反应釜更换机械密封演示文稿

第三十九页，共50页。
反应釜机械密封常见故障种类及处理方法
• 反应釜的轴线与静环 端面垂直误差过大。
• 操作压力、温度不稳、 硬颗粒进入摩擦副。
• 反应釜的搅拌轴轴向 串动量超过指标。
机械密封的多种形式
• 5、按补偿机构是否随轴旋转，分为旋转式和静止式机械 密封。
• 旋转式——补偿环随轴旋转。 • 静止式——补偿环不随轴旋转。 • 一般的机械密封常采用旋转式，因为补偿机构及轴的结构简
单，径向尺寸较小。但在高速条件下，补偿环及其它转动零 件产生的离心力影响较大，动平衡要求高，采用静止式较为 合适。
第二十二页，共50页。
R3311机械密封安装实例
• 1 静环压盖 • 2 锁紧螺母止推垫片 • 3 半环
第二十三页，共50页。
R3311机械密封安装实例
• 安装机械密封前仔细 清理静环座内的杂质 及螺丝孔内污物，并 对轴进行打磨抛光。
第二十四页，共50页。
R3311机械密封安装实例
• 确认后，将静环密封 垫片套入轴，查看左 右间隙，检查大小是 否合适，有没有遮盖 定位螺丝孔的现象。
栓等。填料密封的特点是，结构简单，装拆方便;有微量泄漏，易 磨损，需要经常更换填料且功耗较大。 • (2)机械密封。与填料密封相比，机械密封功耗小，泄漏率低(仅
为填料密封泄漏量的1%)，密封性能可靠，使用寿命长，不需
要经常检修(一般一年检修一次);但其结构复杂，安装和检修不
如填料密封方便。
第七页，共50页。
（因静环为陶瓷材质，硬度较高，易 破损，力量一定要控制在合理范 围内，把紧过程中，注意静环与 轴的方位间隙，对角把紧）
第三十三页，共50页。
R3311机械密封安装实例
• 考虑到机械密封安装 过程中客观因素，我 们将动环先下压一定 的压缩量（2~3mm），锁 死动环紧固螺栓进行 定位。
第三十四页，共50页。
第十六页，共50页。
R3311机械密封特点
• 1)搅拌叶不均匀
• 2)液面太低或有涡流。
• 3)进料不均，或反应没控制好。 • 4)压力与温度波动。
• 5)压力、温度变化致使搅拌轴与釜体的变形。
• 6)搅拌器速度突然变化，或降温导致聚合物粘度升高等。 • 顶部插入式反应釜的搅拌轴长径比大，通常要设中间轴承，
第十五页，共50页。
R3311机械密封特点
• 搅拌轴顶部插入式反应釜。 顶部插入式搅拌轴反应釜 应用广泛，因密封置于釜 的上部，处于气相空间中 (物料满釜时才是液相)，为了 避免密封干摩擦，需要采用 一定的润滑冷却方法。顶部 插入式垂直安装的搅拌轴， 长径比大，加工和安装精度 可能较低，因此必然会产生 较大的挠曲。运动时，下列 因素会加剧搅拌轴的振摆。
反应釜更换机械密封演示文稿
第一页，共50页。
优选反应釜更换机械密封
第二页，共50页。
反应釜
• 反应釜的广义理解即有物 理或化学反应的容器，通 过对容器的结构设计与参 数配置，实现工艺要求的 加热、蒸发、冷却及低高 速的混配功能。
• 反应釜广泛应用于石油、化工、 橡胶、农药、染料、医药、食 品，用来完成硫化、硝化、氢 化、烃化、聚合、酯化、缩合 等工艺过程的压力容器，例如 反应器、反应锅、分解锅、聚 合釜等；
• 传热装置:有夹套、内盘管、外盘管等；采用有机热载体循 环（导热油）或蒸汽、热水等方式加热；冷却水、冷冻水、 冷导热油或自然风等方式冷却。
• 密封装置：有机械密封、填料密封等。
第五页，共50页。
搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的 要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通
• 反应釜动静环端面变 形，碰伤
• 端面比压过大，摩擦 副产生热变形。
• 反应釜选配的机械密封密封 圈材质不对，压紧力不够或V
形密封圈装反，失去密封 性。
• 方法：更换摩擦副或 重新研磨。
• 方法：调整比压要合 适，加强冷却系统， 及时带走热量。
• 方法：密封圈选材， 安装要合理，要有足 够的压紧力。
环进行保护）
第二十七页，共50页。
R3311机械密封安装实例
• 静环压盖复位，螺栓 与螺栓孔配合相适应， 没有过紧的现象。
