雷击、电磁危险的防护 生产过程中的静电可以造成多种危害。在挤压、切割、搅
拌、喷溅、流体流动、感应、摩擦等作业时都会产生静电， 由于静电电压很高，又易发生静电火花，所以特别容易在易 燃易爆场所引起火灾和爆炸。
静电危害的防护一般采用静电接地，增加空气的湿度，在 物料内加入抗静电剂，使用静电中和器和工艺上采用导电性 能较好的材料，降低摩擦、流速，采用惰性气体保护等方法 来消除或减少静电产生。
3、安全带的使用和检查
安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞。频繁使用 的绳，要经常作外观检查，发现异常时，应提前报 废。
4、高空作业安全规范
（1）必须办理高处作业安全票证，必须扎牢脚手架， 并符合安全要求，必须戴安全帽，系安全带，必须 有人负责监护。
（2）向上攀登时不准拉未固定的物体，不准随意从 高处向地面乱丢杂物。
起重机械上的电气部分要设置主隔离开关、紧急断电开关、
短路保护、失压保护、零位保护、失磁保护、过电流保护、
超速保护和接地保护等装置。
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四、机械设备安全知识
B.起重作业必须由经过培训、考核合格并持有《特种作业操 作证》的司机操作。起重机驾驶人员要求身体健康，凡患有 色盲、双眼视力在0．8以下，患有听力障碍症或癫痫病的人 不能从事此项工作。 C.作业前要对制动器、吊钩、钢丝绳等安全装置进行检查， 发现性能不正常时，应在作业前排除。
一、电器安全知识
（7）在雷雨天，不要走进高压电杆、铁塔、避雷针的接 地导线周围20米之内。当遇到高压线断落时，周围10米之内， 禁止人员入内；若已经在10米范围之内，应单足或并足跳出 危险区。
（8）对设备进行维修时，一定要切断电源，并在明显处 放置“禁止合闸有人工作”的警示牌。
一、电器安全知识
2、防止电器火灾 电器、照明设备、手持电动工具以及通常采用单相电源供 电的小型电器，有时会引起火灾，其原因通常是电器选用不 当或由于线路年久失修，绝缘老化造成短路，或由于用电量 增加、线路超负荷运行，维修不善导致接头松动，电器积尘、 受潮、热源接近电器、电器接近易燃物和通风散热失效等。
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四、机械设备安全知识
当。D.采用防静电的传动带，而且作业场所应保持较高湿度，
并安装接地的金属刷把皮带静电荷导入大地或做成导电的传
动带并接地以防止静电火花。
冲剪压机械危险的防护
冲剪压设备最重要是要有良好的离合器和制动器，使其在
启动、停止和传动制动上十分可靠。其次要求机器有可靠的
安全防护装置，安全防护装置的作用是保护操作者的肢体进
2、爆炸压力
可然气体、可燃液体蒸汽或可燃粉尘与空气的混 合物、爆炸物品在闭密容器中着火爆炸时所产生的 压力称爆炸压力，爆炸压力的最大值称最大爆炸压 力。
化工生产中常见的火灾爆炸现象：
1、易燃易爆气体泄漏引起的燃烧爆炸；
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三、安全防爆
3、氧含量超标，因“过氧”爆炸； 4、气体互串引起爆炸； 5、高压气体刺漏，高速排放引起着火； 6、压力容器管理不善发生爆炸； 7、违章检修、违章动火引起的爆炸；
十消防器材的使用干粉灭火器使用方法1使用前要将瓶体颠倒几次使筒内干粉松动2然后除掉铅封十消防器材的使用3拔掉保险销十消防器材的使用4左手握着喷管十消防器材的使用5右手提着压把十消防器材的使用6在距火焰两米的地方右手用力压下压把左手拿着喷管对准火苗根部左右摇摆喷射干粉覆盖燃烧区直至把火全部扑灭无管干粉灭火器的使用方法
C.操作者站位不当，有可能会受到机械运动部件的撞击。 例如，站在平面磨床或牛头刨床运动部件的运动范围内，就 可能被平面磨床工作台或牛头刨床滑枕撞上。
D.刀具伤人，如高速旋转的铣刀削去手指甚至手臂。
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四、机械设备安全知识
E.飞溅的赤热钢屑划伤和烫伤人体，飞溅的磨料和崩碎的切 屑伤及人的眼睛。
F.工作现场环境不好，例如照明不足，地面滑污，通道狭 窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或 跌倒。
一、电器安全知识
（4）经常检查电气设备的保护接地，接零装置，保证连 接牢固。
（5）在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具时，必须安 装漏电保护器，工具外壳要进行防护性接地或接零，并要防 止移动工具时，导线被拉断。操作时应戴好绝缘手套并站在 绝缘板上。
（6）在移动电风扇、照明灯、电焊机等电气设备时，必 须先切断电源，并保护好导线，以免磨损或拉断。
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四、机械设备安全知识
1.一般机械设备的危险因素及防护
（1）一般机械设备危险 机械设备危险是针对机械设备本身的运动部分而言的，比
如传动机构和刀具，高速运动的工件和切屑。如果设备有缺 陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事 故。 传动装置的危险：
机械传动一般分为齿轮传动、链传动和带传动。由干防护 设施不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转 动部分外露、无防护等，可能把手、衣服绞入其中造成伤害。 链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入：当 链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。传 动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电
三级安全教育培训 安全基础知识
目录 CONTENTS
安全法：安全法内容简析 安全基础知识：常识应急处理办法 现场安全及应急预案：热源厂、换热站 安全事故案例：案例分析
一、电器安全知识
1.防止触电 （1）不得随便乱动或私自修理车间内的电气设备。 （2）经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按 钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不 得有破损或将带电部分裸露出来。 （3）不得用铜丝等代替保险丝，并保持闸刀开关、磁力 开关等盖面完整，以防短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤 人。