TP原理及制作流程
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电子击伤：ITO层在镀 膜时被击伤，外观检查 时呈一条黑线
双面SiO2镀膜品质缺陷
金属层划伤：在镀膜时 三明治结构出现错位， 造成金属层的划伤
3、SIO2掉膜
图1
图2
ETCHING
L-LINE
STRIP
UNLOAD
LOAD
ETCHING
STRIP
UNLOAD
蚀刻线区域
POST BAKE 隧道式烤炉
金属镀膜线(4MF+6DC)
工艺流程
准备投入的玻璃基板 异物
玻璃基板 LOAD
UV254 LAMP（光照）
玻璃基板 UV 254
纯水喷淋清洗 超声波+高压泵
**
**
****
电容触摸屏的缺点
■精度不高。由于技术原因，电容式触摸屏的精度比起电阻式触摸屏 还有所欠缺。 ■易受环境影响。温度和湿度等环境因素发生改变时，也会引起电容 式触摸屏的不稳定甚至漂移。 ■成本偏高。
❖ 电阻式和电容式触摸屏的原理结构都讲完了， 我们其中很多人也在使用触摸屏手机。
❖ 问：如果你去商场买手机，当拿到一部触摸 屏手机后你如何区分它是电阻式还是电容式 触摸屏手机？
UNLOAD
DEVELOP
EXPOSURE
SPIN COATER CLEANER
LOAD
J-LINE
LOAD
CLEANER
K-LINE
ROLLER COATER
EXPOSURE
PRE-BAKE
DEVELOP
UNLOAD
LOAD
CLEANER ROLLER COATER
UNLOAD
电梯
F-LINE
LOAD
mm
膜
轻
CG
5、CG：cover glass。大概制作流程如下： 开料---车机成型---周边倒角---倒边打孔---CNC雕刻---光边---平
磨---超声波清洗---检查---强化---丝印---FQC---包装---OQC
附件
双面SiO2镀膜作业
将基板置于金属MASK 上，必须避免基板在金 属MASK上的滑动（注 意基板待镀面朝下，大 角与金属MASK错开）
铜箔 覆盖膜 粘合剂 正面PC5000
保强板 反面PC5000
基底膜
保强板
OCA
4、OCA：PSA的一种，为高透性光学胶，也是压敏胶，透过率＞ 99%。
影响粘贴效果的主要因素有：表面粗糙度、表面污染状况（油脂、 清洗剂、水、尘埃、纤维等）、贴合时间、贴合压力m
离 型 OCA
PATTERN CO2 →镀ITO屏蔽层→镀屏蔽层SiO2保护→ FQC→出货
ITO Panel+LCM+CG 制作流程简介
ITO glass
切割
手动裂片
超声波清洗
正面ACF 贴附
正面预贴 FPC
反面OCA 贴附
手工擦拭绑定区
贴膜
反面ACF贴 附
反面预贴 FPC
手动揭膜
CG贴合
外观检 查
电测
正面OCA 贴附
工作原理—电容式
在觸控面板角 落加入小量電 壓
手指接觸觸控面板時從 四個角落傳到接觸點的 微量電流被帶走產生壓 降
I1
I2
I3 I4
在觸控面板角 落加入小量電 壓
在觸控面板角 落加入小量電 壓
控制器由接觸點 壓降程度計算出 X / Y座標位置再 傳給電腦主機
在觸控面板角 落加入小量電 壓
I1+I2 Vx = I1+I2+I3+I4 V
反面贴合LCM⑧
脱泡⑨
检查
Lamination 设备介绍
九槽式超声波清洗机
玻璃自动分段机
ACF贴合机、FPC绑定机
ACF
2、ACF： 是一種同時具有粘贴、导电、绝缘三特性的半透明高分子 材料，其特性是在膜厚方向具有導電性。但在面方向則不具有導電性。 (即垂直方向上導通，水平方向上絕緣，因此稱為「异方性导电胶）。 结构如下：
Open/Sho rt test
Raw glass 0.55 mm
Ultrason ic clean
Laser cutting
ITO1 sputter
ITO1 Photo/Etc
h
Protective Lay SiO2 sputter Coating isolation layer
Metal
Metal Sputter
单面结构ITO 玻璃
POC PATTERN
MOALMO PATTERN ITO-2 PATTERN
PATTERN OC ITO-1 PATTERN
钢化基板
ITO屏蔽层 屏蔽层SiO2
➢ 单面结构ITO 玻璃
基板镀ITO-1 → ITO-1 PATTERN曝光→ ITO-1刻蚀剥离→PATTERN OC1→ITO-2镀膜→ ITO-2 PATTERN曝光→ITO-2刻蚀剥离→ MOALMO镀膜→MOALMO PATTERN曝光→MOALMO刻蚀剥离→
