塑胶跑道施工方案
塑胶跑道施工方案
塑胶跑道施工方案1 工艺流程400米塑胶跑道田径场工艺流程见下图2 塑胶跑道基层处理塑胶跑道施工时, 将完全采用国际标准组织生产, 该工程完工后, 将保证达到国家制定的《GB/T 14833-93塑胶跑道》质量标准, 并符合国际田联颁发的“人造室外田径场地面性能细则”的各项规定。
沥青砼基础施工工艺流程验收合格中粒式底层 沥青混合料出厂温度130°C -160℃测设高程图卸料检查油温＞130℃筛铺摊铺沥青混凝土重碾碾压结束 轻压 检查油温＞100℃维护检查油温100℃-120℃油温＞70°C接缝茬处理3 素土夯实A 施工要求:素土层应先将草、树根、有机垃圾等有机杂物清除, 根据纵断面高程要求回土或取土整平；如局部为洼坑或水塘回填, 回填时, 必须采用每300mm分层碾压的方式回填, 以保证上下密实度一致, 避免日后因局部沉降而导致基础开裂；碾压时应浇水使土湿润, 含水率8--12%,碾压时沿纵向从内边沿向外沿碾压, 行车速度可用25--30米／分, 采用12--20吨振动碾压机碾压, 一般碾压5--8遍。
B 质量要求:外观：碾压后, 无明显轮迹, 无发软起皮、浮土松散及波浪现象密实度: ≥95%纵断高程允许偏差: ±2cm宽度不得小于设计宽度4 250厚拌合料层施工A 设计要求250厚拌合料（6%325#水泥, 0~40级配碎石）。
B 施工要求：石料应选用强度均匀和未风化的优良石料, 大小、强度符合要求；石块的最大粒径不得大于垫层厚度。
压实前应洒水, 使石料表面保持湿润；采用8--12吨振动碾压机碾压, 应压至不松动为止；碾压时, 沿纵向, 从内边沿向外边沿碾压, 行车速度可用25—30米/分, 一般碾压5—8遍。
C 质量要求外观: 碾压后, 无名明显轮迹, 无松动及波浪现象纵断高程允许偏差: ±2cm铺设厚度允许偏差: ±2cm宽度不得小于设计宽度D5 150厚人工级配碎石层（φ10—40）A 施工要求:碎石应选用强度均匀和未风化的石料, 碎石的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3；碎石垫层应摊铺均匀, 表面空隙应以粒径为φ10--40mm的细石子填补, 但不应成为单独的一层；压实前应洒水使石料表面保持湿润；采用8—12吨振动碾压机碾压, 应至不松动为止；碾压时, 沿纵向从内边沿向外边沿碾压, 行车速度可用25—30米/分, 一般碾压5—8遍。
塑胶操场跑道工程施工方案
一、工程概况本工程为某学校塑胶操场跑道工程，跑道总长度为400米，宽度为10米，采用国际田联标准。
跑道材料为EPDM颗粒，面层厚度为13mm，底层为橡胶颗粒，厚度为50mm。
跑道周边设有排水沟，以确保操场排水顺畅。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员等岗位责任。
（2）制定施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 材料设备（1）EPDM颗粒：选用符合国家标准的EPDM颗粒，颗粒粒径为1.5-2.5mm。
（2）橡胶颗粒：选用符合国家标准的橡胶颗粒，粒径为2-4mm。
（3）胶水：选用符合国家标准的跑道专用胶水。
（4）施工工具：滚筒、切割机、搅拌机、刮板、尺子等。
3. 施工场地（1）清理场地，确保场地平整、无杂物。
（2）铺设排水沟，确保排水顺畅。
（3）铺设基础层，确保基础层平整、密实。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基础层铺设：先铺设橡胶颗粒，再铺设EPDM颗粒。
（2）胶水配制：按照胶水比例配制胶水。
（3）铺设面层：将胶水均匀涂在基础层上，然后将EPDM颗粒均匀撒在上面。
（4）滚压：使用滚筒将EPDM颗粒滚压密实。
（5）切割：使用切割机将跑道边缘切割整齐。
（6）收尾工作：清理施工现场，确保跑道整洁。
2. 施工要点（1）基础层铺设：确保基础层平整、密实，无空隙。
（2）胶水配制：严格按照胶水比例配制，确保胶水质量。
（3）铺设面层：确保EPDM颗粒均匀撒在基础层上，无遗漏。
（4）滚压：使用滚筒均匀滚压，确保颗粒密实。
（5）切割：确保跑道边缘整齐，无毛边。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程管理，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家标准对跑道进行验收，确保跑道质量。
五、安全措施1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 防火措施：施工现场配备消防器材，确保消防安全。
塑胶跑道施工方案(4)
塑胶跑道施工方案(4)
一、背景介绍
塑胶跑道是一种适用于田径运动场馆的跑道材料，具有耐磨、防滑、减震等特点。
本文将介绍塑胶跑道的施工方案。
二、施工准备
1. 材料准备
•塑胶跑道材料
•底层材料
•粘合剂
•涂料
2. 工具准备
•平整机
•搅拌器
•刷子
•滚筒
三、施工步骤
1. 场地准备
1.清理施工场地，确保场地平整、无碎石、无杂物。
2.根据设计要求布置辅助线。
2. 底层施工
1.铺设底层材料，利用平整机进行压实，确保底层平整牢固。
2.涂抹粘合剂，增加与塑胶跑道材料之间的粘合力。
3. 塑胶跑道施工
1.将塑胶跑道材料按设计要求铺设于底层之上。
2.使用搅拌器搅拌并均匀涂抹涂料在塑胶跑道表面。
3.利用刷子、滚筒等工具对涂料进行均匀处理，确保整个跑道表面光滑
均匀。
4. 检查验收
1.检查塑胶跑道施工是否符合设计要求。
2.进行初步验收，对施工质量进行评估。
四、施工注意事项
1.施工过程中注意防止降水，避免雨水对施工工艺的影响。
2.施工人员需佩戴相应的劳动防护装备，确保施工安全。
五、施工后维护
1.定期检查塑胶跑道的使用情况，及时修补损坏部分。
2.避免尖锐物体划伤跑道表面，保持跑道的整洁。
六、总结
