静电纺丝法制备pi隔膜

静电纺丝法制备pi隔膜
静电纺丝法是一种制备超薄纳米纤维膜的有效方法，具有纤维直径小、表面积大、孔隙率高、精细程度一致等特点。

研究者以聚酰亚胺（PI）为核材，聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物（PVDF-HFP）为壳材，通过同轴静电纺丝法制备了PI/PVDF-HFP复合隔膜。

具体来说，研究者将PI和PVDF-HFP分别作为核材和壳材，通过同轴静电纺丝技术进行制备。

在静电纺丝过程中，核材和壳材的溶液通过同一喷头喷出，然后在电场力的作用下进行拉伸和固化。

其中，核材的直径较小，而壳材的直径较大，这样可以保证核材在复合隔膜中的中心位置。

制备出的PI/PVDF-HFP复合隔膜具有优异的性能。

与Celgard 2400相比，PI/PVDF-HFP隔膜在200℃时表现出可忽略不计的热收缩和优异的阻燃性，同时具有更高的孔隙率和电解质吸收率以及出色的润湿性，有利于降低界面阻抗并提高离子电导率。

配备PI/PVDF-HFP隔膜的4.5V高压LiCoO2/Li电池的初始放电比容量为181mAh/g，循环300次后容量保持率为95%，同时还显示出优异的倍率性能。

加速量热法（ARC）测试表明，配备PI/PVDF-HFP隔膜的4.5V LiCoO2/Li电池的热失控起始温度为190℃，表明PI/PVDF-HFP隔膜具有出色的安全性。

因此，通过静电纺丝法制备的PI/PVDF-HFP复合隔膜具有良好的热稳定性、阻燃性、电解质吸收率和电化学性能，可以满足电池隔膜的要求。