镀锌薄板焊接的电阻焊接方法

镀锌薄板焊接的电阻焊接方法
镀锌薄板焊接的电阻焊接方法
一、工艺要求
1、焊接电压为20V-40V，焊接时间不超过3秒。

2、焊接部位的初始温度应低于300℃，焊接后应尽量保持温度低于325℃。

3、焊接深度应在1mm以内，电极的尺寸要求小于焊接片的厚度。

4、焊接时，保持电极对面的温度低于200℃，否则可能导致焊接部位的变形。

二、焊接要求
1、采用电钻拷贝形状，电极和焊接片的接触面尺寸应小于焊接片的实际厚度。

焊接时，电极的尺寸不应超过焊接片的厚度范围。

2、焊接前，用铁刷或湿布擦拭焊接部位，测试电压，使焊接部位温度稳定。

3、电极平角，焊接时应注意以恒定的压力向焊接片的表面施加电流。

4、用无线电压表测量电压，应保持在20V-40V之间。

确保焊接温度低于300℃，焊接完成后，应在3秒内完成。

5、断开电源，解除电极，检查焊接块的质量，确认无异常后即可完成焊接过程。

三、焊接质量检查
1、在焊接完成后，应检查焊接部位是否完整无缺陷，同时确保
焊接部位温度低于325℃，以确保涂层的附着力不会受到影响。

2、使用检验义务检查出口钢板的平整度、表面光洁度和亮度，确保涂层的质量。

3、如果焊接部位变形，应重新拷贝、焊接，以保证焊接质量。

4、检查涂层中是否有夹渣、针孔、裂纹、涂层凹陷的现象，及时消除这些缺陷。