通过本文介绍，可知塑胶跑道施工需要严格按照要求进行，以确保跑道的质量和使用寿命。
只有在施工过程中严格把控每个细节，才能最终呈现出优质的塑胶跑道。
学校塑胶跑道施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某学校塑胶跑道施工项目，旨在为学校提供一个安全、舒适、环保的运动场地。
塑胶跑道具有弹性好、耐磨、防滑、耐候性强等特点，是现代学校体育设施的理想选择。
本方案将详细阐述塑胶跑道的施工流程、技术要求、质量控制及后期维护等内容。
二、施工准备1. 施工人员准备- 组建专业的施工团队，包括项目经理、施工队长、技术员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行专业技能培训和安全教育。
2. 施工材料准备- 购买符合国家标准的塑胶跑道材料，包括基础层、 cushion 层、跑道面层等。
- 准备必要的施工工具，如切割机、刮板、尺子、水平仪等。
3. 施工场地准备- 清理施工现场，确保场地平整、干净。
- 检查排水系统，确保排水畅通。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工流程1. 施工测量- 根据设计图纸，对跑道进行测量，确定跑道的尺寸和位置。
- 使用全站仪、水准仪等测量仪器进行精确测量。
2. 基础层施工- 清理基础层，确保表面平整、无杂物。
- 按照设计要求，铺设基层砂石，厚度一般为15-20cm。
- 使用平板振动器对基层进行压实，确保密实度。
3. cushion 层施工- 将 cushion 材料均匀铺设在基层上，厚度一般为5-10cm。
- 使用专业工具对 cushion 层进行平整和压实。
4. 跑道面层施工- 将跑道面层材料均匀铺设在 cushion 层上，厚度一般为8-10mm。
- 使用刮板将材料刮平，确保表面平整。
- 使用喷涂机对跑道面层进行喷涂，形成均匀的涂层。
5. 标志线施工- 根据设计要求，绘制跑道标志线，包括起点线、终点线、道次线等。
- 使用专业工具进行精确绘制。
6. 施工验收- 施工完成后，进行自检和互检，确保工程质量符合国家标准。
- 邀请相关人员进行验收，包括设计单位、监理单位、学校等。
四、质量控制1. 材料质量控制- 严格筛选材料供应商，确保材料符合国家标准。
- 对进场材料进行检验，包括外观、尺寸、厚度、密度等。
塑胶跑道施工方案
塑胶跑道施工方案1. 引言塑胶跑道作为一种常见的运动场地材料，具有抗压、耐磨、防滑等特点。
它广泛应用于各种体育场馆、操场和健身房等场所。
本文将介绍塑胶跑道施工的方案，包括材料准备、施工步骤、施工注意事项等内容。
2. 材料准备在进行塑胶跑道施工之前，需要准备以下材料和工具： - 地基准备工具：平地机、压路机、挖掘机等； - 原料材料：合适的塑胶跑道原料，包括底层、中层和面层材料； - 施工工具：铲子、平整机、滚筒、喷枪等。
3. 施工步骤3.1 场地准备首先，需要对施工场地进行准备，包括以下步骤： 1. 清理场地：清除场地上的杂草、石块等杂物。
2. 打水平基面：利用平地机和挖掘机将场地进行平整，确保基面平整且均匀。
3. 压实基面：使用压路机对基面进行压实，提高地基的稳定性。
3.2 填充底层材料在完成场地准备后，需要进行底层材料的填充： 1. 喷涂底层胶体：将底层胶体均匀喷涂在基面上，确保胶体分布均匀。
2. 手工摊铺胶碎：将胶碎均匀摊铺在底层胶体上，厚度控制在合适范围内。
3. 铺设防水膜：在胶碎上铺设一层防水膜，防止水分渗透。
3.3 中层施工完成底层材料的施工后，可以进行中层材料的施工，包括以下步骤： 1. 混合中层材料：按照规定比例将中层材料进行混合，并确保搅拌均匀。
2. 机械铺设中层材料：使用振动器等机械工具将中层材料均匀铺设在底层上，并压实。
3.4 面层施工完成中层施工后，进行面层材料的施工，包括以下步骤： 1. 混合面层材料：按照规定比例将面层材料进行混合，并确保搅拌均匀。
2. 机械铺设面层材料：使用喷枪等机械工具将面层材料均匀喷涂在中层上，并压实。
3.5 完工处理完成面层施工后，进行一些完工处理工作，包括以下步骤： 1. 去除多余材料：清理施工现场，清除多余的材料和垃圾。
2. 完工检查：对施工质量进行检查，确保施工符合要求。
3. 防护措施：根据实际情况，进行相应的防护处理，防止损坏。
塑胶跑道专项施工方案
一、工程概述本工程旨在为某体育场馆建设一条符合国际标准、环保、舒适的塑胶跑道。
塑胶跑道全长400米，宽8米，总面积3200平方米。
本方案旨在详细阐述塑胶跑道的施工过程、技术要求和质量控制措施。
二、施工准备1. 材料准备：确保所用材料符合国家标准，包括：底胶、中胶、面胶、EPDM颗粒、聚氨酯粘合剂等。
2. 工具准备：施工工具包括：切割机、搅拌机、撒料机、刮板、滚筒、尺子、水平仪等。
3. 人员准备：施工队伍由专业技术人员、施工工人和质检人员组成。
三、施工工艺1. 基础处理：确保基础平整、坚实，表面清洁。
对水泥基面进行打磨、清理，局部凹凸不平处进行填补。
2. 底胶铺设：根据设计要求，将底胶均匀铺设在基础上，厚度为5-8毫米。
使用撒料机均匀撒布EPDM颗粒，确保颗粒分布均匀。
3. 中胶铺设：在中胶上均匀撒布EPDM颗粒，厚度为3-5毫米。
使用搅拌机将中胶与EPDM颗粒充分混合，然后使用刮板将混合物均匀铺设在底胶上。
4. 面胶铺设：在面胶上均匀撒布EPDM颗粒，厚度为1-2毫米。
使用滚筒将面胶与EPDM颗粒充分混合，确保表面平整。
5. 划线：按照国际标准，对跑道进行划线，包括起跑线、终点线、道次线等。
6. 固化保养：施工完成后，对跑道进行固化保养，确保跑道性能稳定。
四、质量控制1. 材料检验：严格检验材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 施工过程控制：施工过程中，严格控制施工工艺和施工质量，确保跑道平整、均匀。
3. 质量检测：施工完成后，对跑道进行质量检测，包括厚度、平整度、粘结强度等指标。
