水晶头下陷原因分析

水晶头下陷原因分析
水晶头不良原因分析
顶针位下陷的原因：黏膜、吸模。

胶件缩水原因：模内进胶不足；熔胶量不足；射胶压力太低；背压太低；射胶时间太短；射胶速度太慢；模温不当；料温过高；冷却时间不够；保压时间过短。

气泡原因：模具排气不良。

料花原因：混有杂料；烘料未干；射胶温度不当。

混色（由于料温过低，料和色粉未得到充分溶解。

）原因：料中有杂色；溶胶温度低；背压太小。

断零件原因：顶针断；攘件断。

粘模、吸模原因：模具面太粗糙；脱模剂不足；格栏变形。

夹纹、水纹原因：入胶点设计不当；料温过高；调机参数不当；排气位置不合理。

变形原因：模温过高；顶针位置不当；冷却时间过短。

批锋原因：模温太高；锁模力不够；模具结合线不良；模具磨损。

发黄原因：高温储存时间过长。