海装风电2MW参考资料

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1.1 主要技术参数
• 风轮直径 93.6m
• 扫掠面积 6877m2
• 风轮布置形式
上风向
• 叶片数量 3
• 旋转方向 顺时针(cw),面向风轮
• 额定功率 2068kW
• 无功功率调节 0.9(感性)—1—0.9(容性)
• 输出电压 690 V±10%
• 电网频率 50 Hz±1%
• 切入风速 3m/s
2.1 控制系统组成
`
塔基控制柜
塔基控制柜包含辅助电源、PLC及I/O模 块、电网测量、安全链、以太网交换机、 控制柜散热控制及加热控制、雷电保护等。
2.3 塔基控制柜
• 塔基控制柜的控制柜门上设置有 紧急停机开关、启动按钮、停机 按钮、复位按钮、维护钥匙开关、 故障指示灯、待机指示灯、运行 指示灯、维护状态指示灯、安全 链指示灯、紧急停机开关动作指 示灯、电网连接指示灯、辅助电 源开关。所有这些操作、显示器 件可以完成对控制系统的启动、 停机和复位、紧急停机、维护状 态切换等操作,并指示其工作状 态。
• 紧急停机开关:按下时断开安全链,机组紧急停机;拉出时接通安全 链。
• 启动按钮:启动风电机组。 • 停机按钮:停止风电机组运行。 • 复位按钮:复位风电机组。 • 维护钥匙开关:逆时针转动钥匙(“0”位置),置控制系统为正常运
行状态;顺时针转动钥匙(“1”位置),置控制系统为维护状态,此 时可以使用机舱控制柜门上左变桨、右变桨、左偏航、右偏航及机舱 远程操作控制盒上的制动盘制动控制风电机组。
• 切出风速 25m/s(600s平均风速)
• 额定风速 9.7m/s
• 转速范围 8.7~16.8rpm
• 额定转速 15 rpm
• 安全风速 70m/s(50年一遇,3秒平均风速)
• 功率调节方式
电气变桨
• 叶片变桨范围
0°~91°
• 风轮仰角 5°
• 风轮锥角 3.5°
• 设计使用寿命
20年
• 另外,控制系统设置有独立的安全系统,由超速安全链信号、振动开 关、扭缆开关、控制器安全链接点、轮毂安全接点、紧急停机开关等 串联成。若安全链路由于前述任一接点中断而断开,将由安全系统执 行紧急停机。
2.6.1 工作模式
• 初始化:PLC上电自检后执行初始化程序,读取初始化数据,并设置 初始化控制参数。初始化时间约20S,如果初始化正常,则20S后进 入待机模式。
2.0MW风电机组培训教材
控制系统
1 概述
• H93CH-2.0MW型风电机组是变桨变速功率调节、三叶片、上风 向、水平轴、双馈式并网型风力发电设备,按照GL、IEC TC2A+ 风况进行设计计算,整个机组的噪声特性符IEC61400-11标准的 规定,整机见下图。
2.0MW机组总体结构图
1 叶片 2 轮毂 3 塔筒 4 主轴 5 主轴承座 6 偏航驱动器 7 齿轮箱润滑泵 8 控制柜 9 变频器 10 冷却风扇 11 冷却泵 12 发电机 13 连轴器 14 制动器 15 齿轮箱 16 机舱起重机 17 液压站
• 电网参数极限控制:如果所检测的电网参数超过运行极限值,则导致 故障停机。
2.6.6 风速风向监控
• 控制系统靠传感器数据来实现实时、连续的监控,一旦参数不在预先 设定的范围,将按照故障等级控制风电机组发出的故障报告、正常停 机、快速停机或紧急停机,并将记录下故障时的风机数据。
• 控制软件依据风机控制要求,控制程序由主控制流程和各个监控子模 块组成,所有的模块根据重要性和实时性要求,分别作1s任务、 500ms任务、20ms任务执行。
• 待机模式: – 如果将维护钥匙开关切换到“维护”状态,则控制系统进入维护 模式。 – 如果有导致停机的故障、或者按下停机按钮、或者远程停机命令 将进入停机模式。 – 如果没有故障,则进入自检。如果变桨测试状态正常、没有故障、 无须解缆、齿轮箱油温正常,则允许进入启动模式。如果满足自 动启动条件或者手动启动,则进入启动模式。
• 紧急停机转速检测:如果转子转速超过rpm,则发出超紧急转速故障, 执行紧急停机,禁止自动启动。