4. 质量整改：对不合格的部位进行整改，确保跑道质量达到标准。
五、施工进度1. 施工准备阶段：2天2. 基础处理阶段：3天3. 底胶铺设阶段：2天4. 中胶铺设阶段：2天5. 面胶铺设阶段：2天6. 划线阶段：1天7. 固化保养阶段：2天总计：14天六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
塑胶跑道基础施工方案
塑胶跑道基础施工方案一、前期准备1.尽量选取平整且排水良好的场地进行施工。
2.清理场地，将场地上的杂物、石块、草坪等物体全部清除，确保场地干净整洁。
3.根据设计要求，测量场地尺寸，确定施工范围和形状。
二、地面整平1.使用推土机对场地进行初步整平，将地面上的凹凸不平处挖填至平整。
2.使用镘刀修整地面，将场地表面的小颗粒土进行排除，确保地面平整。
三、地面压实1.在场地表面撒播适量的水泥砂浆，利用压路机对场地进行压实。
2.压实后再次检查地面平整度，确保地面无明显不平坦之处。
四、防滑处理1.在场地表面涂布一层防滑施工层，该层主要由水泥和砂浆混合而成。
2.平整防滑施工层，并待其风干。
五、塑胶跑道基层施工1.在防滑施工层上涂布一层塑胶基层，基层材料可选择聚氨酯、乙烯基等塑胶材料。
2.将塑胶材料均匀地倒在场地上，并使用专用工具将其压实。
3.检查基层施工是否均匀，表面是否光滑。
若有不平坦或出现气泡等问题，需要及时修整。
六、塑胶跑道面层施工1.在基层施工完成后，进行塑胶跑道面层施工。
2.将塑胶材料均匀倒在基层上，并使用专用工具将其铺展开。
3.将塑胶材料压平，确保其整体平整。
4.完成面层施工后，需要保证施工区域不受外力干扰，需用隔离带隔离开来。
七、喷涂道路标志1.在塑胶跑道面层施工完成后，可以进行道路标志的喷涂工作。
2.根据设计要求，在塑胶跑道上喷涂起跑线、终点线、跳远点、投掷区等标志。
3.使用专用喷涂设备进行喷涂施工，确保标志线的精确度和清晰度。
八、养护与维修1.完成施工后，需要经过一段时间的养护期，以确保跑道的质量和使用寿命。
2.定期维护跑道的清洁，清除跑道上的杂物和垃圾。
3.若发现跑道出现损坏、开裂、起泡等问题，应及时进行修补和维修。
通过以上的施工方案，可以确保塑胶跑道的基础施工质量和使用寿命。
施工过程中，需要注意施工材料的选择和施工工艺的确保，以及施工细节的规范执行，这样才能保证塑胶跑道的安全性和耐用性。
同时，定期养护和维修也是保持塑胶跑道质量的重要环节。
塑胶跑道施工方案
塑胶跑道施工方案塑胶跑道是一种运动场地材料，具有良好的弹性和耐久性，适用于学校、体育场馆、公园等场所的田径运动。
本文将详细介绍塑胶跑道的施工方案。
一、施工前准备1.施工前需确定场地位置和面积，清理场地上的杂物和障碍物，把田径场的标志线刷好。
2.检查场地的基础土质和排水情况，如果认为条件不足，需进行基础土质的改良。
3.向相关部门申请施工许可证，并遵守当地环保、建筑等规定。
4.购买合适的塑胶跑道材料，包括跑道底层、面层、线条等。
二、施工过程1.打底层将场地上的土层完全挖去，然后在基础层上按要求进行夯实，以达到平整、坚实的效果。
接着，在基础层上铺上一层厚度为10-15cm的碎石层，然后用水泥或沥青进行固化。
2.铺面层在基础层固化后，可以开始铺面层的施工。
首先铺设一层胶粉，然后铺上一层厚度为2-4mm的中层树脂材料。
中层面层要求平整、无缝隙、无空气泡，接着在中层面层上，铺设一层胶粉。
然后铺上一层厚度为2-3mm的塑胶面层。
在铺设过程中，要确保表面平整、无缝隙和无空气泡，同时需要按照规定的面层图案铺设线条。
铺完面层后，进行固化，通常需要3-5天时间。
3.维护和清洁塑胶跑道施工完成后，需要进行维护和清洁，以保持其良好的使用效果。
应定期清除杂物和污垢，并使用专用清洁剂进行清洗，以确保跑道表面的清洁。
应禁止尖锐金属、吸烟、喷漆等行为，以避免对跑道的磨损和污染。
同时，在不使用的时候，要覆盖上专用的防晒网，防止紫外线的照射。
4.保养和维修塑胶跑道使用一段时间后，表面可能会出现磨损、裂缝等情况，需要进行修复和保养。
如遇到较大的问题，需聘请专业的维修人员进行处理，以确保跑道的使用寿命和安全性。
三、注意事项1.在施工过程中，需遵循环保、安全和质量等方面的要求，确保施工过程中不会对环境造成影响。
2.在施工前，需要进行场地评估，重点考虑土质、排水、环境等因素。
3.在施工和使用过程中，应注意安全、防滑等问题，同时保持场地的清洁和整洁。
塑胶跑道施工方案
塑胶跑道施工方案塑胶跑道施工方案1. 引言塑胶跑道是一种常用于体育场馆、学校操场等场所的地面材料，具有耐磨、耐候、环保等特点，能够提供舒适的运动表面，并降低运动员受伤的风险。
本旨在提供一份完整的塑胶跑道施工方案，涵盖材料选择、施工流程等内容。
2. 材料选择2.1 塑胶跑道材料种类：- EPDM颗粒- PU穿孔胶- SBR颗粒- 输油管根据使用环境和需求，选择适合的材料进行施工。
2.2 跑道厚度：根据估计使用年限和使用场所，选用适合的厚度，通常在8mm至15mm之间。
2.3 底层材料：- 混凝土基层- 沥青基层- 增强纤维材料根据地面状态和预算，选择适合的底层材料以提供良好的支撑和排水性能。
3. 施工过程3.1 准备工作- 清理施工场地，确保地面平整、干净无尘。
- 做好预先测量和标记，确定跑道的轮廓和尺寸。
3.2 底层施工- 根据选择的底层材料进行铺设，确保平整、均匀。
- 制定排水系统，保证雨水顺利排出。
3.3 中层施工- 根据选择的塑胶材料，进行预先拼贴和预处理。
- 使用专业的施工设备，将塑胶材料均匀地铺设在底层上。
3.4 表层施工- 根据需要，进行路线标志和颜色选择。
- 采用专业的涂料施工工艺，将颜色涂布在塑胶跑道表面。
4. 质量控制4.1 施工过程中的质量控制- 严格按照施工方案和规范进行操作。
- 定期检查施工质量，确保每一个环节的质量达标。
4.2 施工结束后的质量控制- 进行跑道的功能性测试，包括弹性、耐磨和防滑性能测试。
- 检查施工瑕疵，如起泡、开裂等问题，及时修复。
5. 维护和保养- 定期清洁跑道，去除灰尘和杂物。
