松岗污水泵站初设说明

说明部分目录1.概述1
1.1工程概况1
1.2工程背景1
1.3设计依据1
2.工程设计内容1
3. 站外管线设计2
3.1泵站进水总管2
3.2泵站出水压力管2
4. 提升泵站设计2
4.1泵站工艺设计2
4.2泵站建筑设计3
4.3泵站结构设计4
4.4泵站电气设计7
4.5泵站仪表及自控设计8
4.6站内公用设施设计8
5. 主要工程量9
6. 项目实施计划10
6.1项目建设进度10
6.2工程管理11
7. 工程投资11
7.1工程概况11
7.2编制依据11
7.3其他说明11
7.4工程投资11
1.概述
1.1工程概况
项目名称：沙井污水处理厂配套干管一期工程松岗2#污水泵站
项目建设地点：松岗街道办宝安大道与松岗河交界处
项目建设规模：旱季8万m3/d，雨季25万m3/d
项目主管单位：深圳市宝安区环保局
1.2工程背景
松岗2#污水泵站设计为沙井污水处理厂配套污水干管一期工程中的一部分，主要是通过宝安大道现有的污水压力管道将松岗截污系统一期工程中的污水提升至沙井办北环路口的释放井，最后送至沙井污水处理厂。

松岗2#污水泵站设计旱流污水量为8万m3/d；截流倍数n=2,设计截流污水量为25万m3/d。

由于泵站场地位置几经变更，松岗2#污水泵站至今尚未实施。

根据深圳市规划局《深圳市建设项目选址意见书》深规选2006-1-007号文件中规定，沙井污水处理厂配套污水干管一期工程松岗2#污水泵站红线范围，该红线位于松明路和宝安大道交叉路口附近，规划的松明立交旁边，面积为0.27公顷。

我院根据规划局的文件于2006年完成了宝安区松岗2#污水泵站的施工图设计。

但后期实施过程中，规划场地由于种种原因，仍不能为泵站所用。

受站址迁移和时间推移的影响，各项外界条件都发生了较大的变化，泵站已不能按原设计图施工。

现受深圳市宝安区环保局的委托对泵站重新进行设计。

新批准的松岗2#污水泵站场地位于深圳市宝安区松岗街道办河滨北路以南、松岗河以北以及宝安大道以东交叉处的一块地块上，面积约0.11公顷。

1.3设计依据
主要设计依据与规范：
1)《室外排水设计规范》GB50014-2006（2006年版）
2)《泵站设计规范》GB50265-97
3)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
4) 工程建设标准强制性条文（各相关部分）
5) 沙井污水处理厂配套干管一期工程施工图
6) 宝安大道松岗段施工图
7) 工程范围内管线物探及地质勘探资料
2.工程设计内容
松岗2#污水泵站场地位于深圳市宝安区松岗街道办河滨北路以南、松岗河以北以及宝安大道以东交叉处的一块地块上，面积约1100m2。

主要对松岗街道松岗河107国道以西的污水进行提升，然后接往沙井污水处理厂。

宝安大道上d1600钢筋砼污水进水总管和DN1600污水压力管均已按规划建成，压力管下游段至污水压力释放井也已按规划完成。

由于泵站的原规划场地不可用，新场地与现有污水总管及出站压力总管均有一段距离，因此需新建设一部分站外污水总管和出站压力管。

本次设计内容包括两部分：泵站本体及进出污水管道与现状污水管道相接部分。

泵站本体包括主体构筑物（污水泵房）和附属构筑物（配电间值班室、生物除
臭装置）的工艺、土建及电气自控设计等。

3. 站外管线设计
3.1 泵站进水总管
根据已建成的宝安大道污水主干管现状，污水由现状主干管预留井通过在宝安大道上新设1根d1800污水管道进入松岗提升泵站内的进水闸门井，管内底高程-6.35（黄海高程），接至污水泵房机械格栅集水井,由于污水管道埋深较深，且需在现状道路上敷设，故污水进水总管全程采用顶管施工，顶管段总长约525米，设顶管工作井和接收井各3座。