2.6.4 温度监控
• 控制系统将监测齿轮箱系统、发电机系统、变频器、控制柜、主轴承、 环境、变桨系统等温度,控制软件将依据所测温度值进行控制。
• 极限温度控制:如果所监测到的温度超过所允许的极限值,则进入故 障停机。
机舱控制柜:
机舱控制柜包含齿轮箱监测与控制、发 电机监测与控制、制动器监测与控制、偏 航监测与控制、风速风向/环境监测、润滑 油/冷却水监测与控制、润滑油离线过滤装 置监测与控制、机舱温度监测与控制、安 全链路、I/O模块、维护控制、控制柜散热 和加热控制、雷电保护等
2.3 机舱控制柜
• 机舱控制柜的控制柜门上设置有 紧急停机开关、启动按钮、停机 按钮、复位按钮、维护钥匙开关、 左变桨、右变桨、左偏航、右偏 航、故障指示灯、待机指示灯、 运行指示灯、维护状态指示灯、 安全链指示灯、紧急停机开关动 作指示灯、电源开关。这些操作、 显示器件可以完成对控制系统的 启动、停机和复位、紧急停机、 维护状态切换、维护状态下的左 右变桨、维护状态下的左右偏航 等操作,并指示系统故障。
• 降容运行:当某些与发电运行有关的温度上升到一定程度,控制系统 将控制机组降容运行。
• 报警控制:当某些温度值超过报警点时,将发出报警信号。 • 其他控制:根据温度控制齿轮箱润滑油加热、油冷风扇启动、发电机
冷却水加热、水冷风扇启动、控制柜散热、控制柜加热、等等。
2.6.5 电网监控
• 控制系统将监测电网电压、电流、频率等参数,计算有功功率及无功 功率,并依据所测参数值对风电机组进行控制。
• 防雷气密度为1.169kg/m3下的值。
1.2风机控制系统布局
齿
G


2
1 塔基控制柜 风场监控
5 4 1 3
2 机舱控制柜 3 变频器 4 滑环 5 变桨系统
动力线 辅助电源 通信线
箱 变
电网
2 控制系统
• H93CH-2.0MW风电机组控制系统是全自动化运行设备、实时监测、 控制风力发电机组运行,只有设备维护时才需要手动操作。控制系统 内置单机远程监控功能,可以通过网络监视、控制风电机组运行。控 制系统还具有运行数据记录功能,可以查看运行日志。控制系统主要 由PLC及I/0模块、供电设备、传感器、执行器件等构成,这些控制设 备、执行器件安装于塔基、机舱控制柜以及变桨控制柜。
所有辅助电源;顺时针转动到 “ON”位置,则接通塔基至机舱和轮毂 的所有辅助电源。
机舱控制柜手柄:
• 紧急停机开关:按下时断开安全链,机组 紧急停机;拉出时接通安全链。
• 启动按钮:启动风电机组。 • 停机按钮:停止风电机组运行。 • 制动:按“制动”,则刹车制动。
• 安全链是独立于控制系统的安全控制,若安全链任一接点中断,将由 安全系统执行紧急停机,将触发以下事件:
• 安全链指示灯(红色):表明安全链断开。 • 紧急停机开关动作指示灯(红色):表明紧急停机开关断开。 • 电网连接指示灯(绿色):表明风电机组与电网连接。 • 辅助电源开关:逆时针转动到“OFF”位置,则关闭塔基、机舱和轮
毂的所有辅助电源;顺时针转动到 “ON”位置,则接通塔基、机舱和 轮毂的所有辅助电源
2.6.3 转速监控
• 控制系统将检测主轴转速(2个模拟量)、编码器主轴转速信号、发 电机(由变频器采集)转速信号。经过控制系统处理,将得到以下信 号:
• 计算用于控制的转速信号; • 转速校验:如果转速差超过rpm,且转子转速超过rpm,则发出转速
比较故障,执行正常停机;
• 临界转速检测:如果转子转速超过rpm,则发出超临界转速故障,执 行快速停机;
• 紧急停机开关:按下时断开安全链,机组紧急停机;拉出时接通安全 链。
• 启动按钮:启动风电机组。 • 停机按钮:停止风电机组运行。 • 复位按钮:复位风电机组。 • 维护钥匙开关:逆时针转动钥匙(“0”位置),置控制系统为正常运
行状态;顺时针转动钥匙(“1”位置),置控制系统为维护状态,此 时可以使用机舱控制柜门上左变桨、右变桨、左偏航、右偏航及机舱 遥控手柄上的制动盘制动控制风电机组。
• 如果转子转速小于2rpm,则进入待机模式。
