太阳能光伏并网逆变器的原理PPT
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• 操作步骤 •步骤 1 在主界面,点击“设置〞,进入用 户及密码设置界面
•步骤 2 设置正确的“用户名〞和“密码
步骤 3 点击“保护参数〞,进入“保护参数〞界面 • 步骤 4 设置“绝缘阻抗保护点〞、“开机软启动时间〞
“电网短时中断判断时间〞及“快速启动梯度〞。 • “绝缘阻抗保护点〞参数,设置范围为“0.033Ω ~
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11、防止不必要的电路板接触。 12、遵守静电防护标准,佩戴防静电手环。 13、注意并遵守产品上的警告标识。 14、操作前初步目视检查设备有无损坏或其它危 险状态。 15、注意逆变器热外表。例如功率半导体的散热 器等,在逆变器断电后一段时间内,仍保持较高 温度。
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五.逆变器安装位置的要求: 1、勿将逆变器安装在阳光直射处。否那么可能会导致 额外的逆变器内部温度,逆变器为保护内部元件将降 额运行。甚至温度过高引发逆变器温度故障。 2、选择安装场地应足够巩固能长时间支撑逆变器的重 量。 3、所选择安装场地环境温度为-25°C ~ 50°C,安装 环境清洁。 4、所选择安装场地环境湿度不超过 95%,且无凝露 5、逆变器前方应留有足够间隙使得易于观察数据以及 维修。
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2.高频环节逆变技术 高频环节逆变电路如图2 所示,就是利用高频变
压器替代低频变压器进展能量传输、并实现变流装置 的一、二次侧电源之间的电器隔离,从而减小了变压 器的体积和重量,降低了音频噪音,此外逆变器还具 有变换效率高、输出电压纹波小等优点。此类技术中 也有不用变压器隔离的,在逆变器前面直接用一级高 频升压环节,这级高频环节可以提高逆变侧的直流电 压,使得逆变器输出与电网电压相当,但是这样方式 没有实现输入输出的隔离,比较危险,相比这两种技 术来讲,高频环节的逆变器比低频逆变器技术难度高 、造价高、拓扑构造复杂。
若“低电压穿越”和“孤岛检测”同时开启,仅“低电压穿越”开启生效!
步骤 5 在“功率柜数量〞下拉框中选择一个数值
•允许选择的功率柜数量为“1〞~“5〞 。 SUN8000-500KTL 具有 2 个功率柜,每 个功率柜额定功率为 250kW,因此该参数 设置为“2〞 ;如果该参数设置为“1〞 ,那么只会有一个功率柜在发电,所以请 正确选择该参数。 •步骤 6 在“功率柜容量〞下拉框中选择一 个数值。 • 允许选择的功率柜容量为“250kVA〞和 “125kVA〞 。
4、所有安装操作必须且仅由专业技术人员完成。
5、光伏系统发电系统中所使用线缆必须连接结实,良
好绝缘以及规格适宜。
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6、所有的电气安装必须满足当地以及国家电气标准。 7、仅当得到当地电力部门许可后并由专业技术人员完 成所有电气连接后才可将逆变器并网。 8、在进展任何维修工作前,应首先断开逆变器与电网 的电气连接,然后断开直流侧电气连接。 9、等待至少 5 分钟直到内部元件放电完毕方可进展维 修工作。 10、任何影响逆变器平安性能的故障必须立即排除方 可再次开启逆变器。
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二.几种逆变技术分析 1.低频环节逆变技术
此技术可以分为:方波逆变、阶梯合成逆变、 脉宽调制逆变三种,但这三种逆变器的共同点都是用 来实现电器隔离和调整变压比的变压器工作频率等于 输出电压频率,所以称为低频环节逆变器,该电路构 造由工频或高频逆变器、工频变压器以及输入、输出 滤波器构成,如图1 所示,具有电路构造简洁、单级 功率变换、变换效率高等优点,但同时也有变压器体 积和重量大、音频噪音大等缺点。
步骤 2 在“运行〞界面,点击“输入数据〞,切换查询 各个功率柜的输入电压、输入电流及输入功率。
步骤 3 在“运行〞界面,点击“输出数据〞,查看输出 的各路线电压、各相线电流、有功功率、无功功率、功 率因数及电网频率。
步骤 4 在“运行〞界面,点击“机柜数据〞,切换查看 各个功率柜和控制柜的相关数据
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• 按照逆变器输出电能的去向分可分为: 〔1〕有源逆变器 〔2〕无源逆变器