3.2 泵站出水压力管
污水经泵提升后接入出水压力管，出水压力管为1根DN1600钢管，管顶覆土1米，沿宝安大道中央绿化带敷设655米后与现状压力管相接。

途中压力管需过松岗河，结合现场实际情况，考虑采用沿河底敷设过河，过河段压力管采用混凝土全包封。

钢管采用内外防腐，内防腐采用水泥砂浆内衬，外防腐采用环氧煤沥青漆（加强级一底一布四油）。

4. 提升泵站设计
4.1 泵站工艺设计
（1）泵站规模及位置
松岗2#污水泵站场地位于深圳市宝安区松岗街道办河滨北路以南、松岗河以北以及宝安大道以东交叉处的一块地块上。

泵站设计旱流污水量为8万m3/d;截流倍数n=2,设计截流污水量为25万m3/d。

（2）泵站工艺设计
工艺流程示意图
泵站进水总管为d1800污水管，管内底高程-6.35（黄海高程），接至污水泵房机械格栅集水井。

污水经泵提升后接入出水压力管，出水管为1根DN1600钢管，管中心高程1.90。

泵站进水井一侧另设一根DN1600排水管作为事故排放管。

泵站采用矩形半地下式泵房，内框尺寸为25.7m×10m，地下高度11.7m。

泵站内主要设备如下：潜水排污泵共5台，大泵3台（2用1备），单台参数：Q=965l/s,H=20.5m; 小泵2台，单台参数：Q=462l/s,H=20.5m；大小泵各设一台变频。

水泵的开停采用液位变送器进行控制，同时它具有检测、记录、报警等功能。

每台水泵安装开泵时间记录仪。

回转式机械格栅：2台，并联运行，宽度：2.0米，栅条缝隙：20mm；
LX型电动单梁悬挂起重机：起重量：5t,起升高度：12米，1台；
电动桥式单梁起重机：起重量：10t,起升高度：15米，1台；
集水池有效容积按水泵布置及运行要求综合确定，并满足单台水泵30s时间的出水量。

由于整体占地面积较小，为便于施工，将进水井、格栅井、集水池合并，
在进水井事故排放管处设闸门和防倒灌拍门，在格栅井前后设置闸门，在雨季来水量大时可通过闸门的开启来控制进水量，以便于泵站安全运行及设备的维护检修。

另外，泵站设计中对设备检修、管理人员操作、栅渣输送、通风以及除臭等方面均做了仔细安排，并配备了相应设备和措施。

考虑到泵站离小区较近，环境卫生要求高，对泵站内产生恶臭的地方（进水井，格栅间，水泵间）进行密封除臭，在厂区内设生物除臭装置一套，除臭风量为6000m3/h。

（3）辅助建筑物设计
泵站内辅助建筑物按旱季8.0万m3/d规模设计。

根据建设部颁发的《城市污水处理工程项目建设标准》，考虑到本工程的实际情况，用地狭长且占地面积很小，设置配电值班室一座，总建筑面积为209m2。

4.2 泵站建筑设计
（1）设计依据及原则
本工程依据工艺流程、内部及外部环境特征及规模，根据有关建筑设计规范，确定与协调功能分区及单体设计。

设计中遵循经济、美观、实用的原则。

建筑材料与设计手法的统一结合，传统与现代造型的相互融合，创造出新的环境空间，以展示现代建筑的时代特征。

（2）总体空间与单体建筑设计
污水泵站整个厂区建筑采用现代建筑风格，构图简洁明快、层次分明、高低错落。

力求处理好建筑物个性与共性的关系，使之分中有合，合中有分，使厂区总体空间与单体设计之间的关系更为协调、合理，增加其空间感和效果感。

总平面设计中针对本厂生产性构筑物比较单一，在总体空间组合上，采取重点处理和一般相结合的手法，将泵房和配电间按工艺要求，排列有序地有机组合在一起，周边辅以绿地、道路、通透围墙的衬托，使其形成完整的建筑空间。