（螺栓不允许把紧，只需用手带
上即可，静环与静环压盖留有 间隙以防后面安装提轴对静环
造成损伤）
第二十八页，共50页。
R3311机械密封安装实例
• 机械密封动环套入轴 前，在动静环间填加 棉布等可用于保护机 械密封端面的材料。
第二十页，共50页。
212型机械密封
注意事项: • 一：安装前密封箱体要冲洗干净，安装时严禁敲击。静环，
动环的密封面不能磕碰，划伤。 • 二：轴(轴套)在装机械密封部位时不允许有生锈，裂纹等缺
陷，光洁度要求1.6。
• 三：和静环密封圈接触的压盖表面光洁度要求不低于3.2，安装时 应保持在轴向间隙以防止缓冲失效。
第三十一页，共50页。
R3311机械密封安装实例
• 通过电动葫芦进行提 轴操作，复位锁紧螺 母，支架轴承定位螺 栓。
（过程中一定要看好键与键槽的配 合，提轴应缓慢，轻点）
第三十二页，共50页。
R3311机械密封安装实例
• 支架轴承复位完成， 锁紧螺母确认锁死后， 把动静环间保护措施 撤离，将静环座紧固 螺栓适量把紧。
于低压条件的机械密封。
第十页，共50页。
机械密封的多种形式
• 3、按弹簧是否置于密封流体之内，分为弹簧内置式和弹簧外置
式机械密封。
•
弹簧内置式——弹簧置于密封流体之内。
•
弹簧外置式——弹簧置于密封流体之外。
•
弹簧内置式的密封端面受力状态好，泄漏量小，冷却与润滑好。
所以，除了带腐蚀性的介质外，应尽可能采用内置式结构。
第二十五页，共50页。
R3311机械密封安装实例
• 安装静环，过程中由 于支架的存在，需要 两人配合完成，一人 在上部套入，一人在 下放平伸双手做保护。
第二十六页，共50页。
R3311机械密封安装实例
• 弹性垫片 （机械密封本身设计并没有，是在公司
实践中，通过经验设置的，目的是防 止两个硬性面接触加设弹性垫片对静
为密封提供一个相对无振摆的工作环境，使其密封运行平 稳。
第十七页，共50页。
R3311机械密封特点
• 顶部插入式搅拌反应釜用单端面机械密封。用于压力不高、介 质无腐蚀性和毒性的场合。它的使用参数为：压力：真空状
态～0.6MPa;温度-20～+150℃;速度：2m/s。由常压的冷却 水流通循环，并润滑密封滑动端面和降低密封元件温度。 温度低，O型圈不易老化变形。非补偿环为硬质环，用夹 紧式固定;补偿环为软环，镶嵌硬质石墨。密封设计为部分平衡环，
机械密封
• 其主要构件有动环、静 环、弹簧座、辅助密封 圈等。
第八页，共50页。
机械密封的多种形式
• 为了适应不同工作条件的需要，机械密封有多种不同的型式：
• 1、按密封端面的对数，分为单端面、双端面等机械密封。
•
单端面——在密封装置中只有一对密封端面。它结构简
单，是常用的机械密封型式。
•
双端面——在密封装置中具有两对密封端面。它结构复
（无特殊情况尽量由一个人完成压缩量
的调整）
第三十六页，共50页。
R3311机械密封安装实例
• 安装完成，经确认无 误后，在机械密封处 添加适量物料，开车 保压试运行 。
第三十七页，共50页。
R3311安装总结
• 若压力不稳定，机械处伴有气泡产生并随轴旋转，可判 断为密封断面泄露，通过调整压缩量来处理。
• 若气泡在四周周边位子，不随轴旋转，可判断为静环 密封垫片漏，通过把紧静环压盖紧固螺栓来调整处理。
• 机修密封泄漏大多数是安装问题，间隙没调整好 （小弹簧预紧力）。还有和物料特性有关，比如液碱这样的
渗透能力强的，容易结晶的，安装要特别注意。
第三十八页，共50页。
反应釜机械密封常见故障种类及处理方法
第十九页，共50页。
R3311机械密封特点
• 212型机械密封技术参数说 明：
• 1、压力：212型：0-0.6MPa；
• 2、温度：-40--180℃ • 3、转速：≤2mm/s，当使用
钢制反应釜时，使用转速 可达到10mm/s。 • 4、介质：212型：硫酸、硝
酸、盐酸等各种强腐蚀介质， 介质必须无颗粒。
第十一页，共50页。
机械密封的多种形式
• 4、按补偿结构中的弹簧个数，分为单弹簧式和多弹簧式的机械
密封。
•
单弹簧式——在补偿机构中只有一个弹簧。它用于负荷较
轻、轴径较小的场合。
•
多弹簧式——在补偿机构中有多个弹簧。用于较大轴径。
