石油地面课件ppt课件
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施工单位在进行上述工序交验检查时,施工单位应通知监 理到场对过程进行监督。监理应做好监督记录。 5、基础施工质量验收
施工单位对基础施工质量进行工序交验合格后,应及时报 验,监理对工程质量组织验收。
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石油工程建设监理工程师执业资格考前培训
二、施工阶段监理的质量控制
(二)、设备制造监理要点 设备监造是油田地面建设工程建设项目监理工作的重要环
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二、施工阶段监理的质量控制
(2)、 设备基础主要尺寸偏差是否符合规范、标准要求: ●基础坐标位置(纵横轴线)允许偏差±20mm; ●基础各不同平面标高允许偏差±20mm; ●基础平面外形尺寸允许偏差±20mm; ●基础凸台平面外形尺寸-20mm;凹穴尺寸+20mm; ●基础上平面水平度允许偏差5mm/m,且全长不超过 10mm; ●卧式设备预埋滑动钢板位置和水平度是否符合设计和规 范要求。
●快开挖:每批开挖基础数量应尽可能多安排,并尽快成型, 避免基础间产生沉降影响;
●及时验槽:基础开挖到位后应及时通知设计、勘测、业主、 质量监督站到场验槽,并做好基础验槽记录;
●速封底:验槽合格的基坑应及时浇筑垫层封底,以防止基 坑积水造成持力层强度下降而产生再次清底(尤其是风化岩 层特别注意)。
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二、施工阶段监理的质量控制
(一)、工艺设备基础施工质量控制
油田地面建设工艺设备基础多,基础质量要求高,而通常 施工力量多为分包单位。施工技术管理及施工技术力量较弱是 施工中常见的问题,工艺设备基础易出现如下质量问题:
现场地坪标高不满足设计要求; 地基持力层不满足设计要求; 基础混凝土强度不达标; 现浇地脚螺栓尺寸错误,设备安装困难; 裂纹、露筋、蜂窝、孔洞等基础表面缺陷; 基础设计标高及平面位置错误。
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二、施工阶段监理的质量控制
2、开工准备的控制 (1)、确认工程送检试验室
监理应按规范要求对送检试验室资质进行审 查,并办理好监理见证取样手续。对试验室的审 查主要针对以下几个方面:①法定计量部门对试 验设备出具的计量鉴定证明;②试验室的管理制 度③试验人员的资格证书;④本工程的试验项目 及其要求。试验室通常应在建设地选择。
础进行检查并做好记录,并通知监理到场对过程进行监督。 监理应做好监督记录。 (1)、 基础重要部位是否满足设计及规范、标准要求 按照“四图”(基础平面图、工艺施工平面图、设备平面布 置图、设备制造图)检查如下内容: ●设备基础位置是否满足设计要求; ●各设备基础间相对位置是否满足设计及相关规范、标准要 求; ●卧式设备滑动端方位、地脚螺栓孔定位尺寸是否符合设计 要求; ●立式设备地脚螺栓直径轴心线偏差造成的设备安装孔间距 偏差是否符合设计和规中范国、石油标管准道对学院设备安装的技术要求。18
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二、施工阶段监理的质量控制
需要校对的内容主要有: 基础现浇地脚螺栓的高度与设备安装后露出长度 是否满足规范要求; 基础与设备平面定位尺寸在位置、朝向上是否一 致,能否满足工艺配管要求; 基础与设备、管架地脚螺栓位置设计参数是否统 一,安装有无满足要求的间隙; 需组对安装的设备基础标高、滑动板标高能否满 足设备安装后同心度要求等。
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二、施工阶段监理的质量控制
(1)、《施工测量放线施工方案》要重点审查: 测量人员资质及仪器是否符合要求; 高程控制点设置是否满足施工控制需要; 各基础相对位置测量、复查、检验、累积误差 能否满足相关规范和标准要求; 多次测量使用的高程桩、平面基准桩在施工中 应采取妥善保护措施(避免遭到破坏)。