并重点在泵房和配电间周边用树木、花卉、绿地绿化其环境，形成空间活泼、富于动感的空间。

建筑物的外装修考虑色彩、质感、亮度方面的设计，色彩（质感、亮度）设计与绿化设计的搭配相融在一起，从远眺和鸟瞰角度看相互协调。

整个厂区内的建筑物在形式上，力求经济、合理、美观，注意建筑物在细部、色彩、装饰中的协调和统一。

充分体现现代建筑的特点，使得整个厂区充满时代气息。

在单体建筑造型上，采用雕塑式构图，给人一种雕塑感，虚实对比等建筑手法，营造出现代、活泼、轻快的建筑风格。

单体建筑物设计按工艺流程要求及电气专业要求进行布置。

（3）建筑装修
装修标准参照国家有关规定，在满足使用功能要求的同时，力求做到美观大方、洁静方便。

外装修：
厂区内建筑物外墙面为高级外墙涂料，色彩明快、丰富、施工方便，可任意组合，外门窗选用乳白色塑钢窗配以无色净玻。

内装修：
室内墙面为白色乳胶漆内墙面；地面为浅色防滑地砖地面，不锈钢栏杆及扶手；
内墙踢脚用材同所在楼地面层。

其它用房根据工艺及使用功能的要求确定装修标准及用材。

4.3 泵站结构设计
4.3.1设计原则及技术标准
●设计原则：
结构设计满足泵站工艺的需要，满足建筑的要求，遵循结构安全可靠，施工工艺成熟及施工操作简便，工程造价经济合理的原则。

结构设计需根据建设场地的工程地质条件、水文地质资料和当地的施工技术水平，选择合理的结构方案。

结构设计应遵循现行国家和广东省及深圳市设计规范和技术标准，构（建）筑物在施工和使用阶段满足承载能力极限状态和正常使用极限状态。

●技术标准：
构（建）筑物结构设计基准期：50年，构（建）筑物结构设计使用年限50年，管道设计设计使用年限50年；
构（建）筑物安全等级二级；
建筑物环境类别为二a类，构筑物耐久性要求按GB50069执行；
抗震设防烈度7度（第一组），设计基本地震加速度0.1g，抗震设防类别：除构筑物及生产性建筑物为乙类外，建筑物类别为丙类，框架结构的抗震等级相应为三级；
构（建）筑物地基基础设计等级乙级。

4.3.2 设计依据
《深圳市宝安区沙井污水处理厂配套干管一期工程污水泵站岩土工程勘察报告》
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153-2008
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《砌体结构设计规范》GB50003-2001
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（含2008年局部修订）
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
《地下工程防水技术规范》GB50108-2001
《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008
《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003
《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002
《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002
《给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003
《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138:2002
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
《混凝土水池软弱地基处理设计规范》CECS186:96
《给水排水工程顶管技术规程》CECS246:2008
《给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》CECS137:2002
《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》(广东省标准) DBJ/T15-22-2008 4.3.3 设计基本参数
设计使用荷载：建筑物按规范GB50009-2001（2006年版）规范取值；
构筑物按生产性质取设备和检修荷载值；
风荷载：基本风压0.75 KN/m2；
抗浮设计地下水位：根据地质勘探报告，取场地地面标高为抗浮水位标高；
储水构筑物水位按工艺设计最高水位；
构筑物地面堆载按10KN/m2计；
钢筋混凝土构筑物构件最大裂缝宽度限值：0.20mm（轴拉构件进行抗裂度验算）；
钢筋混凝土建筑物构件最大裂缝宽度限值：0.3mm；
构筑物抗浮安全系数≥1.05，管道抗浮安全系数》1.10；
4.3.4 工程地质条件
4.3.4.1土层分布
根据野外钻探揭露，场地内第四系地层自上而下分为人工填土层（Q ml）、海陆交互相沉积层(Q mc)及残积层（Q el）。

各地层岩性特征自上而下如下：1）第四系人工填土层（Q ml）
素填土（层号为①）：褐红色、褐红色、灰黄色等，稍湿~湿，松散，主要由粘性土回填而成，局部含碎石、碎砖、碎砼等建筑垃圾。