金属导线
如上图，因要保证电容变化主要由ITO决定，故 连接导线需要求电阻远小于ITO。一般地，导线 多采用Al线。
ITO Panel 图案简介
Photo Line
Etching Line
Equipment
Sputtering line
Utility
4F设备平面布置图 配胶房
I-LINE
PRE-BAKE
LCM+ITO glass
Lamination
Auto clave
CG lamination
CG lamination
Flex bonding Double side
Open/short test
packagin g
Protective film
lamination
Function test
Auto clave
TP原理及制作流程
2010.3.9
目录
❖ 触摸屏的应用 ❖ 触摸屏分类 ❖ 触摸屏工作原理 ❖ 电容式触摸屏制作流程
触摸屏的应用
触摸屏的应用
iPad
触摸屏的应用
Ophone
诺基亚X6
触摸屏的应用
iPod touch
Digital Cameras
触摸屏分类
触摸屏的分类
按照触摸屏的工作原理和传输信息的介质， 我们把触摸屏分为四种。
电阻式、电容感应式、红外线式以及表面 声波式。
应用领域
音波式和红外式触摸屏因分辨率较低，成本高，只 能适用于大屏
触摸屏工作原理
工作原理
➢ 触摸屏由触摸检测部件和触摸屏控制器组成； ➢ 触摸检测部件安装在显示器屏幕前面，用于检测用
户触摸位置，接受后送触摸屏控制器； ➢ 而触摸屏控制器的主要作用是从触摸点检测装置上
F SIO2 PATTERN F ITO PATTERN
钢化基板 R ITO PATTERN MOALMO PATTERN R SIO2 PATTERN
PATTERN OC
➢ 双面结构ITO 玻璃 钢化玻璃F面镀ITO → R面镀ITO → F ITO PATTERN曝光 → R ITO保护胶 → F ITO刻蚀 → 双面剥离 → R ITO PATTERN 曝光→ F ITO保护胶 → R ITO刻蚀→双面剥离→R面MOALMO镀膜 → MOALMO PATTERN曝光 → MOALMO刻蚀POSI剥离 → R面镀SIO2 → F面镀SIO2 → R面 PATTERN OC → FQC检查 → 双面覆盖 PET保护膜→出货
❖ 电容式触摸屏生产流程
AF coating Ink printing Edge polish Surface polish
Lapping Slot polish
CNC Grinding Cutting Raw glass
OCA cutting
OCA+ITO glass Lamination
（double side)
TCP30000B1
ITO Panel 图案简介
ITO Panel 图案简介
叠层结构
如上图，
1、相对单层ITO，因要求线电阻为24±5千欧， 故 叠层处ITO的宽度及厚度必须严格符合标准。 一般要求宽度为0.03mm；厚度为150A。
2、叠层处：要求当触摸时，两层ITO均发生电流 变化，但又不互相影响，故必须要求绝缘性佳。
玻璃基板
CLEANER
基板涂光刻胶
涂胶 NOZZLE
玻璃基板 COATER
曝光 紫外线照射
Mask
玻璃基板 EXPOSURE
显影（摇摆喷淋）
玻璃基板 DEVELOP
POST UV (365um)光照
LAMP
玻璃基板 POST UV
POST BAKE 高温烘烤固化
玻璃基板 POST BAKE
双面结构ITO 玻璃
I2+I4 Vy = I1+I2+I3+I4 V
电容触摸屏的优点
■ 电容式触控只要用手指轻触不需靠触控笔，电阻式触控需要施压力 触控。 ■电容式触控可进行多指触控，电阻式触控只能单指触控。 ■电容式触控比电阻式触控分辨率高、透光率更佳。 ■电容式触控采用玻璃，因此较采用塑料外层的电阻式触控防火、防 刮、防污尘、防静电、且无需校正、使用寿命也比较长。
Photo/Etch Conduct layer
Metal Sputter Metal trace
ITO2 Photo/Etc
h
SiO2 Photo/Etc
h
ITO2 sputter
ITO sensor
1、ITO： 是一种N型氧化物半导体-氧化铟锡,ITO薄膜即铟锡氧化 物半导体透明导电膜,通常有两个性能指标:电阻率和透过率.