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二、施工阶段监理的质量控制
浇筑过程质量控制: ●配制混凝土标号符合级配标号及设计文件要求; ●混凝土坍落度应符合要求; ●配制混凝土速度满足施工要求; ●浇筑混凝土震捣操作符合要求; ●浇筑基础最终标高应符合设计要求; ●及时留着足够数量的混凝土试块。
面位置、顶标高、安装稳固性逐一进行全面检查、检测。
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二、施工阶段监理的质量控制
C、基础混凝土浇筑质量控制 设备基础的混凝土施工应确保连续浇筑一次完成。浇筑
过程中不允许因停电、停水、设备损坏、水泥砂石材料备料 不足等原因造成浇筑停止。
开浇前应做好如下控制: ●水泥、砂石材料量备料不足不允许施工; ●单台搅拌站无备用不允许施工; ●震动棒无备用、试样盒未准备不允许施工; ●临时电源未安全拉设到位不允许施工; ●混凝土运输工具不齐备不允许施工; ●搅拌站计量设施不齐不允许施工;
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二、施工阶段监理的质量控制
(2)、混凝土级配审查
混凝土级配试验是监理质量控制重点之一。未做
级配试验的混凝土配方严禁在工程中使用。混凝土级
配试验室应是已审查符合规范要求的性能检测单位,
级配用料应是监理见证送样。
(3)、混凝土搅拌站设置
施工现场设置的混凝土搅拌站应能满足混凝土连
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二、施工阶段监理的质量控制
●搅拌站操作人员不熟悉本次浇筑混凝土配方不允许 施工; ●施工操作平台未经检查验收合格不允许施工; ●搅拌混凝土用水达不到要求不允许施工; ●施工单照明设施不完善不允许施工。
审查入场钢筋质量是否满足质量要求:钢筋生产单位是否具 有生产许可;入场钢筋质量证明文件是否具有法律效力;入场 钢筋规格、材质是否满足设计文件及相关规范、标准要求;
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二、施工阶段监理的质量控制
监理见证取样质量控制:按相关国家规范、标准 要求对入场钢筋、水泥、砂石、条石进行监理见 证取样送检; 入场材料紧急放行控制:需进行监理见证取样合 格方可使用的材料,在取样检测未完成前因工程 施工进度需要用于工程建设时,施工单位应向业 主提出紧急放行使用报告,经监理审批后方可用 于工程施工建设;因以后材料检测不合格所造成 的质量返工和进度延误由施工单位承担经济损失。
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二、施工阶段监理的质量控制
(3)、基础表面质量检查 基础不得有裂纹、露筋、蜂窝、孔洞缺陷; 基础表面不能有油渍及疏松层; 检查基础标高、基准线和纵横中心线是否已正确、明显标示; 基础应按设计文件、规范、标准进行回填、夯实、整平,基 础周围不得有水坑。
测量放线设置的各高程控制桩、平面基准线桩, 施工单位应按专项方案要求实施保护。
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(3)、设备基础施工质量控制 A、设备基础开挖质量控制
工艺设备基础开挖质量控制按:“放线准、快开挖;及 时验槽、速封底”要求进行。
●放线准:即测量放线尺寸应按设计要求执行,其误差应控 制在规范、标准范围内,监理应进行复线;
度、搭接方式、拉筋设置、绑扎是否符合设计及相关规范、标
准要求;
●模板支护检查:检查关模尺寸是否符合设计文件要求(控制
上不允许使用负公差值);检查关模后混凝土保护层是否符合
设计及相关规范、标准要求;检查是否加砂浆保护块对易露筋
部位进行保护;
●现浇地脚螺栓、预留地脚螺栓孔安装位置及稳固性检查:现
浇地脚螺栓、预留地脚螺栓孔安装位置应按设计文件要求对平
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二、施工阶段监理的质量控制
(2)、测量放线质量控制
施工单位测量放线人员应是经质资审查合格的人 员;
测量放线使用的仪器设备是否经过效验,是否在 有效期内;