- 进行定期检查，发现问题及时修复。
- 避免尖锐物品和化学物品接触跑道表面。
6. 索赔和保修根据合同和相关法律法规，确保施工质量达标，如有问题可提起索赔，并享受合理的保修服务。
附件：- 塑胶跑道施工图纸- 塑胶跑道材料供应商清单- 跑道施工合同- 施工设备清单法律名词及注释：- 合同：合法、负有责任的双方为明确和履行他们的权利和义务而达成的一致意见的文件。
塑胶跑道施工方案 (2)
塑胶跑道施工方案 (2)
一、前言
塑胶跑道是一种适合体育场、操场等场地使用的材料，其施工方案是关乎跑道
使用寿命和运动员的安全的重要环节。
本文将就塑胶跑道的施工方案进行详细介绍。
二、材料准备
1.底层处理在施工之前，需要准备好以下材料：碎石、水泥、沥青等。
碎石用于铺设底层，水泥和沥青用于混合铺设中层。
2.中层处理中层处理要选择耐磨、抗老化、透水性好的材料，如塑胶
颗粒、乙烯基纯胶等。
3.表层处理表层处理主要选用经过UV处理、色彩鲜艳持久的塑胶颗
粒。
三、施工步骤
1.底层施工
–在场地清理平整后，铺设碎石，用水泥和沥青混合浇筑，达到一定硬度和平整度。
2.中层施工
–在底层好后，铺设中层材料，如塑胶颗粒，均匀铺平，确保良好的弹性和耐磨性。
3.表层施工
–最后一步是铺设表层，选用经过特殊处理的塑胶颗粒，确保颜色持久和表层平整。
四、施工注意事项
1.环境要求
–施工过程中，保持场地清洁干燥，避免雨水渗入影响施工效果。
2.施工人员
–施工中应有专业人员进行操作，保证施工质量。
3.施工时间
–选择适宜的季节进行施工，避免气温过高或过低影响施工效果。
五、总结
塑胶跑道的施工方案决定着跑道的质量和使用寿命，合理的材料准备和施工步
骤能够确保跑道的安全耐用。
希望本文的介绍能帮助到您在塑胶跑道的施工中。
塑胶跑道施工工程方案
塑胶跑道施工工程方案一、项目概述塑胶跑道是一种以橡胶颗粒和其他材料为主要原料制成的运动跑道，具有弹性好、防滑性能高、耐磨损、易清洁等特点。
塑胶跑道广泛应用于体育场、健身场地、学校操场等场所，成为近年来体育休闲领域的热门建设项目。
本项目为某体育场的室外塑胶跑道施工工程，总面积约2000平方米。
本工程的施工将按照质量第一、安全第一、环保第一的原则进行，并且力求在施工过程中减少对周边环境的影响。
二、施工准备工作1. 人员准备施工团队将由经验丰富的工程技术人员组成，包括项目经理、施工队长、技术监督员、质量检验员等。
所有施工人员需持有相关资质证书，并接受相关安全培训。
2. 设备准备施工所需的设备包括挖掘机、压路机、搅拌机、搅拌车、喷涂机等。
这些设备将在施工前进行检查和维护，以确保施工过程中的设备运行正常。
3. 材料准备施工所需的主要材料为橡胶颗粒、粘合剂、颜料等。
这些材料将由可靠的供应商提供，并根据施工计划进行储备和调配。
4. 周边准备在施工前，需要对施工现场进行勘察和清理，清除障碍物、杂草等。
同时需要制定施工区域的安全围栏，并设立施工标识，以确保施工过程中的人员和设备安全。
三、施工工艺1. 基层处理在施工过程中，首先需要对基层进行处理，包括清理、修补、找平等工作。
在清理基层时，需将杂物、灰尘等清除干净；而在修补和找平时，需要根据实际情况使用适当的材料和设备进行处理。
2. 底层铺设基层处理完成后，需要进行底层的铺设工作。
首先需要在基层上喷涂一层底漆，然后将橡胶颗粒和粘合剂均匀混合，并按照设计要求铺设在基层上，然后使用压路机将其压实。
3. 中层处理底层铺设完成后，需要进行中层处理。
中层处理的目的是增加塑胶跑道的弹性和耐磨性。
中层处理工艺与底层相似，只是使用的材料和比例有所不同。
4. 表层喷涂中层处理完成后，需要对塑胶跑道进行表层的喷涂。
喷涂机将颜料和粘合剂均匀喷涂在塑胶跑道表面，形成一层均匀的表层，以提高跑道的美观性和耐候性。
工程跑道塑胶施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某体育场馆新建工程，计划投资XX万元。
工程内容包括250m长的环场塑胶跑道、两个小篮球场、沙坑、乒乓球区以及其他运动场地。
跑道宽度为6.3m，采用环保型塑胶材料，跑道设计符合国家相关标准。
二、施工准备1. 人员准备：成立项目经理部，下设工程技术组、质检安全组、机械物资部、综合办公室、中心试验室等五个部门。
配备专业的施工队伍，确保施工质量。
2. 材料准备：选用符合国家标准的环保型塑胶材料，包括聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂等。
3. 工具设备准备：准备刮杠、滚筒、美工刀、塞尺、经纬仪等施工工具，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 场地清理：对施工区域进行清理，确保表面平整，清除杂物和障碍物。
对基础进行修补，如沉降、裂缝或不平整等问题。
2. 基础处理：对基础进行油污、污灰、凸状物、沥青层轮迹、泥土等清理。
对基础进行平整度检测，确保平整度符合要求。
3. 底胶铺设：按照跑道宽度进行分划施工线，确定施工工作面。
用4米长钢管做刮杠，加厚度制子，保证铺设厚度。
铺设幅宽3.5米为宜，保证接缝少，平整度高。
4. 中层施工：在底层材料完全干燥后，进行中层材料的施工。
中层材料采用橡胶颗粒与环氧树脂混合，铺装或浇注。
5. 表层施工：待中层材料完全固化后，进行表层材料的施工。
表层材料包括聚氨酯（PU）和乙丙橡胶（EPDM），喷涂、涂布或滚涂。
6. 线划标记：在塑胶跑道表面彻底干燥后，进行线划标记。
标记跑道边线、起跑线、终点线等。
7. 清洁保养：完成施工后，进行清洁和保养工作。
清除施工过程中产生的杂物和残留物，并定期进行清洁和维护。
四、质量控制1. 严格控制材料质量，确保选用符合国家标准的环保型塑胶材料。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工工艺符合要求。
3. 加强施工过程中的检验和验收，确保施工质量。
4. 做好施工记录，对施工过程中的问题进行及时处理。