❖ 答：… …
电容式触摸屏制作流程
❖ 电容式触摸屏结构
AF
CG
BM
OCA
OCA
Protect layer
Metal trace
ITO2
POC ITO1
Raw glass
Rear side ITO OCA
LCD
BM
FPC ACF
Photo/Etch
BONDI NG
LAMINATION
CG MACHINING
双面SiO2镀膜作业
在监视器上确认基板与 金属MASK对位是否在 规格内（基板上有四个 “田”字型对位标，与 金属MASK上对位方框 对位）
双面SiO2镀膜作业
基板对位标
金属MASK对位框
OK 手动对位
NG
双面SiO2镀膜作业
将待镀品挂上框架（注 意金属MASK不能有翘 曲）
双面SiO2镀膜品质缺陷
工作原理—电阻式
工作原理：电阻触摸屏的屏体部分是一块与显示器表面相 匹配的多层复合薄膜，由一层玻璃或有机玻璃作为基层，表 面涂有一层透明的导电层，上面再盖有一层外表面硬化处理、 光滑防刮的塑料层，它的内表面也涂有一层透明导电层，在 两层导电层之间有许多细小 (小于千分之一英寸)的透明隔离 点把它们隔开绝缘。当手指触摸屏幕时，平常相互绝缘的两 层导电层就在触摸点位置有了一个接触，因其中一面导电层 接通Y轴方向的5V均匀电压场，使得侦测层的电压由零变为 非零，这种接通状态被控制器侦测到后，进行A／D转换， 并将得到的电压值与5V相比即可得到触摸点的Y轴坐标，同 理得出X轴的坐标。
接收触摸信息，并将它转换成触点坐标，再送给CPU， 它同时能接收CPU发来的命令并加以执行；
工作原理—电阻式
基层是玻璃或有机玻璃构成的，最上面是一层外表面经过 硬化处理从而光滑防刮的塑料层，中间是两层金属导电层， 分别在基层之上和塑料层内表面，在两导电层之间有许多细 小的透明隔离点把它们隔开。当手指触摸屏幕时，两导电层 在触摸点处接触。
工作原理—电容式
如图，当手指触摸在金属层上时，由于人体电场，用户和 触摸屏表面形成以一个耦合电容，对于高频电流来说，电容 是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个 电流分从触摸屏的四角上的电极中流出，并且流经这四个电 极的电流与手指到四角的距离成正比，控制器通过对这四个 电流比例的精确计算，得出触摸点的位置。
FPC
3、FPC：是Flexible Printed Circuit的简称，又称软性线路板、柔性电路板， 简称软板或FPC，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点. 制作流程大概 为： ①备料---钻孔---图形转移（菲林）---E.D.S---线检（O/P）---表面处理 ②备料---钻孔---成型---开窗 ①、 ②---贴合---镀金（电镀）---PC5000（Ag、胶、黑色膜）压合---保强--SMT---电测---终检---OQC
双面SiO2镀膜品质缺陷
金属层划伤：在镀膜时 三明治结构出现错位， 造成金属层的划伤
3、SIO2掉膜
图1
图2
ETCHING
L-LINE
STRIP
UNLOAD
LOAD
ETCHING
STRIP
UNLOAD
蚀刻线区域
POST BAKE 隧道式烤炉
金属镀膜线(4MF+6DC)
工艺流程
准备投入的玻璃基板 异物
玻璃基板 LOAD
UV254 LAMP（光照）
玻璃基板 UV 254
纯水喷淋清洗 超声波+高压泵
**
**
****
电容触摸屏的缺点
■精度不高。由于技术原因，电容式触摸屏的精度比起电阻式触摸屏 还有所欠缺。 ■易受环境影响。温度和湿度等环境因素发生改变时，也会引起电容 式触摸屏的不稳定甚至漂移。 ■成本偏高。
❖ 电阻式和电容式触摸屏的原理结构都讲完了， 我们其中很多人也在使用触摸屏手机。
❖ 问：如果你去商场买手机，当拿到一部触摸 屏手机后你如何区分它是电阻式还是电容式 触摸屏手机？