• 维护模式:将维护钥匙开关切换到“维护”状态,则控制系统进入维 护模式。依据维护控制命令可以分别进行变桨、偏航、控制器等维护 测试。
2.6.2 运行监控
• 控制系统将检测风电机组运行的所有参数,控制机组正常运行。如果 某个重要参数的测量值在预定范围之外,将控制机组停机。视故障的 严重性程度,机器执行一般停机、快速停机、紧急停机,或者只发出 故障报告而不停机。机组出现故障时,将记录故障信息和故障时的运 行参数报告。
• 机舱控制柜的控制柜门上设置有紧急停机开关、启动按钮、停机按钮、 复位按钮、维护钥匙开关、左变桨、右变桨、左偏航、右偏航、故障 指示灯、待机指示灯、运行指示灯、维护状态指示灯、安全链指示灯、 紧急停机开关动作指示灯、电源开关。这些操作、显示器件可以完成 对控制系统的启动、停机和复位、紧急停机、维护状态切换、维护状 态下的左右变桨、维护状态下的左右偏航等操作,并指示系统故障。
·变桨电机和蓄电池组接通,叶片以7°/s的速度顺桨,直到触发91°行 程开关;
·制动器在转子转速<5rpm时投入,以最大力矩制动 ·风电机组在零功率脱网 ·禁止偏航 安全链被触发,在故障排除后,只能通过塔基或机舱控制柜上的“复 位”,按钮手动复位,风电机组才允许重新运行。
2.6 控制系统运行
• 控制系统实时采集风电机组各分系统参数及环境参数,以及各控制系 统按钮信号,根据控制系统策略对风机进行实时控制。另外,还可以 根据远程监控系统发来的控制命令进行控制。
• 待机指示灯(绿色):指示灯长亮表明风电机组处于准备运行状态, 可以启动;指示灯闪烁:表明控制系统自动启动模块已经激活,经过 一段时间后设备会自动启动,或者表示故障信号已被复位。
• 运行指示灯(绿色):指示灯亮 ,表明风电机组处于正常运行状态。 • 故障指示灯(红色):表明风电机组出现故障。
• 维护状态指示灯(蓝色):表明风电机组处于维护状态下,塔基控制 柜或机舱控制柜门上的维护钥匙开关处于“0”位置。
• 运行指示灯(绿色):指示灯亮 ,表明风电机组处于正常运行状态。 • 故障指示灯(红色):表明风电机组出现故障。 • 维护状态指示灯(蓝色):表明风电机组处于维护状态下,塔基控制
柜或机舱控制柜门上的维护钥匙开关处于“0”位置。 • 安全链指示灯(红色):表明安全链断开。 • 紧急停机开关动作指示灯(红色):表明紧急停机开关断开。 • 指示灯闪烁:表示控制系统工作正常。 • 电源开关:逆时针转动到“OFF”位置,则关闭塔基至机舱和轮毂的
• 启动模式: – 如果有导致停机的故障、或者按下停机按钮、或者远程停机命令、 或者切换到维护、或者风力不够、或者需要解缆,则进入停机模 式。
• 如果转子转速大于设定转速、风向偏移小于设定值,而且没有风暴, 则进入加速运行模式。
• 加速运行模式:此时叶片角根据发电机实际转速、风速、叶片类型得 出,目的是减小角度使发电机(或转子)加速。如果发电机转速达到 发电转速,则进入发电运行模式。
• 发电运行模式,此时: – 根据转速---转矩曲线控制发电机转矩和叶片角,输出电功率。 – 转子转速控制在8.7~16.8rpm。 – 如果机舱于风向偏差大于规定值,或者出现风暴,或者出现导致 停机的故障、按下停机按钮、远程停机命令、切换到维护模式等,
则进入停机模式。
• 停机模式:风电机组发生导致停机的故障、或者按下停机按钮、或者 远程停机命令、或者运行过程中切换到维护状态等,控制系统将进入 停机模式。
• 左变桨:在维护状态下,完成变桨角度由89°向40°移动。 • 右变桨:在维护状态下,完成变桨角度由40°向89°移动。 • 左偏航:在维护状态下,完成风电机组左偏航。 • 右偏航:在维护状态下,完成风电机组右偏航。
• 待机指示灯(绿色):指示灯长亮表明风电机组处于准备运行状态, 可以启动;指示灯闪烁表明控制系统自动启动模块已经激活,经过一 段时间后设备会自动启动,或者表示故障信号已被复位。
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