全场地钻孔中均可见及，最薄处为2.20m，见于ZK4号孔；最厚处为6.50m，见于ZK8号孔；平均厚度为3.54m。

2）第四系海陆交互相沉积层(Q mc)
根据钻探揭露及岩性组合特征，可分为2个亚层。

淤泥(层号为②-1)：以灰黑色为主，次为灰色，饱和，流塑，干强度高，具腥臭味，含少量有机质，见贝壳碎片。

局部含粉细砂。

全场地内钻孔中均可见及，最薄处为0.70m，见于ZK12号孔；最厚处为7.30m，见于ZK4号孔；平均厚度为4.26m。

层面最高处标高为2.52m，见于ZK5号孔；层面最低处标高为-3.04m，见于ZK8号孔。

细砂(层号为②-2)：灰黄色，饱和，松散，颗粒分选性差，级配较均匀。

含约10~20%的粘性土。

该层仅在9号钻孔中见及，厚1.60m，层面处标高为-1.21m，见于ZK14号孔。

3)第四系残积层(Q el)
粘土（层号为③）：局部相为粉质粘土，褐红色、紫红色、灰黄色、灰白色、褐黄色、黄色等，可塑~硬塑，无摇振反应，稍有光泽，干强度较好，韧性较好，由混合岩风化残积而成。

原岩结构尚可辩认，由混合岩风化残积而成，遇水极易软化。

全场地钻孔中均揭露，但未揭穿，层厚不详，全场地分布；最薄处为2.90m，见于ZK5号孔；最厚处为12.20m，见于ZK10号孔。

层面最高处标高为-1.58m，见于ZK1号孔；层面最低处标高为-7.34m，见于ZK8号孔。

4.3.4.2 抗震设防烈度与地震效应
根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)(2008年版)的相关规定，本场地
对建筑抗震属不利地段，场地土类型为软弱场地土，建筑场地类别为Ⅲ类。

按《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）和《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)(2008年版)划分规定，该区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g ，设计地震分组为第一组，设计特征周期为0.45s。

4.3.4.3 拟建场地水文地质条件
1）地表水
场地地表水为松岗河，由东向西流迳本区，受潮汐影响明显，涨潮时受海水的顶托，水位上升。

勘察期间，据其水位变化幅度一般为2.50m。

2）地下水
本场地地下水类型主要为孔隙潜水，填土层中局部尚存有上层滞水。

孔隙水主要赋存于第四系海陆交互相沉积的砂层中，属含水量中等~丰富的强透水地层。

地下水主要由大气降水渗入补给、场地周围及海水的侧向补给。

地下水水位随降水及季节而变化，勘察期间测得各钻孔混合稳定水位埋深为0.90~3.30m，标高-1.10~4.31m。

根据《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009年版)第12.2.1~12.2.5条款判定：场地的地下水对混凝土结构具微腐蚀性；在干湿交替的环境中对混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。

场地地下水主要为孔隙潜水，受海水潮汐影响明显，建议抗浮设防水位采用相应地段的室外地坪标高。

4.3.5 结构设计
拟建泵站主要由泵房、值班配电间组成。

泵房底板设计标高为-8.00m，场地设计地面3.50m，埋深11.50m。

泵房间下部采用现浇钢筋砼结构，上部结构采用钢筋砼框架结构，材料为C30砼、HRB335和HPB235钢筋。

泵房可采用沉井施工和开挖两种方式，其对比如下：
表4.1 泵房施工方法比较表
受场地条件的限制，临近河道，地下水位较高，无充分开挖支护工作面，推荐采用沉井方式。

沉井周边施打水泥搅拌桩做封闭的止水帷幕，采用排水下沉，干封底。

沉井采用带隔墙下沉，并在跨度较大壁板处设置扶壁柱和框架梁。

沉井下沉到位及封底后，浇筑底板及井内堰板、隔墙等构件。

由于泵房靠近河堤，沉井施工会对河堤造成影响，故考虑对河堤进行局部围堰，挖除河堤后，填土筑岛，施工完毕后对破坏河堤进行修复。

值班配电间上部采用框架结构，下部采用预应力管桩承台基础。

4.3.6 抗浮设计
本工程泵房埋深11.2m，根据地质资料，抗浮水位按场地设计地面考虑，故泵房有抗浮设计要求。

因泵房采用沉井施工，沉井下有较厚封底可作结构自重抗浮使
用，且沉井四周有封闭的水泥搅拌转做止水帷幕，施工期间可有效控制地下水位。

施工完毕后，泵房上部结构荷载已能做抗浮使用，故本泵房采用结构自重抗浮，抗浮安全系数不小于1.05.
4.3.7 主要结构采用材料
砌体：室内地坪以上：混合结构承重墙采用M10混合砂浆，砌MU10非实心粘土砖，框架结构填充墙采用M7.5混合砂浆砌砼轻质砌块。

