雷达液位计检维修作业指导书
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雷达液位计检维修作业指导书
1 总则
1.1编写目的
1.1.1为规范北海炼化电仪中心对于雷达液位计的日常维护和大修检修作业行为。
1.1.2 为有利于检修方提高检维修工作效率,确保检维修工作质量,避免检维修作业中的错误与失误,强化维修人员的故障处理能力,提供完善、标准、规范的检修作业程序。
1.1.3 为有利于检修资料归档。
1.2 适用人员
本作业指导书为所有北海炼化电仪中心仪表作业人员所共同遵守的质量保证程序。
2 适用范围
适用于中国石化北海炼化有限责任公司对雷达液位计的日常维护、故障处理、检修等作业。
3 人员要求及职责分工
3.1 作业人员职责
3.1.1 日常作业人员职责
对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责,保证管辖设备的日常维护工作,保证管辖设备的故障及时消除。
3.1.2 监护人员职责
监护人应是具有相关工作经验,熟悉设备情况和相关规定的人员,监护人必须清楚工作的内容、目的和要求,以及可能需要采取的安全措施情况。
3.1.3作业质量验收人职责
保证质量监督的有效工作,负责质量事故的处理,建立质量保证体系。
3.2 作业人员要求
必须是持有北海炼化有限责任公司仪表工种上岗证的职工或得到北海炼化有限责任公司认可的有相关资质的维保单位,同一项工作的参加人员不少于两人,
监护人员不少于一人。
4 工器具及备件材料准备及要求4.1 检修所需测量用具准备
4.2 检修所需工器具准备
4.3 检修所需参考图纸资料
4.4 工作所需备品配件准备
5 技术要求及质量标准
5.1 技术要求
5.1.1 确保雷达液位计在日常维护及大修的检修全过程无不安全因素发生。
5.1.2 确保雷达液位计检修项目的验收率、合格率为100%。
5.2 质量标准
1.图纸、设备说明书等设计文件;
2.石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007;
3.自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007;
4.石油化工仪表供电设计规范 SH/T3082-2003;
5.石油化工仪表接地设计规范 SH/T3081-2003;
6.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-2011;
应执行的技术标准包括但不限于上述所列标准规范,相关标准规范如有更新,按最新颁布的标准规范参照执行。
6 作业风险危害识别及安全措施
7 作业过程及步骤
7.1概述
雷达液位计是利用超高频电磁波经天线向被探测容器的液面发射,当电磁波碰到液面后反射回来,仪表检测出发射波和回波的时差,从而计算出液面高度。
雷达液位计可用于易燃、易爆、强腐蚀等介质的液位测量,特别适用于大型立罐和球罐等。
一般分为工业测量级和计量级。
7.2技术特点
雷达液位计采用24GHz的频率和先进的电子线路,天线很小,同时其雷达波的射角也非常窄。
体积小重量轻的天线简化了安装过程。
同时很窄的雷达波射角减少了由容器内部障碍产生的回波,像搅拌器,热交换器、进料口、挡板、热电阻套管、伴热蒸汽管和其他障碍物。
非常窄的雷达波的射角也提高了安装的灵活性,因为雷达可安装在原有的距罐壁很近的法兰上。
同时雷达液位计测量距离可达17m。
雷达液位计的基本输出为4~20mADC模拟信号,其上叠加了HART数字信号。
也接受一路RTD(热电阻)信号。
应用HART手操器,可将输出信号组态为显示液位、或标准体积。
7.3主要技术指标
7.3.1测量介质:液体,悬浊液和浆液.
7.3.2测量范围:0.5~17m。
7.3.3供电:4线制操作,18~36V DC(或90~250V AC,50Hz),功耗9W。
7.3.4输出信号:4~20mA DC(叠加了HART数字信号,可以接收1路RTD信号) 7.3.5电子部分/外壳温度范围:操作温度:-40~70℃;
带一体化表头:-20~55℃。
7.3.6工作压力:0~6.8MPa。
7.3.7工作湿度范围:5%~100%(外壳拧紧条件下)。
7.3.8防爆等级:本安型ibⅡCT1~6。
7.4校验
可通过计算机、二次表或HART手操器进行调试。
调试时应检查罐高、静空、量程等参数是否设定正确。
7.4.1待测液体液位在零位时,调整仪表零位,使其输出信号为4mA。
7.4.2罐内充入待测液体,液面升高到满量程时,调整仪表量程,使其输出为20mA。
7.4.3改变液位高度,待液面稳定后,用钢尺测量液面高度,所得数值与仪表指示应相符,否则继续检查校验。
7.5 使用维护
雷达液位计的日常检查维护主要是查看电源电压和输出电流是否正常。
通电后,大约需要30~60分钟仪表才能正常工作。
如果投运后仪表没有输出,则应检查电源是否真正接上,并检查保险丝是否烧坏。
雷达液位计使用时是和设备连成一体的,整个系统是密封的,所以平时还应检查各部件连接处的密封情况是否良好。
7.6检修
7.6.1拆装检修各防爆结合面时,不得有划痕碰伤。
不可涂油漆,可涂少量润滑油和少量防锈油。
7.6.2拆装检修前要切断电源。
7.6.3 清除雷达天线的附着物。
7.6.4检查接线端子是否接触良好,是否有腐蚀或脏物,如有要清除脏物或更换端子,确保接触良好。
7.6.5 重新安装后要随工艺设备一同试压,并进行校对工作。
7.7安装注意事项
7.7.1 测量液位的场合,宜垂直向下检测安装。
7.7.2测量料位的场合,雷达波束宜指向料仓底部的出料口。
7.7.3 雷达的波束中心距容器壁的距离应大于由束射角、测量范围计算出来的最低液(料)位处的波束半径。
7.7.4雷达的波束途径应避开搅拌器、其它障碍物及容器进料流束的喷射范围。
7.7.5雷达或微波液(料)位计的安装,还应符合制造厂的要求。