UNLOAD
DEVELOP
EXPOSURE
SPIN COATER CLEANER
LOAD
J-LINE
LOAD
CLEANER
K-LINE
ROLLER COATER
EXPOSURE
PRE-BAKE
DEVELOP
UNLOAD
LOAD
CLEANER ROLLER COATER
UNLOAD
电梯
F-LINE
LOAD
mm
膜
轻
CG
5、CG：cover glass。大概制作流程如下： 开料---车机成型---周边倒角---倒边打孔---CNC雕刻---光边---平
磨---超声波清洗---检查---强化---丝印---FQC---包装---OQC
附件
双面SiO2镀膜作业
将基板置于金属MASK 上，必须避免基板在金 属MASK上的滑动（注 意基板待镀面朝下，大 角与金属MASK错开）
铜箔 覆盖膜 粘合剂 正面PC5000
保强板 反面PC5000
基底膜
保强板
OCA
4、OCA：PSA的一种，为高透性光学胶，也是压敏胶，透过率＞ 99%。
影响粘贴效果的主要因素有：表面粗糙度、表面污染状况（油脂、 清洗剂、水、尘埃、纤维等）、贴合时间、贴合压力m
离 型 OCA
PATTERN CO2 →镀ITO屏蔽层→镀屏蔽层SiO2保护→ FQC→出货
ITO Panel+LCM+CG 制作流程简介
ITO glass
切割
手动裂片
超声波清洗
正面ACF 贴附
正面预贴 FPC
反面OCA 贴附
手工擦拭绑定区
贴膜
反面ACF贴 附
反面预贴 FPC
手动揭膜
CG贴合
外观检 查
电测
正面OCA 贴附
工作原理—电容式
在觸控面板角 落加入小量電 壓
手指接觸觸控面板時從 四個角落傳到接觸點的 微量電流被帶走產生壓 降
I1
I2
I3 I4
在觸控面板角 落加入小量電 壓
在觸控面板角 落加入小量電 壓
控制器由接觸點 壓降程度計算出 X / Y座標位置再 傳給電腦主機
在觸控面板角 落加入小量電 壓
I1+I2 Vx = I1+I2+I3+I4 V
反面贴合LCM⑧
脱泡⑨
检查
Lamination 设备介绍
九槽式超声波清洗机
玻璃自动分段机
ACF贴合机、FPC绑定机
ACF
2、ACF： 是一種同時具有粘贴、导电、绝缘三特性的半透明高分子 材料，其特性是在膜厚方向具有導電性。但在面方向則不具有導電性。 (即垂直方向上導通，水平方向上絕緣，因此稱為「异方性导电胶）。 结构如下：
Open/Sho rt test
Raw glass 0.55 mm
Ultrason ic clean
Laser cutting
ITO1 sputter
ITO1 Photo/Etc
h
Protective Lay SiO2 sputter Coating isolation layer
Metal
Metal Sputter
单面结构ITO 玻璃
POC PATTERN
MOALMO PATTERN ITO-2 PATTERN
PATTERN OC ITO-1 PATTERN
钢化基板
ITO屏蔽层 屏蔽层SiO2
➢ 单面结构ITO 玻璃
基板镀ITO-1 → ITO-1 PATTERN曝光→ ITO-1刻蚀剥离→PATTERN OC1→ITO-2镀膜→ ITO-2 PATTERN曝光→ITO-2刻蚀剥离→ MOALMO镀膜→MOALMO PATTERN曝光→MOALMO刻蚀剥离→
金属导线
如上图，因要保证电容变化主要由ITO决定，故 连接导线需要求电阻远小于ITO。一般地，导线 多采用Al线。
ITO Panel 图案简介
Photo Line
Etching Line
Equipment
Sputtering line
Utility
4F设备平面布置图 配胶房
I-LINE
PRE-BAKE
LCM+ITO glass
Lamination
Auto clave