测量放线应按专项施工方案及设计文件进行; 测量放线结果施工单位应做好记录; 监理人员对测量放线施工进行旁站监理,并对放 线成果进行复核检查;
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二、施工阶段监理的质量控制
B、基础钢筋制作、绑扎、模板支护质量控制
●基础钢筋制作检查:检查钢筋物理性能、化学成分、外观及
钢筋复验结果是否符合要求;钢筋直径、长度、数量、是否符
合要求;箍筋制作的几何形状是否符合要求;
●钢筋绑扎检查:按设计文件检查检查钢筋转角位置、搭接长
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二、施工阶段监理的质量控制
3、设备基础施工过程质量控制
(1)、入场材料质量控制 审查入场水泥质量是否满足质量要求:水泥是否有具有法律 效力的出厂合格证;合格证所证明的内容是否满足设计及规范 要求:水泥生产单位是与级配水泥生产单位一致,水泥标号与 混凝土级配水泥标号一致; 审查入场砂、石质量是否满足质量要求:进场砂石是否来自 级配取样点;砂子粒度、含泥量是否符合级配砂样要求;石块 大小是否满足级配规格要求;
节,为确保建设工程项目的质量,做好设备监造工作非常重要。 1、监造准备阶段质量控制 熟悉设计图样、合同,明确质量要求,结合制造厂的实际状况 和产品特点设置质量监控点,对发现的问题及时与设计联系、 解决; 参加图纸会审、设计交底,明确设备制造过程、质量标准; 编制“设备监造实施细则”; 审查设备制造厂质量保证体系和特殊作业人员上岗资格; 审查焊接工艺评定、焊接工艺规程、工艺资料; 审查进厂主要原材料、构配件及外购件的质量保证资料。
续施工需要;设备规格、计量方法应能满足施工质量
要求;搅拌站场地应能满足砂、石、水泥堆放量要求;
搅拌用水质量及供水量应能保证施工需要。在有条件
的情况下,尽量选用商品混凝土。
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二、施工阶段监理的质量控制
(4)、设计文件相关设计参数统一性校对 在施工过程中,土建专业设计文件通常易出现
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二、施工阶段监理的质量控制
(2)、《工艺设备基础施工方案》要重点审查: 方案确定的各设备基础施工顺序是否满足“先深 后浅”、“先大后小”、“先重要后次要”、“先 场内后场外”等原则; 施工机具施工能力能否满足施工要求; 施工质量保证措施和安全保护措施是否具有可操 作性; 施工安排进度能否满足整个工程质量和进度的总 体要求。
土建、设备、工艺三个专业在相关设计参数上的不 统一,造成土建按设计完成施工内容后,在设备安 装、工艺配管中出现质量问题而修改设计参数。设 计参数不统一的错误,在图纸审查中有时难以发现。 这需要监理在土建施工前要求施工单位对土建、设 备、工艺三个专业的设计参数统一性进行校对检查, 以消除可能出现的质量后果。
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一、油田地面建设工程概述
油田地面建设工程包括油气集输工程和油田配 套工程,油气集输工程包括油气集输管网、联合处 理站和气体处理厂三大典型油气田工程,油气集输 工程是把分散的油井所生产的石油、天然气和其他 产品集中起来,经过必要的处理、初加工,将合格 的石油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的 工艺过程。油田配套工程包括注水、采出水处理、 供排水及消防、供配电、道路、通信与自控、生产 维护与职工住宅等。
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二、施工阶段监理的质量控制
上述质量问题的出现给工程建设质量将带 来较大的安全隐患,在该阶段监理对施工质量 的控制是十分重要的。监理通常在该阶段采用 下述手段对质量进行控制。 1、专项施工方案审查控制
为满足施工质量的控制要求,通常需施工 单位编制如下专项施工方案报监理审查:《施 工测量放线施工方案》、《工艺设备基础施工 方案》。
混凝土浇筑后质量控制: ●混凝土浇筑后在养护期间,施工单位应安排专人对已浇混凝 土进行浇水养护; ●夏季浇水养护不允许施工单位采用塑料薄膜对基础进行复盖, 以防止基础在养护期间出现裂纹。