五、安全措施1. 严格执行安全生产制度，加强施工现场安全管理。
塑胶跑道(常用版)施工方案3篇
塑胶跑道(常用版)施工方案3篇Construction scheme of plastic runway (common version)汇报人：JinTai College塑胶跑道(常用版)施工方案3篇前言：公务文书是法定机关与组织在公务活动中，按照特定的体式、经过一定的处理程序形成和使用的书面材料，又称公务文件。
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本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1：塑胶跑道施工方案2、篇章2：塑胶跑道沥青施工方案3、篇章3：混合型塑胶跑道施工方案篇章1:塑胶跑道施工方案建造合格的塑胶跑道，必须有可靠的基础和有效耐用的面层。
如果说面层的铺没仅是基础上覆盖面层材料的二次加工的话，实质上，塑胶跑道的尺寸、标高、坡度这三大因素的确定，取决于基础施工的成败、优劣。
因此，在一定程度上讲，基础施工是塑胶跑道施工的关键和重点。
近年来，本人在塑胶跑道施工的监理过程中，强化了对基础施工的质量控制，取得了满意的成效。
现就塑胶跑道基础施工中的质量监控，浅谈实践中的一点体会。
关键字：跑道施工质量控制一、各项准备工作工程开工前，项目监理部应对各项前期工作做好充分准备，并对将会影响基础施工质量的各种因素进行事前分析，制定相应对策加以防范，这是确保基础施工质量的先决条件。
1．熟悉图纸，会审交底开工前，项目监理部应组织各专业监理人员认真熟悉图纸及相关资料，除了掌握本专业的设计要求外，还应弄清各专业、各工序互相之间的关系，各功能场块相邻衔接的具体要求，并对现场地形、地貌、地质情况踏勘了解，做到心中有数。
对设计中的不详不明、错漏、讹误事先记载笔录，以期在会审交底时提出并解决。
在图纸会审时，务必要充分发表意见，并按照体育专业要求及本工程特点，找出主要矛盾和关键问题，逐一解决落实，形成一致意见。
塑胶跑道工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：某学校塑胶跑道工程1.2 工程地点：某学校操场1.3 工程规模：400米标准跑道，8条跑道，宽度1.22米1.4 工程内容：基础施工、排水系统施工、铺设底胶、铺设面层、标线施工、场地清理二、施工组织设计2.1 施工组织架构成立项目经理部，下设工程技术部、施工管理部、质量安全管理部、材料设备部、综合办公室等职能部门。
2.2 施工人员配备根据工程规模和施工内容，合理配备施工人员，确保工程进度和质量。
2.3 施工进度安排按照工程进度计划，合理分配施工时间，确保工程按时完成。
三、施工工艺3.1 施工准备1. 熟悉设计图纸，了解工程规模、施工内容、施工要求等；2. 编制施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工进度等；3. 准备施工所需材料、设备、工具等；4. 组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
3.2 基础施工1. 清理场地，确保场地平整、干净；2. 按照设计图纸要求，进行基础施工，包括混凝土浇筑、垫层铺设等；3. 基础面层平整度检查，确保符合设计要求。
3.3 排水系统施工1. 根据设计图纸要求，设置排水沟、排水管等排水设施；2. 进行排水设施施工，确保排水畅通；3. 排水设施施工完成后，进行验收。
3.4 铺设底胶1. 按照设计要求，将底胶材料铺设在基础面上；2. 底胶铺设过程中，注意平整度、厚度等要求；3. 底胶铺设完成后，进行验收。
3.5 铺设面层1. 按照设计要求，将面层材料铺设在底胶上；2. 面层铺设过程中，注意平整度、厚度等要求；3. 面层铺设完成后，进行验收。
3.6 标线施工1. 按照设计要求，进行跑道标线施工；2. 标线施工过程中，注意标线宽度、颜色等要求；3. 标线施工完成后，进行验收。
3.7 场地清理1. 施工过程中产生的垃圾、杂物等及时清理；2. 施工结束后，对整个场地进行清理，确保场地干净、整洁。
四、质量控制4.1 质量目标确保工程质量达到国家标准，满足使用要求。
塑胶跑道工程施工方案
塑胶跑道工程施工方案一、工程概况塑胶跑道是一种适用于运动场地的材料，具有良好的抗滑性和弹性，可以有效减少运动员受伤的可能，是较为理想的运动场地表面材料。
本施工方案将对塑胶跑道的施工过程进行详细说明，确保施工质量和工程安全。
二、施工准备1. 施工前必须进行土建基础的验收，确保基础平整、干燥。
2. 对场地进行测量、布局。
3. 确保施工现场的安全，设置施工警示标识，通行道必须畅通。
4. 确保施工现场的照明和通风。
5. 开展技术交底和操作熟练的培训。
三、施工工艺1. 场地清理：确保场地洁净干燥，清除尘土和杂物，确保固定台阶结构和排水沟净空。
2. 底层铺装：在清理干净的基础上，将底层塑胶颗粒均匀铺装，采用特制的胶粘剂固定。
3. 非织造材料铺设：在底层铺装完毕后，铺设非织造材料，这一层材料可以有效防渗和增加弹性。
4. 塑胶跑道表层施工：采用特制的塑胶颗粒和聚氨酯材料，通过专用的设备进行搅拌，再均匀涂抹在非织造材料表层上，确保表面平整光滑。
5. 边缘和标线处理：在塑胶跑道施工完毕后，确保边缘整齐，进行标线绘制。
四、施工注意事项1. 施工现场必须设置安全警示标识，并配备安全防护用具，作业人员必须穿戴安全装备。
2. 严格控制施工环境条件，确保施工现场的干燥和杂物净空。
3. 施工现场必须保持整洁，材料和设备摆放整齐，杜绝乱丢垃圾和建筑废料。
4. 严格遵守施工工艺流程，保证施工质量。
5. 施工过程中，对设备和材料的使用要求严格遵守技术规范和操作说明。
6. 施工过程中，严格执行施工记录和施工日志的填写要求。
五、环境保护1. 确保施工现场的环境不受污染，施工过程产生的废弃物必须妥善处理。
2. 使用环保型材料和设备，确保施工过程中不会产生有毒有害的废气和废水。