• 按逆变器主电路的形式分可分为: 〔1〕单端式逆变器 〔2〕推挽式逆变器 〔3〕半桥式逆变器 〔4〕全桥式逆变器
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•
按逆变器主开关器件的类型分可分为:
〔1〕晶闸管逆变器
〔2〕晶体管逆变器
〔3〕场效应逆变器
〔4〕绝缘栅双极晶体管〔IGBT〕逆变器
步骤 5 分别设置不同保护参数的“保护点〞和“保护时 间〞。
• 允许设置的保护参数包括:电网过压一级 保护、电网过压二级保护、电网欠压一级 保护、电网欠压二级保护、电网过频一级 保护、电网过频二级保护、电网欠频一级 保护、电网欠频二级保护。一般情况下 设置的保护参数有所不同。
(3)过电流保护:逆变器的过电流保护,应能保证在负
载发生短路或电流超过允许值时及时动作,使其免受
浪涌电流的损伤。当工作电流超过额定的150% 时,
逆变器应能自动保护。
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(4)输出短路保户:逆变器短路保护动作时间应不 超过0.5s。 (5)输入反接保护:当输入端正、负极接反时,逆 变器应有防护功能和显示。 (6)防雷保护:逆变器应有防雷保护。 (7)过温保护等。另外,对无电压稳定措施的逆变 器 ,逆变器还应有输出过电压防护措施,以使 负载免受过电压的损害。
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三.保护措施。
一款性能优良的逆变器,还应具备完备的保护功能或
措施,以应对在实际使用过程中出现的各种异常情况
,使逆变器本身及系统其他部件免受损伤。
(1)输入欠压保户:当输入端电压低于额定电压的85%
时,逆变器应有保护和显示。
(2)输入过压保户:当输入端电压高于额定电压的130
%时,逆变器应有保护和显示。
太阳能光伏并网逆变器的原理
06月9日
逆变器 一:逆变器的概述:
通常,把将交流电能变换成直流电能的过程称为整流,把完成整流 功能的电路称为整流电路,把实现整流过程的装置称为整流设备或 整流器。与之相对应,把将直流电能变换成交流电能的过程称为逆 变,把完成逆变功能的电路称为逆变电路,把实现逆变过程的装置 称为逆变设备或逆变器。 在光伏并网系统中,并网逆变器是核心局部。目前并网型系统的研 究主要集中于DC-DC和DC-AC两级能量变换的构造。DC-DC变换环 节调整光伏阵列的工作点使其跟踪最大功率 点;DC-AC逆变环节主 要使输出电流与电网电压同相位,同时获得单位功率因数。其中DCAC是系统的关键设计。
适合 2 个功率柜的电池板配置完全一致,周边 无遮挡的电站。
全独立方式指的是,2 个功率柜的 PV 输入在逆 变器内部独立,此时逆变器具有 2路 MPPT 控 制。在这种方式下,可实现 2 路 PV 的独立控制 ,请确保此时 2 路 PV没有在逆变器外部相连。
适合 2 个功率柜的电池板因为外部条件原因导致 电池板朝向、遮挡或者配置有差异的电站。
•步骤 2 在“用户名〞下拉框中选择“高级 用户〞,并在“密码〞区域框中输入正确 的密码,
步骤 3 点击 ,然后点击“系统参数〞,进入“系统参数 〞界面。
•步骤 4 在“系统组成方式〞下拉框中选择
一种系统组成方式
选择“全独立〞前需要将两功率柜之间的并机铜排撤除
• 全并联方式指的是,2 个功率柜的 PV 输入在逆 变器内部短接,系统运行时使用 1路 MPPT 控 制,可实现模块智能休眠。
• 操作步骤
•步骤 1 在主界面,点击“设置〞,进入用 户及密码设置界面。 •步骤 2 设置正确的“用户名〞和“密码〞
步骤 3 点击“特性参数〞,进入“特性参数〞界面。
•步骤 4 设置“低电压穿越使能设置〞、“ 孤岛检测使能设置〞及“夜间无功使能设 置〞
“低电压穿越使能设置”参数,用于开启或禁止低电压穿越功能。 “孤岛检测使能设置”参数,用于开启或禁止孤岛检测功能
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3.单相逆变电路拓扑的介绍: 实现逆变有很多种典型的电路拓扑,主要有推挽逆
变拓扑、半桥逆变拓扑、全桥逆变拓扑三种,下文将 对这三种拓扑进展介绍。 推挽逆变拓扑:
图3 所示的推挽电路只用两个开关元器件,比全桥 电路少用了一半的开关器件,可以提高能量利用率, 另外驱动电路具有公共地,驱动简单,适用原边电压 比较低的场合,但由于本身电路的构造特点,推挽电 路拓扑无法输出正弦电压波形,只能输出方波电压波 形,适用于1KW 以下的方波电压方案。
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四.光伏逆变器的安装本卷须知及维护:
逆变器安装维修的本卷须知:
1、在安装前首先应该检查逆变器是否在运输过程中有
无损坏。
2、在选择安装场地时,应该保证周围内没有任何其他
电力电子设备的干扰。
3、在进展电气连接之前,务必采用不透光材料将光伏
电池板覆盖或断开直流侧断路器。暴露于阳光,光伏
阵列将会产生危险电压。
步骤 8 在“运行〞界面,点击“操作日志〞,查看系统 操作日志数据
• 操作步骤
• 步骤 1 在主界面,点击“告警〞,进入“告警〞界面 • 步骤 2 在“告警〞界面,点击“当前告警〞。
步骤 3 在“告警〞界面,点击“历史告警〞
• 操作步骤 •步骤 1 在主界面,点击“设置〞,进入用 户及密码设置界面。
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图2 逆变器原理框图
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1.按逆变器输出交流电能的频率分: 〔1〕工频逆变器:工频逆变器的频率为50~60H z的逆变器 〔2〕中频逆器:中频逆变器的频率一般为400Hz 到十几kHz 〔3〕高频逆变器:高频逆变器的频率一般为十几KH z到MHz。 2.按逆变器输出的相数分可分为:
〔1〕单相逆变器 〔2〕三相逆变器 〔3〕多相逆变器
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6、尽量安装在远离居民生活的地方,其运行过 程中会产生一些噪声。 7、安装地方确保不会晃动。
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8.2 监控操作
• 您可以通过 LCD 液晶屏,查询 SUN8000 系统运行的相关信息,包括输 入数据、输出数据、机柜数据、实时曲线 、ISO 曲线、发电量、操作日志。 • 操作步骤 •步骤 1 在主界面,点击“运行〞,进入“运 行〞界面。
太阳能光伏并网系统构造图如图1所示。本系统采用两级式设计, 前级为升压斩波器,后级为全桥式逆变器。前级用于最大功率追踪, 后级实现对并网电流的控制。控制都是由DSP芯片TMS320F2812协 调完成。
图1 光伏并网系统构造图
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逆变器的设计 太阳能并网逆变器是并网发电系统的核心局部
,其主要功能是将太阳能电池板发出的直流电逆 变成单相交流电,并送入电网。同时实现对中间 电压的稳定,便于前级升压斩波器对最大功率点 的跟踪。并且具有完善的并网保护功能,保证系 统能够平安可靠地运行。图2是并网逆变器的原 理图。
1MΩ 〞 ,用于设定绝缘阻抗ISO 保护值的大小。逆变 器开机前进展绝缘阻抗检测,假设检测到低于预设值, 逆变器不开机,并维持检测,直到满足开机要求再开机 。
• “开机软启动时间〞参数,设置范围为“20s~800s 〞 ,用于设定 SUN8000 的开机启动时间,即改变逆变 器开机功率上升的梯度。
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• 并网发电系统是与电网相连并向电网输送 电力的光伏发电系统。通过光伏组件将接收来的 太阳辐射能量经过高频直流转换后变成高压直流 电,经过逆变器逆变后转换后向电网输出与电网 电压同频、同相的正弦交流电流。
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光伏逆变器的工作原理: 逆变装置的核心,是逆变开关电路,简称为逆变 电路。该电路通过电力电子开关的导通与关断, 来完成逆变的功能。
步骤 5 在“运行〞界面,点击“实时曲线〞,切换查看 各个功率柜和控制柜图形化统计数据。
功率柜实时曲线包括:输入电压曲线和输 出功率曲线。 控制柜实时曲线为:输出功率曲线。
步骤 6 在“运行〞界面,点击“ISO 曲线〞,查看运行 状态时各功率柜的 ISO〔绝缘阻抗〕曲线。
步骤 7 在“运行〞界面,点击“发电量〞,查看发电量 数据
•
按直流电源分可分为:
〔1〕电压源型逆变器〔VSI〕
〔2〕电流源型逆变器〔CSI〕
•
按逆变器控制方式分可分为:
〔1〕调频式〔PFM〕逆变器
〔2〕调脉宽式〔PWM〕逆变器
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• 按逆变器控制方式分可分为: 〔1〕调频式〔PFM〕逆变器 〔2〕调脉宽式〔PWM〕逆变器 • 按逆变器开关电路工作方式分可分为: 〔1〕谐振式逆变器 〔2〕定频硬开关式逆变器 〔3〕定频软开关式逆变器 〔2〕并网光伏系统逆变器