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二、施工阶段监理的质量控制
4、工艺设备基础工序交验 工艺设备基础施工完成后,施工单位应对所浇筑设备基
施工单位对基础施工质量进行工序交验合格后,应及时报 验,监理对工程质量组织验收。
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二、施工阶段监理的质量控制
(二)、设备制造监理要点 设备监造是油田地面建设工程建设项目监理工作的重要环
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二、施工阶段监理的质量控制
(2)、 设备基础主要尺寸偏差是否符合规范、标准要求: ●基础坐标位置(纵横轴线)允许偏差±20mm; ●基础各不同平面标高允许偏差±20mm; ●基础平面外形尺寸允许偏差±20mm; ●基础凸台平面外形尺寸-20mm;凹穴尺寸+20mm; ●基础上平面水平度允许偏差5mm/m,且全长不超过 10mm; ●卧式设备预埋滑动钢板位置和水平度是否符合设计和规 范要求。
●快开挖:每批开挖基础数量应尽可能多安排,并尽快成型, 避免基础间产生沉降影响;
●及时验槽:基础开挖到位后应及时通知设计、勘测、业主、 质量监督站到场验槽,并做好基础验槽记录;
●速封底:验槽合格的基坑应及时浇筑垫层封底,以防止基 坑积水造成持力层强度下降而产生再次清底(尤其是风化岩 层特别注意)。
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二、施工阶段监理的质量控制
(一)、工艺设备基础施工质量控制
油田地面建设工艺设备基础多,基础质量要求高,而通常 施工力量多为分包单位。施工技术管理及施工技术力量较弱是 施工中常见的问题,工艺设备基础易出现如下质量问题:
现场地坪标高不满足设计要求; 地基持力层不满足设计要求; 基础混凝土强度不达标; 现浇地脚螺栓尺寸错误,设备安装困难; 裂纹、露筋、蜂窝、孔洞等基础表面缺陷; 基础设计标高及平面位置错误。
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二、施工阶段监理的质量控制
2、开工准备的控制 (1)、确认工程送检试验室
监理应按规范要求对送检试验室资质进行审 查,并办理好监理见证取样手续。对试验室的审 查主要针对以下几个方面:①法定计量部门对试 验设备出具的计量鉴定证明;②试验室的管理制 度③试验人员的资格证书;④本工程的试验项目 及其要求。试验室通常应在建设地选择。
础进行检查并做好记录,并通知监理到场对过程进行监督。 监理应做好监督记录。 (1)、 基础重要部位是否满足设计及规范、标准要求 按照“四图”(基础平面图、工艺施工平面图、设备平面布 置图、设备制造图)检查如下内容: ●设备基础位置是否满足设计要求; ●各设备基础间相对位置是否满足设计及相关规范、标准要 求; ●卧式设备滑动端方位、地脚螺栓孔定位尺寸是否符合设计 要求; ●立式设备地脚螺栓直径轴心线偏差造成的设备安装孔间距 偏差是否符合设计和规中范国、石油标管准道对学院设备安装的技术要求。18
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二、施工阶段监理的质量控制
需要校对的内容主要有: 基础现浇地脚螺栓的高度与设备安装后露出长度 是否满足规范要求; 基础与设备平面定位尺寸在位置、朝向上是否一 致,能否满足工艺配管要求; 基础与设备、管架地脚螺栓位置设计参数是否统 一,安装有无满足要求的间隙; 需组对安装的设备基础标高、滑动板标高能否满 足设备安装后同心度要求等。
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二、施工阶段监理的质量控制
(1)、《施工测量放线施工方案》要重点审查: 测量人员资质及仪器是否符合要求; 高程控制点设置是否满足施工控制需要; 各基础相对位置测量、复查、检验、累积误差 能否满足相关规范和标准要求; 多次测量使用的高程桩、平面基准桩在施工中 应采取妥善保护措施(避免遭到破坏)。
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二、施工阶段监理的质量控制