3. 确保施工现场的绿化和植被不受破坏，保护周边环境的卫生和美观。
六、工程验收1. 施工完工后，必须进行质量验收，确保施工质量符合要求。
2. 完工验收后，开展安全验收，确保施工现场的安全设施和施工过程的安全措施符合要求。
塑胶跑道工程施工方案
塑胶跑道工程施工方案一、前言塑胶跑道被广泛应用于学校、体育场馆等场所，主要用于田径运动的比赛和训练。
在进行塑胶跑道工程的施工时，需要制定合理的施工方案，以确保工程质量和进度。
本文将就塑胶跑道工程的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备在进行塑胶跑道工程施工前，需要做好施工准备工作。
这包括但不限于： - 确定施工周期和计划； - 聘请有经验的施工队伍； - 确保施工现场的安全； - 准备所需的材料和设备； - 制定详细的施工方案。
三、施工流程1. 基础处理在进行塑胶跑道工程施工前，首先需要对基础进行处理。
这包括清理基础表面、修补破损部分、确保基础平整等步骤。
2. 底层施工接着是进行底层的施工，主要包括： - 铺设防潮层； - 施工底层胶层； - 涂覆底层颜料。
3. 中层施工中层施工是塑胶跑道工程中的重要环节，包括： - 铺设中间层胶层； - 涂覆中间层颜料。
4. 表层施工最后是进行表层的施工，此步骤需要更加细致，主要包括： - 铺设表层胶层； - 涂覆表层颜料； - 进行线条标识。
四、施工质量控制在整个施工过程中，需要进行质量控制，确保工程质量。
这包括： - 随时检查施工质量； - 确保每个环节的施工符合要求； - 对成品进行验收。
五、施工注意事项在进行塑胶跑道工程施工时，还需注意以下事项： - 施工现场要保持清洁； - 防止水、杂物进入施工区域； - 严格遵守施工安全规定； - 注意施工队伍的休息和补给。
结语以上就是塑胶跑道工程施工方案的介绍。
通过合理的施工方案，可以保证工程的质量和进度，为用户提供一个良好的使用环境。
在实际施工过程中，也需根据具体情况进行调整和改进，以确保工程顺利完成。
跑道塑胶工程施工方案
一、工程概况本工程为某学校运动场跑道塑胶工程，包括250米长环场塑胶跑道、人工草皮足球场、两个小篮球场等运动场地。
工程总投资为57万元。
本工程计划工期为2个月。
二、施工准备1. 施工材料：聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、防水底漆、PU底胶、颗粒等。
2. 施工设备：搅拌机、刮杠、测量工具、清洁工具等。
3. 施工人员：项目经理、工程技术组、质检安全组、机械物资部、综合办公室、中心试验室等。
三、施工流程1. 场地清理与修补：彻底清理基础面，清除油污、污灰、凸状物、沥青层轮迹、泥土等，保证聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。
2. 基础复验：根据《田径设施标准手册》和相关规范标准对已完工田径场基础进行测量、定位和质量验收。
3. 防水底漆施工：在水泥混凝土基础上，按照防水底漆的施工要求进行涂刷。
4. PU底胶施工：按照A组:B组1:5的比例，将PU底胶与颗粒混合均匀，摊铺于基础上，用刮杠进行刮平。
5. 塑胶面层施工：按照跑道宽度进行分划施工线，确定施工工作面。
将聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂等材料按照一定比例混合均匀，摊铺于PU底胶上，用刮杠进行刮平。
6. 质量检测：对跑道厚度、平整度、颜色等进行检测，确保符合国家标准。
7. 施工养护：施工完成后，进行养护，保证跑道性能稳定。
四、施工注意事项1. 施工期间，要确保聚氨酯塑胶材料与水分接触，防止产生气泡、泡沫体、脱层等现象。
2. 施工过程中，注意保持施工现场整洁，减少对周边环境的影响。
3. 施工人员要严格按照施工工艺进行操作，确保工程质量。
4. 施工期间，要密切关注天气情况，做好防雨准备措施。
五、施工进度安排1. 第1周：进行施工准备，包括材料、设备、人员等。
2. 第2-4周：进行场地清理、基础复验、防水底漆施工、PU底胶施工。
3. 第5-6周：进行塑胶面层施工、质量检测。
4. 第7周：进行施工养护。
塑胶跑道施工方法方案
第一章、主要施工方法一、基础施工方法沥青砼基层施工工艺流程图1．路槽开挖及碾压路槽挖土必须按设计断面自上而下整幅开挖，不得乱挖、超挖，严禁掏洞取土，保证施工安全，弃土要及时清运，不得乱堆乱放，堆土距槽口上边缘不得少于1.0m，高度不能超过2.0m，路基挖好后，基底以上予留15cm，待碾压前再人工挖至设计标高。
土质路床顶面压实完成后必须进行压实度的检测实测，以满足土路基质量要求。
在保证实现路基压实度的过程中，控制好土的最佳含水量是保证密实度的有效手段。
当土的含水量过大时应进行翻晒，过小时应均匀加水湿润，使其满足上述要求。
碾压施工过程中，其方法和程序应符合有关规定的要求，对于压实机械种类的选择应根据不同的土质选择不同的机械，确保压实指标的实现。
2．三七灰土层路基经验收合格后，进行白灰土层施工。
首先备土、消解石灰，粒径大于20mm的土块不超过10%，最大土块粒径不大于50mm，石灰采用III级新石灰，严禁含有未消解颗粒。
然后人工筛灰土，灰土必须拌合均匀，并按最佳含水量调整灰土的水含量。
摊捕灰土时严格按虚铺系数掌握厚度，依下层方格网挂线找平。
整平后采用推土机稳压，如发现高程及平整度差异较大，应及时翻松找补找平。
碾压时，自路边开始向路中心碾压4—6遍，每次重轮重叠1/2—1/3。
每碾压一遍后，仔细检查平整度和标高，及时修整。
碾压直至压实度达到环刀试验规范要求，成活后养生5—7天。
3．水泥稳定碎石层石灰土基层经验收合格后，灰土表面清洁、无杂物可进行水泥稳定碎石层的施工。
水泥稳定碎石在我单位加工厂集中搅拌，自卸汽车运输，严格按虚铺厚度摊铺，并保持砂石均匀，无粗细料集中现象。
该工序须按计划段落数量上料，循序摊铺创造各工序连续作业条件，水泥稳定碎石层要当日摊铺，当日碾压成活，如不能连续铺筑时，应派人洒水，保持湿润养护。