CG lamination
CG lamination
Flex bonding Double side
Open/short test
packagin g
Protective film
lamination
Function test
Auto clave
TP原理及制作流程
2010.3.9
目录
❖ 触摸屏的应用 ❖ 触摸屏分类 ❖ 触摸屏工作原理 ❖ 电容式触摸屏制作流程
触摸屏的应用
触摸屏的应用
iPad
触摸屏的应用
Ophone
诺基亚X6
触摸屏的应用
iPod touch
Digital Cameras
触摸屏分类
触摸屏的分类
按照触摸屏的工作原理和传输信息的介质， 我们把触摸屏分为四种。
电阻式、电容感应式、红外线式以及表面 声波式。
应用领域
音波式和红外式触摸屏因分辨率较低，成本高，只 能适用于大屏
触摸屏工作原理
工作原理
➢ 触摸屏由触摸检测部件和触摸屏控制器组成； ➢ 触摸检测部件安装在显示器屏幕前面，用于检测用
户触摸位置，接受后送触摸屏控制器； ➢ 而触摸屏控制器的主要作用是从触摸点检测装置上
F SIO2 PATTERN F ITO PATTERN
钢化基板 R ITO PATTERN MOALMO PATTERN R SIO2 PATTERN
PATTERN OC
➢ 双面结构ITO 玻璃 钢化玻璃F面镀ITO → R面镀ITO → F ITO PATTERN曝光 → R ITO保护胶 → F ITO刻蚀 → 双面剥离 → R ITO PATTERN 曝光→ F ITO保护胶 → R ITO刻蚀→双面剥离→R面MOALMO镀膜 → MOALMO PATTERN曝光 → MOALMO刻蚀POSI剥离 → R面镀SIO2 → F面镀SIO2 → R面 PATTERN OC → FQC检查 → 双面覆盖 PET保护膜→出货
❖ 电容式触摸屏生产流程
AF coating Ink printing Edge polish Surface polish
Lapping Slot polish
CNC Grinding Cutting Raw glass
OCA cutting
OCA+ITO glass Lamination
（double side)
TCP30000B1
ITO Panel 图案简介
ITO Panel 图案简介
叠层结构
如上图，
1、相对单层ITO，因要求线电阻为24±5千欧， 故 叠层处ITO的宽度及厚度必须严格符合标准。 一般要求宽度为0.03mm；厚度为150A。
2、叠层处：要求当触摸时，两层ITO均发生电流 变化，但又不互相影响，故必须要求绝缘性佳。
玻璃基板
CLEANER
基板涂光刻胶
涂胶 NOZZLE
玻璃基板 COATER
曝光 紫外线照射
Mask
玻璃基板 EXPOSURE
显影（摇摆喷淋）
玻璃基板 DEVELOP
POST UV (365um)光照
LAMP
玻璃基板 POST UV
POST BAKE 高温烘烤固化
玻璃基板 POST BAKE
双面结构ITO 玻璃
I2+I4 Vy = I1+I2+I3+I4 V
电容触摸屏的优点
■ 电容式触控只要用手指轻触不需靠触控笔，电阻式触控需要施压力 触控。 ■电容式触控可进行多指触控，电阻式触控只能单指触控。 ■电容式触控比电阻式触控分辨率高、透光率更佳。 ■电容式触控采用玻璃，因此较采用塑料外层的电阻式触控防火、防 刮、防污尘、防静电、且无需校正、使用寿命也比较长。
Photo/Etch Conduct layer
Metal Sputter Metal trace
ITO2 Photo/Etc
h
SiO2 Photo/Etc
h
ITO2 sputter
ITO sensor
1、ITO： 是一种N型氧化物半导体-氧化铟锡,ITO薄膜即铟锡氧化 物半导体透明导电膜,通常有两个性能指标:电阻率和透过率.