浇筑过程质量控制: ●配制混凝土标号符合级配标号及设计文件要求; ●混凝土坍落度应符合要求; ●配制混凝土速度满足施工要求; ●浇筑混凝土震捣操作符合要求; ●浇筑基础最终标高应符合设计要求; ●及时留着足够数量的混凝土试块。
面位置、顶标高、安装稳固性逐一进行全面检查、检测。
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C、基础混凝土浇筑质量控制 设备基础的混凝土施工应确保连续浇筑一次完成。浇筑
过程中不允许因停电、停水、设备损坏、水泥砂石材料备料 不足等原因造成浇筑停止。
开浇前应做好如下控制: ●水泥、砂石材料量备料不足不允许施工; ●单台搅拌站无备用不允许施工; ●震动棒无备用、试样盒未准备不允许施工; ●临时电源未安全拉设到位不允许施工; ●混凝土运输工具不齐备不允许施工; ●搅拌站计量设施不齐不允许施工;
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二、施工阶段监理的质量控制
(2)、混凝土级配审查
混凝土级配试验是监理质量控制重点之一。未做
级配试验的混凝土配方严禁在工程中使用。混凝土级
配试验室应是已审查符合规范要求的性能检测单位,
级配用料应是监理见证送样。
(3)、混凝土搅拌站设置
施工现场设置的混凝土搅拌站应能满足混凝土连
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二、施工阶段监理的质量控制
●搅拌站操作人员不熟悉本次浇筑混凝土配方不允许 施工; ●施工操作平台未经检查验收合格不允许施工; ●搅拌混凝土用水达不到要求不允许施工; ●施工单照明设施不完善不允许施工。
审查入场钢筋质量是否满足质量要求:钢筋生产单位是否具 有生产许可;入场钢筋质量证明文件是否具有法律效力;入场 钢筋规格、材质是否满足设计文件及相关规范、标准要求;
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监理见证取样质量控制:按相关国家规范、标准 要求对入场钢筋、水泥、砂石、条石进行监理见 证取样送检; 入场材料紧急放行控制:需进行监理见证取样合 格方可使用的材料,在取样检测未完成前因工程 施工进度需要用于工程建设时,施工单位应向业 主提出紧急放行使用报告,经监理审批后方可用 于工程施工建设;因以后材料检测不合格所造成 的质量返工和进度延误由施工单位承担经济损失。
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二、施工阶段监理的质量控制
(3)、基础表面质量检查 基础不得有裂纹、露筋、蜂窝、孔洞缺陷; 基础表面不能有油渍及疏松层; 检查基础标高、基准线和纵横中心线是否已正确、明显标示; 基础应按设计文件、规范、标准进行回填、夯实、整平,基 础周围不得有水坑。
测量放线设置的各高程控制桩、平面基准线桩, 施工单位应按专项方案要求实施保护。
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(3)、设备基础施工质量控制 A、设备基础开挖质量控制
工艺设备基础开挖质量控制按:“放线准、快开挖;及 时验槽、速封底”要求进行。
●放线准:即测量放线尺寸应按设计要求执行,其误差应控 制在规范、标准范围内,监理应进行复线;
度、搭接方式、拉筋设置、绑扎是否符合设计及相关规范、标
准要求;
●模板支护检查:检查关模尺寸是否符合设计文件要求(控制
上不允许使用负公差值);检查关模后混凝土保护层是否符合
设计及相关规范、标准要求;检查是否加砂浆保护块对易露筋
部位进行保护;
●现浇地脚螺栓、预留地脚螺栓孔安装位置及稳固性检查:现
浇地脚螺栓、预留地脚螺栓孔安装位置应按设计文件要求对平
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二、施工阶段监理的质量控制
(2)、测量放线质量控制
施工单位测量放线人员应是经质资审查合格的人 员;
测量放线使用的仪器设备是否经过效验,是否在 有效期内;
测量放线应按专项施工方案及设计文件进行; 测量放线结果施工单位应做好记录; 监理人员对测量放线施工进行旁站监理,并对放 线成果进行复核检查;