室内地坪以下，均采用M10水泥砂浆砌MU10标准砖。

混凝土结构：现浇混凝土采用C25～C30，结构基础垫层混凝土，填料混凝土为C20，沉井构筑物主体结构采用抗渗砼，抗渗等级为S6。

钢筋：HPB235级和HRB335级钢，预埋件为Q235号钢。

止水帷幕：d600水泥搅拌桩，P42.5水泥，掺量15%，两喷四搅。

4.3.8 管道结构设计
站外管道分为进厂污水管和出厂压力管两部分，根据地质条件及工艺要求，进厂污水管埋深9~10m，管径1800mm，采用泥水平衡式顶管施工。

顶管工作井和接收井采用沉井，沉井周边施打水泥搅拌桩做止水帷幕，排水下沉。

出厂压力管埋深1m，采用放坡开挖施工，放坡坡率1：1。

根据地质条件，需对管槽底部进行换填或压实处理，已满足承载力及变形要求。

压力管有一段需过松岗河，根据现场实际条件，采用河道围堰开挖埋管施工。

4.4 泵站电气设计
（1）设计范围
松岗二号污水泵站工程变配电系统的设计范围为10kV电缆终端头以后高低压供配电系统。

包括变配电所的设计、所有电气设备的配电控制设计、接地系统及构（建）筑物防雷接地设计、道路照明及构（建）筑物照明系统设计，10kV外线电源不作为本次设计范围。

（2）供电电源及负荷计算
本工程是重要的市政工程，属二级用电负荷，进线采用两路10kV电源与其它高压系统形成环网供电。

每路按100％负荷备用，并保证两路电源均能随时投入。

外线采用电缆敷设方式。

本工程五台水泵四用一备，其中大泵单台功率为275KW，二用一备，其中一台变频；小泵单台功率为150KW，其中一台变频，计算负荷为815KV A，全部采用380V低压供电。

选用SCB10-500/10型变压器两台，两台同时运行，负荷率0.82。

变压器安装于柜体内，与低压柜合并排列。

采用上述供电方式，平时两台变压器一用一备，雨季两台并列运行。

既降低了运行损耗，有保证了旱季的正常供电，大大节约了运行成本。

（3）电能计量
根据供电部门意见，电能主计量在高压侧进行，计量设备元件按供电部门要求选型。

在低压侧设辅计量。

（4）变配电系统及设备选型
高压配电系统采用环网供电。

两路10kV电源与西乡2#雨水泵站形成环网供电，高压配电系统还包括一个计量柜、二个变压器出线柜。

柜内分断设备选用可靠性高、使用灵活、维护方便的真空开关。

变压器选择SCB10-XXX/10系列干式变压器。

该种变压器具有损耗低、全封闭、免维护等特点。

低压柜选择GCL-C组合式低压开关柜，详见各低压配电系统图。

低压进线开关设过载延时，短路速断保护；低压用电设备及馈线回路设短路及过载保护。

并配备电子自动化监测仪表。

（5）功率因数补偿
全厂在低压侧设集中自动补偿方式进行补偿，补偿后功率因数可达0.92以上。

（6）操作及控制方式
全部设备均可在配电屏及机旁箱上直接操作，另可根据水位进行自动控制。

4.5 泵站仪表及自控设计
（1）设计范围
本工程仪表及自控设计的内容包括：
泵站内工艺流程仪表的设计
泵站自动控制系统的设计
（2）仪表系统检测参数
a. 全厂工艺流程安全、正常工作必须监测的工艺参数。