❖ 答：… …
电容式触摸屏制作流程
❖ 电容式触摸屏结构
AF
CG
BM
OCA
OCA
Protect layer
Metal trace
ITO2
POC ITO1
Raw glass
Rear side ITO OCA
LCD
BM
FPC ACF
Photo/Etch
BONDI NG
LAMINATION
CG MACHINING
双面SiO2镀膜作业
在监视器上确认基板与 金属MASK对位是否在 规格内（基板上有四个 “田”字型对位标，与 金属MASK上对位方框 对位）
双面SiO2镀膜作业
基板对位标
金属MASK对位框
OK 手动对位
NG
双面SiO2镀膜作业
将待镀品挂上框架（注 意金属MASK不能有翘 曲）
双面SiO2镀膜品质缺陷
工作原理—电阻式
工作原理：电阻触摸屏的屏体部分是一块与显示器表面相 匹配的多层复合薄膜，由一层玻璃或有机玻璃作为基层，表 面涂有一层透明的导电层，上面再盖有一层外表面硬化处理、 光滑防刮的塑料层，它的内表面也涂有一层透明导电层，在 两层导电层之间有许多细小 (小于千分之一英寸)的透明隔离 点把它们隔开绝缘。当手指触摸屏幕时，平常相互绝缘的两 层导电层就在触摸点位置有了一个接触，因其中一面导电层 接通Y轴方向的5V均匀电压场，使得侦测层的电压由零变为 非零，这种接通状态被控制器侦测到后，进行A／D转换， 并将得到的电压值与5V相比即可得到触摸点的Y轴坐标，同 理得出X轴的坐标。
接收触摸信息，并将它转换成触点坐标，再送给CPU， 它同时能接收CPU发来的命令并加以执行；
工作原理—电阻式
基层是玻璃或有机玻璃构成的，最上面是一层外表面经过 硬化处理从而光滑防刮的塑料层，中间是两层金属导电层， 分别在基层之上和塑料层内表面，在两导电层之间有许多细 小的透明隔离点把它们隔开。当手指触摸屏幕时，两导电层 在触摸点处接触。
工作原理—电容式
如图，当手指触摸在金属层上时，由于人体电场，用户和 触摸屏表面形成以一个耦合电容，对于高频电流来说，电容 是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个 电流分从触摸屏的四角上的电极中流出，并且流经这四个电 极的电流与手指到四角的距离成正比，控制器通过对这四个 电流比例的精确计算，得出触摸点的位置。
FPC
3、FPC：是Flexible Printed Circuit的简称，又称软性线路板、柔性电路板， 简称软板或FPC，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点. 制作流程大概 为： ①备料---钻孔---图形转移（菲林）---E.D.S---线检（O/P）---表面处理 ②备料---钻孔---成型---开窗 ①、 ②---贴合---镀金（电镀）---PC5000（Ag、胶、黑色膜）压合---保强--SMT---电测---终检---OQC