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B、基础钢筋制作、绑扎、模板支护质量控制
●基础钢筋制作检查:检查钢筋物理性能、化学成分、外观及
钢筋复验结果是否符合要求;钢筋直径、长度、数量、是否符
合要求;箍筋制作的几何形状是否符合要求;
●钢筋绑扎检查:按设计文件检查检查钢筋转角位置、搭接长
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3、设备基础施工过程质量控制
(1)、入场材料质量控制 审查入场水泥质量是否满足质量要求:水泥是否有具有法律 效力的出厂合格证;合格证所证明的内容是否满足设计及规范 要求:水泥生产单位是与级配水泥生产单位一致,水泥标号与 混凝土级配水泥标号一致; 审查入场砂、石质量是否满足质量要求:进场砂石是否来自 级配取样点;砂子粒度、含泥量是否符合级配砂样要求;石块 大小是否满足级配规格要求;
节,为确保建设工程项目的质量,做好设备监造工作非常重要。 1、监造准备阶段质量控制 熟悉设计图样、合同,明确质量要求,结合制造厂的实际状况 和产品特点设置质量监控点,对发现的问题及时与设计联系、 解决; 参加图纸会审、设计交底,明确设备制造过程、质量标准; 编制“设备监造实施细则”; 审查设备制造厂质量保证体系和特殊作业人员上岗资格; 审查焊接工艺评定、焊接工艺规程、工艺资料; 审查进厂主要原材料、构配件及外购件的质量保证资料。
续施工需要;设备规格、计量方法应能满足施工质量
要求;搅拌站场地应能满足砂、石、水泥堆放量要求;
搅拌用水质量及供水量应能保证施工需要。在有条件
的情况下,尽量选用商品混凝土。
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(4)、设计文件相关设计参数统一性校对 在施工过程中,土建专业设计文件通常易出现
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(2)、《工艺设备基础施工方案》要重点审查: 方案确定的各设备基础施工顺序是否满足“先深 后浅”、“先大后小”、“先重要后次要”、“先 场内后场外”等原则; 施工机具施工能力能否满足施工要求; 施工质量保证措施和安全保护措施是否具有可操 作性; 施工安排进度能否满足整个工程质量和进度的总 体要求。
土建、设备、工艺三个专业在相关设计参数上的不 统一,造成土建按设计完成施工内容后,在设备安 装、工艺配管中出现质量问题而修改设计参数。设 计参数不统一的错误,在图纸审查中有时难以发现。 这需要监理在土建施工前要求施工单位对土建、设 备、工艺三个专业的设计参数统一性进行校对检查, 以消除可能出现的质量后果。
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一、油田地面建设工程概述
油田地面建设工程包括油气集输工程和油田配 套工程,油气集输工程包括油气集输管网、联合处 理站和气体处理厂三大典型油气田工程,油气集输 工程是把分散的油井所生产的石油、天然气和其他 产品集中起来,经过必要的处理、初加工,将合格 的石油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的 工艺过程。油田配套工程包括注水、采出水处理、 供排水及消防、供配电、道路、通信与自控、生产 维护与职工住宅等。
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二、施工阶段监理的质量控制
上述质量问题的出现给工程建设质量将带 来较大的安全隐患,在该阶段监理对施工质量 的控制是十分重要的。监理通常在该阶段采用 下述手段对质量进行控制。 1、专项施工方案审查控制
为满足施工质量的控制要求,通常需施工 单位编制如下专项施工方案报监理审查:《施 工测量放线施工方案》、《工艺设备基础施工 方案》。
混凝土浇筑后质量控制: ●混凝土浇筑后在养护期间,施工单位应安排专人对已浇混凝 土进行浇水养护; ●夏季浇水养护不允许施工单位采用塑料薄膜对基础进行复盖, 以防止基础在养护期间出现裂纹。
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4、工艺设备基础工序交验 工艺设备基础施工完成后,施工单位应对所浇筑设备基