b. 其它电气及工艺参数。

根据上述原则，厂区需设置过程仪表进行工艺参数检测的主要有：泵站格栅前后水位、出水流量及水泵工作电流等。

(3) 仪表选型
本工程仪表选择优先考虑国外或合资厂家的成熟产品。

管道流量计选择运行较为稳定的管道式电磁流量计。

液位、料位计采用超声波系列。

所有仪表信号均接入现场操作主站。

(4) 自动控制系统配置
本工程自动控制系统应满足集中管理、分散控制的原则。

设一座现场操作控制主站。

自控系统采用RockWell公司ControlLogix系统。

在控制室设置一台主管理计算机，打印机两台，一台操作终端，可以显示打印现场设备工作状况、工艺数据、报警信息、突发事件记录等。

可通过键盘或鼠标控制设备的开停。

构建全厂自动控制及监测系统。

同时，自动控制系统设计为开放式架构，可以方便地与其他泵站联合运行，或与防汛指挥部指挥系统联网组成强大的排涝调度网络。

(5) 通信工程设计
设置3门程控电话，用于泵站与外界联系及生产调度和管理。

4.6 站内公用设施设计
（1）道路
为便于交通运输和设备的安装维修，站区内主要道路宽4m，次要道路2～4m。

道路采用沥青混凝土路面。

（2）绿化
植树绿化，是加压站的重要环境设施。

站区绿化总面积为410m2。

四周沿围墙设计花坛小品以及高大绿带与外界分隔。

在环境组景方面坚持点、线、面有机结合，构成全站景观系统。

（3）给排水系统
a、雨水系统
泵站紧邻松岗河，站内雨水可就近排入河道。

b、给水系统
站区自用水主要包括站区生活用水、绿化用水、构筑物清洗及消防用水等。

站区自用水由市政给水管网供给，设DN100环状管网，管道采用球墨铸铁管。

c、污水系统
站区生活污水来自值班室，这些生活污水可直接排至市政污水管道。

(4) 消防
生产性构筑物和辅助建筑高度均在20m以内。

按发生火灾特征分类，属戊类建筑，耐火等级属二类。

各建筑物内均无易燃、易爆物品。

全厂消防系统有：
①室外消防给水系统；②配电间电气设备防火装置。

5. 主要工程量
污水泵站主要设备（包括：工艺设备详见表5.1和电气设备详见5.2，厂外主要管材数量见表5.3。

表5.1 污水泵站主要工艺设备表
6. 项目实施计划
6.1 项目建设进度
根据工程的复杂程度，参考类似工程建设经验，拟定本项目实施计划仅供建设单位参考。

2010年10月~2010年11月，完成初步设计审查；
2010年12月~2011年2月，完成施工图设计及审查；
2011年2月~2011年3月，完成施工招标工作；
2011年4月~2011年12月，完成工程施工及验收。

6.2 工程管理
本工程建成后，由于管道范围不大，并且日常维护量较小，因此参考《城市污水处理工程项目建设标准》，从本工程的实际情况出发，建议设泵站管理维护人员5人。

7. 工程投资
7.1 工程概况
本工程为沙井污水处理厂配套干管一期工程松岗2#污水泵站，工程内容包括：污水泵站和站外管线工程。

建设项目总投资为4944.59万元，其中：工程费用4127.97万元，工程建设其他费用581.17万元，预备费用235.46万元。

7.2 编制依据
1、本工程有关设计文件。

2、《深圳市市政工程综合价格》（2002）。

3、《深圳市安装工程消耗量标准》（2003）。

4、《深圳市建筑工程消耗量标准》（2003）。

5、《深圳市建筑装饰工程消耗量标准》（2003）。

6、《深圳市市政维修工程消耗量标准》（2007）。

7、深圳市建设工程造价管理站发布的有关计价文件及价格信息（2011年第1期）。

8、国家和省、市其他有关文件和规定。

7.3 其他说明
1、本工程取费根据深建价[2010]53号文《深圳市建设工程计价费率标准》（2010），采用消耗量清单计价市政工程2010年12月版取费标准，各项费率均采用推荐费率。

2、本工程弃方运距按15公里计。

3、根据中发[1999]12号文件中提出的关于暂停征收固定资产投资方向调节税的政策决定，本项目固定资产投资方向调节税为零。

4、本工程投资未计建设期利息和铺底流动资金。

7.4 工程投资
本工程概算总表如下：。