车间不安全因素有那些

车间不安全因素有那些
1、机械设备，高速运转的机器会造成操作员安全隐患，但每个设备在设计出都考
虑了安全要素，只要是按说明规范作业就可以避免；
2、消防安全，车间严谨烟火，油脂类很容易着火，并且难以扑灭，必须有严格的
消防安全规范；
3、货物搬运安全，机械零件在加工工序转移时掉落砸脚是最常见的；
4、用电安全线头要包好，用绝缘胶带，接临时线要做好危险警示，设备要有可靠
的接地接零；
5、其他不可抗拒因素，如房屋刮台风，冰雹暴雨等。

延伸阅读
车间生产安全注意事项
注意事项：
1、工作时穿好工作服、佩戴好厂牌，不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和
露膝盖的裤子进入车间，自觉遵守公司内一切安全制度和本工种内的安全操作规程，不得违章作业；
2、严禁在车间内嬉戏、打闹，严禁在车间穿梭；
3、认真佩带和正确使用劳动保护用品；
4、必须严格遵守危险性作业的安全要求；
5、严禁在车间吸烟、动火。

车间安全生产注意事项
1、一个方针：安全第一，预防为主。

二条守则：岗位职责；安全规程。

2、三不伤害：不伤害自己；不伤害他人；不被人伤害。

3、四不放过：事故原因不清楚不放过；事故责任者和员工没有受到教育不放过；
事故责任者没有处理不放过；没有制定防范措施不放过。

4、五个须知：知道本单位安全工作重点部位；知道本单位安全责任体系和管理网络；知道本单位安全操作规程和标准；知道本单位存在的事故隐患和防范措施；知道并掌握事故抢险预案。

5、六个不变：坚持“安全第一”的思想不变；企业法人代表作为安全生产第一责任
人的责任不变；行之有效的安全规章制度不变；从严强化安全生产力度不变；安全生产一票否决的原则不变；充分依靠职工的安全生产管理办法不变。

6、七个检查：查认识；查机构；查制度；查台账；查设备；查隐患；查措施。

7、八个结合：建立约束机制与激励机制相结合；突出重点与兼顾全面结合；职能
部门管理与齐抓共管相结合；防微杜渐与突出保障体系相结合；弘扬安全文化与常抓不懈相结合；安全检查与隐患整改相结合；落实责任制度与完善责任追究制相结合；强化安全管理与推行安全生产确认制相结合。

8、九个到位：领导责任到位；教育培训到位；安管人员到位；规章执行到位；技
术技能到位；防范措施到位；检查力度到位；整改处罚到位；全员意识到位。

9、十大不安全心理因素：侥幸；偷懒；逞能；莽撞；心急；烦躁；赌气；自满；
好奇。

焊接车间的安全隐患
1、电焊烟尘，可能导致尘肺，戴口罩。

2、电焊弧光，可能导致职业性眼病，使用电焊面罩，电焊作业区域使用遮光板。

3、电焊熔渣，可能导致烫伤，穿戴齐全的个人防护用品。

4、电焊熔渣，可能引发火灾，清理四周及下方易燃物，高处使用接火盘，安排监
护人，配备灭火器。

5、焊工车间要经常保持通风干燥，电焊机合闸前必须检查高压电有无漏电及搭铁，接线柱有无松动，之后方可合闸工作。