南岸体育中心游泳馆塔吊基础施工方案

南岸体育中心游泳馆塔吊基础施工方案
一工程概况
该工程位于重庆南岸海棠溪，工程全长160m，宽102.8m，框架结构，由于该工程工期较紧，故考虑两台塔吊配合使用,（两台TQZ63），塔吊位置详见施工平面布置图。

二塔吊基础方案选择
1、工程地质情况
根据中国建筑西南勘察设计院重庆分院提供的岩土工程勘察报告,该塔吊基础位置素填土较深,回填年限大于10年,回填方式为无序抛填，厚度约8—10m不等，填土主要由粉质粘块砂,泥岩碎石，角砾等组成.
2、塔吊基础形式的选择
依据塔吊基础说明书,塔吊基础原设计为4.20m×4。

20m×1.40m 的承台基础，地基承载力大于200KPa .根据地勘资料及现场土质开挖情况,承台基础位于回填土上，地耐力约5t/m²，不能满足塔吊说明书要求的地耐力≥20T/m²，为了保证塔基承台的稳定性拟采用挖孔桩承台的形式，孔桩嵌入完整中风化泥岩深度≥1m，挖孔桩径采用1。

60m，主筋配筋20Φ22，箍筋Φ8＠200,加强箍筋Φ12@2000，要求桩基中风化泥岩天然单轴抗压强度标准值≥5Mpa，砼强度等级C30.
3、塔基的构造做法和要求
(1)挖孔桩桩径为1。

6m,桩底扩大头直径为2。

4m.
(2)桩端置于中风化基岩上，要求岩石单轴抗压值大于5MPa。

(3)桩底嵌入中风化基岩的深度≥1。

0m。

(4)承台为独立单桩矩形承台,其尺寸为4000×4000×1400
(5)承台配筋为￠14@200双层双向,每间隔200加设Φ10竖向短钢
筋，与上下层钢筋连接成劲性骨架。

(6)桩顶与承台的连接：桩主筋伸至承台顶面，加设桩顶连接钢筋Φ
14＠200与桩主筋交错布置，连接钢筋长度1000mm，伸入桩身和承台各35d，桩顶砼伸入承台50mm。

(7)砼强度等级C25.
(8)桩主筋保护层厚度3。

5cm，承台钢筋保护层厚度5cm。

三、塔吊基础计算
<一〉：主要技术参数
1基础所受荷载
(1)垂直荷载塔机结构自重350KN
最大吊重45KN
基础承台重4。

0×4。

0×1.4×25=315KN
挖孔桩重（取15m）
15×3。

14×1。

6×1。

6×25/4=753。

60KN (2)竖向荷载设计值
N≥1。

2×（350＋315＋753。

60）＋1。

4×45=1768.92KN (3) 水平荷载P=28×1.4=39.2KN（塔机厂方提供）
(4）倾覆力矩830KN。

M(塔机厂方提供）
力矩（偏心荷载)设计值M倾=1。

2×830=996 KN。

M
2地基承载力验算
水平荷载对基础底面的力矩由桩周围土体承受,故不考虑。

基础底面截面特征:
弧形底面积A=π（d²/4＋h²)=3。

1416×(2。

4²/4＋0.2²)=4.64m ²
截面系数W=πd³/32=3。

1416×2。

4³/32=1。

3575
基底最大压应力σmax=N/A＋M/W=1768。

92/4.64＋996/1.3575 =1。

114MPa<1.2×1.5=1.8 MPa
满足要求
3、基础抗倾覆稳定性验算
基础稳定力矩：M稳=Nd/2=1768.92×2.4/2=2122。

704KN。

M
嵌固力矩: (仅取h=1。

0m）
dh²R/2=1.6×1×1×1.5/2=1200 KN.M
M抗/M倾=(2122.704+1350）/996=3.386>1.5
所以满足要求。

4、承台受冲切力承载力验算
冲切力: F1=1.2×（350+314）+1.4×45=861〈0.6fcU m h0=0。

6×1。

5×3。

14 ×（（3000+1600）/2）×1350=8774KN 满足要求
5、桩基钢筋计算
(1)计算依据:桩径D=1。

60m, r=0.80m M倾=996 KN。

M
(2)等效矩形截面W圆=πr³/4=3。

14×0.8³/4=0。

401m³
W矩=h³/6=1。

339³/6=0.400m³〈0.401m³
(3)配筋计算：保护层厚度35mm，a=50mm， h0=1339-50=1289mm，
a1=1 fc=14.3MPa β1=0.8 fy=300mPa
as=M/a1fcbh0²=996/10³×10³/1×14.3×1339×1289²=0.031 ξ=（1— 1-2as )=0。

032
γs=(1+ 1-2as ）/2 =0。

984
As=M/fyγs h0=996×10³×10³/300×0.984×1289=2617。

52mm²故20根Φ22能满足计算要求。

四、施工流程
挖孔桩放线定位桩土方开挖桩护壁
验桩封底钢筋绑扎安装浇注砼承台钢筋绑扎安装底座及预埋地脚螺栓承台模板安装浇注承台砼找平养护
五、质量控制
1由于支承塔机基础的挖控桩直径比原标准基础宽度小了很多,在全部竖向荷载作用下,产生的稳定力矩小于倾覆力矩，需用桩
嵌岩部分的长度和基岩承载力产生的抵抗矩来平衡.因此嵌岩
深度尤其重要。

必须保证桩穿越强风化层进入中风化层的深度
≥1。

0m
2砼施工
本基础属大体积砼,在原材料方面,可采取优先选用水化热低的
矿渣硅酸盐水泥,掺用粉煤灰代替部分水泥，掺入减水剂减少水泥用量，推迟水化热峰值的出现，使砼表面温度梯度减小.
3 对承台表面水平度和塔机底座地脚螺栓位置的要求,按厂房说
明书施工，避免因地脚螺栓位置偏差过大，造成二次埋设而削弱塔基与基础的连接。

4加强施工过程中的质量监督控制，严格执行三检制，加强质量保证体系的运行，严格按照国家施工质量验收规范的有关要求执行.
六安全措施
除应遵守国家颁发的各种施工安全技术规程和有关施工现场安全生产管理规定外，针对施工特点还应采取以下措施：
⑴、进入施工现场作业人员必须戴好安全帽,佩带相应劳动保护用品,特别是井下作业人员，必须穿好长筒绝缘胶靴.井口的作业人员必须拴好安全带,系好保险钩。

严禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋）和赤脚、赤膊及酒后施工作业。

⑵、每天上班前及施工中,应配合项目机电人员认真检查提升机的辘轳轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶（或土筐）、刹车制动等设备和工器具是否完好无损，防护设施是否安置到位，正确牢固可靠，发现问题应及时向机电人员报告,并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。

⑶、浇注第一节砼护壁，应高出井沿300mm，厚度同护壁，主要起保护井口和防止物体滑落井内伤人。

（4）其余详挖孔桩施工方案。