直管型荧光灯工艺

直管型荧光灯工艺
禁止回答任何有关政治人物以及政治类问题，以下是直管型荧光灯的工艺：
一、生产工艺
1. 前处理：将铝合金导管异物彻底取除。

2. 化学清洗：将铝合金导管通过氢氟酸、硝酸混酸清洗，去除锈垢以及异物。

3. 静电喷涂：将铝合金导管进行喷涂，增加导管的绝缘性能和通光性能。

4. 磷化处理：将磷酸和氟化铵两种溶液通过浸泡的方式涂上磷化层，增加铝导管表面附着力，使其更耐腐蚀。

5. 焊接：将制作好的电极进行焊接，固定至导管两端。

6. 灯管注油：用油泵将造好的荧光灯管进行注油，使其更耐腐蚀和防止能量损失。

7. 封接头：对灯管的两端进行封接，保证对内部进行压力调整，有利于管内气体的透过性，提高荧光灯的亮度和寿命。

8. 测试：将一个个的荧光灯管进行高压测试，查看阻值和导通情况，出厂检测全过程要频繁测试和跟踪记录。

二、质量控制
1. 严格测试：每一个生产环节都要进行严格测试，确保每个产品都符合国家标准。

2. 高强度：生产荧光灯的时候要注意导管，电极等部件是否高强度，足以经受将荧光灯固定在长时间以内的环境。

3. 高温度：荧光灯普遍在高温度的环境下使用，因此要对灯管内的电极进行特殊处理，以便于延长荧光灯的使用周期。

4. 外观要求：荧光灯的体积小，安装、拆卸方便，但外观不能有碰伤、冲击等，注意包装，防止在运输中造成外观划痕。

以上是直管型荧光灯的工艺，和质量控制要点。