密封端面上弹簧力分布较均匀，但弹簧丝直径小，腐蚀对弹
簧影响较大。
第十二页，共50页。
R3311机械密封安装实例
• 机械密封动环定位后， 将半环安装在动环上 方部位，上紧半环紧 固螺栓，将半环定位 在轴上。
（尽量平整间隙适中，半环切口错开 有小弹簧的位子）
第三十五页，共50页。
R3311机械密封安装实例
• 松开动环紧固螺栓 （分两侧同时适量松开）
• 通过半环上的螺栓调 节机械密封压缩量
杂，适用于强腐蚀、易燃易爆、有毒有害介质以及真空的场
合。
第九页，共50页。
机械密封的多种形式
• 2、按密封流体作用在密封端面上的压力是卸荷或不卸荷， 可分为平衡式和非平衡式机械密封。
•
平衡式——密封流体作用在密封端面上压力部分卸荷或
全部卸荷。
•
非平衡式——密封流体作用在密封端面上的压力不卸荷。
•
平衡式适用于中、高压条件的机械密封;非平衡式适用
过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160 转以上宜使用齿轮减速机。
第六页，共50页。
轴封装置
• 轴封装置的作用是使传动轴穿过釜封头的部位在压差作用 下不发生泄漏或渗入。搅拌反应釜最常用的轴封装置有两 种：填料密封、机械密封
• (1)填料密封。基本构件有填料箱、软填料、压盖、轴套和压紧螺
第十三页，共50页。
机械密封的多种形式
• 6、接触式和非接触式密封区别 • 接触式——是指密封面微凸体接触的机械密封，密封间隙
h=0.5~1.0um。普通机械密封均属接触式机械密封。接触式机械密 封在端面处不产生使两端面间保持一定间隙的气膜或液膜动压力。 通常接触面积小，且操作可靠，泄露率低。
第十四页，共50页。
可克服普通外装式结构因介质压力升高，端面被推开的弊病。
第十八页，共50页。
R3311机械密封特点
• 反应釜用机械密封的型式、机构与泵用机械密封在结构上虽有差异， 但其作用原理相同。一般来说，釜用密封转速低，弹簧比压宜取大 一些;搅拌轴振动大，密封件应设计得坚实一些，封气时摩擦副环 宜采用整体结构。考虑到转轴摆动量大，静止环与轴的间隙宜取较 大值。大轴径顶部插入式反应釜密封在计算端面比压时，补偿环的 重量不能忽视。
第二十九页，共50页。
R3311机械密封安装实例
• 将机械密封动环涂抹 少量物料（润滑）后， 套入轴。
（同静环，过程中由于支架的存在，
需要两人配合完成，一人在上部 套入，一人在下放平伸双手做保
护）
第三十页，共50页。
R3311机械密封安装实例
• 支架轴承两人平抬， 因整体较重，空间狭 小，操作过程中注意 键槽的位子，尽量一 次性复位支架轴承。
第二十一页，共50页。
212型机械密封特点
• 釜用212型机械密封为单端面、多弹簧、非平衡型结构。采用
氧化铝陶瓷静环和带波纹管的填充四氟乙烯动环。为防止干磨 擦，密封浸没在敞开式 的贮液槽内。其下部与釜体连接部份可 另设一带衬套的冷却水套，以减少釜体传导给密封的热量和搅 拌 轴的偏摆。 磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
机械密封常识
聚四氟乙烯密封圈有何特点？
• 聚四氟乙烯（PTFE）与橡胶比较，具有较大的刚度，较低 的弹性和冷流性。耐热、耐油和耐腐蚀性比一般橡胶好， 使用温度为-18~250°。而且耐水性、耐老化性、不燃性、 韧性及加工性能都很好。聚四氟乙烯也存在一些缺点，使用 范围受到一定限制，最大的缺点就是冷流性，其次是导热性 很差，它在作为密封环时，摩擦热很难导出，使温度升高， 密封性能恶化。所以这种密封环只能用在压力转速不高的场 合且需要降温散热措施。
第三页，共50页。
反
应
支 承
轴 封 装 置
Байду номын сангаас
传 动 装 置
搅 拌 器
夹 套
釜 盖
釜 体
釜 的 结
构
第四页，共50页。
相关信息
• 反应容器（釜体）:根据容量大小及物料反应要求设计压力来确 定板材厚薄；材质一般为不锈钢（304不锈钢、321不锈钢、 316L不锈钢）、碳钢（A3）。
• 传动机构：电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等 组成。