碾压时按照先轻后重的原则，首先用6—8吨压路机稳压，然后用振动压路机碾压至密实度合格（≥95%），最后用12—15吨压路机碾压收面，压好后洒水养护。
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塑胶跑道施工方案一、施工方案1、工程概况1.1概述本项目位于杭州市富阳市桥头村,地处金城北路以西，沃新线以东，本地块规划总用地面积为29995㎡, 建筑密度15.5％，容积率0.485，绿化率35％。
一、本设计为标准300米半圆式塑胶跑道，能满足各项田径运动及足球的教学、训练和比赛要求。
二、跑道周长300米，分道六条，每条1.22米，跑道直段74.35米，分道六条，西直段设115米跑道，满足100米比赛要求。
三、内场设44.56米X60米天然草坪足球（7人制）场地一块。
四、运动场地材料做法：(1)足球场地面做法：1、50厚天然草皮(移栽)；2、80草、碳、土混合(1：3)砂性土；3、120厚砂性土(密实度87%)，毛砂与土比例为3：7；4、30厚粗砂(料径0.5-2mm)洒水沉实后碾压；5、土工布200克/平方米；6、150厚半刚砼垫层（水泥含量不小于5%%%）；7、200厚塘渣垫层，含泥量少，最大块石粒径小于20；8、素土夯实（压实度不小于0.93）(2)跑道及半圆区地面做法：(跑道及半圆区需颜色区分)1、13厚传统式塑胶面层(机械喷涂，透气式全红胶)；2、30厚沥青砂浆碾压平整；3、50厚沥青混凝土碾压平整；4、150厚半刚砼垫层（水泥含量不小于5%%%）；5、200厚塘渣垫层，含泥量少，最大块石粒径小于20 ；6、素土分层夯实（压实度不小于0.93）(3)篮球、排球场地做法：1、9厚纯PU塑胶面层；2、30厚细沥青砂浆碾压平整；3、40厚中沥青混凝土碾压平整；4、150厚半刚砼垫层（水泥含量不小于5%%%）；5、200厚塘渣垫层，含泥量少，最大块石粒径小于20；6、素土夯实（压实度不小于0.93）1.2技术标准环形跑道宽度为6.3m全部采用塑胶材料,小足球场宽47.5m；升旗台位于正北方的环道内，长4m，宽3m，采用砖砌台旗台座；沙坑位于跑道的外侧，沙坑助跑距离为18m，沙坑长8m，宽6m，四周边缘高出原有地面1cm，沙坑四同采用砖砌坑壁，粉水泥砂浆抹光；足球场内植草皮。
1.3工期本工程招标文件要求工期为2个月，我公司将根据类似施工经验，将原有工期进行提前，确保54天内完工全部工程量。
2、施工部署2.1施工组织机构根据本工程的实际情况，结合我公司的管理经验，本项目将设置项目经理部一级管理机构，代表总公司全权负责该工程的施工管理。
项目经理部下设工程技术组、质检安全组、机械物资部、综合办公室、中心试验室5个组。
分为土方施工队、砼施工队、塑胶施工队、测量组。
2.2各部门主要职能项目经理部：负责组织项目的生产，经营，投资控制，协调各部门关系，组织质量管理体系的运行。
技术科：贯彻执行国家有关技术政策及业主技术管理制度，对项目施工技术工作全面负责；负责制定施工方案，编制施工组织设计，参与施工预决算，审查施工结算；负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。
工程科：负责工程技术业务，编制工程进度计划，收集整理当月计量报表、汇集整理竣工资料、积极配合工区实施控制测量、自行处理一般技术问题，为项目经理提供可靠资料。
质检科：负责质量管理工作和工程创优计划的制定，并组织实施，负责工程质量事故的调查和处理，及时向上级报告。
配合监理工程师对工程质量进行控制，负责工程日常施工质量监督工作。
质检科下设中心实验室，负责施工前进行标准实验，施工中进行检测试验，施工后进行鉴定试验及数据整理，同时对工区实验工作进行指导监督，为项目经理及时提供处理意见建议。
机料科：负责组织机械、材料进场、进行机械管理设备保养、维修，对工区提出实用性指导意见，提供旬、月材料计划，使整个施工环节能有效运转。
综合科：负责整个工程的资金筹措、审计全过程资金流向，提出资金流动计划，做出成本核算，为项目经理提供决策依据；负责上传下达、政治宣传、地方协调、文件管理、行政管理、会议安排以及生产安全保卫，定期检查、落实安全情况，促进文明施工。
3、主要分项工程的施工方案、施工方法3.1开工前的准备工作承包人驻地建设进场后抓紧进行项目经理部驻地建设及加工制作间的建设。
项目经理部及施工队的临时住房在外租用房屋。
设备进场所有施工设备均在开工后两天内全部到达施工现场。
3.2施工测量平面控制使用全站仪用坐标法进行放样，标高用水准仪测量。
核实跑道中心线，对设计部门提供的导线点和水准点进行全面的复测和加密，并对中线与边线进行复核。
按设计图纸提供的路中心坐标，计算各桩号坐标，编制计算程序，对平曲线各要素点的计算。
增设水准点，在比较稳定地段增设永久性水准点，以便施工测量尽可能少转站点。
3.3跑道基层砂垫层施工20cm厚5%水泥稳定砂砾基层材料拟采用未筛分的砾石、河砂、再掺5%的水泥组成水泥稳定砂砾。
砾石、河砂必须符合规范要求，经试验、试配符合要求后方可使用，做到非常良好的级配，砂石材料中不得含有有有害及风化杂质，含泥量不得超过规范要求。
根据各路段底基层的宽度、厚度及规定的压实的干密度并按确定的配合比分别计算各段需要的碎石和石屑的数量并计算每车料的堆放距离。
采用平地机摊铺，松铺系数应事先经试验确定，约为1.15～1.25，摊铺力求平整，当平地机平整不到的地方可辅以人工找平。
在边沿处应宽铺20～30cm，确保在边沿处压路机能充实碾压。
碾压以“先慢后快”，碾型以“先轻后重”为原则，在轻碾稳压过程中应随时检查，如发现高低不平现象应随时加以整平，在碾压2～4遍找补完成后换用重碾碾压，碾速加大到30～35m/min，随压随洒水，每次用水量不多于0.5Kg/m2，碾压一直进行到要求的密实度为止，一般碾压4～５遍，应使表面无明显轮迹，碾压轮迹应有25～30cm重叠，在边沿处应多压2～3遍，当抽捡压实度合格后，浆宽出的部分清除，盖好草袋酒水养护，养护时间不得少于７天。
3.4水泥砼面板模板工程装模前将监理工程师认可的基层表面上的浮土、杂物予以清除，并进行必要的修整。
模板采用钢模板，安装时其强度、刚度、稳定性要满足使用要求，且接缝严密，保证不漏浆，安装后应涂刷隔离剂。
在浇筑前，现场技术负责人、施工员、质检员要认真检查是否牢固、几何尺寸是否满足设计要求，验收后方能浇筑砼。
模板拆除时，按施工规范的规定由现场技术负责人通知后方可拆除。
砼工程将铺筑砼的材料至少在28天前通过试验进行混合料组成配合比设计，并将试验单报监理工程师批准。
本工程采用搅拌站集中搅拌混凝土，搅拌时要按要求严格控制配合比。
砼混合料用自卸汽车运至浇筑现场，自卸汽车应防止漏浆并应防止离析，冬季施工必要时应有遮盖或保温措施，出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m，当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。
采用人工摊铺，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止砼拌和物离析。
用平板振动器配合排式振捣机振捣，这些机械完全能满足本工程砼的施工要求。
每一位置振捣的持续时间应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。
振捣时辅以人工找平，并随时检查模板有无变形及松动。
采用辊轴式水泥砼路面摊铺整平机整平，当烈日曝晒或干旱风吹时，应搭设遮荫棚施工。
表面抹平后按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向采用滚动压纹器在砼表面沿横向制作纹理，以达到砼路面的抗滑要求。
砼面板做面完成后要及时铺草袋并洒水养护。
钢筋设置钢筋网应事先预制完成，安放时应在底部先摊铺一层砼拌和物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的沉落度，待钢筋网片安放就位后，再继续浇筑砼，注意不得踩踏钢筋网片。
安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层砼拌合物。
摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。
角隅钢筋就位后，用砼拌合物压住。
安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条砼拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在弯起处用砼拌和物压住。
胀缝胀缝设置与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，按设计要求放置泡沫板，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆，路面达到设计强度后，挖去上面4cm的泡沫板，再填塞填缝料。
传力杆采用Φ25圆钢，固定端应与砼板内钢筋焊接，活动端应按设计在缝的两边交错设置，并应涂沥青加塑料套管。
固定后的传力杆必须平行于路面中心线及板面。
填缝砼面板所有接缝凹槽都应按图纸规定用填缝料填缝，填缝材料和填缝方法应经监理工程师批准。
缝槽应在砼养生期满后及时填缝，填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。
填缝料应与砼缝壁粘附紧密，填缝料应充分硬结后方可开放交通。
3.5塑胶面层施工本工程跑道面层采用塑胶,塑胶产品采用专业生产产家,并且聘请专业施工队进行施工。
施工注意事项：排水板及排水孔应平直、园润安装稳固，排水板面层与沥青砼面层标高吻合，无明显高低。
钢筋混凝土结构标号在250号以上，外观光洁，随打随光。
内排水水泥混凝土结构的外尺寸控制在设计半径在负0.10-0.12米。
塑胶跑道与内外水泥混凝土的边缘结合处，混凝土边按高出8-10毫米控制。
沟盖板的侧连接面是垂直的。
这种设计对施工很不方便，直接影响内环沟的质量，盖板的底面和上面相差1cm，底面宽，上面窄，使连接的侧面形成一个底大上面小的斜面。
这样的设计施工方便，两块沟盖板连接时，底部紧密，上面有1cm左右的缝形成V字形，这样的连接，勾缝时水泥砂浆很容易灌进缝中抹平，使环沟形成一个整体，保证了工程的高质量。
3.6沙坑施工首先用全站仪放出沙坑的中心线桩，再根据开挖深度、宽度、工作面及坡比放出电缆沟的开挖宽度，用水准仪控制开挖深度，人工边挖边测。
当基坑开挖完毕，经监理及业主验收合格并做好隐蔽鉴证方可进行下一步施工。
3.7 M5水泥砂浆240厚Mu10砖砌旗台。
首先红砖必须送检，M5水泥砂浆要做设计试配比。
（1）组砌前红砖要施水，确保含水量为10%左右。
（2）组砌时，做到横平竖直，灰浆饱满，上下错缝，组砌方法采用“三顺一丁”，操作方法为“三一砌法”，即一块砖、一铲灰、一挤揉。
按设计要求做好电缆沟支架预埋。
内沟抹灰完毕后方可进行沟外台背人工夯填，余土外运。
二、施工进度计划及保证措施㈠、施工进度计划施工进度计划依据“先进、合理、可行”的原则进行编制，确定本工程在54天内完工，比招标文件要求工期提前4天。
具体施工进度计划如下（详见网络图）：测量放线：工期2天，临时设施搭设：3天。
跑道基层施工：22天。
跑道塑胶铺设：工期15天。
蓝球场施工：工期15天。
沙坑及旗台施工：7天。
人工植草：10天。
㈡、保证措施本项目工期紧，任务重，合理安排和确保工期十分重要，为此，我们拟采取如下保证措施：1、从组织管理上保证工期⑴、本工程实行项目法施工，为便于管理和组织施工，将组织充足精干人员，调入精良设备投入到本工程项目之中，并成立由项目经理领导的，由施工经验丰富的人员担任高度员的生产指挥高度室，加强施工现场的协调和指导。
由各职能部门负责人为高度员，以各施工作业组为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。